CN221063277U - 管道内壁自动喷涂防腐涂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,包括底座,所述底座上设置有支撑杆和滚珠丝杠,且滚珠丝杠上设置有固定板,所述固定板一侧设置有涂料输送管,且涂料输送管底部设置有喷头,所述涂料输送管外壁套设有保护套,且保护套顶部设置有套杆。该装置通过将涂料输送管和支撑杆均设置在底座上,支撑杆位于涂料输送管左侧,在进行喷涂工作时涂料输送管从管道的右侧插入到管道的内部,而支撑杆可以插入到涂料输送管上端的套杆上,保证涂料输送管移动的稳定,同时通过支撑杆顶部的出风嘴吹出暖风,由此对管道内壁喷涂的防腐涂料起到加速干燥的目的,提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本公开涉及管道加工设备技术领域,具体涉及管道内壁自动喷涂防腐涂料装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
目前在对管道内壁进行防腐涂料喷涂工作时通常采用管道内壁自动喷涂机,现有的管道内壁自动喷涂机是通过自动将喷涂管插入管道的内部实现喷涂,喷涂管在移动插入的过程中存在上下抖动的现象,从而影响喷头的喷涂效果,需要进行改进。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供管道内壁自动喷涂防腐涂料装置。
第一方面,本申请提供了管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,包括:
底座,所述底座上设置有第一支撑杆和滚珠丝杠,且滚珠丝杠上设置有固定板,所述固定板一侧设置有涂料输送管,且涂料输送管底部设置有喷头,所述涂料输送管外壁套设有保护套,且保护套顶部设置有套杆,所述第一支撑杆一侧设置有干燥器,且第一支撑杆另一侧设置有第二支撑杆,所述干燥器一侧设置有送风管,且干燥器内部设置有加热管和吹风机,所述第二支撑杆由第一干燥管、第二干燥管和第三干燥管组合构成,且第一干燥管、第二干燥管和第三干燥管顶部均设置有出风嘴,所述第一干燥管、第二干燥管和第三干燥管上均设置有分流管,且分流管上设置有电磁阀,所述分流管与送风管相连接。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一干燥管一侧设置有第二干燥管,且第二干燥管一侧设置有第三干燥管。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述套杆侧视为直角“U”型结构,且套杆的高度大于送风管底部到第二支撑杆顶部之间的距离。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述固定板另一侧设置有涂料箱,且固定板与涂料箱固定连接。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述固定板顶部设置有输送泵,且输送泵左右两侧均连接有连接管,并且连接管分别与涂料箱和涂料输送管相连接。
综上所述,本技术方案具体公开了管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,通过将涂料输送管和第一支撑杆均设置在底座上,第二支撑杆位于涂料输送管左侧,在进行喷涂工作时涂料输送管从管道的右侧插入到管道的内部,而第二支撑杆可以插入到涂料输送管上端的套杆上,保证涂料输送管移动的稳定,同时第二支撑杆顶部开设的风嘴吹出暖风,由此对管道内壁喷涂的防腐涂料起到加速干燥的目的,提高了本装置的实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型套杆右视图;
图3为本实用新型干燥器内部结构示意图。
图中:1、第一支撑杆,2、底座,3、喷头,4、滚珠丝杠,5、送风管,6、干燥器,7、第二支撑杆,8、第一干燥管,9、第二干燥管,10、第三干燥管,11、出风嘴,12、分流管,13、电磁阀,14、套杆,15、保护套,16、涂料输送管,17、输送泵,18、连接管,19、涂料箱,20、固定板,21、加热管,22、吹风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一
请参考图1至图3所示,管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,包括底座2,底座2上设置有第一支撑杆1和滚珠丝杠4,底座2与第一支撑杆1和滚珠丝杠4均通过螺丝固定,且滚珠丝杠4上设置有固定板20,滚珠丝杠4的螺母与固定板20通过螺丝固定,滚珠丝杠4是将回转运动转化为直线运动,从而滚珠丝杠4可以驱动固定板20进行直线运动,滚珠丝杠4为现有技术故在此不做过多描述,固定板20一侧设置有涂料输送管16,固定板20左侧设置有涂料输送管16,固定板20与涂料输送管16不接触,且涂料输送管16底部设置有喷头3,涂料输送管16与喷头3为螺纹连接,涂料输送管16外壁套设有保护套15,涂料输送管16插在保护套15内部,保护套15右侧与固定板20通过螺丝固定,且保护套15顶部设置有套杆14,保护套15与套杆14通过螺丝固定。
第一支撑杆1一侧设置有干燥器6,第一支撑杆1左侧通过螺丝固定有干燥器6,且第一支撑杆1另一侧设置有第二支撑杆7,第一支撑杆1右侧螺纹连接有第二支撑杆7,第一支撑杆1可以与第二支撑杆7分离,从而便于将第二支撑杆7插入到待喷涂管道内部,干燥器6一侧设置有送风管5,干燥器6左侧螺纹连接有送风管5,且送风管5贯穿第一支撑杆1延伸至第一支撑杆1右侧,干燥器6内部设置有加热管21和吹风机22,干燥器6与加热管21和吹风机22均通过螺丝固定,加热管21位于吹风机22左侧,第二支撑杆7由第一干燥管8、第二干燥管9和第三干燥管10组合构成,第一干燥管8、第二干燥管9和第三干燥管10之间焊接固定,且第一干燥管8、第二干燥管9和第三干燥管10顶部均设置有出风嘴11,第一干燥管8、第二干燥管9和第三干燥管10均与出风嘴11为一体连接,第一干燥管8、第二干燥管9和第三干燥管10上均设置有分流管12,第一干燥管8、第二干燥管9和第三干燥管10底部均与分流管12为螺纹连接,且分流管12上设置有电磁阀13,分流管12上端与送风管5相连接,分流管12上端与送风管5螺纹连接;
第一干燥管8右侧设置有第二干燥管9,第二干燥管9右侧设置有第三干燥管10;通过将第二支撑杆7分成第一干燥管8、第二干燥管9和第三干燥管10三个部分,从而在喷头3移动至第三干燥管10处时第三干燥管10上的电磁阀13打开,喷头3移动至第二干燥管9处时第二干燥管9上的电磁阀13打开,喷头3移动至第一干燥管8处时第一干燥管8上的电磁阀13打开,不仅保证了干燥效率还达到节能的目的;
套杆14侧视为直角“U”型结构,且套杆14的高度大于送风管5底部到第二支撑杆7顶部之间的距离;从而可以在保护套15和涂料输送管16向左侧移动时第二支撑杆7和送风管5可以插入到套杆14的内部,由此对套杆14、保护套15和涂料输送管16达到限位的目的,提高了保护套15和涂料输送管16移动的稳定性;
固定板20另一侧设置有涂料箱19,固定板20右侧通过螺丝与涂料箱19固定,且固定板20与涂料箱19固定连接;固定板20顶部设置有输送泵17,固定板20与输送泵17通过螺丝固定,且输送泵17左右两侧均连接有连接管18,输送泵17与连接管18为螺纹连接,并且连接管18分别与涂料箱19和涂料输送管16相连接,连接管18与涂料箱19和涂料输送管16均为螺纹连接;
工作原理:在使用时,首先将待喷涂管道置于底座2顶部的旋转支架上(图中未示出),再将第二支撑杆7插入到待喷涂管道内部,将第二支撑杆7左侧与第一支撑杆1螺纹连接,随后启动滚珠丝杠4,滚珠丝杠4驱动固定板20从右至左移动,固定板20在移动的过程中保护套15以及保护套15内部的涂料输送管16慢慢插入到待喷涂管道内部,当保护套15进入到待喷涂管道中,第二支撑杆7和送风管5则慢慢插入到保护套15顶部的套杆14中,当保护套15底部的喷头3移动至第三干燥管10的区域时启动加热管21和吹风机22,关闭第一干燥管8和第二干燥管9上的电磁阀13,打开第三干燥管10上的电磁阀13,暖风从第三干燥管10底部的出风嘴11处喷出对完成喷涂的待喷涂管道内壁进行干燥,当喷头3移动至第二干燥管9区域时关闭第一干燥管8和第三干燥管10上的电磁阀13,打开第二干燥管9上的电磁阀13,当喷头3移动至第一干燥管8区域时关闭第二干燥管9和第三干燥管10上的电磁阀13打开第一干燥管8上的电磁阀13,在此过程中,待喷涂管道通过旋转支架支撑转动,能够对管道内壁进行全方位喷涂,而第二支撑杆7可以插入到涂料输送管16上端的套杆14上,保证涂料输送管16移动的稳定,同时第二支撑杆7顶部风嘴11吹出暖风,由此对管道内壁喷涂的防腐涂料起到加速干燥的目的,提高了本装置的实用性。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (5)
1.管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,其特征在于,包括:
底座(2),所述底座(2)上设置有第一支撑杆(1)和滚珠丝杠(4),且滚珠丝杠(4)上设置有固定板(20),所述固定板(20)一侧设置有涂料输送管(16),且涂料输送管(16)底部设置有喷头(3),所述涂料输送管(16)外壁套设有保护套(15),且保护套(15)顶部设置有套杆(14),所述第一支撑杆(1)一侧设置有干燥器(6),且第一支撑杆(1)另一侧设置有第二支撑杆(7),所述干燥器(6)一侧设置有送风管(5),且干燥器(6)内部设置有加热管(21)和吹风机(22),所述第二支撑杆(7)由第一干燥管(8)、第二干燥管(9)和第三干燥管(10)组合构成,且第一干燥管(8)、第二干燥管(9)和第三干燥管(10)顶部均设置有出风嘴(11),所述第一干燥管(8)、第二干燥管(9)和第三干燥管(10)上均设置有分流管(12),且分流管(12)上设置有电磁阀(13),所述分流管(12)与送风管(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,其特征在于,所述第一干燥管(8)一侧设置有第二干燥管(9),且第二干燥管(9)一侧设置有第三干燥管(10)。
3.根据权利要求1所述的管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,其特征在于,所述套杆(14)侧视为直角“U”型结构,且套杆(14)的高度大于送风管(5)底部到第二支撑杆(7)顶部之间的距离。
4.根据权利要求1所述的管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,其特征在于,所述固定板(20)另一侧设置有涂料箱(19),且固定板(20)与涂料箱(19)固定连接。
5.根据权利要求4所述的管道内壁自动喷涂防腐涂料装置,其特征在于,所述固定板(20)顶部设置有输送泵(17),且输送泵(17)左右两侧均连接有连接管(18),并且连接管(18)分别与涂料箱(19)和涂料输送管(16)相连接。
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