CN219600102U

CN219600102U - 一种塑料回收系统

Info

Publication number: CN219600102U
Application number: CN202320177988.3U
Authority: CN
Inventors: 侯宇楷; 侯建良
Original assignee: Shandong Tianmu Plastic Co ltd
Current assignee: Shandong Tianmu Plastic Co ltd
Priority date: 2023-02-10
Filing date: 2023-02-10
Publication date: 2023-08-29
Anticipated expiration: 2033-02-10

Abstract

本实用新型公开了一种塑料回收系统，所述回收系统包括设置在前部的脱标机；所述脱标机后端通过设置的第一传送带连接有破碎机；所述破碎机后端通过第二传送带连接有清洗机；所述清洗机后端通过第三传送带连接有脱水机。对塑料回收系统进行连续自动化设置，自动且连续的回收塑料制品，提高了塑料制品的回收效率，减轻了工人的劳动强度。

Description

一种塑料回收系统

技术领域

本实用新型属于领域，具体涉及一种塑料回收系统。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

塑料制品在使用后，可以经过加热再重新造粒并重新注塑后进行重复使用，但是在重新造粒前需要对塑料制品进行处理，包括分离、清洗、粉碎等步骤，目前都是人工进行塑料与其他物质的分离，然后人工进行清洗和粉碎，不仅增加了人工成本，生产不能连续化，生产效率很低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑料回收系统，该设备的使用可以提高塑料回收的加工效率，达到减少人工提高生产效率的功效。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料回收系统，所述回收系统包括设置在前部的脱标机；所述脱标机后端通过设置的第一传送带连接有破碎机；所述破碎机后端通过第二传送带连接有清洗机；所述清洗机后端通过第三传送带连接有脱水机。

优选的，所述脱标机包括提供旋转动力的脱标电机以及旋转脱标使用的刺辊。

优选的，所述清洗机包括有清洗轴；所述清洗轴上安装有搅拌桨。

优选的，所述脱水机包括设置在底部的支架；所述支架上部安装有脱水筒；所述脱水筒一侧设置有脱水电机；所述脱水电机动力出口安装有脱水轮；所述脱水轮向脱水筒内安装有脱水轴；所述脱水轴另一端通过设置在脱水筒上的轴承进行固定；所述脱水筒内设置有旋转脱水的脱水框；所述脱水筒一侧上部设置有进料口，另一侧下部设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

对塑料回收系统进行连续自动化设置，自动且连续的回收塑料制品，提高了塑料制品的回收效率，减轻了工人的劳动强度。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型回收系统立体图；

图2为本实用新型脱标机主视图；

图3为本实用新型破碎机主视图；

图4为本实用新型清洗机主视图；

图5为本实用新型脱水机主视图；

图6为本实用新型脱水机剖视图；

图中：1、脱标机，2、第一传送带，3、破碎机，4、第二传送带，5、清洗机，6、第三传送带，7、脱水机，11、脱标电机，12、刺辊，51、清洗轴，52、搅拌桨，71、支架，72、脱水筒，73、脱水电机，74、脱水轮，75、脱水轴，76、轴承，77、脱水框，78、出料口，79、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料回收系统，回收系统包括设置在前部的脱标机1；脱标机1后端通过设置的第一传送带2连接有破碎机3；破碎机3后端通过第二传送带4连接有清洗机5；清洗机5后端通过第三传送带6连接有脱水机7。

脱标机1包括提供旋转动力的脱标电机11以及旋转脱标使用的刺辊12。清洗机5包括有清洗轴51；清洗轴51上安装有搅拌桨52。脱水机7包括设置在底部的支架71；支架71上部安装有脱水筒72；脱水筒72一侧设置有脱水电机73；脱水电机73动力出口安装有脱水轮74；脱水轮74向脱水筒72内安装有脱水轴75；脱水轴75另一端通过设置在脱水筒72上的轴承76进行固定；脱水筒72内设置有旋转脱水的脱水框77；脱水筒72一侧上部设置有进料口79，另一侧下部设置有出料口78。

工作原理：将带有标贴的塑料制品放入脱标机1中，通过脱标电机11带动刺辊12旋转，对标贴进行刮擦脱标，脱标完成后的塑料制品通过第一传送带2传送至破碎机3中，经过破碎后的塑料制品通过第二传送带4送至清洗机5，在清洗轴51带动搅拌桨52的转动下进行搅动清洗，清洗完成后通过第三传送带6传送至脱水机7，从进料口79进料后，在脱水框77的转动下进行脱水，其中脱水框77内部为网笼结构，通过离心作用进行脱水，脱水完成的塑料制品通过出料口78连续出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种塑料回收系统，其特征在于：所述回收系统包括设置在前部的脱标机（1）；所述脱标机（1）后端通过设置的第一传送带（2）连接有破碎机（3）；所述破碎机（3）后端通过第二传送带（4）连接有清洗机（5）；所述清洗机（5）后端通过第三传送带（6）连接有脱水机（7）；所述脱水机（7）包括设置在底部的支架（71）；所述支架（71）上部安装有脱水筒（72）；所述脱水筒（72）一侧设置有脱水电机（73）；所述脱水电机（73）动力出口安装有脱水轮（74）；所述脱水轮（74）向脱水筒（72）内安装有脱水轴（75）；所述脱水轴（75）另一端通过设置在脱水筒（72）上的轴承（76）进行固定；所述脱水筒（72）内设置有旋转脱水的脱水框（77）；所述脱水筒（72）一侧上部设置有进料口（79），另一侧下部设置有出料口（78）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料回收系统，其特征在于：所述脱标机（1）包括提供旋转动力的脱标电机（11）以及旋转脱标使用的刺辊（12）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料回收系统，其特征在于：所述清洗机（5）包括有清洗轴（51）；所述清洗轴（51）上安装有搅拌桨（52）。