CN219596990U - 一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置，属于电缆喷涂技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板的顶部设置有用于对电缆表面进行喷涂的喷涂机构，所述底板的顶部栓接有多组便于移动电缆的移动组件，所述底板的顶部栓接有能够将有毒气体排出的排气组件，在使用时将电缆的一端移动至环形管的内部，接着启动气泵，气泵会使涂料框内部的涂料通过雾化喷头排出，圆环形的环形管和圆周分布的雾化喷头能够对电缆的外表面进行均匀的喷涂，防止喷涂不完全的情况发生，接着移动组件，能够有效的减少人力，方便电缆在环形管的内部移动，然后排气组件能够将喷涂时产生的有害气体排出，防止有害气体与工人接触。

Description

一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置

技术领域

本实用新型涉及电缆喷涂技术领域，特别涉及一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置。

背景技术

近年来，全球范围内的电力系统火灾事故中，由于电力电缆着火而导致电力系统供电中断的比例有上升趋势，因此很多企业都会在电缆上刷一层防火涂料，电缆防火涂料是防止电缆火灾蔓延的一种非常有效的措施。

目前公告为：CN 215695108U的中国实用新型专利，公开了一种电缆保护管表面喷涂装置，涉及喷涂装置领域，包括工作台，所述工作台的上表面靠近一侧外壁处与多个转盘的底部固定连接，多个所述转盘均与固定盘的底部转动连接，所述固定盘的上表面中部与固定柱的底部固定连接，所述工作台的一侧面设置有外置控制终端，所述工作台的上表面靠近一侧外壁边沿处与排放箱的底部固定连接，所述工作台的上表面靠近一侧外壁边沿处与所述固定柱呈相对处固定连接有固定滑杆，所述固定滑杆的顶部与上固定件的底部固定连接，所述固定滑杆的外壁上滑动连接有喷涂组件，所述喷涂组件的一侧外壁中部与驱动件的一侧外壁固定连接，所述驱动件与所述固定滑杆相互配合。

该专利虽然具备着对电缆的表面进行喷涂的功能，但是该专利仅仅只能够对电缆的上半外壁进行喷涂，不能够对电缆的外壁进行全部喷涂，具有一定的局限性。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置，旨在解决现有的紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置仅仅只能够对电缆的上半外壁进行喷涂，不能够对电缆的外壁进行全部喷涂，具有一定的局限性的问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置，包括底板，所述底板的顶部设置有用于对电缆表面进行喷涂的喷涂机构，所述底板的顶部栓接有多组便于移动电缆的移动组件，所述底板的顶部栓接有能够将有毒气体排出的排气组件；

所述喷涂机构包括螺杆、螺套、涂料框、气泵、环形管和雾化喷头，所述螺杆转动连接于底板的顶部，所述螺套螺纹连接于螺杆的外部，所述涂料框焊接于螺套的外壁上，所述气泵栓接于涂料框的顶部，所述环形管连通设置于涂料框的底部，所述雾化喷头圆周分布于环形管的内部，所述气泵的输出端与涂料框的内部连通。

为了使电缆能够移动，减少了人力，作为本实用新型的一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置优选的，所述移动组件包括竖杆、转动杆和转动部，所述竖杆栓接于底板的顶部，所述转动杆转动连接于竖杆的外壁上，所述转动部焊接于转动杆的一端。

为了使喷涂电缆时产生的有害气体能够及时的排出，作为本实用新型的一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置优选的，所述排气组件包括存放框、第一电机、扇叶和排气槽，所述存放框栓接于底板的顶部，所述第一电机栓接于存放框的一侧壁上，所述扇叶栓接于第一电机的输出端，所述排气槽开设于存放框的一侧壁上。

为了增加喷涂机构的喷涂范围，作为本实用新型的一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置优选的，所述螺杆的顶端焊接有限位环，所述底板的一侧壁上栓接有固定板，所述固定板的顶部栓接有第二电机，所述第二电机的输出端栓接有第一锥齿轮，所述螺杆的底端焊接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

为了使螺套不会跟随螺杆旋转，作为本实用新型的一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置优选的，所述限位环的底部焊接有导向杆，所述导向杆的底部贯穿螺套且与螺套滑动连接。

为了使底板的稳定性增加，作为本实用新型的一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置优选的，所述底板的外壁上均匀分布有便于安装底板的安装板，所述安装板的内部螺纹连接有螺栓。

为了防止扇叶与涂料接触，作为本实用新型的一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置优选的，所述存放框的内部栓接有防止扇叶与涂料接触的滤网。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置，通过设置底板、喷涂机构、移动组件、排气组件、螺杆、螺套、涂料框、气泵、环形管和雾化喷头，在使用时将电缆的一端移动至环形管的内部，接着启动气泵，气泵会使涂料框内部的涂料通过雾化喷头排出，圆环形的环形管和圆周分布的雾化喷头能够对电缆的外表面进行均匀的喷涂，防止喷涂不完全的情况发生，接着移动组件，能够有效的减少人力，方便电缆在环形管的内部移动，然后排气组件能够将喷涂时产生的有害气体排出，防止有害气体与工人接触。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面图；

图4为本实用新型喷涂机构和移动组件的示意图；

图5为本实用新型图4中A处的放大图。

图中标号说明：

1、底板；2、喷涂机构；3、移动组件；4、排气组件；5、限位环；6、固定板；7、第二电机；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、导向杆；11、安装板；12、螺栓；13、滤网；201、螺杆；202、螺套；204、涂料框；205、气泵；207、环形管；208、雾化喷头；301、竖杆；302、转动杆；303、转动部；401、存放框；402、第一电机；403、扇叶；404、排气槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置，包括底板1，底板1的顶部设置有用于对电缆表面进行喷涂的喷涂机构2，底板1的顶部栓接有多组便于移动电缆的移动组件3，底板1的顶部栓接有能够将有毒气体排出的排气组件4；

喷涂机构2包括螺杆201、螺套202、涂料框204、气泵205、环形管207和雾化喷头208，螺杆201转动连接于底板1的顶部，螺套202螺纹连接于螺杆201的外部，涂料框204焊接于螺套202的外壁上，气泵205栓接于涂料框204的顶部，环形管207连通设置于涂料框204的底部，雾化喷头208圆周分布于环形管207的内部，气泵205的输出端与涂料框204的内部连通。

在本实施例中：通过设置底板1、喷涂机构2、移动组件3、排气组件4、螺杆201、螺套202、涂料框204、气泵205、环形管207和雾化喷头208，在使用时将电缆的一端移动至环形管207的内部，接着启动气泵205，气泵205会使涂料框204内部的涂料通过雾化喷头208排出，圆环形的环形管207和圆周分布的雾化喷头208能够对电缆的外表面进行均匀的喷涂，防止喷涂不完全的情况发生，接着移动组件3，能够有效的减少人力，方便电缆在环形管207的内部移动，然后排气组件4能够将喷涂时产生的有害气体排出，防止有害气体与工人接触。

作为本实用新型的技术优化方案，移动组件3包括竖杆301、转动杆302和转动部303，竖杆301栓接于底板1的顶部，转动杆302转动连接于竖杆301的外壁上，转动部303焊接于转动杆302的一端。

在本实施例中：通过设置竖杆301、转动杆302和转动部303，在使用时将电缆置于转动部303的顶部，接着即可推动电缆，使电缆能够精准的被喷涂。

作为本实用新型的技术优化方案，排气组件4包括存放框401、第一电机402、扇叶403和排气槽404，存放框401栓接于底板1的顶部，第一电机402栓接于存放框401的一侧壁上，扇叶403栓接于第一电机402的输出端，排气槽404开设于存放框401的一侧壁上。

在本实施例中：通过设置存放框401、第一电机402、扇叶403和排气槽404，在使用时，第一电机402带动扇叶403旋转，能够将有害气体被导向，防止有害气体四散。

作为本实用新型的技术优化方案，螺杆201的顶端焊接有限位环5，底板1的一侧壁上栓接有固定板6，固定板6的顶部栓接有第二电机7，第二电机7的输出端栓接有第一锥齿轮8，螺杆201的底端焊接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮8啮合。

在本实施例中：通过设置限位环5、固定板6、第二电机7、第一锥齿轮8和第二锥齿轮9，在使用时，第二电机7带动第一锥齿轮8旋转，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合，能够便捷的使螺杆201旋转，便于调节对电缆的喷涂范围。

作为本实用新型的技术优化方案，限位环5的底部焊接有导向杆10，导向杆10的底部贯穿螺套202且与螺套202滑动连接。

在本实施例中：通过设置导向杆10，能够防止螺杆201旋转时带动螺套202旋转，增加了螺套202升降时的稳定性。

作为本实用新型的技术优化方案，底板1的外壁上均匀分布有便于安装底板1的安装板11，安装板11的内部螺纹连接有螺栓12。

在本实施例中：通过设置安装板11和螺栓12，能够增加底板1的稳定性，防止设备运作导致底板1抖动。

作为本实用新型的技术优化方案，存放框401的内部栓接有防止扇叶403与涂料接触的滤网13。

在本实施例中：通过设置滤网13，能够防止扇叶403与涂料接触。

工作原理：首先将第一电机402、第二电机7和气泵205与外部电源连接，将电缆置于转动部303的顶部，接着即可推动电缆，使电缆能够精准的被喷涂，当电缆移动至环形管207的内部时，接着启动气泵205，气泵205会使涂料框204内部的涂料通过雾化喷头208排出，圆环形的环形管207和圆周分布的雾化喷头208能够对电缆的外表面进行均匀的喷涂，防止喷涂不完全的情况发生，接着第一电机402带动扇叶403旋转，能够将有害气体被导向，防止有害气体四散。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有用于对电缆表面进行喷涂的喷涂机构(2)，所述底板(1)的顶部栓接有多组便于移动电缆的移动组件(3)，所述底板(1)的顶部栓接有能够将有毒气体排出的排气组件(4)；

所述喷涂机构(2)包括螺杆(201)、螺套(202)、涂料框(204)、气泵(205)、环形管(207)和雾化喷头(208)，所述螺杆(201)转动连接于底板(1)的顶部，所述螺套(202)螺纹连接于螺杆(201)的外部，所述涂料框(204)焊接于螺套(202)的外壁上，所述气泵(205)栓接于涂料框(204)的顶部，所述环形管(207)连通设置于涂料框(204)的底部，所述雾化喷头(208)圆周分布于环形管(207)的内部，所述气泵(205)的输出端与涂料框(204)的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置，其特征在于：所述移动组件(3)包括竖杆(301)、转动杆(302)和转动部(303)，所述竖杆(301)栓接于底板(1)的顶部，所述转动杆(302)转动连接于竖杆(301)的外壁上，所述转动部(303)焊接于转动杆(302)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置，其特征在于：所述排气组件(4)包括存放框(401)、第一电机(402)、扇叶(403)和排气槽(404)，所述存放框(401)栓接于底板(1)的顶部，所述第一电机(402)栓接于存放框(401)的一侧壁上，所述扇叶(403)栓接于第一电机(402)的输出端，所述排气槽(404)开设于存放框(401)的一侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置，其特征在于：所述螺杆(201)的顶端焊接有限位环(5)，所述底板(1)的一侧壁上栓接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部栓接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端栓接有第一锥齿轮(8)，所述螺杆(201)的底端焊接有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(8)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置，其特征在于：所述限位环(5)的底部焊接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的底部贯穿螺套(202)且与螺套(202)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置，其特征在于：所述底板(1)的外壁上均匀分布有便于安装底板(1)的安装板(11)，所述安装板(11)的内部螺纹连接有螺栓(12)。

7.根据权利要求3所述的一种紫外光交联聚乙烯电缆料精细化喷雾装置，其特征在于：所述存放框(401)的内部栓接有防止扇叶(403)与涂料接触的滤网(13)。