CN219598127U - 一种用于零件加工的钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种用于零件加工的钻孔机,其包括操作台和安装在操作台顶端一侧的钻孔机构,钻孔机构包括电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端安装在操作台顶端的一侧,电动伸缩杆的顶端安装有连接板,连接板的一侧的底端安装有钻头,操作台顶端的中部卡设有漏孔,漏孔的底端安装有收料机构,漏孔的两侧开设有卡槽,两个卡槽内卡接有固定机构,操作台的一端安装有安装板,安装板上安装有电机,电机的输出轴安装有第一转轮,第一转轮上设有传动带,传动带的另一端与固定机构的一端相连接,通过设有的收料机构和固定机构,能够对钻孔过程中产生的铁屑进行收集,进行二次使用,从而节省了资源,能够快速将零件进行固定,避免浪费时间,从而降低工作效率。

Description

一种用于零件加工的钻孔机
技术领域
本申请涉及机械零件加工的技术领域,尤其是涉及一种用于零件加工的钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
但是,现有的大多数钻孔机对零件的固定较为复杂,从而浪费时间,降低工作效率。因此,本领域技术人员提供了一种用于零件加工的钻孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种用于零件加工的钻孔机。
本申请提供的一种用于零件加工的钻孔机采用如下的技术方案:
一种用于零件加工的钻孔机,包括操作台和安装在操作台顶端一侧的钻孔机构,所述钻孔机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端安装在操作台顶端的一侧,所述电动伸缩杆的顶端安装有连接板,所述连接板的一侧的底端安装有钻头,所述操作台顶端的中部卡设有漏孔,所述漏孔的底端安装有收料机构,所述漏孔的两侧开设有卡槽,两个所述卡槽内卡接有固定机构,所述操作台的一端安装有安装板,所述安装板上安装有电机,所述电机的输出轴安装有第一转轮,所述第一转轮上设有传动带,所述传动带的另一端与固定机构的一端相连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述收料机构包括安装在操作台底端的两侧的安装卡扣,两个所述安装卡扣通过螺栓固定在操作台底端的两侧,两个所述安装卡扣内卡接有收料盒。
作为本实用新型的进一步方案,所述固定机构包括两个固定块,两个所述固定块上均开设有固定槽,两个所述固定块的底端均安装有卡座,两个所述卡座分别卡接在两个同侧的卡槽内,两个所述固定块之间的两侧分别设有限位杆和螺纹杆,所述螺纹杆的一端安装有第二转轮,所述传动带的一端安装在第二转轮上。
作为本实用新型的进一步方案,所述螺纹杆上两端的螺纹呈相反方向设置。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1、通过设有的收料机构,钻头对零件进行钻孔,过程中产生的铁屑通过漏孔漏到收料盒内,当收料盒内的铁屑快满时,通过安装卡扣可以取下收料盒,对收料盒进行清理,能够对钻孔过程中产生的铁屑进行收集,进行二次使用,从而节省了资源。
2、通过设有的固定机构,将零件放到两个固定块之间,控制电机转动,由于螺纹杆上的螺纹呈相反方向设置,从而使两个固定块向内侧移动,直至两个固定块上的固定槽将零件卡住即可,能够快速将零件进行固定,避免浪费时间,从而降低工作效率。
附图说明
图1是本申请实施例中一种用于零件加工的钻孔机的结构示意图;
图2是本申请实施例中一种用于零件加工的钻孔机的钻孔机构的结构示意图;
图3是本申请实施例中一种用于零件加工的钻孔机的固定机构的结构示意图;
图4是本申请实施例中一种用于零件加工的钻孔机的收料机构的结构示意图。
附图标记说明:1、操作台;2、钻孔机构;21、电动伸缩杆;22、连接板;23、钻头;3、漏孔;4、收料机构;41、安装卡扣;42、收料盒;5、卡槽;6、固定机构;61、固定块;62、固定槽;63、卡座;64、限位杆;65、螺纹杆;66、第二转轮;7、安装板;8、电机;9、第一转轮;10、传动带。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于零件加工的钻孔机。参照图1-4,一种用于零件加工的钻孔机包括操作台1和安装在操作台1顶端一侧的钻孔机构2,钻孔机构2包括电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的底端安装在操作台1顶端的一侧,电动伸缩杆21的顶端安装有连接板22,连接板22的一侧的底端安装有钻头23,操作台1顶端的中部卡设有漏孔3,漏孔3的底端安装有收料机构4,漏孔3的两侧开设有卡槽5,两个卡槽5内卡接有固定机构6,操作台1的一端安装有安装板7,安装板7上安装有电机8,电机8的输出轴安装有第一转轮9,第一转轮9上设有传动带10,传动带10的另一端与固定机构6的一端相连接,通过设有的收料机构4,能够对钻孔过程中产生的铁屑进行收集,进行二次使用,从而节省了资源;通过设有的固定机构6,能够快速将零件进行固定,避免浪费时间,从而降低工作效率。
参照图1和图4,收料机构4包括安装在操作台1底端的两侧的安装卡扣41,两个安装卡扣41通过螺栓固定在操作台1底端的两侧,两个安装卡扣41内卡接有收料盒42,能够对钻孔过程中产生的铁屑进行收集,进行二次使用,从而节省了资源。
参照图1、图2和图3,固定机构6包括两个固定块61,两个固定块61上均开设有固定槽62,两个固定块61的底端均安装有卡座63,两个卡座63分别卡接在两个同侧的卡槽5内,两个固定块61之间的两侧分别设有限位杆64和螺纹杆65,螺纹杆65的一端安装有第二转轮66,传动带10的一端安装在第二转轮66上,能够快速将零件进行固定,避免浪费时间,从而降低工作效率。
参照图1和图3,螺纹杆65上两端的螺纹呈相反方向设置,方便控制两个固定块61向相反的方向移动,从而夹紧或松开零件。
本申请实施例一种用于零件加工的钻孔机的实施原理为:将零件放到两个固定块61之间,控制电机8转动,由于螺纹杆65上的螺纹呈相反方向设置,从而使两个固定块61向内侧移动,直至两个固定块61上的固定槽62将零件卡住即可,能够快速将零件进行固定,避免浪费时间,从而降低工作效率。通过设有的收料机构4,钻头23对零件进行钻孔,过程中产生的铁屑通过漏孔3漏到收料盒42内,当收料盒42内的铁屑快满时,通过安装卡扣41可以取下收料盒42,对收料盒42进行清理,能够对钻孔过程中产生的铁屑进行收集,进行二次使用,从而节省了资源,钻孔完成后,再控制电机8反方向转动,使两个固定块61向相反的方向移动,从而松开零件。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于零件加工的钻孔机,包括操作台(1)和安装在操作台(1)顶端一侧的钻孔机构(2),其特征在于:所述钻孔机构(2)包括电动伸缩杆(21),所述电动伸缩杆(21)的底端安装在操作台(1)顶端的一侧,所述电动伸缩杆(21)的顶端安装有连接板(22),所述连接板(22)的一侧的底端安装有钻头(23),所述操作台(1)顶端的中部卡设有漏孔(3),所述漏孔(3)的底端安装有收料机构(4),所述漏孔(3)的两侧开设有卡槽(5),两个所述卡槽(5)内卡接有固定机构(6),所述操作台(1)的一端安装有安装板(7),所述安装板(7)上安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴安装有第一转轮(9),所述第一转轮(9)上设有传动带(10),所述传动带(10)的另一端与固定机构(6)的一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的钻孔机,其特征在于:所述收料机构(4)包括安装在操作台(1)底端的两侧的安装卡扣(41),两个所述安装卡扣(41)通过螺栓固定在操作台(1)底端的两侧,两个所述安装卡扣(41)内卡接有收料盒(42)。
3.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的钻孔机,其特征在于:所述固定机构(6)包括两个固定块(61),两个所述固定块(61)上均开设有固定槽(62),两个所述固定块(61)的底端均安装有卡座(63),两个所述卡座(63)分别卡接在两个同侧的卡槽(5)内,两个所述固定块(61)之间的两侧分别设有限位杆(64)和螺纹杆(65),所述螺纹杆(65)的一端安装有第二转轮(66),所述传动带(10)的一端安装在第二转轮(66)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于零件加工的钻孔机,其特征在于:所述螺纹杆(65)上两端的螺纹呈相反方向设置。
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