CN211733760U - 一种轮胎制造用胎坯存放流转架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮胎制造技术领域,具体为一种轮胎制造用胎坯存放流转架,包括装置主体,所述装置主体的顶端一侧设置有升降板,所述装置主体与升降板之间连接有第一支撑杆,所述装置主体与升降板之间靠近第一支撑杆的一侧连接有第二支撑杆,所述升降板的顶端一侧设置有滑动放置板,所述装置主体的外表面一侧固定安装有传动机构,所述装置主体的外端靠近传动机构的一侧固定安装有脚踏开关,所述装置主体的外端靠近脚踏开关的一侧固定安装有拖拉架。本实用新型所述的一种轮胎制造用胎坯存放流转架,能够使得整体装置实现更便捷的进行搬运胎胚使用,既能节省体力又便于操作,提高整体装置的实用性,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎制造技术领域,具体是一种轮胎制造用胎坯存放流转架。
背景技术
胎制造过程中,各种部件经过成型机制造成胎坯,通过成型机自带的卸胎装置将胎坯卸到胎坯流转架上,目前胎坯流转架有两种形式,一种是立式流转架,另一种是卧式流转架。
现有的流转架在使用时存在一定的弊端,现有的流转架的结构单一,只能单纯的搬运轮胎的胎胚,仍需要使用人员搬动才能实现存放,长时间的搬运会消耗极大的劳动力,不便于使用人员使用,从而较为不便,在使用的过程中,带来了一定的影响。因此,本领域技术人员提供了一种轮胎制造用胎坯存放流转架,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轮胎制造用胎坯存放流转架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种轮胎制造用胎坯存放流转架,包括装置主体,所述装置主体的顶端一侧设置有升降板,所述装置主体与升降板之间连接有第一支撑杆,所述装置主体与升降板之间靠近第一支撑杆的一侧连接有第二支撑杆,所述升降板的顶端一侧设置有滑动放置板,所述装置主体的外表面一侧固定安装有传动机构,所述装置主体的外端靠近传动机构的一侧固定安装有脚踏开关,所述装置主体的外端靠近脚踏开关的一侧固定安装有拖拉架,所述装置主体的底端四个拐角处均固定安装万向轮,所述第一支撑杆与第二支撑杆中间部贯穿连接有连接轴。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一支撑杆与第二支撑杆的外端均设置有销杆,且装置主体通过第一支撑杆与第二支撑杆与升降板连接,所述第一支撑杆的内部一侧固定安装有加强杆,所述第一支撑杆的底端两侧均设置有滑动轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述装置主体的内壁对应滑动轮的一侧均固定安装有滑动轨,且第一支撑杆通过滑动轮与滑动轨滑动连接,所述第一支撑杆的内壁靠近加强杆的一侧固定安装有横杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述装置主体的外端对应横杆的一侧固定安装有止推轴承,所述止推轴承的内壁一侧固定安装有丝杠,且丝杠贯穿横杆的内部一侧,所述横杆的内部对应丝杠的一侧固定安装有滚珠螺母,且丝杠与滚珠螺母之间相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构的内部一侧固定安装有伺服电机,且伺服电机的输出轴与丝杠固定连接,所述升降板的顶端两侧均固定安装有滑槽,所述滑动放置板的底端对应滑槽的一侧均固定安装有滚轮,且滑动放置板通过滚轮与滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动放置板的顶端一侧固定安装有至少三组固定块,所述滑动放置板的外壁四个拐角处均固定安装有拉手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述装置主体的外端一侧固定安装有控制箱,且脚踏开关的输入端与控制箱的输出端电性连接,所述脚踏开关的输出端与伺服电机的输入端电性连接,所述滚轮的外壁一侧均设置有制动块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的升降板,通过万向轮将装置主体放置在地面,当使用人员需要搬运胎胚时,则可以脚踩脚踏开关,通过脚踏开关传输命令给控制箱,通过控制箱将信号转化后,驱动伺服电机进行转动,伺服电机带动止推轴承设置的丝杠进行转动,通过丝杠与横杆设置的滚珠螺母的配合,带动横杆在丝杠的外壁进行水平滑动,由于第一支撑杆的底端两侧设置有滑动轮,通过滑动轮与滑动轨的配合进行滑动,又因为第一支撑杆与第二支撑杆之间连接有连接轴,类似于剪刀的原理,实现升降板升降,通过第一支撑杆中设置的加强杆,则能够提高第一支撑杆的稳定性,使用人员则可以通过万向轮带动装置主体进行移动搬运,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。
2、通过设置的滑动放置板,为了便于使用人员更便捷的将胎胚从滑动放置板上货卸货,通过固定块则可以卡住胎胚,使用人员则可以抓住拉手,通过滑动放置板底端设置的滚轮与升降板固定滑槽的配合,则可以带动滑动放置板在升降板的顶端进行滑动,便于使用人员更便捷的将胎胚放置在专用的存放架上,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。
附图说明
图1为一种轮胎制造用胎坯存放流转架的结构示意图;
图2为一种轮胎制造用胎坯存放流转架中升降板的结构示意图;
图3为一种轮胎制造用胎坯存放流转架中传动机构的结构示意图;
图4为一种轮胎制造用胎坯存放流转架中升降板与滑动放置板的侧面连接结构示意图。
图中:1、装置主体;2、升降板;3、第一支撑杆;4、第二支撑杆;5、滑动放置板;6、传动机构;7、脚踏开关;8、拖拉架;9、万向轮;10、连接轴;11、销杆;12、加强杆;13、滑动轮;14、滑动轨;15、横杆;16、止推轴承;17、丝杠;18、伺服电机;19、滑槽;20、滚轮;21、固定块;22、拉手。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种轮胎制造用胎坯存放流转架,包括装置主体1,装置主体1的顶端一侧设置有升降板2,装置主体1与升降板2之间连接有第一支撑杆3,装置主体1与升降板2之间靠近第一支撑杆3的一侧连接有第二支撑杆4,升降板2的顶端一侧设置有滑动放置板5,装置主体1的外表面一侧固定安装有传动机构6,装置主体1的外端靠近传动机构6的一侧固定安装有脚踏开关7,装置主体1的外端靠近脚踏开关7的一侧固定安装有拖拉架8,装置主体1的底端四个拐角处均固定安装万向轮9,第一支撑杆3与第二支撑杆4中间部贯穿连接有连接轴10第一支撑杆3与第二支撑杆4的外端均设置有销杆11,且装置主体1通过第一支撑杆3与第二支撑杆4与升降板2连接,第一支撑杆3的内部一侧固定安装有加强杆12,第一支撑杆3的底端两侧均设置有滑动轮13装置主体1的内壁对应滑动轮13的一侧均固定安装有滑动轨14,且第一支撑杆3通过滑动轮13与滑动轨14滑动连接,第一支撑杆3的内壁靠近加强杆12的一侧固定安装有横杆15装置主体1的外端对应横杆15的一侧固定安装有止推轴承16,止推轴承16的内壁一侧固定安装有丝杠17,且丝杠17贯穿横杆15的内部一侧,横杆15的内部对应丝杠17的一侧固定安装有滚珠螺母,且丝杠17与滚珠螺母之间相互啮合传动机构6的内部一侧固定安装有伺服电机18(型号为:ACSM110-G04030LZ),且伺服电机18的输出轴与丝杠17固定连接,升降板2的顶端两侧均固定安装有滑槽19,滑动放置板5的底端对应滑槽19的一侧均固定安装有滚轮20,且滑动放置板5通过滚轮20与滑槽19滑动连接滑动放置板5的顶端一侧固定安装有至少三组固定块21,滑动放置板5的外壁四个拐角处均固定安装有拉手22装置主体1的外端一侧固定安装有控制箱,且脚踏开关7的输入端与控制箱的输出端电性连接,脚踏开关7的输出端与伺服电机18的输入端电性连接,所述滚轮20的外壁一侧均设置有制动块。
本实用新型的工作原理是:通过万向轮9将装置主体1放置在地面,当使用人员需要搬运胎胚时,则可以脚踩脚踏开关7,通过脚踏开关7传输命令给控制箱,通过控制箱将信号转化后,驱动伺服电机18进行转动,伺服电机18带动止推轴承16设置的丝杠17进行转动,通过丝杠17与横杆15设置的滚珠螺母的配合,带动横杆15在丝杠17的外壁进行水平滑动,由于第一支撑杆3的底端两侧设置有滑动轮13,通过滑动轮13与滑动轨14的配合进行滑动,又因为第一支撑杆3与第二支撑杆4之间连接有连接轴10,类似于剪刀的原理,实现升降板2升降,通过第一支撑杆3中设置的加强杆12,则能够提高第一支撑杆3的稳定性,使用人员则可以通过万向轮9带动装置主体1进行移动搬运,为了便于使用人员更便捷的将胎胚从滑动放置板5上货卸货,通过固定块21则可以卡住胎胚,使用人员则可以抓住拉手22,通过滑动放置板5底端设置的滚轮20与升降板2固定滑槽19的配合,则可以带动滑动放置板5在升降板2的顶端进行滑动,便于使用人员更便捷的将胎胚放置在专用的存放架上,便于使用人员进行使用,较为实用。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轮胎制造用胎坯存放流转架,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的顶端一侧设置有升降板(2),所述装置主体(1)与升降板(2)之间连接有第一支撑杆(3),所述装置主体(1)与升降板(2)之间靠近第一支撑杆(3)的一侧连接有第二支撑杆(4),所述升降板(2)的顶端一侧设置有滑动放置板(5),所述装置主体(1)的外表面一侧固定安装有传动机构(6),所述装置主体(1)的外端靠近传动机构(6)的一侧固定安装有脚踏开关(7),所述装置主体(1)的外端靠近脚踏开关(7)的一侧固定安装有拖拉架(8),所述装置主体(1)的底端四个拐角处均固定安装万向轮(9),所述第一支撑杆(3)与第二支撑杆(4)中间部贯穿连接有连接轴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎制造用胎坯存放流转架,其特征在于,所述第一支撑杆(3)与第二支撑杆(4)的外端均设置有销杆(11),且装置主体(1)通过第一支撑杆(3)与第二支撑杆(4)与升降板(2)连接,所述第一支撑杆(3)的内部一侧固定安装有加强杆(12),所述第一支撑杆(3)的底端两侧均设置有滑动轮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种轮胎制造用胎坯存放流转架,其特征在于,所述装置主体(1)的内壁对应滑动轮(13)的一侧均固定安装有滑动轨(14),且第一支撑杆(3)通过滑动轮(13)与滑动轨(14)滑动连接,所述第一支撑杆(3)的内壁靠近加强杆(12)的一侧固定安装有横杆(15)。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎制造用胎坯存放流转架,其特征在于,所述装置主体(1)的外端对应横杆(15)的一侧固定安装有止推轴承(16),所述止推轴承(16)的内壁一侧固定安装有丝杠(17),且丝杠(17)贯穿横杆(15)的内部一侧,所述横杆(15)的内部对应丝杠(17)的一侧固定安装有滚珠螺母,且丝杠(17)与滚珠螺母之间相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种轮胎制造用胎坯存放流转架,其特征在于,所述传动机构(6)的内部一侧固定安装有伺服电机(18),且伺服电机(18)的输出轴与丝杠(17)固定连接,所述升降板(2)的顶端两侧均固定安装有滑槽(19),所述滑动放置板(5)的底端对应滑槽(19)的一侧均固定安装有滚轮(20),且滑动放置板(5)通过滚轮(20)与滑槽(19)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种轮胎制造用胎坯存放流转架,其特征在于,所述滑动放置板(5)的顶端一侧固定安装有至少三组固定块(21),所述滑动放置板(5)的外壁四个拐角处均固定安装有拉手(22)。
7.根据权利要求5所述的一种轮胎制造用胎坯存放流转架,其特征在于,所述装置主体(1)的外端一侧固定安装有控制箱,且脚踏开关(7)的输入端与控制箱的输出端电性连接,所述脚踏开关(7)的输出端与伺服电机(18)的输入端电性连接,所述滚轮(20)的外壁一侧均设置有制动块。
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