CN219597037U - 一种管道防腐喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道防腐喷涂装置，包括底板、定位台、凹槽、第一电机、双向丝杆、滑台和支撑板，凹槽开设在底板上，双向丝杆安装在凹槽内部，第一电机用于驱动双向丝杆转动；两个滑台与双向丝杆通过螺纹连接；第一电机驱动双向丝杆转动时，带动滑台移动，在两个滑台上的上方分别安装有支撑板，一个支撑板上开设有通孔；还包括喷涂组件；当对待喷涂管道进行内外喷涂时，将待喷涂管道安装在两个支撑板之间，装置启动后，料箱沿电动导轨移动，进料管在隔膜泵的作用下从料箱抽取喷涂料，经设置在进料管末端的雾化喷头向外喷出，一个进料管位于管道外侧，另一个进料管能够从通孔进入到管道内部，能同时对管道的内外壁进行喷涂，提高了工作效率。

Description

一种管道防腐喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置，特别涉及一种管道防腐喷涂装置，属于管道喷涂技术领域。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道在输送介质的过程中，为了避免管道内外壁受到腐蚀性物质的腐蚀，通常需要在内外壁上喷涂防腐涂料，现有的管道防腐喷涂装置在使用时，无法同时对管道的内壁和外壁进行喷涂，需要通过不同的设备分别进行内外壁的喷涂工作，这一过程中需要对管道进行转移以及重新固定等操作，浪费时间，导致管道喷涂的效率降低，为此，提出一种管道防腐喷涂装置。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的管道防腐喷涂装置无法同时对管道的内壁和外壁进行喷涂，需要通过不同的设备分别就你先，导致喷涂效率低的技术缺陷，从而提供一种能够同时对管道内外壁进行喷涂的管道防腐喷涂装置。

为此，本实用新型提供一种管道防腐喷涂装置，包括主体组件，所述主体组件包括底板、定位台、凹槽、第一电机、双向丝杆、滑台和支撑板；

所述底板上开设有所述凹槽，所述双向丝杆可转动地安装在所述凹槽内部，所述双向丝杆穿出所述凹槽的一端设有第一电机，所述第一电机能够驱动所述双向丝杆转动；

所述双向丝杆的外侧壁对称螺纹连接有两个滑台，两个所述滑台的上表面均安装有支撑板；一个所述支撑板的中部开设有通孔；

还包括喷涂组件，包括电动导轨、料箱、进料管、隔膜泵和雾化喷头；所述电动导轨安装在所述底板上表面上，向着开设有所述通孔的所述支撑板的一边延伸有一定长度；所述料箱滑动连接在所述电动导轨上；两个所述进料管与所述料箱连通，所述进料管通过隔膜泵与所述料箱连通，且端部设有雾化喷头；

所述进料管至少为两个，包括一个能够通过所述通孔伸入至待喷涂管道内部的进料管，和至少一个与安装在两个所述支撑板之间的待喷涂管道平行设置的进料管。

作为一种优选方案，还包括夹板，所述夹板可转动地安装在所述支撑板上，用于从两端夹持待喷涂管道。

作为一种优选方案，所述夹板通过轴承可转动地安装在所述支撑板上。

作为一种优选方案，还包括第二电机，安装在没有开设所述通孔的一个所述支撑板的外侧，其驱动端穿过所述支撑板与所述夹板连接，能够驱动所述夹板转动。

作为一种优选方案，所述支撑板通过电动伸缩杆可调节高度地安装在所述滑台上。

作为一种优选方案，所述底板的上表面上，沿所述凹槽方向，横跨所述凹槽上方对称固定连接有两个定位台，所述定位台的上表面开设有V型槽。

作为一种优选方案，所述底板的前面安装有控制组件，所述控制组件包括控制台、显示屏和操作按键；所述底板的前表面安装有控制台。

作为一种优选方案，所述控制台的上表面安装有显示屏。

作为一种优选方案，所述控制台的上表面均匀安装有操作按键。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

1.本实用新型的管道防腐喷涂装置，包括底板、定位台、凹槽、第一电机、双向丝杆、滑台和支撑板，凹槽开设在底板上，双向丝杆安装在凹槽内部，第一电机用于驱动双向丝杆转动；两个滑台位于凹槽外部，并与双向丝杆通过螺纹连接，当第一电机驱动双向丝杆转动时，能够带动滑台移动，在两个滑台上的上方分别安装有支撑板，一个支撑板上开设有通孔；还包括喷涂组件；当需要对待喷涂管道进行内外喷涂时，将待喷涂管道安装在两个支撑板之间，装置启动后，料箱沿电动导轨移动，进料管在隔膜泵的作用下从料箱抽取喷涂料，经设置在进料管末端的雾化喷头向外喷出，由于一个进料管位于管道外侧，另一个进料管能够从通孔进入到管道内部，因而能同时对管道的内外壁进行喷涂，提高了工作效率；优选的，进料管可以为多个，其中一个能够通过通孔伸入至待喷涂管道内部进行喷涂，至少一个与安装在两个支撑板之间的待喷涂管道平行设置，能够对待喷涂管道的外壁进行喷涂。

2.本实用新型的管道防腐喷涂装置，还包括夹板，夹板可转动地安装在支撑板上，当对管道进行喷涂时，驱动夹板转动，可以提高喷涂的均匀度；进一步的，可以设置用于驱动夹板转动的第二电机。

3.本实用新型的管道防腐喷涂装置，支撑板通过电动伸缩杆可调节高度地安装在滑台上，便于生产时的高度调节。

4.本实用新型的管道防腐喷涂装置，还包括有定位台，定位台的上表面开设有V型槽，用于暂时存放待喷涂管道，将待喷涂管道放置在定位台的V型槽内部进行暂存，再调整支撑板等将待喷涂管道夹紧，并升高至目标高度，再通过喷涂组件对待喷涂管道进行内外喷涂；该种设计提高了设备的自动化程度。

5.本实用新型的管道待喷涂装置，还包括有控制台，操作人员可以通过操作台对装置的各个参数进行设置，并控制各个部件的运动，方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍。

图1是本实用新型管道防腐喷涂装置的整体结构示意图。

图2是图1中主体组件的结构示意图。

图3是图1的另一立体图。

图4是图1中喷涂组件的结构示意图。

附图标记：10、主体组件；11、底板；12、定位台；13、凹槽；14、第一电机；15、双向丝杆；16、滑台；17、电动伸缩杆；18、支撑板；19、第二电机；110、夹板；111、通孔；20、喷涂组件；21、电动导轨；22、料箱；23、进料管；24、隔膜泵；25、雾化喷头；30、控制组件；31、控制台；32、显示屏；33、操作按键。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请权利要求书和说明书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意在覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是还可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例提供一种管道防腐喷涂装置，如图1-3所示，包括主体组件10，所述主体组件10包括底板11、定位台12、凹槽13、第一电机14、双向丝杆15、滑台16和支撑板18。

其中，所述底板11上开设有所述凹槽13，所述双向丝杆15可转动地安装在所述凹槽13内部，所述双向丝杆15穿出所述凹槽13的一端设有第一电机14，所述第一电机14能够驱动所述双向丝杆15转动。

所述双向丝杆15的外侧壁对称螺纹连接有两个滑台16，两个所述滑台16的上表面均安装有支撑板18；一个所述支撑板18的中部开设有通孔111。

还包括喷涂组件20，如图1和4所示，包括电动导轨21、料箱22、进料管23、隔膜泵24和雾化喷头25；所述电动导轨21安装在所述底板11上表面上，向着开设有所述通孔111的所述支撑板18的一边延伸有一定长度；所述料箱22滑动连接在所述电动导轨21上；两个所述进料管23与所述料箱22连通，所述进料管23通过隔膜泵24与所述料箱22连通，且端部设有雾化喷头25；所述进料管23至少为两个，包括一个能够通过所述通孔111伸入至待喷涂管道内部的进料管23，和至少一个与安装在两个所述支撑板18之间的待喷涂管道平行设置的进料管23。

当需要对待喷涂管道进行内外喷涂时，将待喷涂管道安装在两个支撑板18之间，装置启动后，料箱22沿电动导轨21移动，进料管23在隔膜泵24的作用下从料箱22抽取喷涂料，经设置在进料管23末端的雾化喷头25向外喷出。由于一个进料管23位于管道外侧，另一个进料管23能够从通孔111进入到管道内部，因而能同时对管道的内外壁进行喷涂，提高了工作效率；优选的，进料管23可以为多个，其中一个能够通过通孔伸入至待喷涂管道内部进行喷涂，至少一个与安装在两个支撑板18之间的待喷涂管道平行设置，能够对待喷涂管道的外壁进行喷涂。

作为优选，还包括夹板110，所述夹板110可转动地安装在所述支撑板18上，用于从两端夹持待喷涂管道。夹板110可转动地安装在支撑板18上，当对管道进行喷涂时，驱动夹板110转动，可以提高喷涂的均匀度；进一步的，可以设置用于驱动夹板10转动的第二电机19。

本实施例中，所述夹板110通过轴承可转动地安装在所述支撑板18上。本领域技术人员还可以采用其他常见的结构进行实现。

具体的，第二电机19安装在没有开设所述通孔111的一个所述支撑板18的外侧，其驱动端穿过所述支撑板18与所述夹板110连接，能够驱动所述夹板110转动。

优选的，所述支撑板18通过电动伸缩杆17可调节高度地安装在所述滑台16上，便于生产时的高度调节。

进一步优选的，所述底板11的上表面上，沿所述凹槽13方向，横跨所述凹槽13上方对称固定连接有两个定位台12，所述定位台12的上表面开设有V型槽。定位台12用于暂时存放待喷涂管道，将待喷涂管道放置在定位台12的V型槽内部进行暂存，再调整支撑板18等将待喷涂管道夹紧，并升高至目标高度，再通过喷涂组件对待喷涂管道进行内外喷涂；该种设计提高了设备的自动化程度。

所述底板11的前面安装有控制组件30，所述控制组件30包括控制台31、显示屏32和操作按键33；所述底板11的前表面安装有控制台31。所述控制台31的上表面安装有显示屏32。所述控制台31的上表面均匀安装有操作按键33。操作人员可以通过操作台对装置的各个参数进行设置，并控制各个部件的运动，方便操作。

本实施例中管道防腐喷涂装置的工作过程如下：将管道放置于定位台12上，在重力作用下，管道静止于定位台12的V型槽中；向控制台31内输入管道外径，电动伸缩杆17根据管道外径进行长度调整，使夹板110的中心与管道中心对齐；对齐后第一电机14工作，双向丝杆15转动，带动滑台16相对运动，通过夹板110将管道夹持；夹持后电动伸缩杆17再次调整自身长度，将管道中心移动至雾化喷头25的高度；通过电动导轨21工作，动料箱22移动，一根进料管23进入管道内部，另一根进料管23移动至管道外侧壁，通过第二电机19工作带动夹板110转动，从而使管道转动；隔膜泵24工作，防腐涂料从料箱22进入进料管23，最后由雾化喷头25喷出，对管道内外壁同时进行喷涂，节省喷涂所需的时间，提高喷涂效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本创新技术方案的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种管道防腐喷涂装置，包括主体组件（10），其特征在于：所述主体组件（10）包括底板（11）、定位台（12）、凹槽（13）、第一电机（14）、双向丝杆（15）、滑台（16）和支撑板（18）；

所述底板（11）上开设有所述凹槽（13），所述双向丝杆（15）可转动地安装在所述凹槽（13）内部，所述双向丝杆（15）穿出所述凹槽（13）的一端设有第一电机（14），所述第一电机（14）能够驱动所述双向丝杆（15）转动；

所述双向丝杆（15）的外侧壁对称螺纹连接有两个滑台（16），两个所述滑台（16）的上表面均安装有支撑板（18）；一个所述支撑板（18）的中部开设有通孔（111）；

还包括喷涂组件（20），包括电动导轨（21）、料箱（22）、进料管（23）、隔膜泵（24）和雾化喷头（25）；所述电动导轨（21）安装在所述底板（11）上表面上，向着开设有所述通孔（111）的所述支撑板（18）的一边延伸有一定长度；所述料箱（22）滑动连接在所述电动导轨（21）上；两个所述进料管（23）与所述料箱（22）连通，所述进料管（23）通过隔膜泵（24）与所述料箱（22）连通，且端部设有雾化喷头（25）；

所述进料管（23）至少为两个，包括一个能够通过所述通孔（111）伸入至待喷涂管道内部的进料管（23），和至少一个与安装在两个所述支撑板（18）之间的待喷涂管道平行设置的进料管（23）。

2.根据权利要求1所述的管道防腐喷涂装置，其特征在于：还包括夹板（110），所述夹板（110）可转动地安装在所述支撑板（18）上，用于从两端夹持待喷涂管道。

3.根据权利要求2所述的管道防腐喷涂装置，其特征在于：所述夹板（110）通过轴承可转动地安装在所述支撑板（18）上。

4.根据权利要求3所述的管道防腐喷涂装置，其特征在于：还包括第二电机（19），安装在没有开设所述通孔（111）的一个所述支撑板（18）的外侧，其驱动端穿过所述支撑板（18）与所述夹板（110）连接，能够驱动所述夹板（110）转动。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的管道防腐喷涂装置，其特征在于：所述支撑板（18）通过电动伸缩杆（17）可调节高度地安装在所述滑台（16）上。

6.根据权利要求5所述的管道防腐喷涂装置，其特征在于：所述底板（11）的上表面上，沿所述凹槽（13）方向，横跨所述凹槽（13）上方对称固定连接有两个定位台（12），所述定位台（12）的上表面开设有V型槽。

7.根据权利要求1所述的管道防腐喷涂装置，其特征在于：所述底板（11）的前面安装有控制组件（30），所述控制组件（30）包括控制台（31）、显示屏（32）和操作按键（33）；所述底板（11）的前表面安装有控制台（31）。

8.根据权利要求7所述的管道防腐喷涂装置，其特征在于：所述控制台（31）的上表面安装有显示屏（32）。

9.根据权利要求8所述的管道防腐喷涂装置，其特征在于：所述控制台（31）的上表面均匀安装有操作按键（33）。