CN219597706U - 一种铝材冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝材冷却设备，包括冷却装置，冷却装置包括机架、水冷装置、风冷装置、集水板以及传输装置，水冷装置、风冷装置、集水板以及传输装置均安装于机架，水冷装置以及风冷装置位于传输装置上方，水冷装置的喷洒口朝传输装置设置，风冷装置的出风口朝传输装置设置，集水板位于传输装置下方，传输装置用于运输铝型材。本实用新型的水冷装置可先进行水冷工作，喷洒出水雾，接着风冷装置开始风冷工作，其中水冷装置喷洒的水雾既可对铝型材进行冷却工序，同时还可对传输装置上的铝型材起到保护作用，确保传输装置上的铝型材不会受到外界灰尘的侵扰，另外风冷装置可进一步加强对铝型材的冷却效果，使得传输装置上的铝型材可快速定型。

Description

一种铝材冷却设备

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产设备领域，具体而言，涉及一种铝材冷却设备。

背景技术

铝型材作为门窗的加工原材料，在铝型材的生产过程中，人们需要将挤压成型后的铝材出料，以便后续的表面处理、包装和堆放运输。现有的挤压机出料机先对铝棒进行加热软化，再通过挤出机进行挤出定型，挤出之后的铝型材需要进行冷却，现有的铝型材冷却方式是通过风冷进行冷却，主要是通过冷风机对传送装置上的铝型材进行冷却工序，目前通过冷风机对传送装置上的铝型材进行冷却工序存在一些问题，如专利号：202023258093.8的专利，其公开了一种铝型材的风冷装置，其主要技术点是将铝型材从输送辊上输送，冷风机从输送辊下方对铝型材进行风冷，通过这样的设置，结构简单，操作方便，减小了冷风机将地面上的灰尘吹起的概率，减小了灰尘对操作者的影响的概率，其减小了灰尘对操作者的影响的效果并不明显，同时在使用冷风机对铝型材进行冷却时还会存在灰尘被拂起并落入铝型材表面的情况。

实用新型内容

基于此，为了解决冷风机对传送装置上的铝型材进行冷却工序时，冷风机会将地面上的灰尘吹起，并且存在灰尘会落入铝型材表面的问题，本实用新型提供了一种铝材冷却设备，其具体技术方案如下:

一种铝材冷却设备，包括冷却装置，冷却装置包括机架、水冷装置、风冷装置、集水板以及传输装置，水冷装置、风冷装置、集水板以及传输装置均安装于机架，水冷装置以及风冷装置位于传输装置上方，水冷装置的喷洒口朝传输装置设置，风冷装置的出风口朝传输装置设置，集水板位于传输装置下方，传输装置用于运输铝型材。

上述一种铝材冷却设备，通过设置有冷却装置，冷却装置中设置有机架、水冷装置、风冷装置、集水板以及传输装置，通过水冷装置以及风冷装置设置于传输装置上方，水冷装置的喷洒口朝传输装置设置，同时通过风冷装置的出风口朝传输装置设置，集水板设置于传输装置下方，如此，当铝材冷却设备需要对传输装置上的铝型材进行冷却工序时，水冷装置可先进行水冷工作，喷洒出水雾，接着水冷装置停止工作，风冷装置开始风冷工作，其中水冷装置喷洒出的水雾既可对铝型材进行冷却工序，同时还可对传输装置上的铝型材起到保护作用，确保传输装置上的铝型材不会受到外界灰尘的侵扰，另外风冷装置可进一步加强对铝型材的冷却效果，使得传输装置上的铝型材可快速定型，通过集水板设置于传输装置下方，实现集水板可对水冷装置喷洒出水雾进行收集。

进一步地，风冷装置的数量为多个，风冷装置沿传输装置的传输方向设置。

进一步地，水冷装置的数量为多个，水冷装置铺设于风冷装置的两侧以及相邻的风冷装置之间。

进一步地，集水板沿传输装置的传输方向设置。

进一步地，冷却装置还包括操控装置以及驱动装置，水冷装置、风冷装置以及驱动装置分别与操控装置连接，驱动装置与传输装置驱动连接。

进一步地，冷却装置还包括调节板，调节板与机架连接，调节板位于传输装置两侧。

进一步地，冷却装置还包括调节装置，调节装置与机架连接。

进一步地，铝材冷却设备还包括水回收装置，水回收装置与集水板连接。

进一步地，水回收装置包括集水机构、过滤结构以及出水口，集水板与集水机构连接，集水机构、过滤结构以及出水口依次连接。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例所述的一种铝材冷却设备的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例所述的一种铝材冷却设备的冷却装置结构示意图；

图3是本实用新型一实施例所述的一种铝材冷却设备的集水板结构示意图；

图4是本实用新型一实施例所述的一种铝材冷却设备的水回收装置结构示意图。

附图标记说明：

1、冷却装置；11、机架；12、水冷装置；13、风冷装置；14、调节板；15、集水板；16、操控装置；17、驱动装置；18、调节装置；19、传输装置；2、水回收装置；21、集水机构；22、过滤结构；23、出水口。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1-3所示，本实用新型一实施例中的一种铝材冷却设备，包括冷却装置1，冷却装置1包括机架11、水冷装置12、风冷装置13、集水板15以及传输装置19，水冷装置12、风冷装置13、集水板15以及传输装置19均安装于机架11，水冷装置12以及风冷装置13位于传输装置19上方，水冷装置12的喷洒口朝传输装置19设置，风冷装置13的出风口朝传输装置19设置，集水板15位于传输装置19下方，传输装置19用于运输铝型材。

上述一种铝材冷却设备，通过设置有冷却装置1，冷却装置1中设置有机架11、水冷装置12、风冷装置13、集水板15以及传输装置19，通过水冷装置12以及风冷装置13设置于传输装置19上方，水冷装置12的喷洒口朝传输装置19设置，同时通过风冷装置13的出风口朝传输装置19设置，集水板15设置于传输装置19下方，如此，当铝材冷却设备需要对传输装置19上的铝型材进行冷却工序时，水冷装置12可先进行水冷工作，喷洒出水雾，接着水冷装置12停止工作，风冷装置13开始风冷工作，其中水冷装置12喷洒出的水雾既可对铝型材进行冷却工序，同时水冷装置12喷洒出的水雾还可对传输装置19上的铝型材起到保护作用，确保传输装置19上的铝型材不会受到外界灰尘的侵扰，另外风冷装置13可进一步加强对铝型材的冷却效果，使得传输装置19上的铝型材可快速定型，通过集水板15设置于传输装置19下方，实现集水板15可对水冷装置12喷洒出水雾进行收集。

如图2所示，在其中一个实施例中，风冷装置13的数量为多个，风冷装置13沿传输装置19的传输方向设置，如此，风冷装置13可更好的对传输装置19上的铝型材进行冷却工序。

如图2所示，在其中一个实施例中，水冷装置12的数量为多个，水冷装置12铺设于风冷装置13的两侧以及相邻的风冷装置13之间，如此，水冷装置12喷洒出的水雾可更好地对传输装置19上的铝型材起保护作用。

如图2-3所示，在其中一个实施例中，集水板15沿传输装置19的传输方向设置，如此，集水板15可充分地收集水冷装置12喷洒出的水雾。

如图2所示，在其中一个实施例中，冷却装置1还包括操控装置16以及驱动装置17，水冷装置12、风冷装置13以及驱动装置17分别与操控装置16连接，驱动装置17与传输装置19驱动连接，如此，通过操控装置16可控制水冷装置12、风冷装置13以及驱动装置17是否工作，同时驱动装置17可驱动传输装置19进行运输工作，进而实现传输装置19可运输铝型材。

如图2所示，在其中一个实施例中，冷却装置1还包括调节板14，调节板14与机架11连接，调节板14位于传输装置19两侧，如此，通过调节板14位于传输装置19两侧，实现调节板14可对传输装置19上的铝型材起到导向作用。

如图2-3所示，在其中一个实施例中，优选地，调节板14与机架11滑动连接，如此，调节板14的空间位置可调节，实现当水冷装置12开始水冷工作时，调节板14的下端与传输装置19连接，此时，调节板14的上端与风冷装置13之间存在缝隙，确保水冷装置12喷洒的水雾可被调节板14拦截，进而可实现水冷装置12喷洒的水雾可流动到传输装置19下方的集水板15中；当风冷装置13开始风冷工作时，调节板14的空间位置调节为：调节板14的上端与风冷装置13连接，此时，调节板14的下端与传输装置19之间存在缝隙，通过调节板14的下端与传输装置19之间存在的缝隙，可实现风冷装置13开始风冷工作时，风冷装置13的冷风可将铝型材的热量从调节板14的下端与传输装置19之间存在的缝隙中导流出，加快铝型材的冷却效率。

如图2所示，在其中一个实施例中，冷却装置1还包括调节装置18，调节装置18与机架11连接，如此，通过调节装置18，可调节机架11的空间位置，使得铝型材在传输装置19上运输时更加稳定。

如图1-4所示，在其中一个实施例中，本实用新型铝材冷却设备还包括水回收装置2，水回收装置2与集水板15连接，如此，集水板15收集到的水可流动到水回收装置2中。

如图4所示，在其中一个实施例中，水回收装置2包括集水机构21、过滤结构22以及出水口23，集水板15与集水机构21连接，集水机构21、过滤结构22以及出水口23依次连接，如此，集水板15收集到的水可流动到集水机构21中，接着集水板15收集到的水经过过滤结构22的过滤后可流动到出水口23处，优选地，出水口23可与水冷装置12连接，实现水冷装置12喷洒出的水可循环利用，减少水资源的浪费。

本实用新型的工作原理：铝型材被挤压成型后通过运输机构运输至本实用新型铝材冷却设备的传输装置19处，传输装置19对铝型材进行运输工序，传输装置19将铝型材运输至工作区后，调节调节板14的下端与传输装置19连接，同时，使得调节板14的上端与风冷装置13之间存在缝隙，水冷装置12先进行水冷工作，喷洒出水雾，此时水冷装置12除了对铝型材进行水冷外，还可降低空气中的灰尘含量，进而对铝型材起到保护作用，接着水冷装置12停止工作，调节调节板14的上端与风冷装置13连接，同时，调节板14的下端与传输装置19之间存在缝隙，接着风冷装置13开始风冷工作，铝材冷却设备的冷却工序完成，接着传输装置19将铝型材运输至下料区，如此循环工作；水回收装置2可回收水冷装置12的喷洒出水雾并将回收的水运输至水冷装置12，实现水冷装置12喷洒出的水可循环利用，减少水资源的浪费。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种铝材冷却设备，其特征在于，包括冷却装置，所述冷却装置包括机架、水冷装置、风冷装置、集水板以及传输装置，所述水冷装置、风冷装置、集水板以及传输装置均安装于机架，所述水冷装置以及风冷装置位于传输装置上方，所述水冷装置的喷洒口朝传输装置设置，所述风冷装置的出风口朝传输装置设置，所述集水板位于传输装置下方，所述传输装置用于运输铝型材。

2.根据权利要求1所述的铝材冷却设备，其特征在于，所述风冷装置的数量为多个，所述风冷装置沿传输装置的传输方向设置。

3.根据权利要求2所述的铝材冷却设备，其特征在于，所述水冷装置的数量为多个，所述水冷装置铺设于风冷装置的两侧以及相邻的风冷装置之间。

4.根据权利要求1所述的铝材冷却设备，其特征在于，所述集水板沿传输装置的传输方向设置。

5.根据权利要求1所述的铝材冷却设备，其特征在于，所述冷却装置还包括操控装置以及驱动装置，所述水冷装置、风冷装置以及驱动装置分别与操控装置连接，所述驱动装置与传输装置驱动连接。

6.根据权利要求1所述的铝材冷却设备，其特征在于，所述冷却装置还包括调节板，所述调节板与机架连接，所述调节板位于传输装置两侧。

7.根据权利要求1所述的铝材冷却设备，其特征在于，所述冷却装置还包括调节装置，所述调节装置与机架连接。

8.根据权利要求4所述的铝材冷却设备，其特征在于，还包括水回收装置，所述水回收装置与集水板连接。

9.根据权利要求8所述的铝材冷却设备，其特征在于，所述水回收装置包括集水机构、过滤结构以及出水口，所述集水板与集水机构连接，所述集水机构、过滤结构以及出水口依次连接。