CN219598824U - 一种轴工件加工用倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体是涉及一种轴工件加工用倒角机，包括有工作台以及设置在工作台上进行倒角工作的倒角装置，倒角机还包括上料组件、卸料组件和固定组件；上料组件包括有储料箱和运料组件，运料组件包括有固定架、上料转盘、连接臂、转动轴和固定料架；固定架设置在工作台的一侧；上料转盘与固定架转动连接；转动轴的一端与上料转盘转动连接，转动轴的另一端与连接臂固定连接；固定料架与连接臂固定连接。本实用新型通过上料转盘带动两个固定料架进行圆周转动，以此将一侧的待加工料轴移动的倒角装置的一侧进行加工，从而保证整体装置能够自动上料进行加工，从而减轻工作人员的工作强度，提高工作效率。

Description

一种轴工件加工用倒角机

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体是涉及一种轴工件加工用倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于阀类制造、模具制造、机床制造、液压零件、五金机械、纺织机械的倒角以及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用机器快速倒角是机械工业发展的趋势，倒角机克服了现有机械和电动工具的加工缺点，它具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。

中国专利CN215034166U公开了一种轴类工件倒角机，轴类工件倒角机的机架上设置有输送轴类工件的输送装置、压紧固定轴类工件的压紧固定装置、以及对轴类工件进行倒角的倒角装置。输送装置包括放置轴类工件的输送组件，以及驱动输送组件横向往复移动的输送动力组件；压紧固定装置包括对轴类工件进行压紧固定的压紧固定组件，以及驱动压紧固定组件竖向往复移动的压紧固定动力组件；倒角装置包括对轴类工件进行倒角的刀具，以及驱动刀具的倒角动力组件；刀具朝向输送装置布置，通过压紧固定装置对轴类工件进行固定，能够有效的避免轴类工件发生移动，顺利完成对轴类工件的倒角，避免材料的浪费，降低生产成本。

但是上述结构在实际使用中，无法自动进行上料操作或者下料操作，从而使得上下料需要人工进行操作，以此导致工作人员的工作时间较长，降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

针对上述问题，提供一种轴工件加工用倒角机，通过上料转盘带动两个固定料架进行圆周转动，以此将储料箱内部待加工料轴移动的倒角装置的一侧进行加工，从而保证整体装置能够自动上料进行加工，从而减轻工作人员的工作强度，提高工作效率。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种轴工件加工用倒角机，包括有工作台以及设置在工作台上进行倒角工作的倒角装置，倒角机还包括分别用于上料和下料的上料组件和卸料组件以及设置在工作台上对料轴进行固定的固定组件；上料组件包括有储料箱和运料组件，运料组件包括有固定架、上料转盘、连接臂、转动轴和固定料架；固定架设置在工作台的一侧；上料转盘设置在固定架与工作台中间并且与固定架转动连接；转动轴至少设有两个并且设置在上料转盘远离固定架的一侧，两个转动轴沿上料转盘的轴线圆周分布，转动轴的一端与上料转盘转动连接，转动轴的另一端与连接臂固定连接；固定料架与连接臂固定连接，固定料架上设有用于承接料轴的支撑座。

优选的，固定料架底部滑动设置有配重块。

优选的，储料箱内腔的底部设有连通外侧的斜坡；斜坡靠近外侧的一端设有开口，开口内部转动安装有挡板；斜坡的底部设有第一气缸，第一气缸与挡板固定连接。

优选的，工作台上靠近储料箱的一侧设有立板，立板的对侧设有第二气缸。

优选的，卸料组件包括有安装座、推料杆、卸料箱、缓冲斜板和传送带；安装座设置在工作台内部并且靠近上料转盘；推料杆固定在安装座内部；卸料箱设置在工作台内部并且靠近安装倒角装置的一侧；缓冲斜板自上而下并且相对交替的设置在卸料箱内部；卸料箱内腔的底部设有贯穿至工作台外侧的传送带。

优选的，固定组件包括有伺服滑轨、底座、连接板、压紧气缸和压紧块；底座设置在工作台的表面上并且通过伺服滑轨靠近或者远离上料转盘；连接板与底座的顶端固定连接；压紧气缸设置在连接板上远离底座的一端，压紧气缸的输出端穿过连接板并且与压紧块固定连接。

本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：

1、本实用新型通过上料转盘带动两个固定料架进行圆周转动，以此将一侧的待加工料轴移动的倒角装置的一侧进行加工，从而保证整体装置能够自动上料进行加工，从而减轻工作人员的工作强度，提高工作效率。

2、本实用新型在工作台内部设置卸料组件，从而对加工完毕的料轴进行卸料操作，并且将料轴移动到集中收纳的地方，从而提高工作效率。

附图说明

图1是一种轴工件加工用倒角机的立体示意图；

图2是运料组件的立体示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是储料箱的剖视图；

图5是一种轴工件加工用倒角机的俯视图；

图6是一种轴工件加工用倒角机的剖视图；

图7是固定组件的局部立体示意图。

图中标号为：

1-工作台；11-倒角装置；12-立板；

2-上料组件；21-储料箱；211-斜坡；212-挡板；213-第一气缸；22-运料组件；221-固定架；222-上料转盘；223-转动轴；224-连接臂；225-固定料架；226-配重块；23-第二气缸；

3-卸料组件；31-安装座；32-推料杆；33-卸料箱；34-缓冲斜板；35-传送带；

4-固定组件；41-伺服滑轨；42-底座；43-连接板；44-压紧气缸；45-压紧块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1和图2所示，本实用新型提供：一种轴工件加工用倒角机，包括有工作台1以及设置在工作台1上进行倒角工作的倒角装置11，倒角机还包括分别用于上料和下料的上料组件2和卸料组件3以及设置在工作台1上对料轴进行固定的固定组件4；上料组件2包括有储料箱21和运料组件22，运料组件22包括有固定架221、上料转盘222、连接臂224、转动轴223和固定料架225；固定架221设置在工作台1的一侧；上料转盘222设置在固定架221与工作台1中间并且与固定架221转动连接；转动轴223至少设有两个并且设置在上料转盘222远离固定架221的一侧，两个转动轴223沿上料转盘222的轴线圆周分布，转动轴223的一端与上料转盘222转动连接，转动轴223的另一端与连接臂224固定连接；固定料架225与连接臂224固定连接，固定料架225上设有用于承接料轴的支撑座。

所述固定架221内部设有转动组件图中未示出，用以控制上料转盘222进行转动，从而使得上料转盘222将固定料架225转动到工作台1的平面上，之后储料箱21内部提前放置好的料轴滚落到固定料架225的支撑座上，然后等料轴平稳之后，上料转盘222开始转动并且固定料架225通过转动轴223与上料转盘222之间转动连接，以此使得上料转盘222带动固定料架225进行圆周转动的时候，固定料架225的底面因为自身的重量始终与水平面平行，当带有料轴的固定料架225移动到工作台1上设有倒角装置11的一侧，之后通过固定组件4对料轴进行固定并且通过倒角装置11对料轴进行倒角工作，当倒角装置11对料轴进行加工的同时，另一个固定料架225移动到储料箱21的一侧，使得储料箱21从内部滚出一件料轴并且通过固定料架225进行支撑，当倒角装置11对料轴加工完毕后，固定组件4开始远离，之后上料转盘222开始转动，然后当固定料架225转动到工作台1内部的时候，通过卸料组件3将加工完毕后的料轴卸下并且集中收纳起来。

参照图3所示：固定料架225底部滑动设置有配重块226。

通过在固定料架225底部滑动设置配重块226，以此保证固定料架225在通过上料转盘222进行转动的时候，能够保持平稳，从而避免带有料轴的固定料架225在移动的过程中发生晃动，减少了料轴掉落对工作台1造成损坏的情况。

参照图4所示：储料箱21内腔的底部设有连通外侧的斜坡211；斜坡211靠近外侧的一端设有开口，开口内部转动安装有挡板212；斜坡211的底部设有第一气缸213，第一气缸213与挡板212固定连接。

工作人员首先将待加工的料轴放置到储料箱21内部，之后储料箱21内部的料轴会滑落到底部设置的斜坡211上，并且通过挡板212进行限制，当固定料架225移动到储料箱21的开口处，第一气杆拉动挡板212进行转动，以此使得料轴继续沿着斜坡211向下滚动，直至料轴滚落到支撑座上，当一根料轴从储料箱21内部移出之后，第一气缸213立马将挡板212推回，从而对后续的料轴进行限制，同时，储料箱21内部可以设置多个挡板212或者感应器，从而保证每次出料的时候只出一根，保证整体装置自动化的上料功能。

参照图5所示：工作台1上靠近储料箱21的一侧设有立板12，立板12的对侧设有第二气缸23。

当料轴从储料箱21内部稳定的到达固定料架225上，之后第二气缸23开始工作并且将输出轴抵接料轴上，从而轴向推动料轴，直至将料轴抵接到立板12上，从而保证料轴处于固定料架225的正中央。

参照图6所示：卸料组件3包括有安装座31、推料杆32、卸料箱33、缓冲斜板34和传送带35；安装座31设置在工作台1内部并且靠近上料转盘222；推料杆32固定在安装座31内部；卸料箱33设置在工作台1内部并且靠近安装倒角装置11的一侧；缓冲斜板34自上而下并且相对交替的设置在卸料箱33内部；卸料箱33内腔的底部设有贯穿至工作台1外侧的传送带35。

当料轴通过倒角装置11加工完毕并且上料转盘222带动固定料架225转动到工作台1内部的时候，固定料架225上的料轴抵接到推料杆32上，而固定料架225继续在上料转盘222的驱使下继续圆周转动，料轴则被推料杆32推入卸料箱33内部，当料轴进入卸料箱33内部之后，料轴开始逐个的掉落到相对设置的缓冲斜板34上，从而保证料轴能够平稳的掉落到传送带35上，之后通过传送带35运输到外部用来集中收纳加工完毕的料轴箱内。

参照图7所示：固定组件4包括有伺服滑轨41、底座42、连接板43、压紧气缸44和压紧块45；底座42设置在工作台1的表面上并且通过伺服滑轨41靠近或者远离上料转盘222；连接板43与底座42的顶端固定连接；压紧气缸44设置在连接板43上远离底座42的一端，压紧气缸44的输出端穿过连接板43并且与压紧块45固定连接。

当上料转盘222进行转动的时候，底座42通过伺服滑轨41远离上料转盘222，从而避免上料转盘222上的固定料架225与底座42发生干涉，当带有料轴的固定料架225移动到靠近倒角装置11的一侧，之后底座42在伺服滑轨41的作用下靠近上料转盘222，从而将压紧块45带动到固定料架225的顶端，之后通过压紧气缸44控制压紧块45靠近固定料架225，从而对料轴进行固定，保证料轴在加工的过程中不会发生位移。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种轴工件加工用倒角机，包括有工作台(1)以及设置在工作台(1)上进行倒角工作的倒角装置(11)，倒角机还包括分别用于上料和下料的上料组件(2)和卸料组件(3)以及设置在工作台(1)上对料轴进行固定的固定组件(4)；

其特征在于，上料组件(2)包括有储料箱(21)和运料组件(22)，运料组件(22)包括有固定架(221)、上料转盘(222)、连接臂(224)、转动轴(223)和固定料架(225)；固定架(221)设置在工作台(1)的一侧；上料转盘(222)设置在固定架(221)与工作台(1)中间并且与固定架(221)转动连接；转动轴(223)至少设有两个并且设置在上料转盘(222)远离固定架(221)的一侧，两个转动轴(223)沿上料转盘(222)的轴线圆周分布，转动轴(223)的一端与上料转盘(222)转动连接，转动轴(223)的另一端与连接臂(224)固定连接；固定料架(225)与连接臂(224)固定连接，固定料架(225)上设有用于承接料轴的支撑座。

2.根据权利要求1所述的一种轴工件加工用倒角机，其特征在于，固定料架(225)底部滑动设置有配重块(226)。

3.根据权利要求1所述的一种轴工件加工用倒角机，其特征在于，储料箱(21)内腔的底部设有连通外侧的斜坡(211)；

斜坡(211)靠近外侧的一端设有开口，开口内部转动安装有挡板(212)；

斜坡(211)的底部设有第一气缸(213)，第一气缸(213)与挡板(212)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴工件加工用倒角机，其特征在于，工作台(1)上靠近储料箱(21)的一侧设有立板(12)，立板(12)的对侧设有第二气缸(23)。

5.根据权利要求1所述的一种轴工件加工用倒角机，其特征在于，卸料组件(3)包括有安装座(31)、推料杆(32)、卸料箱(33)、缓冲斜板(34)和传送带(35)；

安装座(31)设置在工作台(1)内部并且靠近上料转盘(222)；

推料杆(32)固定在安装座(31)内部；

卸料箱(33)设置在工作台(1)内部并且靠近安装倒角装置(11)的一侧；

缓冲斜板(34)自上而下并且相对交替的设置在卸料箱(33)内部；

卸料箱(33)内腔的底部设有贯穿至工作台(1)外侧的传送带(35)。

6.根据权利要求1所述的一种轴工件加工用倒角机，其特征在于，固定组件(4)包括有伺服滑轨(41)、底座(42)、连接板(43)、压紧气缸(44)和压紧块(45)；

底座(42)设置在工作台(1)的表面上并且通过伺服滑轨(41)靠近或者远离上料转盘(222)；

连接板(43)与底座(42)的顶端固定连接；

压紧气缸(44)设置在连接板(43)上远离底座(42)的一端，压紧气缸(44)的输出端穿过连接板(43)并且与压紧块(45)固定连接。