CN207000884U - 一种smt贴片机废料带的剪裁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种SMT贴片机废料带的剪裁机，包括剪裁机本体、设于所述剪裁机本体侧面的出料通道、设于所述出料通道内的轻质轧辊和粉碎装置；所述出料通道包括相互匹配的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别铰接所述剪裁机本体侧面；所述轻质轧辊至少包括两个，并相对设置；所述粉碎装置设于所述第一挡板末端一侧。本实用新型具有工作效率高、故障率低、应用范围广的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电子组装设备领域，具体涉及一种SMT贴片机废料带的剪裁机。
背景技术
SMT表面组装技术(表面贴装技术)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，从上板，到锡膏印刷，到高速贴片和高精度贴片，最后回焊，需要经过多个工艺流程，而其中的贴片流程，会残留大量废料带，现有的废料带直接导入料框，由于材质各异，料框很快装满，造成溢出，并且容易卡带，造成故障，降低流程效率，亟待解决此问题。
专利一种贴片LED编带机的剪带机构(申请号：CN201320691473.1)，包括切刀组件和气缸，载带导正板设置在切刀组件的下方，切刀组件包括剪带主体、切刀和下剪口件，气缸安装在剪带主体上，气缸的活塞杆穿过剪带主体与剪带主体连接，切刀和下剪口件构成一组载带剪切组件,切刀的刃口为斜面式刃口。但该机构无法满足多种型号料带的剪裁，且剪裁后的收集也容易造成混乱。
因此急需要一种工作效率高、故障率低、废料易收纳、应用范围广的SMT贴片机废料带的剪裁机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种SMT贴片机废料带的剪裁机，以解决现有技术应用范围有限、工作效率低、易故障的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种SMT贴片机废料带的剪裁机，包括剪裁机本体、设于所述剪裁机本体侧面的出料通道、设于所述出料通道内的轻质轧辊和粉碎装置；所述出料通道包括相互匹配的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别铰接所述剪裁机本体侧面；所述轻质轧辊至少包括两个，并相对设置；所述粉碎装置设于所述第一挡板末端一侧。
优选的，所述轻质轧辊设有弹簧组件，所述轻质轧辊通过所述弹簧组件连接所述剪裁机本体，有利于调整通道口径，并便于清洁；
优选的，所述第一挡板末端另一侧设有内置电机，所述内置电机驱动所述粉碎装置，运行便捷；
优选的，所述出料通道顶端设有万向风机，所述万向风机活动连接所述出料通道顶端，有利于根据废料带的位置调整风向和风力，便于废料带的集中处理，防止卡带等故障；
优选的，所述出料通道下方设有料框，便于收纳；
优选的，所述剪裁机本体上设有控制板，所述控制板分别连接所述内置电机和所述万向风机，控制方便。
本实用新型的有益效果是：
1、采用铰接的第一挡板和第二挡板，有利于调整通道口径，适应更快的出带速度，应用面广；
2、采用粉碎装置，解决简单剪裁后容易卡带的问题，并有利于收纳；
3、本实用新型整体结构新颖，运行效率高，适于推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是轻质轧辊正面示意图。
图中：1.剪裁机本体，2.轻质轧辊，21.弹簧组件，3.粉碎装置，31.内置电机，4.万向风机，5.料框，6.出料通道，61.第一挡板，62.第二挡板，7.控制板。
具体实施方式
如图1所示，一种SMT贴片机废料带的剪裁机，包括剪裁机本体1、设于剪裁机本体1侧面的出料通道6、设于出料通道6内的轻质轧辊2和粉碎装置3；出料通道6包括相互匹配的第一挡板61和第二挡板62，第一挡板61和第二挡板62分别铰接剪裁机本体1侧面；轻质轧辊2包括两个，并相对设置；粉碎装置3设于第一挡板61末端一侧。第一挡板61末端另一侧设有内置电机31，内置电机31驱动粉碎装置3，运行便捷；出料通道6顶端设有万向风机4，万向风机4活动连接出料通道6顶端，有利于根据废料带的位置调整风向和风力，便于废料带的集中处理，防止卡带等故障；出料通道6下方设有料框5，便于收纳；剪裁机本体1上设有控制板7，控制板7分别连接内置电机31和万向风机4，控制方便。
如图2所示，轻质轧辊2设有与之匹配的弹簧组件21，轻质轧辊2通过弹簧组件21连接剪裁机本体1，有利于调整出料通道6的口径，并便于清洁。
具体的，在运行过程中，废料带从剪裁机本体1中导出，通过相对设置的轻质轧辊2，被压实成型，不易散乱，并且调整万向风机4的风向，使废料带顺势下移，通过粉碎装置3的粉碎，变成碎片，此时再次调整万向风机4的风向和风力，将碎片吹至料框5内，完成收集。而工作中，内置电机31和万向风机4均由控制板7控制，控制板7上还设有LED灯，便于故障显示，有利于操作人员第一时间检修。在不工作时，可以移动铰接的第一档板61和第二挡板62，方便出料通道6内的清理和维护，整体使用方便，效率高，寿命长。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种SMT贴片机废料带的剪裁机，包括剪裁机本体，其特征在于，包括设于所述剪裁机本体侧面的出料通道和设于所述出料通道内的轻质轧辊和粉碎装置；所述出料通道包括相互匹配的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分别铰接所述剪裁机本体侧面；所述轻质轧辊至少包括两个，并相对设置；所述粉碎装置设于所述第一挡板末端一侧。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机废料带的剪裁机，其特征在于，所述轻质轧辊设有弹簧组件，所述轻质轧辊通过所述弹簧组件连接所述剪裁机本体。
3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机废料带的剪裁机，其特征在于，所述第一挡板末端另一侧设有内置电机，所述内置电机驱动所述粉碎装置。
4.根据权利要求3所述的一种SMT贴片机废料带的剪裁机，其特征在于，所述出料通道顶端设有万向风机，所述万向风机活动连接所述出料通道顶端。
5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机废料带的剪裁机，其特征在于，所述出料通道下方设有料框。
6.根据权利要求4所述的一种SMT贴片机废料带的剪裁机，其特征在于，所述剪裁机本体上设有控制板，所述控制板分别连接所述内置电机和所述万向风机。
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| CN201720419677.8U CN207000884U (zh) | 2017-04-20 | 2017-04-20 | 一种smt贴片机废料带的剪裁机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112936361A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-11 | 浙江信胜科技股份有限公司 | 烫片机废料片带收片与切片组合结构及烫片机 |
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Cited By (2)
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| CN112936361A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-11 | 浙江信胜科技股份有限公司 | 烫片机废料片带收片与切片组合结构及烫片机 |
| CN112936361B (zh) * | 2021-01-15 | 2022-07-15 | 浙江信胜科技股份有限公司 | 烫片机废料片带收片与切片组合结构及烫片机 |
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