CN213765962U - 一种偏光片的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏光片的切割装置，涉及偏光片技术领域，该偏光片的切割装置，包括机体，所述机体的内部安装有隔板，且隔板将机体的内部分隔，形成切割腔和安装腔，所述机体内部的顶部安装有第一丝杆，且机体内部的顶部一侧安装有与第一丝杆转动连接的第一电机，所述机体的内部顶部还固定有对称分布于第一丝杆两侧的光杆，且光杆与第一丝杆的外部均套设有第一移动座，本实用新型通过在夹持机构上设置了缓冲机构，能够实现对偏光片工件起到缓冲的作用，防止工人用力过大而导致偏光片工件被夹伤，有助于确保偏光片工件的正常使用，从而有效的提高了良品率，增加了偏光片的加工效益。

Description

一种偏光片的切割装置

技术领域

本实用新型属于偏光片技术领域，具体涉及一种偏光片的切割装置。

背景技术

偏光片即偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。而在偏光片生产加工过程中，常需通过切割装置将其进行切割，以制成相应规格的偏光片，便于偏光片的安装使用。

但是目前市场上偏光片的切割装置在使用过程中存在一定的缺陷，如，在偏光片装夹时，工人用力不均容易对偏光片造成夹伤，导致偏光片磨损而产生废品，增加了偏光片切割加工的废品率，影响偏光片的加工效益，另外，碎屑清理不便，增加了工人的劳动强度，降低了装置的清理效率，影响装置的快速清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏光片的切割装置，以解决上述背景技术中提出的工人用力不均容易对偏光片造成夹伤，导致偏光片磨损而产生废品，另外碎屑清理不便，增加了工人的劳动强度，降低了装置的清理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏光片的切割装置，包括机体，所述机体的内部安装有隔板，且隔板将机体的内部分隔，形成切割腔和安装腔，所述机体内部的顶部安装有第一丝杆，且机体内部的顶部一侧安装有与第一丝杆转动连接的第一电机，所述机体的内部顶部还固定有对称分布于第一丝杆两侧的光杆，且光杆与第一丝杆的外部均套设有第一移动座，所述第一移动座的底端安装有电动推杆，且电动推杆的底端固定有切割刀片，所述机体的一侧铰接有活动门，且活动门上安装有控制器，所述隔板的顶部安装有导向座，且导向座的顶部设置有切割台，所述导向座的内部中间开设有移动腔，且移动腔的内部活动安装有第二丝杆，所述切割台的底端安装有插入移动腔内部的第二移动座，且第二移动座套设于第二丝杆的外部，所述切割台的底部还对称安装有两个限位滑块，所述导向座的顶部开设有与两个限位滑块一一对应的限位滑槽，所述机体相对于活动门的一侧安装有与第二丝杆转动连接的第二电机，所述切割台的顶部两侧均安装有夹持机构；

所述夹持机构包括安装于切割台顶部的支撑架，所述支撑架的顶部螺接有螺杆，且螺杆的顶部安装有手轮，所述螺杆的底端延伸至支撑架的内部并固定有夹持板，且夹持板的底端安装有缓冲机构；

所述缓冲机构包括缓冲弹簧和缓冲板，其中，所述缓冲板设置于夹持板的正下方，且缓冲板与夹持板之间连接有三个等距离分布的缓冲弹簧。

优选的，所述安装腔的内部插设有承接盒，且承接盒的底部对称安装有两个直线滑条，所述隔板的内部两侧均开设有通孔，所述安装腔的内部底部开设有与两个直线滑条一一对应的直线滑槽，两个所述直线滑条的内部两端均开设有弹簧槽，且四个弹簧槽的内部均固定有弹簧，四个所述弹簧的两端均连接有卡块，两个所述直线滑槽的内壁两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述夹持板与缓冲板之间还连接有三个可伸缩的联动杆，且三个联动杆等距离分布，三个所述缓冲弹簧分别套设于三个联动杆的外部。

优选的，所述缓冲板的底端粘接有缓冲胶垫，且缓冲胶垫的截面形状与缓冲板的截面形状相一致。

优选的，所述直线滑条远离承接盒的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。

优选的，所述活动门前表面的中间嵌设有观察窗，且观察窗上安装有透明的玻璃板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在夹持机构上设置了缓冲机构，能够实现对偏光片工件起到缓冲的作用，防止工人用力过大而导致偏光片工件被夹伤，有助于确保偏光片工件的正常使用，从而有效的提高了良品率，增加了偏光片的加工效益。

(2)本实用新型通过承接盒的设置，能够实现碎屑的收集，便于碎屑的集中处理，同时利用直线滑条、直线滑槽、卡块、卡槽和弹簧的配合，能够实现承接盒的快速拆装，以便于承接盒的定期清理，从而便于碎屑的清理，提高了装置的清理效率，可降低工人清理时的劳动强度，以实现装置的快速清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为图1中的A处放大图；

图5为本实用新型承接盒的侧面剖视图；

图6为图5中的B处放大图；

图7为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图中：1-机体；2-第一移动座；3-第一丝杆；4-光杆；5-第一电机；6-夹持机构；61-支撑架；62-手轮；63-螺杆；64-夹持板；65-缓冲弹簧；66-联动杆；67-缓冲板；68-缓冲胶垫；7-电动推杆；8-切割刀片；9-切割台；10-第二移动座；11-第二丝杆；12-导向座；13-限位滑块；14-限位滑槽；15-安装腔；16-卡块；17-承接盒；18-直线滑条；19-隔板；20-活动门；21-控制器；22-第二电机；23-直线滑槽；24-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本实用新型提供如下技术方案：一种偏光片的切割装置，包括机体1，机体1的内部安装有隔板19，且隔板19将机体1的内部分隔，形成切割腔和安装腔15，机体1内部的顶部安装有第一丝杆3，且机体1内部的顶部一侧安装有与第一丝杆3转动连接的第一电机5，机体1的内部顶部还固定有对称分布于第一丝杆3两侧的光杆4，且光杆4与第一丝杆3的外部均套设有第一移动座2，第一移动座2的底端安装有电动推杆7，且电动推杆7的底端固定有切割刀片8，机体1的一侧铰接有活动门20，且活动门20上安装有控制器21，隔板19的顶部安装有导向座12，且导向座12的顶部设置有切割台9，导向座12的内部中间开设有移动腔，且移动腔的内部活动安装有第二丝杆11，切割台9的底端安装有插入移动腔内部的第二移动座10，且第二移动座10套设于第二丝杆11的外部，切割台9的底部还对称安装有两个限位滑块13，导向座12的顶部开设有与两个限位滑块13一一对应的限位滑槽14，机体1相对于活动门20的一侧安装有与第二丝杆11转动连接的第二电机22，切割台9的顶部两侧均安装有夹持机构6；

夹持机构6包括安装于切割台9顶部的支撑架61，支撑架61的顶部螺接有螺杆63，且螺杆63的顶部安装有手轮62，螺杆63的底端延伸至支撑架61的内部并固定有夹持板64，且夹持板64的底端安装有缓冲机构；

缓冲机构包括缓冲弹簧65和缓冲板67，其中，缓冲板67设置于夹持板64的正下方，且缓冲板67与夹持板64之间连接有三个等距离分布的缓冲弹簧65，在夹持机构6通过夹持板64将偏光片工件装夹时，缓冲机构上的缓冲板67通过其底部的缓冲胶垫68将偏光片工件压紧，而后缓冲弹簧65利用其自身的弹性性能，对偏光片工件起到缓冲的作用，防止工人用力过大而导致偏光片工件被夹伤，有助于确保偏光片工件的正常使用，有效的提高了良品率，增加了偏光片的加工效益。

进一步的，安装腔15的内部插设有承接盒17，且承接盒17的底部对称安装有两个直线滑条18，隔板19的内部两侧均开设有通孔，安装腔15的内部底部开设有与两个直线滑条18一一对应的直线滑槽23，两个直线滑条18的内部两端均开设有弹簧槽，且四个弹簧槽的内部均固定有弹簧24，四个弹簧24的两端均连接有卡块16，两个直线滑槽23的内壁两侧均开设有与卡块16相匹配的卡槽，在切割完成后，工人可将切割台9上碎屑清扫至隔板19上，随后通过隔板19上的通孔落至承接盒17中，承接盒17将碎屑收集，收集一定后，工人可拉动承接盒17，此时，卡块16受力并在弹簧24的作用下收缩，直至脱离卡槽，而后直线滑条18沿直线滑槽23中滑动，以将承接盒17滑动拉出，随后将碎屑倾倒，以实现碎屑的收集，便于碎屑的集中处理，然后工人再将承接盒17通过直线滑条18和直线滑槽22滑动插进安装腔15中，此时，卡块16与卡槽相对应，并在弹簧24的作用下卡进卡槽中，以将直线滑条18卡接，从而将承接盒17限位固定，以便于承接盒17的快速拆装，有效的提高了承接盒17的清理效率。

具体地，夹持板64与缓冲板67之间还连接有三个可伸缩的联动杆66，且三个联动杆66等距离分布，三个缓冲弹簧65分别套设于三个联动杆66的外部，在缓冲弹簧65伸缩时，联动杆66能够随之伸缩，从而增加了缓冲弹簧65伸缩时的稳定性，以便于缓冲弹簧65带动缓冲板67稳定移动。

值得说明的是，缓冲板67的底端粘接有缓冲胶垫68，且缓冲胶垫68的截面形状与缓冲板67的截面形状相一致，能够对偏光片起到垫护的作用，避免偏光片与缓冲板67之间硬性接触，防止偏光片磨损，以便于偏光片的正常使用。

进一步的，直线滑条18远离承接盒17的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部，以便于直线滑条18沿直线滑槽23中滑动。

具体地，活动门20前表面的中间嵌设有观察窗，且观察窗上安装有透明的玻璃板，以便于工人观察偏光片的切割情况。

综上，上述所提及的电气部件的电性连接如下：第一电机5、电动推杆7和第二电机22均与控制器21电性连接；

其中：第一电机5和第二电机22均采用型号为Y112M-4的正反电机；电动推杆7采用HTA2500电动推杆；控制器21采用PLC可编辑控制器，型号为PLC CPU226。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人先将其接通电源，再将活动门20打开，并将偏光片工件放置于切割台9上，此时，工人转动手轮62，通过手轮62带动螺杆63转动，以带动夹持板64下降，并带动缓冲机构下降，直至缓冲板67通过其底部的缓冲胶垫68将偏光片工件压紧，此时，缓冲弹簧65利用其自身的弹性性能，对偏光片工件起到缓冲的作用，防止工人用力过大而导致偏光片工件被夹伤，有助于确保偏光片工件的正常使用，从而实现两个夹持机构6将偏光片工件夹持固定，而后工人将偏光片工件切割程序通过控制器21输进装置系统中，并将活动门20关闭，然后工人通过控制器21启动装置，使得装置根据输进的切割程序运行，即第一电机5带动第一丝杆3转动，同时光杆4将第一移动座2进行限位，使得第一移动座2在第一丝杆3的带动下水平移动，从而带动切割刀片8沿X向移动，而后第二电机22带动第二丝杆11转动，以带动第二移动座10沿第二丝杆11上移动，同时限位滑块13沿限位滑槽14中滑动，以对第二移动座10进行限位，以带动切割台9移动，从而带动偏光片工件沿Y向移动，最后电动推杆7工作驱动切割刀片8升降，以实现切割刀片8沿Z向移动，以此将偏光片工件切割，待偏光片工件切割完成后，工人将活动门20打开，将偏光片工件由切割台9上取下即可，在切割完成后，工人可将切割台9上碎屑清扫至隔板19上，随后通过隔板19上的通孔落至承接盒17中，承接盒17将碎屑收集，收集一定后，工人可拉动承接盒17，此时，卡块16受力并在弹簧24的作用下收缩，直至脱离卡槽，而后直线滑条18沿直线滑槽23中滑动，以将承接盒17滑动拉出，随后将碎屑倾倒，以实现碎屑的收集，便于碎屑的集中处理，然后工人再将承接盒17通过直线滑条18和直线滑槽22滑动插进安装腔15中，此时，卡块16与卡槽相对应，并在弹簧24的作用下卡进卡槽中，以将直线滑条18卡接，从而将承接盒17限位固定，以便于承接盒17的快速拆装，有效的提高了承接盒17的清理效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种偏光片的切割装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的内部安装有隔板(19)，且隔板(19)将机体(1)的内部分隔，形成切割腔和安装腔(15)，所述机体(1)内部的顶部安装有第一丝杆(3)，且机体(1)内部的顶部一侧安装有与第一丝杆(3)转动连接的第一电机(5)，所述机体(1)的内部顶部还固定有对称分布于第一丝杆(3)两侧的光杆(4)，且光杆(4)与第一丝杆(3)的外部均套设有第一移动座(2)，所述第一移动座(2)的底端安装有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的底端固定有切割刀片(8)，所述机体(1)的一侧铰接有活动门(20)，且活动门(20)上安装有控制器(21)，所述隔板(19)的顶部安装有导向座(12)，且导向座(12)的顶部设置有切割台(9)，所述导向座(12)的内部中间开设有移动腔，且移动腔的内部活动安装有第二丝杆(11)，所述切割台(9)的底端安装有插入移动腔内部的第二移动座(10)，且第二移动座(10)套设于第二丝杆(11)的外部，所述切割台(9)的底部还对称安装有两个限位滑块(13)，所述导向座(12)的顶部开设有与两个限位滑块(13)一一对应的限位滑槽(14)，所述机体(1)相对于活动门(20)的一侧安装有与第二丝杆(11)转动连接的第二电机(22)，所述切割台(9)的顶部两侧均安装有夹持机构(6)；

所述夹持机构(6)包括安装于切割台(9)顶部的支撑架(61)，所述支撑架(61)的顶部螺接有螺杆(63)，且螺杆(63)的顶部安装有手轮(62)，所述螺杆(63)的底端延伸至支撑架(61)的内部并固定有夹持板(64)，且夹持板(64)的底端安装有缓冲机构；

所述缓冲机构包括缓冲弹簧(65)和缓冲板(67)，其中，所述缓冲板(67)设置于夹持板(64)的正下方，且缓冲板(67)与夹持板(64)之间连接有三个等距离分布的缓冲弹簧(65)。

2.根据权利要求1所述的一种偏光片的切割装置，其特征在于：所述安装腔(15)的内部插设有承接盒(17)，且承接盒(17)的底部对称安装有两个直线滑条(18)，所述隔板(19)的内部两侧均开设有通孔，所述安装腔(15)的内部底部开设有与两个直线滑条(18)一一对应的直线滑槽(23)，两个所述直线滑条(18)的内部两端均开设有弹簧槽，且四个弹簧槽的内部均固定有弹簧(24)，四个所述弹簧(24)的两端均连接有卡块(16)，两个所述直线滑槽(23)的内壁两侧均开设有与卡块(16)相匹配的卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种偏光片的切割装置，其特征在于：所述夹持板(64)与缓冲板(67)之间还连接有三个可伸缩的联动杆(66)，且三个联动杆(66)等距离分布，三个所述缓冲弹簧(65)分别套设于三个联动杆(66)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种偏光片的切割装置，其特征在于：所述缓冲板(67)的底端粘接有缓冲胶垫(68)，且缓冲胶垫(68)的截面形状与缓冲板(67)的截面形状相一致。

5.根据权利要求2所述的一种偏光片的切割装置，其特征在于：所述直线滑条(18)远离承接盒(17)的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。

6.根据权利要求1所述的一种偏光片的切割装置，其特征在于：所述活动门(20)前表面的中间嵌设有观察窗，且观察窗上安装有透明的玻璃板。

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