CN213792370U - —种零部件涂装烘干用挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了—种零部件涂装烘干用挂具，涉及零部件涂装烘干技术领域，为解决现有零部件涂装烘干用挂具，因为挂具不能水平转动角度，造成需要多次安放零部件才能完成喷涂工作的问题。所述挂具底座的内部设置有底座旋转电机，所述挂具底座的上端设置有转盘，所述转盘的上端设置有挂具载重盘，所述挂具载重盘的上端设置有挂具支架，所述挂具支架的上端设置有固定上架，两个所述挂具支架之间设置有齿轮轴承，所述齿轮轴承的一端设置有第一传动齿轮组，所述第一传动齿轮组的上方设置有第二传动齿轮组，每上下两个所述第一传动齿轮组和第二传动齿轮组之间均设置有传动带，两个所述传动带之间设置有挂具杆。

Description

—种零部件涂装烘干用挂具

技术领域

本实用新型涉及零部件涂装烘干技术领域，具体为—种零部件涂装烘干用挂具。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易燃蒸气。目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂及爆炸喷涂。

但是，现有零部件涂装烘干用挂具，因为挂具不能水平转动角度，造成需要多次安放零部件才能完成喷涂工作的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了—种零部件涂装烘干用挂具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供—种零部件涂装烘干用挂具，以解决上述背景技术中提出的现有零部件涂装烘干用挂具，因为挂具不能水平转动角度，造成需要多次安放零部件才能完成喷涂工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种零部件涂装烘干用挂具，包括挂具底座，所述挂具底座的内部设置有底座旋转电机，且底座旋转电机与挂具底座内壁螺栓连接，所述挂具底座的上端设置有转盘，且转盘与底座旋转电机输出端传动连接，所述转盘的上端设置有挂具载重盘，且挂具载重盘与转盘螺栓连接，所述挂具载重盘的上端设置有挂具支架，且挂具支架与挂具载重盘螺栓连接，且挂具支架设置有两个，所述挂具支架的上端设置有固定上架，且固定上架与挂具支架螺栓连接，两个所述挂具支架之间设置有齿轮轴承，齿轮轴承设置有四个，且所述齿轮轴承分别与挂具支架螺栓连接，所述齿轮轴承的一端设置有第一传动齿轮组，第一传动齿轮组设置有两个，且第一传动齿轮组与齿轮轴承传动连接，所述第一传动齿轮组的上方设置有第二传动齿轮组，且第二传动齿轮组与齿轮轴承传动连接，每上下两个所述第一传动齿轮组和第二传动齿轮组之间均设置有传动带，且传动带均与第一传动齿轮组、第二传动齿轮组传动连接，两个所述传动带之间设置有挂具杆，且挂具杆与传动带螺纹连接。

优选的，每个所述挂具杆上均设置有转动轴承，且转动轴承与挂具杆转动连接，且每个所述挂具杆上均设置有三个转动轴承。

优选的，每个所述转动轴承的下端均设置有挂环，且挂环均与转动轴承焊接连接。

优选的，所述第一传动齿轮组上的齿轮轴承一端设置有驱动电机，且驱动电机与挂具支架螺栓连接，所述驱动电机与第一传动齿轮组之间设置有传动杆，且传动杆贯穿挂具支架两端分别与驱动电机、第一传动齿轮组传动连接。

优选的，所述第一传动齿轮组和第二传动齿轮组的外壁均设置有传动齿轮组齿，且传动齿轮组齿与第一传动齿轮组、第二传动齿轮组一体成型设置。

优选的，每个所述传动带的内壁设置有传动带齿，且传动带齿与传动带内壁一体成型设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过挂具底座、底座旋转电机、转盘的设置，挂具底座内的底座旋转电机可以驱动转盘进行旋转，旋转的转盘带动挂具载重盘及其以上结构进旋转，从而实现了挂环的旋转喷涂和烘干所需要的全角度调节，解决了现有零部件涂装烘干用挂具，因为挂具不能水平转动角度，造成需要多次安放零部件才能完成喷涂工作的问题。

2、通过驱动电机、传动杆、第一传动齿轮组、第二传动齿轮组、传动带、转动轴承的设置，先将零部件挂在转动轴承下端的挂环上，零部件挂好后，启动驱动电机，驱动电机驱动传动杆带动第一传动齿轮组进行旋转，当第一传动齿轮组进行旋转时第一传动齿轮组外壁的传动带也被带动转动，传动带之间的挂具杆随着传动带移动，实现了挂具杆上的转动轴承移动功能，转动轴承可以绕其轴心进行转动，使得其上的零部件可以始终保持平稳而仰角不变的角度进行移动，这样可以保证喷涂和烘干时零部件不会翻滚，而转动的传动带带动第二传动齿轮组一起转动，这样的结构极大减少了工作转动时的用电程度，达到节约能源的作用，减少生产成本，这样的结构就实现了一个电机驱动旋转喷涂烘干架的移动目标，使得每个挂环均个均匀接受喷涂工作，提高整体喷涂烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挂环结构示意图；

图3为本实用新型的传动带侧视局部放大图；

图中：1、挂具底座；2、底座旋转电机；3、转盘；4、挂具载重盘；5、挂具支架；6、固定上架；7、驱动电机；8、传动杆；9、第一传动齿轮组；10、第二传动齿轮组；11、传动带；12、齿轮轴承；13、挂具杆；14、转动轴承；15、挂环；16、传动齿轮组齿；17、传动带齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：—种零部件涂装烘干用挂具，包括挂具底座1，挂具底座1的内部设置有底座旋转电机2，且底座旋转电机2与挂具底座1内壁螺栓连接，挂具底座1的上端设置有转盘3，且转盘3与底座旋转电机2输出端传动连接，转盘3的上端设置有挂具载重盘4，且挂具载重盘4与转盘3螺栓连接，挂具载重盘4的上端设置有挂具支架5，且挂具支架5与挂具载重盘4螺栓连接，且挂具支架5设置有两个，挂具支架5的上端设置有固定上架6，且固定上架6与挂具支架5螺栓连接，两个挂具支架5之间设置有齿轮轴承12，齿轮轴承12设置有四个，且齿轮轴承12分别与挂具支架5螺栓连接，齿轮轴承12的一端设置有第一传动齿轮组9，第一传动齿轮组9设置有两个，且第一传动齿轮组9与齿轮轴承12传动连接，第一传动齿轮组9的上方设置有第二传动齿轮组10，且第二传动齿轮组10与齿轮轴承12传动连接，每上下两个第一传动齿轮组9和第二传动齿轮组10之间均设置有传动带11，且传动带11均与第一传动齿轮组9、第二传动齿轮组10传动连接，两个传动带11之间设置有挂具杆13，且挂具杆13与传动带11螺纹连接。

进一步，每个挂具杆13上均设置有转动轴承14，且转动轴承14与挂具杆13转动连接，且每个挂具杆13上均设置有三个转动轴承14，转动轴承14用以自身旋转，达到保持挂环15在纵向上的稳定。

进一步，每个转动轴承14的下端均设置有挂环15，且挂环15均与转动轴承14焊接连接，挂环15用以零部件加工的挂具，简化挂具的安装步骤，使得安装更加简单。

进一步，第一传动齿轮组9上的齿轮轴承12一端设置有驱动电机7，且驱动电机7与挂具支架5螺栓连接，驱动电机7与第一传动齿轮组9之间设置有传动杆8，且传动杆8贯穿挂具支架5两端分别与驱动电机7、第一传动齿轮组9传动连接，驱动电机7为整个翻转装置提供驱动力，启动驱动电机7，驱动电机7驱动传动杆8带动第一传动齿轮组9进行旋转，当第一传动齿轮组9进行旋转时第一传动齿轮组9外壁的传动带11也被带动转动，传动带11之间的挂具杆13随着传动带11移动，实现了挂具杆13上的转动轴承14移动功能。

进一步，第一传动齿轮组9和第二传动齿轮组10的外壁均设置有传动齿轮组齿16，且传动齿轮组齿16与第一传动齿轮组9、第二传动齿轮组10一体成型设置，传动齿轮组齿16与传动带齿17之间啮合连接，使得传动带11转动控制起来更加容易。

进一步，每个传动带11的内壁设置有传动带齿17，且传动带齿17与传动带11内壁一体成型设置，传动齿轮组齿16与传动带齿17之间啮合连接，使得传动效率极大提高，减少资源浪费。

工作原理：使用时，先将零部件挂在转动轴承14下端的挂环15上，零部件挂好后，启动驱动电机7，驱动电机7驱动传动杆8带动第一传动齿轮组9进行旋转，当第一传动齿轮组9进行旋转时第一传动齿轮组9外壁的传动带11也被带动转动，传动带11之间的挂具杆13随着传动带11移动，实现了挂具杆13上的转动轴承14移动功能，转动轴承14可以绕其轴心进行转动，使得其上的零部件可以始终保持平稳而仰角不变的角度进行移动，这样可以保证喷涂和烘干时零部件不会翻滚，而转动的传动带11带动第二传动齿轮组10一起转动，这样的结构极大减少了工作转动时的用电程度，达到节约能源的作用，减少生产成本，这样的结构就实现了一个电机驱动旋转喷涂烘干架的移动目标，使得每个挂环15均个均匀接受喷涂工作，提高整体喷涂烘干效率，挂具底座1内的底座旋转电机2可以驱动转盘3进行旋转，旋转的转盘3带动挂具载重盘4及其以上结构进旋转，从而实现了挂环15的旋转喷涂和烘干所需要的全角度调节，解决了现有零部件涂装烘干用挂具，因为挂具不能水平转动角度，造成需要多次安放零部件才能完成喷涂工作的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.—种零部件涂装烘干用挂具，包括挂具底座(1)，其特征在于：所述挂具底座(1)的内部设置有底座旋转电机(2)，且底座旋转电机(2)与挂具底座(1)内壁螺栓连接，所述挂具底座(1)的上端设置有转盘(3)，且转盘(3)与底座旋转电机(2)输出端传动连接，所述转盘(3)的上端设置有挂具载重盘(4)，且挂具载重盘(4)与转盘(3)螺栓连接，所述挂具载重盘(4)的上端设置有挂具支架(5)，且挂具支架(5)与挂具载重盘(4)螺栓连接，且挂具支架(5)设置有两个，所述挂具支架(5)的上端设置有固定上架(6)，且固定上架(6)与挂具支架(5)螺栓连接，两个所述挂具支架(5)之间设置有齿轮轴承(12)，齿轮轴承(12)设置有四个，且所述齿轮轴承(12)分别与挂具支架(5)螺栓连接，所述齿轮轴承(12)的一端设置有第一传动齿轮组(9)，第一传动齿轮组(9)设置有两个，且第一传动齿轮组(9)与齿轮轴承(12)传动连接，所述第一传动齿轮组(9)的上方设置有第二传动齿轮组(10)，且第二传动齿轮组(10)与齿轮轴承(12)传动连接，每上下两个所述第一传动齿轮组(9)和第二传动齿轮组(10)之间均设置有传动带(11)，且传动带(11)均与第一传动齿轮组(9)、第二传动齿轮组(10)传动连接，两个所述传动带(11)之间设置有挂具杆(13)，且挂具杆(13)与传动带(11)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的—种零部件涂装烘干用挂具，其特征在于：每个所述挂具杆(13)上均设置有转动轴承(14)，且转动轴承(14)与挂具杆(13)转动连接，且每个所述挂具杆(13)上均设置有三个转动轴承(14)。

3.根据权利要求2所述的—种零部件涂装烘干用挂具，其特征在于：每个所述转动轴承(14)的下端均设置有挂环(15)，且挂环(15)均与转动轴承(14)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的—种零部件涂装烘干用挂具，其特征在于：所述第一传动齿轮组(9)上的齿轮轴承(12)一端设置有驱动电机(7)，且驱动电机(7)与挂具支架(5)螺栓连接，所述驱动电机(7)与第一传动齿轮组(9)之间设置有传动杆(8)，且传动杆(8)贯穿挂具支架(5)两端分别与驱动电机(7)、第一传动齿轮组(9)传动连接。

5.根据权利要求1所述的—种零部件涂装烘干用挂具，其特征在于：所述第一传动齿轮组(9)和第二传动齿轮组(10)的外壁均设置有传动齿轮组齿(16)，且传动齿轮组齿(16)与第一传动齿轮组(9)、第二传动齿轮组(10)一体成型设置。

6.根据权利要求1所述的—种零部件涂装烘干用挂具，其特征在于：每个所述传动带(11)的内壁设置有传动带齿(17)，且传动带齿(17)与传动带(11)内壁一体成型设置。

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