CN219596974U - 一种静电喷涂用加料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种静电喷涂用加料装置，属于静电喷涂设备技术领域。主要包括存储罐，该存储罐内设置有内筒，该内筒用于存储涂料，所述内筒的上端设置有用于密封所述内筒的桶盖；喷罐，该喷罐与存储罐管道连接，所述喷罐与存储罐连接的管道上设置泵体；喷涂部，该喷涂部与喷罐管道连接，喷涂部与喷罐连接的管道上设置有料泵；搅拌装置，该搅拌装置设置于内筒内，用于对内筒内部的涂料进行搅拌，以防止涂料沉淀和混合不均。本申请的一种静电喷涂用加料装置，通过设置有搅拌装置，可以在涂料上料的过程中，对存储罐中的涂料进行搅拌作业，以防止因为涂料沉淀而产生的混合不均，以及由于混合不均而导致的喷涂不彻底，从而改善静电喷涂的质量和效率。

Description

一种静电喷涂用加料装置

技术领域

本申请涉及静电喷涂设备技术领域，具体为一种静电喷涂用加料装置。

背景技术

静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，静电喷涂时，随着涂料的不断消耗，需要持续从存储罐向喷罐内加入涂料，以此保证整个喷涂工作持续进行，从而提高整个静电喷涂的工作效率；

然而在现有的静电喷涂加料装置中，都是通过泵体直接从存储罐向喷罐内泵入涂料，然后进行喷涂作业，而在实际使用过程中，存储罐内部的涂料容易出现沉淀而产生的混合不均匀，进而导致在进行静电喷涂的时候，容易出现喷涂不彻底的现象发生，所以有必要提供一种静电喷涂用加料装置来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种静电喷涂用加料装置，解决了现有的静电喷涂加料装置中由于涂料容易沉淀而产生的喷涂不彻底的问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种静电喷涂用加料装置，包括存储罐，该存储罐内设置有内筒，该内筒用于存储涂料，所述内筒的上端设置有用于密封所述内筒的桶盖；喷罐，该喷罐与所述存储罐管道连接，所述喷罐与所述存储罐连接的管道上设置泵体；喷涂部，该喷涂部与所述喷罐管道连接，所述喷涂部与所述喷罐连接的管道上设置有料泵；搅拌装置，该搅拌装置设置于所述内筒内，用于对所述内筒内部的涂料进行搅拌，以防止涂料沉淀和混合不均。

进一步的，所述搅拌装置包括安装在所述桶盖上的电机，所述电机的输出端伸入所述内筒的内部，所述电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴伸至所述内筒的底部，所述搅拌轴的底部和靠近所述桶盖的位置均安装有搅拌支架。

进一步的，两处所述搅拌支架之间安装有多组搅拌叶，多组所述搅拌叶均具有搅拌面。

进一步的，所述搅拌叶的上下两端均设置有连接部，所述连接部适于将所述搅拌面固定在不同的角度，以提供不同的搅拌力度。

进一步的，所述搅拌叶为不锈钢材质。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种静电喷涂用加料装置，通过设置有搅拌装置，可以在涂料上料的过程中，对存储罐中的涂料进行搅拌作业，以防止因为涂料沉淀而产生的混合不均，以及由于混合不均而导致的喷涂不彻底，从而改善静电喷涂的质量和效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种静电喷涂用加料装置的整体示意图；

图2为图1中存储罐内部结构示意图；

图3为图2中存储罐内部结构爆炸示意图；

图4为图3中搅拌组件的结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、存储罐；11、内筒；12、泵体；13、电机；14、桶盖；15、搅拌轴；16、搅拌支架；17、搅拌叶；171、搅拌面；18、连接部；2、喷罐；3、滑座；4、立杆；5、滑轨；6、旋转盘；7、喷涂部；8、机械臂；9、轮组。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-图2所示，本申请提供了一种静电喷涂用加料装置，包括存储罐1及与存储罐1固定安装的喷罐2，从而通过存储罐1和喷罐2构成了涂料的存储组件，同时在存储组件的底部设置有轮组9，该轮组9用于移动存储组件，以适应不同位置的喷涂需求；

在存储罐1和喷罐2连接有管路，并且在存储罐1和喷罐2连接的管路上设置有泵体12，该泵体12用于持续将存储罐1中的涂料泵送到喷罐2中，以保持喷罐2的持续作业；

在存储组件的上方固定有立杆4，同时在立杆4上设置有竖直的滑轨5，该滑轨5上滑动连接有滑座3，并且在立杆4的顶部安装有气缸(图中未示出)，该气缸的输出端与滑座3固定，从而在气缸的带动下，滑座3可以在滑轨5上移动，当然滑座3可以通过其他驱动方式在滑轨5上滑动，例如电机带动的丝杠滑块结构，在此不做过多限定；

在滑座3上轴承连接有旋转盘6，该旋转盘6可以根据喷涂位置的需要在滑座3旋转，以找到最佳的喷涂角度；

在旋转盘6上固定安装有机械臂8，该机械臂8的结构和工作原理为现有技术，不做赘述，并且在机械臂8上远离旋转盘6的一端固定有喷涂部7，该喷涂部7与喷罐2管道连通，并且在喷涂部7与喷罐2连通的管道上设置有料泵(图中未示出)，从而通过料泵可以将涂料泵送到喷涂部7处，以便于进行喷涂作业；

因为涂料容易在存储罐1中沉淀而混合不均匀，如图2-图4所示，在存储罐1内部固定有内筒11，该内筒11为圆柱形且上端开口结构，同时在内筒11的上端开口处盖合有桶盖14，该桶盖14用于密封内筒11，同时在内筒11内设置有搅拌装置，该搅拌装置用于对内筒11内的涂料进行搅拌，以使得涂料混合均匀；

搅拌装置包括固定安装在桶盖14上的电机13，该电机13的输出端伸入内筒11的内部，并且固定有搅拌轴15，该搅拌轴15伸到内筒11的底部位置，同时在搅拌轴15上的底部和靠近桶盖14的位置均设置有搅拌支架16，其中位于下端的搅拌支架16与内筒11的底部接触，以在电机13带动搅拌轴15旋转时，跟随搅拌轴15一起转动，以对内筒11的底部进行刮除，防止涂料沉淀；

在两处搅拌支架16之间安装有多组搅拌叶17，该搅拌叶17具有搅拌面171，该搅拌叶17可以跟随搅拌支架16一起转动，以通过搅拌面171对内筒11内的涂料进行搅拌，从而保持内筒11内涂料的均匀；

同时在搅拌叶17的上下两端均设置有连接部18，从而通过连接部18将搅拌叶17锁紧在两处搅拌支架16之间，并且该搅拌叶片17可以根据搅拌的需求，通过连接部18将搅拌面171固定在不同的角度，以提供不同的搅拌力度，并且当搅拌面171与搅拌轴15旋转的径向垂直时，搅拌的力度最大；

为了延长搅拌装置的使用寿命，搅拌轴15、搅拌支架16及搅拌叶17均采用不锈钢材质。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种静电喷涂用加料装置，其特征在于：包括：

存储罐(1)，该存储罐(1)内设置有内筒(11)，该内筒(11)用于存储涂料，所述内筒(11)的上端设置有用于密封所述内筒(11)的桶盖(14)；

喷罐(2)，该喷罐(2)与所述存储罐(1)管道连接，所述喷罐(2)与所述存储罐(1)连接的管道上设置泵体(12)；

喷涂部(7)，该喷涂部(7)与所述喷罐(2)管道连接，所述喷涂部(7)与所述喷罐(2)连接的管道上设置有料泵；

搅拌装置，该搅拌装置设置于所述内筒(11)内，用于对所述内筒(11)内部的涂料进行搅拌，以防止涂料沉淀和混合不均。

2.根据权利要求1所述的一种静电喷涂用加料装置，其特征在于：所述搅拌装置包括安装在所述桶盖(14)上的电机(13)，所述电机(13)的输出端伸入所述内筒(11)的内部，所述电机(13)的输出端安装有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)伸至所述内筒(11)的底部，所述搅拌轴(15)的底部和靠近所述桶盖(14)的位置均安装有搅拌支架(16)。

3.根据权利要求2所述的一种静电喷涂用加料装置，其特征在于：两处所述搅拌支架(16)之间安装有多组搅拌叶(17)，多组所述搅拌叶(17)均具有搅拌面(171)。

4.根据权利要求3所述的一种静电喷涂用加料装置，其特征在于：所述搅拌叶(17)的上下两端均设置有连接部(18)，所述连接部(18)适于将所述搅拌面(171)固定在不同的角度，以提供不同的搅拌力度。

5.根据权利要求3所述的一种静电喷涂用加料装置，其特征在于：所述搅拌叶(17)为不锈钢材质。