CN219598624U - 组立装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种组立装置，包括：底座；定位组件，设于底座上，用于定位第一零件；弹性组件，设于底座上，且弹性组件的一端穿设于定位组件，用于伸入第一零件的装配孔，以弹性支撑放入第一零件的装配孔内的第二零件；压盖组件，用于盖设于底座上，包括与弹性组件相对应的第一弹性压抵件，用于在压盖组件盖设于底座上时伸入第一零件的装配孔内，以与弹性组件配合弹性夹持第二零件及将第二零件压设于第一零件的装配孔。上述的组立装置能够避免第一零件的装配孔和第二零件之间的装配间隙过小而导致装配不到位的问题，当第二零件发生干涉倾斜时，通过弹性组件和第一弹性压抵件双向作用力配合，完成对第二零件的位置修正来实现准确组立定位。

Description

组立装置

技术领域

本实用新型涉及机械组装技术领域，特别是一种组立装置。

背景技术

对于一些组装式工件或产品，在装配时需先将第一零件放置于辅助治具上，然后将第二零件放置于第一零件的装配孔内，最后使弹性压块朝辅助治具移动以将第二零件压设于第一零件的装配孔的孔底。然而，由于第一零件和第二零件之间的装配间隙较小，当第一零件和第二零件之间装配不到位而干涉卡死时，通过弹性压块进行预压无法确保第二零件压合到位，需人工手动取出第二零件以重新进行组立作业。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种组立装置，以解决第一零件和第二零件之间装配不到位而干涉卡死的技术问题。

本实用新型提出了一种组立装置，用于组立第一零件和第二零件，包括：底座；定位组件，设于所述底座上，用于定位第一零件；弹性组件，设于所述底座上，且所述弹性组件的一端穿设于所述定位组件，用于伸入第一零件的装配孔，以弹性支撑放入第一零件的装配孔内的第二零件；压盖组件，用于盖设于所述底座上，包括与所述弹性组件相对应的第一弹性压抵件，用于在所述压盖组件盖设于所述底座上时伸入第一零件的装配孔内，以与所述弹性组件配合弹性夹持第二零件及将第二零件压设于第一零件的装配孔。

上述的组立装置，在组立时通过弹性组件的一端穿设于定位组件并伸入第一零件的装配孔，以弹性支撑放入第一零件的装配孔内的第二零件，在压盖组件盖设于底座上时第一弹性压抵件伸入第一零件的装配孔内，以与弹性组件配合弹性夹持第二零件及将第二零件压设于第一零件的装配孔，能够避免第一零件的装配孔和第二零件之间的装配间隙过小而导致装配不到位的问题，当第二零件发生干涉倾斜时，通过弹性组件和第一弹性压抵件双向作用力配合，完成对第二零件的位置修正来实现准确组立定位。

在一些实施例中，所述底座包括一容置槽，所述定位组件包括：

两个定位件，间隔设置于所述容置槽内；

推抵件，设于所述底座上，且一端贯穿所述容置槽的一槽壁，用于推动两个所述定位件朝所述容置槽的另一槽壁移动，以使两个所述定位件之间的间隔变小并夹紧第一零件。

在一些实施例中，所述定位组件还包括：

移动件，可移动地设于所述容置槽内，且具有一用于容纳所述定位件的容纳腔，所述容纳腔的腔壁设有抵接面，所述定位件上设有与所述抵接面适配的斜面，其中所述推抵件的一端抵接所述移动件，所述推抵件用于推动所述移动件朝所述容置槽的另一槽壁移动，以使所述容纳腔腔壁的抵接面抵接所述定位件的斜面并使两个所述定位件之间的间隔变小；

第一弹性件，设于所述容置槽内，所述第一弹性件的一端抵接所述容置槽的槽壁，另一端抵接所述移动件，以使所述移动件在所述容置槽内弹性移动。

在一些实施例中，所述弹性组件包括：

支撑件，滑动设于所述底座内，且一端伸入两个所述定位件之间，以伸入第一零件的装配孔；

承载件，设于所述底座的一侧；

第二弹性件，一端抵接所述承载件，另一端抵接所述支撑件，以使所述支撑件弹性支撑第二零件。

在一些实施例中，所述弹性组件还包括：

导向件，一端与所述承载件连接，另一端可滑动地连接于所述底座，以导向所述支撑件的移动。

在一些实施例中，所述压盖组件还包括：

压盖件，与所述第一弹性压抵件连接，用于盖设于所述底座上；

第二弹性压抵件，与所述压盖件连接，用于在所述压盖件盖设于所述底座时压紧第一零件，其中所述第一弹性压抵件设于所述第二弹性压抵件内且其一端凸伸出所述第二弹性压抵件。

在一些实施例中，所述第二弹性压抵件具有一固定孔，所述第一弹性压抵件包括：

第一压抵部，用于与所述支撑件配合夹持第二零件；

第一压臂，可移动地设于所述固定孔内，且与所述第一压抵部连接；

第二压臂，可移动地设于所述固定孔内，且与所述第一压抵部连接，所述第二压臂与所述第一压臂相对设置；

第一弹性部，一端抵接所述第一压臂或所述第二压臂，另一端抵接所述压盖件，以使所述第一压抵部弹性移动。

在一些实施例中，所述第二弹性压抵件包括：

第二压抵部，用于压紧第一零件，其中所述固定孔设于所述第二压抵部内；

卡持部，凸设于所述第二压抵部的一侧，且卡持于所述压盖件内；

第二弹性部，一端与所述压盖件抵接，另一端与所述第二压抵部抵接，以使所述第二压抵部弹性压紧第一零件。

在一些实施例中，所述压盖件的一侧设有一锁紧槽，所述组立装置还包括：

锁紧组件，包括连接的转动件和锁紧件，所述转动件的一端与所述底座连接，另一端与所述锁紧件连接，所述锁紧件用于在所述转动件转动至所述锁紧槽内时弹性抵持在所述压盖件背离所述底座的一侧。

在一些实施例中，还包括：

定位销和定位孔，两者相配合，其中一个设于所述底座上，另外一个设于所述压盖件上。

附图说明

图1是第一零件和第二零件在正常组装状态下的俯剖视图。

图2是第一零件和第二零件在正常组装状态下沿第一零件的长度方向的侧剖视图。

图3是第一零件和第二零件在组装时出现干涉状态下沿第一零件的长度方向的侧剖视图。

图4是本实用新型的一实施例提出的组立装置的立体结构示意图。

图5是图4中的组立装置沿III-III方向的剖面结构示意图。

图6是图4中的底座和定位组件的分解结构示意图。

图7是图4中的组立装置的分解结构示意图。

主要元件符号说明

组立装置 100

底座 10

容置槽 12

固定块 14

定位组件 20

定位件 21

斜面 211

推抵件 22

推动板 221

推动传导杆 222

复位弹簧 223

移动件 23

容纳腔 231

抵接面 2311

第一弹性件 24

弹性组件 30

支撑件 31

承载件 32

第二弹性件 33

导向件 34

压盖组件 40

第一弹性压抵件 41

第一压抵部 411

第一压臂 412

第二压臂 413

第一弹性部 414

压盖件 42

锁紧槽 422

第二弹性压抵件 43

第二压抵部 431

固定孔 4311

卡持部 432

第二弹性部 433

锁紧组件 50

转动件 52

锁紧件 54

定位销 60

定位孔 70

组装件 200

第一零件 210

装配孔 212

第二零件 220

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图，对本实用新型实施例作进一步地说明。

对于一些组装件200，如图1、图2所示，在装配时需要先将第二零件220放置于第一零件210的装配孔212内，然后再将第二零件220压设于第一零件210的装配孔212的孔底。然而，由于第一零件210和第二零件220之间的装配间隙较小，如图3所示，第二零件220容易卡死在装配孔212内，通过预压无法确保第二零件220压合到位，需人工手动取出第二零件220以重新进行组立作业。

为了解决第一零件210和第二零件220之间装配不到位而干涉卡死的技术问题，请参见图4和图5，本实用新型实施例提出了一种组立装置100，用于组立第一零件210和第二零件220，在本实施方式中，第二零件220为十字形的板状结构。具体地，组立装置100包括底座10、定位组件20、弹性组件30、及压盖组件40。

定位组件20设于底座10上，用于定位第一零件210。弹性组件30设于底座10上，且弹性组件30的一端穿设于定位组件20，用于伸入第一零件210的装配孔212，以弹性支撑放入第一零件210的装配孔212内的第二零件220。压盖组件40用于盖设于底座10上，压盖组件40包括与弹性组件30相对应的第一弹性压抵件41，第一弹性压抵件41用于在压盖组件40盖设于底座10上时伸入第一零件210的装配孔212内，以与弹性组件30配合弹性夹持第二零件220及将第二零件220压设于第一零件210的装配孔212。

上述的组立装置100，在组立时通过弹性组件30的一端穿设于定位组件20并伸入第一零件210的装配孔212，以弹性支撑放入第一零件210的装配孔212内的第二零件220，在压盖组件40盖设于底座10上时第一弹性压抵件41伸入第一零件210的装配孔212内，以与弹性组件30配合弹性夹持第二零件220及将第二零件220压设于第一零件210的装配孔212，能够避免第一零件210的装配孔212和第二零件220之间的装配间隙过小而导致装配不到位的问题，当第二零件220发生干涉倾斜时，通过弹性组件30和第一弹性压抵件41双向作用力配合，完成对第二零件220的位置修正来实现准确组立定位。

请参见图6，在一些实施例中，底座10包括长方体状的容置槽12，定位组件20包括两个定位件21及推抵件22。

定位件21为块状，两个定位件21沿第一方向间隔设置于容置槽12内，两个定位件21相互靠近的一侧为弧状，以与第一零件210的形状适配，在本实施方式中，第一方向为X轴方向。推抵件22设于底座10上，且推抵件22的一端贯穿容置槽12的一槽壁，用于推动两个定位件21朝容置槽12的另一槽壁移动，并使两个定位件21之间的间隔变小以夹紧第一零件210。在本实施方式中，容纳槽和定位组件20均为四个，且对应设置。

在一些实施例中，定位组件20还包括移动件23和第一弹性件24。

移动件23可沿第二方向移动地设于容置槽12内，且具有一用于容纳定位件21的长方体状的容纳腔231，底座10上设有凸伸至一移动件23的容纳腔231内的两个固定块14，两个固定块14沿第二方向间隔设置且位于两个定位件21的相对两侧，以限制两个定位件21沿第一方向相互靠近或远离，在本实施方式中，第二方向为Y轴方向。容纳腔231的腔壁设有抵接面2311，定位件21上设有与抵接面2311适配的斜面211，其中推抵件22的一端抵接移动件23，推抵件22用于推动移动件23朝容置槽12的另一槽壁移动，以使容纳腔231腔壁的抵接面2311抵接定位件21的斜面211并使两个定位件21之间的间隔变小。第一弹性件24设于容置槽12内，第一弹性件24的一端抵接容置槽12的槽壁，另一端抵接移动件23，以使移动件23在容置槽12内沿第二方向弹性移动。在本实施方式中，第一弹性件24为弹簧。

具体地，推抵件22包括推动板221、推动传导杆222及复位弹簧223。

推动板221可移动地设于底座10的一侧，推动传导杆222的一端连接推动板221，另一端贯穿容置槽12的一槽壁并抵接移动件23，复位弹簧223的两端分别抵接推动板221和底座10，以使推动板221在加工完成后复位。在本实施方式中，推动传导杆222为四个，复位弹簧223为两个，一推动板221可通过推动四个推动传导杆222同时推动四个移动件23移动。

请参见图7，在一些实施例中，弹性组件30包括支撑件31、承载件32及第二弹性件33。

支撑件31滑动设于底座10内，且支撑件31的一端伸入两个定位件21之间，以伸入第一零件210的装配孔212，在本实施方式中，支撑件31为销钉。承载件32为板状，承载件32活动地设于底座10的下表面的下方。第二弹性件33的一端抵接承载件32，第二弹性件33的另一端抵接支撑件31，以使支撑件31弹性支撑第二零件220，在本实施方式中，第二弹性件33为弹簧。使用时可通过控制承载件32的升降调节第二弹性件33的压缩量，从而调节支撑件31对第二零件220向上的施力。

在一些实施例中，弹性组件30还包括导向件34，导向件34的一端与承载件32连接，导向件34的另一端可滑动地连接于底座10，以导向支撑件31的移动，在本实施方式中，导向件34为两个导向销，且位于第二弹性件33的两侧。

在一些实施例中，压盖组件40还包括压盖件42和第二弹性压抵件43。

压盖件42为板状，压盖件42与第一弹性压抵件41连接，用于盖设于底座10上。第二弹性压抵件43与压盖件42连接，用于在压盖件42盖设于底座10时压紧第一零件210的上表面，其中第一弹性压抵件41设于第二弹性压抵件43内且其一端凸伸出第二弹性压抵件43。

在一些实施例中，第二弹性压抵件43具有一固定孔4311，第一弹性压抵件41包括第一压抵部411、第一压臂412、第二压臂413及第一弹性部414。

第一压抵部411为块状，用于与支撑件31配合夹持第二零件220。第一压臂412可移动地设于固定孔4311内，且与第一压抵部411连接。第二压臂413可移动地设于固定孔4311内，且与第一压抵部411连接，第二压臂413与第一压臂412相对设置，且两者之间的夹角为锐角。第一弹性部414的一端抵接第一压臂412或第二压臂413，第一弹性部414的另一端抵接压盖件42，以使第一压抵部411弹性移动，在本实施方式中，第一弹性部414为两个弹簧，且分别抵接第二压臂413与第一压臂412。

在一些实施例中，第二弹性压抵件43包括第二压抵部431、卡持部432及第二弹性部433。

第二压抵部431为中空的块状结构，用于压紧第一零件210，其中固定孔4311设于第二压抵部431内。卡持部432凸设于第二压抵部431的一侧，且卡持于压盖件42内，以使第二压抵部431在竖直方向移动。第二弹性部433的一端与压盖件42抵接，第二弹性部433的另一端与第二压抵部431抵接，以使第二压抵部431弹性压紧第一零件210，在本实施方式中，第二弹性部433为四个弹簧，设于第二压抵部431的上表面的四周。

在一些实施例中，压盖件42的一侧设有一锁紧槽422，组立装置100还包括锁紧组件50，锁紧组件50包括连接的转动件52和锁紧件54，转动件52的一端与底座10连接，另一端与锁紧件54连接，锁紧件54用于在转动件52转动至锁紧槽422内时弹性抵持在压盖件42背离底座10的一侧，在本实施方式中，锁紧件54内设有弹簧(图未示)，以使锁紧件54弹性抵持压盖件42。

在一些实施例中，组立装置100还包括定位销60和定位孔70，定位销60和定位孔70两者相配合，其中一个设于底座10上，另外一个设于压盖件42上。在本实施方式中，定位销60设于底座10上，定位孔70设于压盖件42上。

上述的组立装置100的实施过程为：

首先，将第一零件210放置于两个定位件21之间；

然后，使用推动治具(例如气缸)推动该推动板221，推动板221通过推动该推动传导杆222推动移动件23沿第二方向移动，同时，容纳腔231腔壁的抵接面2311抵接定位件21的斜面211并使两个定位件21之间的间隔变小，从而夹紧第一零件210；

接着，在第一零件210的装配孔212内放置第二零件220，使用顶升治具(例如气缸)推动承载件32向上移动，以使支撑件31弹性支撑第二零件220；

之后，将压盖件42盖设于底座10上，其中底座10上的定位销60穿设于压盖件42的定位孔70中，第二压抵部431在第二弹性部433的作用下弹性压紧第一零件210，第一压抵部411在第一弹性部414的作用下与支撑件31配合弹性夹持第二零件220并将第二零件220压设于第一零件210的装配孔212的底部；在本实施方式中，第一压抵部411向下的施力与支撑件31向上的施力配合，此时第一压抵部411向下的施力大于支撑件31向上的施力，可带动第二零件220向下运动，实现第一零件210与第二零件220精准配合，完成组立动作，其中如出现第二零件220卡死，则控制第一压抵部411向下的施力小于支撑件31向上的施力，支撑件31带动第二零件220向上运动，消除卡死现象后再使第一压抵部411向下的施力与支撑件31向上的施力，从而使第二零件220向下运动，完成组立动作；

最后，将组立后的第一零件210和第二零件220进行加工，例如焊接，获得组装件200。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种组立装置，用于组立第一零件和第二零件，其特征在于，包括：

底座；

定位组件，设于所述底座上，用于定位第一零件；

弹性组件，设于所述底座上，且所述弹性组件的一端穿设于所述定位组件，用于伸入第一零件的装配孔，以弹性支撑放入第一零件的装配孔内的第二零件；

压盖组件，用于盖设于所述底座和所述定位组件，所述压盖组件包括与所述弹性组件相对应的第一弹性压抵件，用于在所述压盖组件盖设于所述底座上时伸入第一零件的装配孔内，以与所述弹性组件配合弹性夹持第二零件及将第二零件压设于第一零件的装配孔。

2.如权利要求1所述的组立装置，其特征在于，所述底座包括一容置槽，所述定位组件包括：

两个定位件，间隔设置于所述容置槽内；

推抵件，设于所述底座上，且一端贯穿所述容置槽的一槽壁，用于推动两个所述定位件朝所述容置槽的另一槽壁移动并使两个所述定位件之间的间隔变小，以夹紧第一零件。

3.如权利要求2所述的组立装置，其特征在于，所述定位组件还包括：

移动件，可移动地设于所述容置槽内，且具有一用于容纳所述定位件的容纳腔，所述容纳腔的腔壁设有抵接面，所述定位件上设有与所述抵接面适配的斜面，其中所述推抵件的一端抵接所述移动件，所述推抵件用于推动所述移动件朝所述容置槽的另一槽壁移动，以使所述容纳腔腔壁的抵接面抵接所述定位件的斜面并使两个所述定位件之间的间隔变小；

第一弹性件，设于所述容置槽内，所述第一弹性件的一端抵接所述容置槽的槽壁，另一端抵接所述移动件，以使所述移动件在所述容置槽内弹性移动。

4.如权利要求2或3所述的组立装置，其特征在于，所述弹性组件包括：

支撑件，滑动设于所述底座内，且一端伸入两个所述定位件之间，以伸入第一零件的装配孔；

承载件，设于所述底座的一侧；

第二弹性件，一端抵接所述承载件，另一端抵接所述支撑件，以使所述支撑件弹性支撑第二零件。

5.如权利要求4所述的组立装置，其特征在于，所述弹性组件还包括：

导向件，一端与所述承载件连接，另一端可滑动地连接于所述底座，以导向所述支撑件的移动。

6.如权利要求4所述的组立装置，其特征在于，所述压盖组件还包括：

压盖件，与所述第一弹性压抵件连接，用于盖设于所述底座上；

第二弹性压抵件，与所述压盖件连接，用于在所述压盖件盖设于所述底座时压紧第一零件，其中所述第一弹性压抵件设于所述第二弹性压抵件内且其一端凸伸出所述第二弹性压抵件。

7.如权利要求6所述的组立装置，其特征在于，所述第二弹性压抵件具有一固定孔，所述第一弹性压抵件包括：

第一压抵部，用于与所述支撑件配合夹持第二零件；

第一压臂，可移动地设于所述固定孔内，且与所述第一压抵部连接；

第二压臂，可移动地设于所述固定孔内，且与所述第一压抵部连接，所述第二压臂与所述第一压臂相对设置；

第一弹性部，一端抵接所述第一压臂或所述第二压臂，另一端抵接所述压盖件，以使所述第一压抵部弹性移动。

8.如权利要求7所述的组立装置，其特征在于，所述第二弹性压抵件包括：

第二压抵部，用于压紧第一零件，其中所述固定孔设于所述第二压抵部内；

卡持部，凸设于所述第二压抵部的一侧，且卡持于所述压盖件内；

第二弹性部，一端与所述压盖件抵接，另一端与所述第二压抵部抵接，以使所述第二压抵部弹性压紧第一零件。

9.如权利要求6所述的组立装置，其特征在于，所述压盖件的一侧设有一锁紧槽，所述组立装置还包括：

锁紧组件，包括连接的转动件和锁紧件，所述转动件的一端与所述底座连接，另一端与所述锁紧件连接，所述锁紧件用于在所述转动件转动至所述锁紧槽内时弹性抵持在所述压盖件背离所述底座的一侧。

10.如权利要求9所述的组立装置，其特征在于，还包括：

定位销和定位孔，两者相配合，其中一个设于所述底座上，另外一个设于所述压盖件上。