CN219598881U - 一种铁芯生产用高效横剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及横剪机领域，具体为一种铁芯生产用高效横剪机，包括机台、剪切机构和水循环机构，所述机台上侧中心开设有加工槽，所述加工槽的两端安装有便于调节位置的剪切机构，所述加工槽的下端与剪切机构外侧安装有高效环保的水循环机构。本实用新型在对铁芯横切加工过程中，将铁芯放置在加工槽上表面，通过外端控制电机运转带动第一螺杆转动，通过外壁螺纹啮合带动螺块在限位槽内前后移动根据放置在网板上被切割的铁芯位置调节横切组件前后位置即可将对铁芯横剪切过程中产生的扬起铁屑降尘，也可将降尘用的水进行循环利用，给横剪机剪切铁芯带来便利。

Description

一种铁芯生产用高效横剪机

技术领域

本实用新型涉及横剪机领域，具体为一种铁芯生产用高效横剪机。

背景技术

横剪机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。按照其用途可分为：硅钢横剪线、变压器铁芯横剪线、不锈钢横剪线、铜箔铝箔横剪线、纸板横剪线等。

专利号CN112605464A公布了一种可自动定距裁剪的方形铁芯横剪机，该横剪机通过横剪机构和旋转机构能够对铁芯卷材进行横切，能够实现一体成型，剪切效率高，而且通过调向机构能够自动调整刀具的角度，提高了本横剪机的自动化程度。

现有横剪机有些不足之处：铁芯在被裁切的过程中会产生飞溅大量的铁屑，铁屑直接扬起，对操作的工作人员的身体造成损害，且上述横剪机不具有对飞溅扬起的铁屑降尘处理的结构，使铁屑扬起后期还需要单独清洗，给横剪机的使用带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁芯生产用高效横剪机，用于解决铁芯在被裁切的过程中会产生飞溅大量的铁屑，铁屑直接扬起，对操作的工作人员的身体造成损害，且上述横剪机不具有对飞溅扬起的铁屑降尘处理的结构，使铁屑扬起后期还需要单独清洗，给横剪机使用带来麻烦的问题。

因此，本实用新型给出了一种铁芯生产用高效横剪机，包括机台、剪切机构和水循环机构，所述机台上侧中心开设有加工槽，所述加工槽的两端安装有便于调节位置的剪切机构，所述加工槽的下端与剪切机构外侧安装有高效环保的水循环机构。

优选的：所述剪切机构包括限位槽，所述限位槽内部安装有第一螺杆，所述第一螺杆前端贯穿限位槽连接有电机，所述第一螺杆侧壁套装有螺块，所述螺块上端安装有立板，所述立板内部开设有螺槽，所述螺槽内部安装有第二螺杆，所述第二螺杆内端外壁安装有电动切盘。

优选的：所述水循环机构包括网板和固定架，所述网板下侧安装有漏水板，所述漏水板两侧开设有漏水槽，所述漏水板下侧水箱右侧安装有水泵，所述固定架内端安装有喷枪，所述喷枪外端通过水管与水泵连接。

优选的：所述螺块内部开设有与第一螺杆外壁螺纹相互啮合的螺孔。

优选的：所述螺槽内壁螺纹与第二螺杆外壁螺纹相互啮合。

优选的：所述漏水板形状为等腰三角形。

优选的：所述漏水槽开设有多组且分布在漏水板两侧边缘。

本实用新型，在对铁芯横切加工过程中，将铁芯放置在加工槽上表面，通过外端控制电机运转带动第一螺杆转动，通过外壁螺纹啮合带动螺块在限位槽内前后移动根据放置在网板上被切割的铁芯位置调节横切组件前后位置，手动扭动第二螺杆使其在螺槽内啮合转动带动电动切盘调节横切的位置，使铁芯在机台内被切割的过程中喷枪始终对被夹持的产品进行喷水降温，降温水和切割过程中扬起的铁血直接从网板向下流动至漏水板上侧，漏水板上侧为三角形，水向两侧流动从漏水槽将铁屑过滤后流下进入下侧的水箱内，再通过右侧水泵顺着水管从喷枪再次喷出降温，即可将对铁芯横剪切过程中产生的扬起铁屑降尘，也可将降尘用的水进行循环利用，给横剪机剪切铁芯带来便利。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面图。

图2为本实用新型图1中A局部放大图。

图3为本实用新型图1中B局部放大图。

图中：

1、机台；2、加工槽；301、限位槽；302、第一螺杆；303、螺块；304、电机；305、立板；306、螺槽；307、第二螺杆；308、电动切盘；401、网板；402、漏水板；403、漏水槽；404、水泵；405、固定架；406、喷枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，图为本实用新型中一优选实施方式，一种铁芯生产用高效横剪机，包括机台1、剪切机构和水循环机构，所述机台1上侧中心开设有加工槽2，所述加工槽2的两端安装有便于调节位置的剪切机构，所述加工槽2的下端与剪切机构外侧安装有高效环保的水循环机构。

需要说明的是：本方案中通过剪切机构和水循环机构对铁芯的横剪过程扬起的铁屑有效的降尘避免了工作人员的吸入以及避免了对周围环境的污染。

所述剪切机构包括限位槽301，所述限位槽301内部安装有第一螺杆302，所述第一螺杆302前端贯穿限位槽301连接有电机304，所述第一螺杆302侧壁套装有螺块303，所述螺块303上端安装有立板305，所述立板305内部开设有螺槽306，所述螺槽306内部安装有第二螺杆307，所述第二螺杆307内端外壁安装有电动切盘308。

需要说明的是：本方案便于快速调节剪切组件的位置。

其中，所述螺块303内部开设有与第一螺杆302外壁螺纹相互啮合的螺孔。

需要说明的是：本方案使调节更加高效。

其中，所述螺槽306内壁螺纹与第二螺杆307外壁螺纹相互啮合。

需要说明的是：本方案使调节更加稳定。

实施例2

请参阅图1-3，所述水循环机构包括网板401和固定架405，所述网板401下侧安装有漏水板402，所述漏水板402两侧开设有漏水槽403，所述漏水板402下侧水箱右侧安装有水泵404，所述固定架405内端安装有喷枪406，所述喷枪406外端通过水管与水泵404连接。

需要说明的是：本方案便于将扬起的铁屑降尘并且对降尘水循环利用。

其中，所述漏水板402形状为等腰三角形。

需要说明的是：本方案使降尘水快速流淌。

其中，所述漏水槽403开设有多组且分布在漏水板402两侧边缘。

需要说明的是：本方案对降尘水的中铁屑统一收集。

本实用新型的工作流程及原理：在对铁芯横切加工过程中，将铁芯放置在加工槽2上表面，通过外端控制电机304运转带动第一螺杆302转动，通过外壁螺纹啮合带动螺块303在限位槽301内前后移动根据放置在网板401上被切割的铁芯位置调节横切组件前后位置，手动扭动第二螺杆307使其在螺槽306内啮合转动带动电动切盘308调节横切的位置，使铁芯在机台1内被切割的过程中喷枪406始终对被夹持的产品进行喷水降温，降温水和切割过程中扬起的铁血直接从网板401向下流动至漏水板402上侧，漏水板402上侧为三角形，水向两侧流动从漏水槽403将铁屑过滤后流下进入下侧的水箱内，再通过右侧水泵404顺着水管从喷枪406再次喷出降温。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (7)

1.一种铁芯生产用高效横剪机，其特征在于：包括机台(1)、剪切机构和水循环机构，所述机台(1)上侧中心开设有加工槽(2)，所述加工槽(2)的两端安装有便于调节位置的剪切机构，所述加工槽(2)的下端与剪切机构外侧安装有高效环保的水循环机构。

2.根据权利要求1所述的一种铁芯生产用高效横剪机，其特征在于：所述剪切机构包括限位槽(301)，所述限位槽(301)内部安装有第一螺杆(302)，所述第一螺杆(302)前端贯穿限位槽(301)连接有电机(304)，所述第一螺杆(302)侧壁套装有螺块(303)，所述螺块(303)上端安装有立板(305)，所述立板(305)内部开设有螺槽(306)，所述螺槽(306)内部安装有第二螺杆(307)，所述第二螺杆(307)内端外壁安装有电动切盘(308)。

3.根据权利要求1所述的一种铁芯生产用高效横剪机，其特征在于：所述水循环机构包括网板(401)和固定架(405)，所述网板(401)下侧安装有漏水板(402)，所述漏水板(402)两侧开设有漏水槽(403)，所述漏水板(402)下侧水箱右侧安装有水泵(404)，所述固定架(405)内端安装有喷枪(406)，所述喷枪(406)外端通过水管与水泵(404)连接。

4.根据权利要求2所述的一种铁芯生产用高效横剪机，其特征在于：所述螺块(303)内部开设有与第一螺杆(302)外壁螺纹相互啮合的螺孔。

5.根据权利要求2所述的一种铁芯生产用高效横剪机，其特征在于：所述螺槽(306)内壁螺纹与第二螺杆(307)外壁螺纹相互啮合。

6.根据权利要求3所述的一种铁芯生产用高效横剪机，其特征在于：所述漏水板(402)形状为等腰三角形。

7.根据权利要求3所述的一种铁芯生产用高效横剪机，其特征在于：所述漏水槽(403)开设有多组且分布在漏水板(402)两侧边缘。