CN208147911U - 一种片材加工用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片材加工用修边装置，包括修边切刀、驱动电机、电动滑块、电动伸缩杆、控制面板，所述修边切刀上端设置有所述电动滑块，所述电动滑块上方设置有横梁，所述横梁底部设置有凹槽，所述横梁一侧设置有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设置有支撑柱，所述支撑柱下端设置有底座，所述底座内部设置有所述驱动电机，所述修边切刀下方设置有修边工作台，所述修边工作台上端设置有夹板，所述修边工作台下端设置有转动轴，所述底座前侧设置有所述控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏一侧设置有控制按钮，所述底座下端设置有支撑脚。有益效果在于：结构简单，便于移动，对片材的修边效率较其他装置高很多。

Description

一种片材加工用修边装置

技术领域

本实用新型涉及片材加工领域，特别是涉及一种片材加工用修边装置。

背景技术

在片材加工成型后，通常要对片材进行修边，削去边缘废料同时保证边缘的齐整度，通常都是在片材制造完成并下线后，使用专业修边装置对其修边，目前常见的片材加工用修边装置通常结构复杂，不便于移动工作，每次只能对片材的一边进行修边，完成后需要人工调整片材角度才能对另外的边缘进行修边，这样不仅浪费了人力资源，而且修边的效率也极低。本实用新型将会解决现存的问题：结构复杂，不便移动，对片材的修边效率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种片材加工用修边装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种片材加工用修边装置，包括修边切刀、驱动电机、电动滑块、电动伸缩杆、控制面板，所述修边切刀上端设置有所述电动滑块，所述电动滑块上方设置有横梁，所述横梁底部设置有凹槽，所述横梁一侧设置有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设置有支撑柱，所述支撑柱下端设置有底座，所述底座内部设置有所述驱动电机，所述修边切刀下方设置有修边工作台，所述修边工作台上端设置有夹板，所述修边工作台下端设置有转动轴，所述底座前侧设置有所述控制面板，所述控制面板上设置有显示屏，所述显示屏一侧设置有控制按钮，所述底座下端设置有支撑脚，所述支撑脚下端设置有万向轮。

上述结构中，将需要进行修边的片材放置在所述修边工作台上，通过所述夹板将其固定，在所述控制面板上输入工作指令，所述控制面板控制所述电动滑块水平移动，所述电动滑块带动所述修边切刀移动，通过所述电动伸缩杆调整所述横梁的高度，所述修边切刀对所述修边工作台上的片材进行切割，所述驱动电机驱动所述转动轴转动，所述转动轴带动所述修边工作台转动，通过这种旋转式双向修边来提高装置的修边效率。

为了进一步保证片材修边过程中的的修边效率，所述支撑柱与所述电动伸缩杆通过螺栓连接，所述电动伸缩杆与所述横梁通过螺钉连接。

为了进一步保证片材修边过程中的的修边效率，所述修边切刀与所述电动滑块通过螺栓连接，所述转动轴与所述驱动电机通过联轴器连接。

为了进一步保证片材修边过程中的的修边效率，所述控制面板与所述电动伸缩杆通过电连接，所述控制面板与所述驱动电机通过导线连接。

为了进一步保证片材修边过程中的的修边效率，所述控制面板与所述电动滑块通过电连接，所述控制按钮与所述控制面板通过键连接。

为了进一步保证片材修边过程中的的修边效率，所述支撑脚与所述底座焊接，所述万向轮与所述支撑脚通过螺钉连接。

为了进一步保证片材修边过程中的的修边效率，所述支撑柱与所述底座焊接，所述夹板与所述修边工作台通过螺钉连接。

有益效果在于：结构简单，便于移动，对片材的修边效率较其他装置高很多。

附图说明

图1是本实用新型所述一种片材加工用修边装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种片材加工用修边装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种片材加工用修边装置的仰视图。

附图标记说明如下：

1、横梁；2、电动伸缩杆；3、支撑柱；4、底座；5、凹槽；6、电动滑块；7、修边切刀；8、驱动电机；9、转动轴；10、夹板；11、修边工作台；12、支撑脚；13、万向轮；14、控制面板；15、显示屏；16、控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种片材加工用修边装置，包括修边切刀7、驱动电机8、电动滑块6、电动伸缩杆2、控制面板14，修边切刀7上端设置有电动滑块6，修边切刀7用以对修边工作台11上放置的片材进行修边，电动滑块6用以带动修边切刀7水平移动，电动滑块6上方设置有横梁1，横梁1用以支撑电动滑块6，横梁1底部设置有凹槽5，凹槽5用以电动滑块6水平移动，横梁1一侧设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2用以调整横梁1的高度，电动伸缩杆2下端设置有支撑柱3，支撑柱3用以支撑电动伸缩杆2，支撑柱3下端设置有底座4，底座4用以支撑整个修边装置，底座4内部设置有驱动电机8，驱动电机8用以驱动转动轴9转动，修边切刀7下方设置有修边工作台11，修边工作台11用以放置需要修边的片材，修边工作台11上端设置有夹板10，夹板10用以固定修边工作台11上放置的片材，修边工作台11下端设置有转动轴9，转动轴9用以带动修边工作台11转动，底座4前侧设置有控制面板14，控制面板14用以控制装置的工作，控制面板14上设置有显示屏15，显示屏15用以显示装置实时的工作状态，显示屏15一侧设置有控制按钮16，控制按钮16用以输入控制指令，底座4下端设置有支撑脚12，支撑脚12用以支撑底座4，支撑脚12下端设置有万向轮13，万向轮13用以带动装置移动。

上述结构中，将需要进行修边的片材放置在修边工作台11上，通过夹板10将其固定，在控制面板14上输入工作指令，控制面板14控制电动滑块6水平移动，电动滑块6带动修边切刀7移动，通过电动伸缩杆2调整横梁1的高度，修边切刀7对修边工作台11上的片材进行切割，驱动电机8驱动转动轴9转动，转动轴9带动修边工作台11转动，通过这种旋转式双向修边来提高装置的修边效率。

为了进一步保证片材修边过程中的的修边效率，支撑柱3与电动伸缩杆2通过螺栓连接，电动伸缩杆2与横梁1通过螺钉连接，修边切刀7与电动滑块6通过螺栓连接，转动轴9与驱动电机8通过联轴器连接，控制面板14与电动伸缩杆2通过电连接，控制面板14与驱动电机8通过导线连接，控制面板14与电动滑块6通过电连接，控制按钮16与控制面板14通过键连接，支撑脚12与底座4焊接，万向轮13与支撑脚12通过螺钉连接，支撑柱3与底座4焊接，夹板10与修边工作台11通过螺钉连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种片材加工用修边装置，其特征在于：包括修边切刀(7)、驱动电机(8)、电动滑块(6)、电动伸缩杆(2)、控制面板(14)，所述修边切刀(7)上端设置有所述电动滑块(6)，所述电动滑块(6)上方设置有横梁(1)，所述横梁(1)底部设置有凹槽(5)，所述横梁(1)一侧设置有所述电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)下端设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)下端设置有底座(4)，所述底座(4)内部设置有所述驱动电机(8)，所述修边切刀(7)下方设置有修边工作台(11)，所述修边工作台(11)上端设置有夹板(10)，所述修边工作台(11)下端设置有转动轴(9)，所述底座(4)前侧设置有所述控制面板(14)，所述控制面板(14)上设置有显示屏(15)，所述显示屏(15)一侧设置有控制按钮(16)，所述底座(4)下端设置有支撑脚(12)，所述支撑脚(12)下端设置有万向轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种片材加工用修边装置，其特征在于：所述支撑柱(3)与所述电动伸缩杆(2)通过螺栓连接，所述电动伸缩杆(2)与所述横梁(1)通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种片材加工用修边装置，其特征在于：所述修边切刀(7)与所述电动滑块(6)通过螺栓连接，所述转动轴(9)与所述驱动电机(8)通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的一种片材加工用修边装置，其特征在于：所述控制面板(14)与所述电动伸缩杆(2)通过电连接，所述控制面板(14)与所述驱动电机(8)通过导线连接。

5.根据权利要求1所述的一种片材加工用修边装置，其特征在于：所述控制面板(14)与所述电动滑块(6)通过电连接，所述控制按钮(16)与所述控制面板(14)通过键连接。

6.根据权利要求1所述的一种片材加工用修边装置，其特征在于：所述支撑脚(12)与所述底座(4)焊接，所述万向轮(13)与所述支撑脚(12)通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种片材加工用修边装置，其特征在于：所述支撑柱与所述底座(4)焊接，所述夹板(10)与所述修边工作台(11)通过螺钉连接。