CN219599314U - 一种可实现多角度操作及保护产品表面的装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现多角度操作及保护产品表面的装配工装，包括底板，底板的两侧对称安装有支撑定位单元；支撑定位单元包括六个支撑型材，支撑型材的下端固定安装在连接板上，连接板与底板固定连接；支撑型材的上端分别固定安装第一基座、第二基座、第三基座、第四基座、第五基座和第六基座，第一基座具有第一限位支撑块，第二基座和第三基座上分别具有第二限位支撑块和第三限位支撑块，第四基座的一侧固定安装有EVA泡沫棉，第五基座具有第四限位支撑块，第四限位支撑块上设置有内凹的仿形槽，仿形槽内固定有EVA泡沫棉，第六基座上具有定位支撑块和第五限位支撑块。本工装能够对产品进行支撑和定位，便于提高装配效率，保护产品表面。

Description

一种可实现多角度操作及保护产品表面的装配工装

技术领域

本实用新型涉及装配工装技术领域，特别是涉及一种可实现多角度操作及保护产品表面的装配工装。

背景技术

装配工序是零部件生产过程必不可少的工序，通常是根据此工序的复杂程度策划，在实际的生产制造过程中，有必要开发专用装配工装，用于生产效率的提升。

一般的装配工装仅能解决在制造场景的部分问题，无法规避因产品造型、功能要求，模具设计阶段所引入的具体工程化问题，如在实际使用过程中极易导致产品的碰划伤，也解决不了多角度装配需求产品的效率提升问题。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够对产品进行支撑和定位，便于提高装配效率，保护产品表面的可实现多角度操作及保护产品表面的装配工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种可实现多角度操作及保护产品表面的装配工装，包括底板，所述底板的两侧对称安装有支撑定位单元；

所述支撑定位单元包括六个支撑型材，所述支撑型材的下端固定安装在连接板上，所述连接板与底板固定连接；

六个支撑型材的上端分别固定安装第一基座、第二基座、第三基座、第四基座、第五基座和第六基座，所述第一基座具有第一限位支撑块，所述第二基座和第三基座上分别具有第二限位支撑块和第三限位支撑块，所述第四基座的一侧固定安装有EVA泡沫棉，所述第五基座具有第四限位支撑块，所述第四限位支撑块上设置有内凹的仿形槽，所述仿形槽内固定有EVA泡沫棉，所述第六基座上具有定位支撑块和第五限位支撑块。

其中，所述第一基座、第二基座、第三基座、第四基座、第五基座和第六基座分别与支撑型材通过螺栓固定连接。

其中，所述支撑型材与连接板通过螺栓固定连接。

其中，所述连接板与底板通过螺栓固定连接。

其中，所述底板的两侧均间隔固定安装有两个拉手。

综上，本可实现多角度操作及保护产品表面的装配工装具有以下有益效果：

1、在扰流板总成装配时，定位支撑部件采用定位支撑块和第一、第二、第三和第四限位支撑块进行共同支撑和定位，实现产品在工装上X、Y方面的限位，在Z方向限位采用表面EVA泡沫棉包裹，在限位的同时又起到保护产品涂装面的作用；

2、在扰流板下本体左右装饰件装配时，通过工装将产品装配角度调整为便于三个卡接结构顺利装配的角度；同时该角度也便于在产品原始在Z方向上的螺钉装配角度；实现在同一副工装中完成两个复杂的装配动作；

3、本申请能够实现在一副工装，同一工位中完成两个复杂零件部件的装配功能，大大节省时间，同时也降低操作者的疲劳强度，对于扰流板总成零部件的装配效率、整体合格率由较大的提升。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种可实现多角度操作及保护产品表面的装配工装的结构示意图。

图2为图1的使用状态图。

图3为图2另一个方位的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-3所示，一种可实现多角度操作及保护产品表面的装配工装，包括底板1，所述底板的两侧对称安装有支撑定位单元；

所述支撑定位单元包括六个支撑型材2，所述支撑型材的下端固定安装在连接板3上，所述连接板与底板固定连接；

六个支撑型材的上端分别固定安装第一基座4、第二基座5、第三基座6、第四基座7、第五基座8和第六基座9，所述第一基座具有第一限位支撑块10，所述第二基座和第三基座上分别具有第二限位支撑块11和第三限位支撑块12，所述第四基座的一侧固定安装有EVA泡沫棉13，所述第五基座具有第四限位支撑块14，所述第四限位支撑块上设置有内凹的仿形槽，所述仿形槽内固定有EVA泡沫棉，所述第六基座上具有定位支撑块15和第五限位支撑块16。

此装配工装整体采用轻便便于移动式，放置于操作台面上，底板采用M25高强度代木板，也可采用铝板、尼龙板、钢板等；连接块采用轻质航空铝合金，也可采用铝块、尼龙块、ABS树脂块等；支撑型材采用欧标40型铝合金，也可采用铝板、尼龙板、钢板等；限位支撑块和定位支撑块采用特种尼龙，也可采用ABS树脂块、电木等；采用EVA泡沫喷塑，也可采用无纺布、毛毡、聚氨酯发泡棉包裹等。

本用于扰流板总成的装配工装，在底板上有螺纹通孔，支撑型材通过单边两个螺栓，一个定位销“两螺一销”结构与连接板紧固，普通工装一般采用铸铁进行铣削机加，此结构相比普通工装的焊装工装具备质量更轻、装配组合件结构更加精密。第一-第六基座与支撑型材通过”两螺一销”结构紧固连接。

扰流板放置在工装上，通过两个定位支撑块实现产品在工装上的定位功能，其中定位支撑块，采用高密度尼龙，在加工中心中铣削而成，表面精度0.05mm,其与第六基座采用”两螺一销”结构连接，在此处为保证工装自身装配精度及后续补偿因零件部件的变形、定位支撑块的磨损量，在定位支撑块与第六基座间增加一组3mm补偿垫片，该组垫片由：1mm渗碳钢片1张、0.5mm渗碳钢片2张、0.3mm渗碳钢片2张、0.2mm渗碳钢片2张组成。在工装调试阶段，可以通过垫片的增减来调整定位支撑块的相对位置，从而使扰流板总体在工装上位置准确。

第一限位支撑块的仿形面与扰流板内板面接触支撑，保持产品在Z方向的倾斜角度，同时第四限位支撑块的仿形槽通过内凹的仿形结构将扰流板下边沿支持，保持第一限位支撑块使扰流板倾斜的角度，不受重力的影响而变化。在EVA泡沫棉直接与扰流板上本体(喷涂面)接触并受扰流板总成重力的分力而压缩，在EVA泡沫棉自身回弹力的作用下，扰流板总成在此方面的重力分力与EVA泡沫棉弹力平衡，从而使扰流板总成保持最适宜的倾斜角度。在X方向上，同样第一限位支撑块、第二限位支撑块、第三限位支撑块和第四限位支撑块与扰流板总成接触的支撑力与扰流板重力的X方向的分力抵消，使扰流板总称在X方向受力平衡。

一般扰流板需要从X方向垂直装配，但在没有以上机构的支撑下，需要操作使用手工扶住产品，使产品再操作台面上保持相对的稳定后再进行装配，但人工无法保证绝扰流板总成的相虽稳定，且扰流板总成外观面直接与操作台面相接触，故再次条件下极易导致产品的碰化伤，甚至报废。在以上机构的支撑下，使扰流板在此工装上保持最优的倾斜角度，且保持扰流板总成下边沿悬空，不与操作台面接触，解决了扰流板总成涂装面需要被保护的问题，这个角度也是满足扰流下本体左右装饰件的装配要求。

在扰流板下本体装饰件20的过程中，在满上上述的卡接装配动作后，扰流板下本体装饰件左右与扰流板本体22间还需要螺钉21紧固连接，但螺钉装配方向与扰流板下本体卡口装配放向垂直，需从Z方向进行装配，如下图所示，在此机构中由支撑及限位块将扰流板总成装配角度调整为Z向，可以方便地进行装配操作。

由此将原本需要先进行扰流板下本体左右装饰件卡接的X向装配方向，通过人工操作调整保证，然后再第二工装将扰流板总成再次通过人工调增为Z方向装配。在上述机构中，由机构实现一次性完成两个工位动作节省时间，提高效率，并解决原始装配流程中的产品涂装面无法有效保护的问题。

本实施例中，第一基座、第二基座、第三基座、第四基座、第五基座和第六基座分别与支撑型材通过螺栓固定连接；支撑型材与连接板通过螺栓固定连接；连接板与底板通过螺栓固定连接；底板的两侧均间隔固定安装有两个拉手17。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种可实现多角度操作及保护产品表面的装配工装，其特征在于，包括底板，所述底板的两侧对称安装有支撑定位单元；

所述支撑定位单元包括六个支撑型材，所述支撑型材的下端固定安装在连接板上，所述连接板与底板固定连接；

六个支撑型材的上端分别固定安装第一基座、第二基座、第三基座、第四基座、第五基座和第六基座，所述第一基座具有第一限位支撑块，所述第二基座和第三基座上分别具有第二限位支撑块和第三限位支撑块，所述第四基座的一侧固定安装有EVA泡沫棉，所述第五基座具有第四限位支撑块，所述第四限位支撑块上设置有内凹的仿形槽，所述仿形槽内固定有EVA泡沫棉，所述第六基座上具有定位支撑块和第五限位支撑块。

2.根据权利要求1所述的一种可实现多角度操作及保护产品表面的装配工装，其特征在于，所述第一基座、第二基座、第三基座、第四基座、第五基座和第六基座分别与支撑型材通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可实现多角度操作及保护产品表面的装配工装，其特征在于，所述支撑型材与连接板通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可实现多角度操作及保护产品表面的装配工装，其特征在于，所述连接板与底板通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可实现多角度操作及保护产品表面的装配工装，其特征在于，所述底板的两侧均间隔固定安装有两个拉手。