CN219484708U - 定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种定位装置。定位装置包括底座、固定机构和定位抵持机构，固定机构设于底座，并用于抵接第一工件的外侧面，以固定第一工件；定位抵持机构设于底座，并用于将第二工件抵压定位至第一工件，定位抵持机构包括定位组件和抵推组件，定位组件沿第一方向滑动设于底座，用于抵接第一工件的内侧基准面；抵推组件沿第二方向滑动设于定位组件，抵推组件用于抵压第二工件于第一工件的内侧加工面，第二方向与第一方向垂直。该定位装置能够提高两个工件之间的定位精度，减少治具的使用数量，减少装夹次数，从而提高工件的加工效率。

Description

定位装置

技术领域

本申请涉及定位技术领域，具体涉及一种定位装置。

背景技术

在加工电子产品的边框时，通常会在边框上焊接多个小件以用于连接其它零件。在将小件定位于边框上时，需要先将边框放在治具上，然后使定位机构抵接于边框上以使安装于定位机构上的小件对准边框。然而，在传统的治具中定位机构通常为固定的结构，由于边框本身存在加工误差，因此当边框放在治具上时，定位机构无法准确抵接于边框，进而使小件不能准确地定位于边框的预定位置。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提出一种定位装置，以避免因工件自身的加工误差导致两个工件之间定位精度低的问题。

本申请实施例提供一种定位装置，所述定位装置包括底座、固定机构和定位抵持机构；所述固定机构设于所述底座，用于抵接第一工件的外侧面，以固定所述第一工件；所述定位抵持机构设于所述底座，用于将第二工件抵压定位至所述第一工件，所述定位抵持机构包括定位组件和抵推组件，所述定位组件沿第一方向滑动设于所述底座，用于抵接所述第一工件的内侧基准面；所述抵推组件沿第二方向滑动设于所述定位组件，所述抵推组件用于抵压所述第二工件于所述第一工件的内侧加工面，所述第二方向与所述第一方向垂直。

上述定位装置对两个工件进行定位时，先将第一工件放置于底座上，固定机构抵接于第一工件的外侧以对所述第一工件进行固定；然后使定位组件抵接于第一工件上的内侧基准面，此时，定位组件可将第二工件对准第一工件上的加工面；接着抵推组件将第二工件抵压于内侧加工面。由于定位组件滑动安装于底座上，即使第一工件自身存在加工误差，定位组件也可以滑动靠近并抵接内侧基准面上，从而对第二工件进行定位，以使第二工件对准内侧加工面，因此滑动设置的定位组件提高了第一工件和第二工件的定位精度。

在一些实施例中，所述定位组件包括导向单元、定位件和弹性抵持单元；所述导向单元设于所述底座且沿第一方向延伸；所述定位件沿所述第一方向滑动设于所述导向单元，所述抵推组件滑动设于所述定位件；所述弹性抵持单元设置于所述定位件的一侧，以推抵所述定位件抵压于所述第一工件的内侧基准面。

在一些实施例中，所述定位件上背离所述弹性抵持单元的一侧设有凸起部，所述凸起部沿所述第一方向延伸，所述凸起部用于抵接所述第一工件的内侧基准面。

在一些实施例中，所述导向单元包括两个导向件；两个所述导向件均沿所述第一方向延伸，且两个所述导向件沿所述第二方向平行间隔设置，两个所述导向件相对的侧面分别凸设有限位部，所述限位部位于所述导向件上远离所述底座的一侧，所述限位部和所述底座之间形成滑槽；所述定位件上的与两个所述导向件相对应的两侧分别设有滑动部，所述滑动部沿所述第一方向设置且卡持于所述滑槽内。

在一些实施例中，所述弹性抵持单元包括抵压件和定位弹性件；所述抵压件可滑动地设于所述底座；所述定位弹性件的一端与所述底座连接，所述定位弹性件的另一端与所述抵压件连接，所述定位弹性件用于弹性抵持于所述抵压件并使所述抵压件抵推所述定位件，以使所述定位件抵压所述第一工件。

在一些实施例中，所述定位组件还包括限位件；所述限位件设于所述底座，所述限位件与所述弹性抵持单元分别抵接于所述定位件的两侧，以对所述定位件进行限位。

在一些实施例中，所述定位组件还包括竖向基准件；所述竖向基准件设于所述底座，且与所述固定机构相邻设置，所述定位组件设于所述竖向基准件，所述竖向基准件用于在第三方向对所述第一工件进行定位，其中所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均垂直。

在一些实施例中，所述抵推组件包括抵推件；所述抵推件沿所述第二方向滑动连接于所述定位组件，所述抵推件的一端凸伸出所述定位组件且用于固定所述第二工件，所述抵推件用于在外力作用下相对所述定位组件滑动以将所述第二工件抵压于所述第一工件的内侧。

在一些实施例中，所述固定机构包括多个固定件和抵紧件；多个所述固定件间隔设于所述底座，且围设在所述定位抵持机构的外侧；所述抵紧件滑动设于所述底座，且与多个所述固定件相对设置，所述抵紧件与多个所述固定件分别抵接所述第一工件的外侧面，用于将所述第一工件固定于所述底座。

在一些实施例中，所述定位装置还包括盖板、压紧件和压紧弹性件；所述盖板与所述底座相对设置，用于盖设在所述第一工件上；所述压紧件设于所述盖板朝向所述底座的一侧；所述压紧弹性件的一端与所述压紧件连接，所述压紧弹性件的另一端与所述盖板连接，用于使所述压紧件弹性抵压所述第一工件。

附图说明

图1是本申请一些实施例提供的定位装置的立体结构示意图。

图2是图1所示定位装置可适用的第一工件和第二工件的立体结构示意图。

图3是图1所示的定位装置的部分结构分解示意图。

图4是图1所示的定位装置中盖板、压紧件和压紧弹性件的立体结构示意图。

主要元件符号说明

定位装置 100

底座 10

凸块 11

固定机构 20

固定件 21

抵紧件 22

定位抵持机构 30

定位组件 31

导向单元 311

导向件 3111

限位部 3112

滑槽 3113

定位件 312

凸起部 3121

滑动部 3122

弹性抵持单元 313

抵压件 3131

定位弹性件 3132

限位件 314

竖向基准件 315

抵推组件 32

抵推件 321

盖板 40

压紧件 50

压紧弹性件 60

第一工件 200

内侧基准面 201

内侧加工面 202

第二工件 300

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，需要说明的是，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下将结合附图对本申请的一些实施例进行详细说明。

请参阅图1，本申请一些实施例提供了一种定位装置100。定位装置100对第一工件200和第二工件300进行定位，以实现第一工件200和第二工件300精确对位。其中，第一工件200可以为电子产品的边框，第二工件300可以为弹片或连接件等零组件，显然，这不构成对被本申请实施例的限定。

为便于描述，在图1中建立三维坐标轴，X轴方向定义为第一方向，Y轴方向定义为第二方向，Z轴方向定义为第三方向，第一方向、第二方向、第三方向两两垂直。

请参阅图1和图2，定位装置100包括底座10、固定机构20和定位抵持机构30。固定机构20设置于底座10，用于抵接第一工件200的外侧面，以固定第一工件200。

定位抵持机构30设于底座10，用于将第二工件300抵压定位至第一工件200，定位抵持机构30包括定位组件31和抵推组件32。在图1至图3的实施例中，定位抵持机构30设置有两组，沿第一方向间隔设置于底座10上，以将两个第二工件300抵持于第一工件200。

定位组件31沿第一方向滑动设于底座10，用于抵接第一工件200的内侧基准面201。

抵推组件32沿第二方向滑动设于定位组件31，抵推组件32用于抵压第二工件300于第一工件200的内侧加工面202。

定位装置100在定位第一工件200和第二工件300时，首先将第一工件200放置在底座10上，此时固定机构20抵接于第一工件200的周侧，第一工件200在固定机构20的作用下被固定在底座10上；然后将第二工件300安装于抵推组件32上，此时滑动定位组件31以使定位组件31抵接于第一工件200的内侧基准面201，其中，内侧基准面201为定位第二工件300的基准；当定位组件31抵接于内侧基准面201后，滑动抵推组件32以使抵推组件32带动第二工件300靠近第一工件200并将第二工件300抵压在第一工件200的内侧加工面202上，其中，内侧加工面为第一工件200上的用于与第二工件300相互焊接在一起的面。

在本实施例中，定位抵持机构30的数量为两个，在其它实施例中，定位抵持机构30的数量可以为更多。两个定位抵持机构30间隔设于底座10上，两个定位抵持机构30中的抵推组件32分别固定一第二工件300，两个抵推组件32在对应的定位组件31的定位作用下，可以将两个第二工件300分别抵压在第一工件200上不同的内侧加工面202，此时，两个第二工件300便通过各自的基准实现定位，从而使得作业人员可以将两个第二工件300准确地焊接在第一工件200上的内侧加工面202。

在传统的治具中，定位组件31通常设置为固定的形式，由于第一工件200存在加工误差，当第一工件200放置于底座10上后，定位组件31便无法准确地抵接到第一工件200的内侧基准面201，因此第一工件200和第二工件300之间的定位精度不高。通过将定位组件31设置为滑动的形式后，当第一工件200放置在底座10上时，定位组件31便可以滑动抵接到第一工件200的内侧基准面201上，因此第二工件300便在定位组件31的作用下准确地对准第一工件200的内侧加工面202，此时抵推组件32能够准确地将第二工件300抵压在内侧加工面202。由此，滑动形式的定位组件31提高了第一工件200和第二工件300之间的定位精度。

此外，在传统的治具中，当在同一第一工件200上焊接多个第二工件300时，通常需要采用多套治具对第一工件200进行多次装夹，而在本实施例中，两个定位组件31可以分别抵接到第一工件200内对应的内侧基准面201上，从而分别对两个第二工件300进行定位。通过采用本实施例的定位装置100可以减少治具的使用数量，减少工件的装夹次数，从而提高加工效率。

请参阅图1、图2和图3，在一些实施方式中，定位组件31还包括竖向基准件315，竖向基准件315设于底座10，且与固定机构20相邻设置，定位组件31设于竖向基准件315，竖向基准件315用于在第三方向对第一工件200进行定位，其中第三方向与第一方向和第二方向均垂直。

在本实施例中，竖向基准件315为凸设于底座10上的凸台结构，在固定第一工件200时，第一工件200放在竖向基准件315的顶面，竖向基准件315用于在第三方向上对第一工件200进行定位，使得第一工件200和第二工件300在第三方向上相互对准。本实施例中的定位装置100通过在定位件312、导向单元311、弹性抵持单元313以及竖向基准件315的共同定位作用下对第一工件200和第二工件300实现精准的定位，从而保证了第一工件200和第二工件300之间的加工精度。

请参阅图1、图2、图3和图4，在一些实施方式中，定位装置100还包括盖板40、压紧件50和压紧弹性件60。

盖板40与底座10相对设置，并用于盖设在第一工件200上。

压紧件50设于盖板40朝向底座10的一侧。

压紧弹性件60的一端与压紧件50连接，压紧弹性件60的另一端与盖板40连接，用于使压紧件50弹性抵压第一工件200。其中，压紧弹性件60可以弹簧或其它有弹性的构件。

当第二工件300被定位组件31准确地定位到第一工件200的内侧加工面202时，将盖板40盖设在底座10上，盖板40上的压紧件50在压紧弹性件60的弹性作用下弹性抵接于第一工件200，此时盖板40在第三方向上将第一工件200抵压在竖向基准件315，从而对第一工件200实现固定的目的。由于压紧弹性件60的存在，使得压紧件50不会与第一工件200刚性接触，从而避免了压紧件50压坏第一工件200，进而对第一工件200起到保护作用。

请参阅图1、图2和图3，在一些实施方式中，定位组件31包括导向单元311、定位件312和弹性抵持单元313。导向单元311设于底座10且沿第一方向延伸。定位件312沿第一方向滑动设于导向单元311，抵推组件32滑动设于定位件312。弹性抵持单元313设于定位件312的一侧，以抵推定位件312抵压于第一工件200的内侧基准面201。

当第一工件200在固定机构20的作用下固定于底座10上时，弹性抵持单元313抵接于定位件312并同时推动定位件312滑动，使得定位件312在导向单元311的导向作用下抵接于第一工件200上的内侧基准面201，从而对第二工件300实现定位的作用。由于定位件312能够相对底座10滑动，即使第一工件200存在误差，定位件312在弹性抵持单元313的抵推作用下依旧能抵接于第一工件200的内侧基准面201上，从而完成对第二工件300的定位。此外，在弹性抵持单元313的作用下定位件312与第一工件200弹性抵接，因此定位件312不会损坏第一工件200，对第一工件200起到保护作用。

请参阅图1、图2和图3，在一些实施方式中，定位件312上背离弹性抵持单元313的一侧设有凸起部3121，凸起部3121沿第一方向延伸，凸起部3121用于抵接第一工件200的内侧基准面201。

凸起部3121的数量可以为一个，也可以为多个，在本实施例中，其中一个定位件312上设置两个凸起部3121，两个凸起部3121沿第二方向间隔设置；另一个定位件312上的凸起部3121为一个。当定位件312靠近第一工件200时，凸起部3121抵接于第一工件200上的内侧基准面201。由于定位件312与第一工件200之间的接触形式为点接触的形式，因此定位件312与第一工件200之间的接触面积较小，当定位件312和第一工件200接触面积较大时，二者之间的定位精度易受到接触面的平面度影响。由于接触面积较小，因此定位件312和第一工件200之间的接触精度更高，对第二工件300的定位精度也更高。

请参阅图1、图2和图3，在一些实施方式中，导向单元311包括两个导向件3111，两个导向件3111均沿第一方向延伸，且两个导向件3111沿第二方向平行间隔设置，两个导向件3111相对的侧面分别凸设有限位部3112，限位部3112位于导向件3111上远离底座10的一侧，限位部3112和底座10之间形成滑槽3113。

定位件312上的与两个导向件3111相对应的两侧分别设有滑动部3122，滑动部3122沿第一方向设置且卡持于滑槽3113内。

在本实施例中，每个导向件3111上的限位部3112的数量为两个，两个限位部3112沿第一方向间隔设置，每个限位部3112与底座10之间均形成一滑槽3113，而定位件312的每侧面上的滑动部3122也为两个，两个滑动部3122沿第一方向间隔设置。当需要使定位件312抵接于第一工件200的内侧基准面201时，先将定位件312放置于底座10上，此时弹性抵持单元313抵推定位件312，使得定位件312上的滑动部3122滑动到对应的滑槽3113内，此时导向件3111上的限位部3112和底座10对滑动部3122进行卡持，以使定位件312固持在底座10上，同时定位件312上的凸起部3121抵接于内侧基准面201对第二工件300完成定位的作用。当拆卸定位件312时，只需要滑动定位件312，使得定位件312上的滑动部3122与对应的限位部3112发生错位，此时定位件312便可以从底座10上拆卸下来，由于拆卸方式简单，为作业人员的操作提供了便利。

请参阅图1、图2和图3，在一些实施方式中，弹性抵持单元313包括抵压件3131和定位弹性件3132。抵压件3131可滑动地设于底座10。

定位弹性件3132的一端与底座10连接，定位弹性件3132的另一端与抵压件3131连接，定位弹性件3132用于弹性抵持于抵压件3131并使抵压件3131抵推定位件312，以使定位件312抵压第一工件200。其中，定位弹性件3132为弹簧或其它有弹性的构件。

在本实施例中，竖向基准件315上的背离底座10的一侧凸设有凸块11，定位弹性件3132的一端具体与凸块11连接。在本实施例中，两个抵压件3131同时抵推一个定位件312，通过使用两个抵压件3131对定位件312进行抵压，可使定位件312受到的抵压力也会更大，因此当定位件312抵接于第一工件200后，定位件312的位置不会轻易发生移动，从而有利于避免对第二工件300的定位产生影响。此外，在定位弹性件3132的作用下，抵压件3131使得定位件312与第一工件200之间弹性抵接，从而有利于避免压坏第一工件200。

请参阅图1、图2和图3，在一些实施方式中，定位组件31还包括限位件314。限位件314设于底座10，限位件314与弹性抵持单元313分别抵接于定位件312的两侧，以对定位件312进行限位。其中，限位件314可以为销轴。

在本实施例中，限位件314的数量为两个，两个限位件314沿第二方向间隔设置。当定位件312在抵压件3131的作用下抵接于第一工件200的内侧基准面201时，定位件312也会抵接于限位件314，限位件314对定位件312起到限位的作用。当定位装置100上放置不同类型的第一工件200时，作业人员可以更换不同直径尺寸的限位件314，以适应不同类型的第一工件200，从而提高了定位装置100的通用性。

请参阅图1、图2和图3，在一些实施方式中，抵推组件32包括抵推件321，抵推件321沿第二方向滑动连接于定位组件31，抵推件321的一端凸伸出定位组件31且用于固定第二工件300，抵推件321用于在外力作用下相对定位组件31滑动以将第二工件300抵压于第一工件200的内侧。

在本实施例中，盖板40朝向底座10的一侧设置一楔形块(图未示)，楔形块和盖板40之间通过弹簧连接，当盖板40盖设在底座10上时，楔形块会抵推抵推件321，从而使抵推件321相对定位件312滑动，使得抵推件321将第二工件300抵压在第一工件200的内侧基准面201上。

请参阅图1和图2，在一些实施方式中，固定机构20包括多个固定件21和抵紧件22。多个固定件21间隔设于底座10，且围设在定位抵持机构30的外侧。

抵紧件22滑动设于底座10，且与多个固定件21相对设置，抵紧件22与多个固定件21分别抵接第一工件200的外侧面，用于将第一工件200固定于底座10。

在本实施例中，固定件21和抵紧件22的数量均为三个，多个固定件21和多个抵紧件22围成一用于定位第一工件200的区域，当第一工件200放置于该区域内时，固定件21和抵紧件22会抵接于第一工件200的外周侧，从而将第一工件200固定于底座10上。

每个抵紧件22可以单独连接一个小型的气缸，当第一工件200放置于底座10上时，气缸驱动对应的抵紧件22抵接于第一工件200，从而将第一工件200抵压在固定件21上。此外，抵紧件22背离第一工件200的一侧也可以设置一弹簧或其它弹性构件，当第一工件200放置于底座10上后，抵紧件22在对应的弹簧的弹性作用下抵接于第一工件200，并将第一工件200抵紧在固定件21上，从而实现固定第一工件200的目的。

本申请实施例提供的定位装置100的工作过程大致为：

首先将第一工件200放于竖向基准件315的顶面，此时竖向基准件315在第三方向对第一工件200进行定位；然后抵紧件22在各自动力源的驱动下靠近第一工件200，并将第一工件200抵压在固定件21上，此时第一工件200被固定在底座10上。

当对第一工件200进行固定后，将定位件312放在两个导向件3111之间，此时抵压件3131在定位弹性件3132的作用下推动定位件312，并使定位件312带动设在定位件312上的抵推件321一同运动，当定位件312抵接于第一工件200的内侧基准面201时，抵推件321上的第二工件300与内侧加工面202对准。由于本实施例中设有两组定位组件31，因此可以按照同样的操作对另一个第二工件300进行定位。由于定位件312能够相对底座10滑动，即使第一工件200存在加工误差，定位件312也能够准确地抵接于第一工件200的内侧基准面201上，从而完成对第二工件300的精准定位。

将盖板40盖设在底座10上，此时盖板40上的压紧件50在压紧弹性件60的作用下弹性抵压第一工件200，以将第一工件200压紧在底座10上。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种定位装置，其特征在于，包括：

底座；

固定机构，设于所述底座，用于抵接第一工件的外侧面，以固定所述第一工件；

定位抵持机构，设于所述底座，用于将第二工件抵压定位至所述第一工件，所述定位抵持机构包括：

定位组件，沿第一方向滑动设于所述底座，用于抵接所述第一工件的内侧基准面；

抵推组件，沿第二方向滑动设于所述定位组件，所述抵推组件用于抵压所述第二工件于所述第一工件的内侧加工面，所述第二方向与所述第一方向垂直。

2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述定位组件包括：

导向单元，设于所述底座且沿第一方向延伸；

定位件，沿所述第一方向滑动设于所述导向单元，所述抵推组件滑动设于所述定位件；

弹性抵持单元，设置于所述定位件的一侧，以推抵所述定位件抵压于所述第一工件的内侧基准面。

3.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于，

所述定位件上背离所述弹性抵持单元的一侧设有凸起部，所述凸起部沿所述第一方向延伸，所述凸起部用于抵接所述第一工件的内侧基准面。

4.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于，所述导向单元包括：

两个导向件，均沿所述第一方向延伸，且两个所述导向件沿所述第二方向平行间隔设置，两个所述导向件相对的侧面分别凸设有限位部，所述限位部位于所述导向件上远离所述底座的一侧，所述限位部和所述底座之间形成滑槽；

所述定位件上的与两个所述导向件相对应的两侧分别设有滑动部，所述滑动部沿所述第一方向设置且卡持于所述滑槽内。

5.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述弹性抵持单元包括：

抵压件，可滑动地设于所述底座；

定位弹性件，所述定位弹性件的一端与所述底座连接，所述定位弹性件的另一端与所述抵压件连接，所述定位弹性件用于弹性抵持于所述抵压件并使所述抵压件抵推所述定位件，以使所述定位件抵压所述第一工件。

6.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述定位组件还包括：

限位件，设于所述底座，所述限位件与所述弹性抵持单元分别抵接于所述定位件的两侧，以对所述定位件进行限位。

7.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述定位组件还包括：

竖向基准件，设于所述底座，且与所述固定机构相邻设置，所述定位组件设于所述竖向基准件，所述竖向基准件用于在第三方向对所述第一工件进行定位，其中所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向均垂直。

8.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述抵推组件包括：

抵推件，沿所述第二方向滑动连接于所述定位组件，所述抵推件的一端凸伸出所述定位组件且用于固定所述第二工件，所述抵推件用于在外力作用下相对所述定位组件滑动以将所述第二工件抵压于所述第一工件的内侧。

9.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述固定机构包括：

多个固定件，间隔设于所述底座，且围设在所述定位抵持机构的外侧；

抵紧件，滑动设于所述底座，且与多个所述固定件相对设置，所述抵紧件与多个所述固定件分别抵接所述第一工件的外侧面，用于将所述第一工件固定于所述底座。

10.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述定位装置还包括：

盖板，与所述底座相对设置，用于盖设在所述第一工件上；

压紧件，设于所述盖板朝向所述底座的一侧；

压紧弹性件，所述压紧弹性件的一端与所述压紧件连接，所述压紧弹性件的另一端与所述盖板连接，用于使所述压紧件弹性抵压所述第一工件。