CN219595953U - 一种便于卸料的厢式压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于卸料的厢式压滤机，属于硫酸镁肥生产技术领域，包括机架，所述机架的一端安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有压紧板，所述机架远离液压缸的一端固定有止推板，所述机架上均匀滑动设置有滤板，所述滤板的两端皆固定有滑座。本实用新型拉板小车顶部中间位置处顶板的设置，配合转轮、固定杆、限位环、支撑杆以及矩形框组成的升降机构进行使用，使得拉板小车在滑轨顶部滑动的过程中，能够持续控制顶板的上下往复滑动，继而在对滤板运送的过程中，能够增加滤板的抖动幅度，方便将滤板外侧的固体原料进行卸料，确保了卸料的干净，且使用的过程中无需采用电力控制，使用更加节能。

Description

一种便于卸料的厢式压滤机

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机，特别是涉及一种便于卸料的厢式压滤机，属于硫酸镁肥生产技术领域。

背景技术

硫酸镁肥是缺镁农作物及土壤的佳补镁肥料,具有易吸收、不破坏土壤pH值的特点，而在硫酸镁肥的制备过程中，为了提高固液分离的速率，采用压滤机进行固液分离。

目前的压滤机在压滤之后，通过拉板小车控制滤板的滑动，将滤板之间相互分离，并在分离的过程中，滤板外侧的固料在重力作用下掉落，进行收集。

本申请发明人发现：由于拉板车仅能够控制滤板的水平滑动，对于一些粘连较为紧密的固体原料，卸料较为不便，需要人工进行清洁费事费力；

为此设计一种便于卸料的厢式压滤机来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种便于卸料的厢式压滤机，拉板小车顶部中间位置处顶板的设置，配合转轮、固定杆、限位环、支撑杆以及矩形框组成的升降机构进行使用，使得拉板小车在滑轨顶部滑动的过程中，能够持续控制顶板的上下往复滑动，继而在对滤板运送的过程中，能够增加滤板的抖动幅度，方便将滤板外侧的固体原料进行卸料，确保了卸料的干净，且使用的过程中无需采用电力控制，使用更加节能，拉板小车内部中间位置处稳定轮的设置，能够将拉板小车与滑轨之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，降低拉板小车移动时的阻力，同时降低对拉板小车的磨损，实用性更高。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种便于卸料的厢式压滤机，包括机架，所述机架的一端安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有压紧板，所述机架远离液压缸的一端固定有止推板，所述机架上均匀滑动设置有滤板，所述滤板的两端皆固定有滑座，所述滑座的底部与机架的顶部贴合，所述机架的两侧皆固定有滑轨，所述滑轨的顶部皆滑动设置有拉板小车，所述机架的两侧皆转动设置有链条，用以控制拉板小车的滑动，所述拉板小车顶部的中间位置处皆开设有第一通槽，所述第一通槽的内部皆滑动设置有顶板，所述顶板的底部设置有升降机构，所述拉板小车底部的中间位置处固定有限位块，且限位块位于链条上的链条孔内，所述拉板小车内底部的两端皆转动安装有稳定轮，所述稳定轮的底部与滑轨的顶部贴合，所述升降机构包括转轮、固定杆和限位环，所述转轮转动安装在拉板小车的内部，所述转轮的外侧固定有固定杆，所述拉板小车上开设有与转轮配合的第二通槽，所述拉板小车的内部固定有限位环，所述限位环的内部滑动设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端与顶板固定连接，所述支撑杆的底部固定有矩形框，所述固定杆位于矩形框的内部。

优选的：所述转轮的外侧设置有防滑垫，且防滑垫的底部与稳定轮的底部位于相同水平面。

优选的：所述滑轨的顶部均匀开设有防滑纹，且防滑纹垂直于滑轨的长度方向。

优选的：所述顶板的上升高度低于拉板小车顶部挡板的高度。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种便于卸料的厢式压滤机,拉板小车顶部中间位置处顶板的设置，配合转轮、固定杆、限位环、支撑杆以及矩形框组成的升降机构进行使用，使得拉板小车在滑轨顶部滑动的过程中，能够持续控制顶板的上下往复滑动，继而在对滤板运送的过程中，能够增加滤板的抖动幅度，方便将滤板外侧的固体原料进行卸料，确保了卸料的干净，且使用的过程中无需采用电力控制，使用更加节能；

拉板小车内部中间位置处稳定轮的设置，能够将拉板小车与滑轨之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，降低拉板小车移动时的阻力，同时降低对拉板小车的磨损，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的拉板小车剖视图；

图3为本实用新型的拉板小车顶升状态图；

图4为本实用新型的滑板图。

图中：1、机架；2、液压缸；3、压紧板；4、止推板；5、滤板；6、滑座；7、链条；8、滑轨；9、拉板小车；10、第一通槽；11、顶板；12、转轮；13、固定杆；14、限位环；15、支撑杆；16、矩形框；17、第二通槽；18、稳定轮。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

如图1-图4所示，本实施例提供了一种便于卸料的厢式压滤机，包括机架1，机架1的一端安装有液压缸2，液压缸2的输出端安装有压紧板3，机架1远离液压缸2的一端固定有止推板4，机架1上均匀滑动设置有滤板5，滤板5的两端皆固定有滑座6，滑座6的底部与机架1的顶部贴合，机架1的两侧皆固定有滑轨8，滑轨8的顶部皆滑动设置有拉板小车9，机架1的两侧皆转动设置有链条7，用以控制拉板小车9的滑动，拉板小车9顶部的中间位置处皆开设有第一通槽10，第一通槽10的内部皆滑动设置有顶板11，顶板11的底部设置有升降机构，拉板小车9底部的中间位置处固定有限位块，且限位块位于链条7上的链条孔内，拉板小车9内底部的两端皆转动安装有稳定轮18，稳定轮18的底部与滑轨8的顶部贴合。

在压滤完成之后，压滤机拉板控制系统，控制链轮以及链条7的转动，带动拉板小车9在滑轨8的顶部往复滑动，对滤板5进行转移，在滤板5位于拉板小车9顶部时，利用升降机构控制顶板11的往复升降，对滤板5进行升降控制，增加滤板5震动的幅度，以确保固体原料的掉落卸料更加干净。

实施例二

在本实施例中，如图1-图4所示，升降机构包括转轮12、固定杆13和限位环14，转轮12转动安装在拉板小车9的内部，转轮12的外侧固定有固定杆13，拉板小车9上开设有与转轮12配合的第二通槽17，拉板小车9的内部固定有限位环14，限位环14的内部滑动设置有支撑杆15，支撑杆15的顶端与顶板11固定连接，支撑杆15的底部固定有矩形框16，固定杆13位于矩形框16的内部。

在拉板小车9在滑轨8顶部滑动时，转轮12的底部与滑轨8的顶部贴合，滑动的过程中转轮12旋转，转轮12旋转的过程中，通过固定杆13在矩形框16内部滑动，控制矩形框16的升降，并在矩形框16升降的过程中配合支撑杆15控制顶板11的升降，继而控制滤板5的抖动。

在本实施例中，转轮12的外侧设置有防滑垫，且防滑垫的底部与稳定轮18的底部位于相同水平面。

确保了转轮12与滑轨8之间的贴合紧密性，确保转轮12稳定的旋转。

在本实施例中，滑轨8的顶部均匀开设有防滑纹，且防滑纹垂直于滑轨8的长度方向。

提高了滑轨8顶部的摩擦力，确保转轮12稳定的旋转。

在本实施例中，顶板11的上升高度低于拉板小车9顶部挡板的高度。

避免在滤板5在上下抖动的过程中从拉板小车9上脱落。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种便于卸料的厢式压滤机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的一端安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端安装有压紧板(3)，所述机架(1)远离液压缸(2)的一端固定有止推板(4)，所述机架(1)上均匀滑动设置有滤板(5)，所述滤板(5)的两端皆固定有滑座(6)，所述滑座(6)的底部与机架(1)的顶部贴合，所述机架(1)的两侧皆固定有滑轨(8)，所述滑轨(8)的顶部皆滑动设置有拉板小车(9)，所述机架(1)的两侧皆转动设置有链条(7)，用以控制拉板小车(9)的滑动，所述拉板小车(9)顶部的中间位置处皆开设有第一通槽(10)，所述第一通槽(10)的内部皆滑动设置有顶板(11)，所述顶板(11)的底部设置有升降机构，所述拉板小车(9)底部的中间位置处固定有限位块，且限位块位于链条(7)上的链条孔内，所述拉板小车(9)内底部的两端皆转动安装有稳定轮(18)，所述稳定轮(18)的底部与滑轨(8)的顶部贴合，所述升降机构包括转轮(12)、固定杆(13)和限位环(14)，所述转轮(12)转动安装在拉板小车(9)的内部，所述转轮(12)的外侧固定有固定杆(13)，所述拉板小车(9)上开设有与转轮(12)配合的第二通槽(17)，所述拉板小车(9)的内部固定有限位环(14)，所述限位环(14)的内部滑动设置有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的顶端与顶板(11)固定连接，所述支撑杆(15)的底部固定有矩形框(16)，所述固定杆(13)位于矩形框(16)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的厢式压滤机，其特征在于：所述转轮(12)的外侧设置有防滑垫，且防滑垫的底部与稳定轮(18)的底部位于相同水平面。

3.根据权利要求2所述的一种便于卸料的厢式压滤机，其特征在于：所述滑轨(8)的顶部均匀开设有防滑纹，且防滑纹垂直于滑轨(8)的长度方向。

4.根据权利要求3所述的一种便于卸料的厢式压滤机，其特征在于：所述顶板(11)的上升高度低于拉板小车(9)顶部挡板的高度。