CN215092282U - 一种零部件加工用cnc快速换刀搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零部件加工用CNC快速换刀搬运装置，包括异形板、升降旋转驱动组件和两个伸缩驱动组件，异形板的两端均成型有一刀具装夹缺口，每个刀具装夹缺口内侧所对应的异形板上均成型有一凸起块，每个凸起块内侧所对应的异形板侧面均成型有安装缺槽，每个伸缩驱动组件均对应设置在一安装缺槽内部，每个凸起块的内部均沿其长度方向成型有让位槽孔，每个伸缩驱动组件的伸缩端均穿过让位槽孔于刀具装夹缺口处连接有夹紧块，本实用新型能将主轴上的刀具进行拆卸夹紧，并将盘式刀库中的刀具下放后夹紧，并且通过升降旋转驱动组件带动异形板升降旋转即可完成刀具更换，相较于现有技术中，本实用新型效率相对较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC设备技术领域，尤其涉及一种零部件加工用CNC快速换刀搬运装置。
背景技术
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。
数控加工中心之所以能够进行多工序加工，主要是其配备了刀库，使其能够在加工的过程中根据工序要求更换合适的刀具，避免了重复装拆和定位；而盘式刀库则是换刀结构中较为重要的部分，但现有技术中缺乏较为简单、快捷的刀具搬运装置以将盘式刀库中的刀具与主轴上的刀具来回更换搬运，所以本实用新型为了解决上述问题，故提供了一种零部件加工用CNC快速换刀搬运装置。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了一种零部件加工用CNC快速换刀搬运装置。
技术方案：一种零部件加工用CNC快速换刀搬运装置，包括异形板、升降旋转驱动组件和两个伸缩驱动组件，所述异形板的两端均成型有一刀具装夹缺口，每个所述刀具装夹缺口内侧所对应的异形板上均成型有一凸起块，每个所述凸起块内侧所对应的异形板侧面均成型有安装缺槽，每个所述伸缩驱动组件均对应设置在一安装缺槽内部，每个所述凸起块的内部均沿其长度方向成型有让位槽孔，每个所述伸缩驱动组件的伸缩端均穿过让位槽孔于刀具装夹缺口处连接有夹紧块，所述升降旋转驱动组件连接设置在异形板的中部上方。
进一步的是，所述异形板的相对两侧表面均剖设有数个矩形减重槽。
进一步的是，两个所述刀具装夹缺口错位成型在异形板的两端。
进一步的是，每个所述伸缩驱动组件均为电动推杆。
进一步的是，每个所述夹紧块的外侧表面均成型有与刀具相匹配的弧形结构。
进一步的是，所述升降旋转驱动组件包括驱动液压缸和旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出端与异形板固接，所述驱动液压缸的伸缩轴与旋转驱动电机固接。
本实用新型实现以下有益效果：
本实用新型能将主轴上的刀具进行拆卸夹紧，并将盘式刀库中的刀具下放后夹紧，并且通过升降旋转驱动组件带动异形板升降旋转即可完成刀具更换，相较于现有技术中，本实用新型效率相对较高。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的整体结构示意图。
图2为本实用新型公开的局部截面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参考图1-2，一种零部件加工用CNC快速换刀搬运装置，包括异形板10、升降旋转驱动组件和两个伸缩驱动组件50，异形板的两端均成型有一刀具装夹缺口20，每个刀具装夹缺口内侧所对应的异形板上均成型有一凸起块30，每个凸起块内侧所对应的异形板侧面均成型有安装缺槽40，每个伸缩驱动组件均对应设置在一安装缺槽内部，每个凸起块的内部均沿其长度方向成型有让位槽孔110，每个伸缩驱动组件的伸缩端均穿过让位槽孔于刀具装夹缺口处连接有夹紧块60，在伸缩驱动组件的驱动下，夹紧块实现对刀具进行夹紧，升降旋转驱动组件连接设置在异形板的中部上方，在升降旋转驱动组件的驱动下，异形板两端所对应的刀具装夹缺口能将主轴上的刀具进行拆装，并能将盘式刀具库中的刀具卸下以及将从主轴上所拆下的刀具重新放回至盘式刀具库中，其中盘式刀具库的具体结构为已知技术，本实用新型在此不做赘述。
在本实施例中，异形板的相对两侧表面均剖设有数个矩形减重槽70，这样能降低异形板的重量，使升降旋转组件能更灵活的驱动异形板进行升降或者旋转。
在本实施例中，两个刀具装夹缺口错位成型在异形板的两端。
在本实施例中，每个伸缩驱动组件均为电动推杆，在电动推杆的驱动下，夹紧块可执行伸缩运动，这样就能将刀具进行夹紧操作。
在本实施例中，每个夹紧块的外侧表面均成型有与刀具80相匹配的弧形结构，以便对刀具进行契合夹紧，防止刀具有脱落的情况发生。
在本实施例中，升降旋转驱动组件包括驱动液压缸90和旋转驱动电机100，旋转驱动电机的输出端与异形板固接，驱动液压缸的伸缩轴与旋转驱动电机固接，在刀具进行入库或者更换时，驱动液压缸相应的执行升降以及旋转运动即可。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种零部件加工用CNC快速换刀搬运装置，其特征在于，包括异形板、升降旋转驱动组件和两个伸缩驱动组件，所述异形板的两端均成型有一刀具装夹缺口，每个所述刀具装夹缺口内侧所对应的异形板上均成型有一凸起块，每个所述凸起块内侧所对应的异形板侧面均成型有安装缺槽，每个所述伸缩驱动组件均对应设置在一安装缺槽内部，每个所述凸起块的内部均沿其长度方向成型有让位槽孔，每个所述伸缩驱动组件的伸缩端均穿过让位槽孔于刀具装夹缺口处连接有夹紧块，所述升降旋转驱动组件连接设置在异形板的中部上方。
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用CNC快速换刀搬运装置，其特征在于，所述异形板的相对两侧表面均剖设有数个矩形减重槽。
3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用CNC快速换刀搬运装置，其特征在于，两个所述刀具装夹缺口错位成型在异形板的两端。
4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用CNC快速换刀搬运装置，其特征在于，每个所述伸缩驱动组件均为电动推杆。
5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用CNC快速换刀搬运装置，其特征在于，每个所述夹紧块的外侧表面均成型有与刀具相匹配的弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种零部件加工用CNC快速换刀搬运装置，其特征在于，所述升降旋转驱动组件包括驱动液压缸和旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出端与异形板固接，所述驱动液压缸的伸缩轴与旋转驱动电机固接。
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