CN209989252U - 一种玻璃切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体公开了一种玻璃切割装置,包括箱体,所述箱体的一侧以合页开合式安装有箱门,所述箱体的内部设有玻璃放置机构,所述玻璃放置机构包括托架组件和固定组件;所述玻璃放置机构的上方设有可调节切割机构,所述玻璃放置机构的下方设有可抽取废渣收集机构。本实用新型对现有的玻璃切割装置做出了改进,利用托板和连接架达到了支撑的目的,通过将玻璃的两端放置在U型夹板中,达到紧固的目的,通过启动自动伸缩杆,调整可调节切割机构的高度,通过调整螺钉和螺孔的位置调整玻璃所需切割的直径,通过将废渣收集盒的前侧推进在凹槽中,以保证废渣收集盒能够完全的覆盖玻璃的全部面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体是一种玻璃切割装置。
背景技术
玻璃是一种非晶无机非金属材料,一边使用多种无机矿物如石英砂、硼砂、重晶石等作为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,玻璃由于其高透明度和密封性,广泛应用于建筑物,具有挡风遮雨透光的特点。在具体使用时,需要根据所需的尺寸大小对玻璃进行切割。
玻璃的切割通常是采用嵌有金刚石的切割刀,由工作人员手持切割刀对玻璃进行刻划切割,但是由于玻璃的易脆性,在切割过程中容易产生破裂,并且破碎的玻璃切面锋利,具有安全隐患,工作人员容易被划伤,破碎的玻璃不统一收集,具有危险性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃切割装置,包括箱体,所述箱体的一侧以合页开合式安装有箱门,所述箱体的内部设有玻璃放置机构,所述玻璃放置机构包括托架组件和固定组件;
所述玻璃放置机构的上方设有可调节切割机构,所述玻璃放置机构的下方设有可抽取废渣收集机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述托架组件包括安装框,所述安装框底端的中心处设有托板,所述托板通过四个连接架与所述安装框固定连接;
所述固定组件安装在所述安装框的左右侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定组件包括连接杆,所述连接杆的顶端固定有U型夹板,所述U型夹板上安装有固定螺栓;
所述U型夹板底端的上表面与所述托板的上表面位于同一水平面。
作为本实用新型进一步的方案:所述可调节切割机构包括自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的底端固定有安装架,电机安装在所述安装架的下表面;
所述电机的输出端通过联轴器与转轴驱动连接,所述转轴的底端固定套装有旋转杆,所述旋转杆上开设有螺孔,并利用螺钉固定有钻头架;
所述钻头架的底端安装有金刚石钻头。
作为本实用新型进一步的方案:所述可抽取废渣收集机构包括废渣收集盒,所述废渣收集盒的前侧位于所述箱体底端开设的凹槽中,所述废渣收集盒的后端固定有把手。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体底端的上表面设有滑轨,所述废渣收集盒的底端开设有与所述滑轨相吻合的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该玻璃切割装置,对现有的玻璃切割装置做出了改进,提高了自动化,利用托板和连接架达到了支撑的目的,同时废渣也能通过托板和连接架之间的空隙直接掉落下去,通过将玻璃的两端放置在U型夹板中,并利用拧紧固定螺栓达到紧固的目的;
2、通过启动自动伸缩杆,调整可调节切割机构的高度,通过调整螺钉和螺孔的位置调整玻璃所需切割的直径,通过启动电机带动转轴转动,从而带动钻头架做圆周运动,金刚石钻头在玻璃的表面刻划,从而完成对于玻璃的切割;
3、通过将废渣收集盒的前侧推进在凹槽中,以保证废渣收集盒能够完全的覆盖玻璃掉落的全部面积,避免废渣会残留或是卡在箱体的侧壁和废渣收集盒之间,通过向后拉动把手,即可将废渣收集盒从滑轨上向后滑动拉出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为玻璃切割装置的结构示意图。
图2为玻璃切割装置中玻璃放置机构的结构示意图。
图3为玻璃切割装置中可调节切割机构的结构示意图。
图4为玻璃切割装置中可抽取废渣收集机构的结构示意图。
图中:1-箱体,2-箱门,3-安装框,4-托板,5-连接架,6-连接杆,7-U型夹板,8-固定螺栓,9-自动伸缩杆,10-安装架,11-电机,12-转轴,13-旋转杆,14-钻头架,15-螺钉,16-金刚石钻头,17-凹槽,18-废渣收集盒,19-把手,20-滑轨,21-滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1,本实用新型提供的一个实施例中,一种玻璃切割装置,包括箱体1,所述箱体1的一侧以合页开合式安装有箱门2,所述箱体1的内部设有玻璃放置机构,所述玻璃放置机构包括托架组件和固定组件;所述玻璃放置机构的上方设有可调节切割机构,所述玻璃放置机构的下方设有可抽取废渣收集机构。
该玻璃切割装置,对现有的玻璃切割装置做出了改进,提高了自动化,并且考虑到了玻璃易碎和废渣具有安全隐患的问题,利用托架组件托住玻璃,在切割完成后,切割后的玻璃仍然有一个托举的力量,不会掉落后造成损伤或是直接掉落破碎,切割时产生的废渣直接掉落到可抽取废渣收集机构中,容易集中处理。
如图2所示,本实施例中,所述托架组件包括安装框3,所述安装框3底端的中心处设有托板4,所述托板4通过四个连接架5与所述安装框3固定连接;所述固定组件安装在所述安装框3的左右侧壁上。
具体的,所述固定组件包括连接杆6,所述连接杆6的顶端固定有U型夹板7,所述U型夹板7上安装有固定螺栓8;所述U型夹板7底端的上表面与所述托板4的上表面位于同一水平面。
将玻璃放置在托板4上,利用托板4和连接架5达到了支撑的目的,同时废渣也能通过托板4和连接架5之间的空隙直接掉落下去,同时为了提高玻璃放置时的稳定性,防止玻璃在切割时发生移动,将玻璃的两端放置在U型夹板7中,并利用拧紧固定螺栓8达到紧固的目的,同时可以在U型夹板7的内侧和固定螺栓8的底端设有防滑纹,避免玻璃太过光滑发生滑移。
如图3所示,本实施例中,所述可调节切割机构包括自动伸缩杆9,所述自动伸缩杆9的底端固定有安装架10,电机11安装在所述安装架10的下表面;所述电机11的输出端通过联轴器与转轴12驱动连接,所述转轴12的底端固定套装有旋转杆13,所述旋转杆13上开设有螺孔,并利用螺钉15固定有钻头架14;所述钻头架14的底端安装有金刚石钻头16。
将玻璃安装在玻璃放置机构上后,根据玻璃的厚度启动自动伸缩杆9,调整可调节切割机构的高度,直到金刚石钻头16与玻璃的表面接触,再根据需要切割的直径大小调整钻头架14的位置;然后启动电机11,电机11带动转轴12转动,从而带动钻头架14做圆周运动,金刚石钻头16在玻璃的表面刻划,从而完成对于玻璃的切割。
实施例2
请参阅图4,本实用新型提供的再一个实施例中,所述可抽取废渣收集机构包括废渣收集盒18,所述废渣收集盒18的前侧位于所述箱体1底端开设的凹槽17中,所述废渣收集盒18的后端固定有把手19。
进一步的,所述箱体1底端的上表面设有滑轨20,所述废渣收集盒18的底端开设有与所述滑轨20相吻合的滑槽21。
废渣掉落在废渣收集盒18中,为了避免废渣会残留或是卡在箱体1的侧壁和废渣收集盒18之间,特别将废渣收集盒18的前侧推进在凹槽17中,以保证废渣收集盒18能够完整的覆盖玻璃掉落的全部面积,玻璃废渣收集后,利用向后拉动把手,即可将废渣收集盒18从滑轨20上向后滑动拉出,操作简单易安装,使用起来省时省力,提高了实用性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃切割装置,包括箱体(1),所述箱体(1)的一侧以合页开合式安装有箱门(2),其特征在于,所述箱体(1)的内部设有玻璃放置机构,所述玻璃放置机构包括托架组件和固定组件;
所述玻璃放置机构的上方设有可调节切割机构,所述玻璃放置机构的下方设有可抽取废渣收集机构。
2.根据权利要求1所述的玻璃切割装置,其特征在于,所述托架组件包括安装框(3),所述安装框(3)底端的中心处设有托板(4),所述托板(4)通过四个连接架(5)与所述安装框(3)固定连接;
所述固定组件安装在所述安装框(3)的左右侧壁上。
3.根据权利要求2所述的玻璃切割装置,其特征在于,所述固定组件包括连接杆(6),所述连接杆(6)的顶端固定有U型夹板(7),所述U型夹板(7)上安装有固定螺栓(8);
所述U型夹板(7)底端的上表面与所述托板(4)的上表面位于同一水平面。
4.根据权利要求3所述的玻璃切割装置,其特征在于,所述可调节切割机构包括自动伸缩杆(9),所述自动伸缩杆(9)的底端固定有安装架(10),电机(11)安装在所述安装架(10)的下表面;
所述电机(11)的输出端通过联轴器与转轴(12)驱动连接,所述转轴(12)的底端固定套装有旋转杆(13),所述旋转杆(13)上开设有螺孔,并利用螺钉(15)固定有钻头架(14);
所述钻头架(14)的底端安装有金刚石钻头(16)。
5.根据权利要求1~4任一所述的玻璃切割装置,其特征在于,所述可抽取废渣收集机构包括废渣收集盒(18),所述废渣收集盒(18)的前侧位于所述箱体(1)底端开设的凹槽(17)中,所述废渣收集盒(18)的后端固定有把手(19)。
6.根据权利要求5所述的玻璃切割装置,其特征在于,所述箱体(1)底端的上表面设有滑轨(20),所述废渣收集盒(18)的底端开设有与所述滑轨(20)相吻合的滑槽(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920908882.XU CN209989252U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种玻璃切割装置 |
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CN201920908882.XU CN209989252U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种玻璃切割装置 |
Publications (1)
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CN201920908882.XU Active CN209989252U (zh) | 2019-06-17 | 2019-06-17 | 一种玻璃切割装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111592214A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-28 | 张玉印 | 一种玻璃切圆装置 |
CN114044623A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-15 | 彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司 | 一种tft-lcd玻璃基板用旋转掰断装置 |
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2019
- 2019-06-17 CN CN201920908882.XU patent/CN209989252U/zh active Active
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