CN219590322U - 一种塑料薄膜裂缝检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜裂缝检测装置，包括检测箱和四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的上端面上固定连接有水箱，所述水箱的下端面上固定穿插有连通管，所述连通管的下端贯穿顶板并固定连接有喷管，所述喷管的侧壁等间距的固定连接有多个喷头，所述检测箱的内壁上固定连接有检测板。本实用新型，通过连通管、喷管和喷头之间的配合撒和值，水箱中的水会落到检测板上方正在传输的薄膜上，若薄膜有裂缝，水流会穿过薄膜裂缝、检测板上的通水口和导流漏斗，落到安装板上，安装板上的红外线检测仪检测到有水滴时，伺服电机停止工作，对有裂缝的薄膜进行处理，提高薄膜的质量检测，保证了薄膜质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜检测装置技术领域，特别涉及一种塑料薄膜裂缝检测装置。
背景技术
塑料薄膜是人们常见的生活用品，塑料薄膜具有透明性好，阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛用于各行各业。双向拉伸时一直较为先进的塑料薄膜生产工艺，通过双向拉伸获得的塑料薄膜具有更小的厚度及更优的性能。而在实际生产中，塑料薄膜容易因拉伸过度出现裂缝，导致废品产生，降低塑料薄膜的合格生产率。
现有公开号为CN216208515U的实用新型公开了一种塑料薄膜裂缝检测装置，涉及塑料薄膜生产加工技术领域，包括工作台，工作台的顶部固定安装有机架，工作台和机架内部相对应的两侧均设置有驱动辊，多个驱动辊之间放置有薄膜层，机架内壁的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块。本实用新型的有益效果为：该塑料薄膜裂缝检测装置，通过工作台内部设置的风机和薄膜顶部的气流传感器相配合，利用两侧的驱动辊带动薄膜的传动，由风机将外界的空气通过工作台顶部的多个通风孔导向薄膜一侧的底部，气流传感器感应到裂缝中流露的气流时，调节传感器两端的裁剪刀片之间的距离，可以快速将裂缝处的薄膜切割掉，提高薄膜质量检测的效率。
上述装置中通过风机从薄膜下面吹向薄膜，气流传感器可以感应到薄膜层破裂处传出的气流，但是风机从下方吹向薄膜会将薄膜吹起，使得风从薄膜两侧溢出，气流传感器仍会感应到气流，造成检测结果的不准确。
针对上述问题，我们提出一种塑料薄膜裂缝检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“装置中通过风机从薄膜下面吹向薄膜，气流传感器可以感应到薄膜层破裂处传出的气流，但是风机从下方吹向薄膜会将薄膜吹起，使得风从薄膜两侧溢出，气流传感器仍会感应到气流，造成检测结果的不准确”的缺陷，从而提出一种塑料薄膜裂缝检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料薄膜裂缝检测装置,包括检测箱和四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的上端面上固定连接有水箱，所述水箱的下端面上固定穿插有连通管，所述连通管的下端贯穿顶板并固定连接有喷管，所述喷管的侧壁等间距的固定连接有多个喷头，所述检测箱的内壁上固定连接有检测板，所述检测箱的内壁上固定连接有安装板，所述安装板的上端面上固定安装有红外线检测仪，所述检测箱的右侧壁上对称固定连接有四个连接板，上端两个所述连接板共同转动连接有第一转动杆，下端两个所述连接板共同转动连接有第二转动杆，上端所述连接板的侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿连接板并固定连接在第一转动杆上,所述第一转动杆上固定套接有主动轮，所述主动轮通过传动带传动连接有从动轮，所述从动轮固定套接在第二转动杆上。
优选的，所述顶板的上端面上固定安装有水泵，所述水泵的输入端上固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端贯穿顶板并固定穿插在检测箱侧壁上，所述水泵的输出端上固定连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端固定穿插在水箱的侧壁上。
优选的，所述检测板上等间距的开设有多个通水口，所述检测板的下端面上固定连接有导流漏斗。
优选的，所述检测箱的左端内壁上固定连接有风机，所述检测箱内固定连接有导向轮。
优选的，所述连通管上设置有电磁阀，所述水箱的上端面上固定连接有进水管。
优选的，所述检测箱的右端侧壁上开设有通口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过连通管、喷管和喷头之间的配合撒和值，水箱中的水会落到检测板上方正在传输的薄膜上，若薄膜有裂缝，水流会穿过薄膜裂缝、检测板上的通水口和导流漏斗，落到安装板上，安装板上的红外线检测仪检测到有水滴时，伺服电机停止工作，对有裂缝的薄膜进行处理，提高薄膜的质量检测，保证了薄膜质量。
2、当检测箱中盛放有较多的从上方落下的水之后，启动水泵，水泵通过第一连接管和第二连接管将水回流到水箱中，可以再次用于对薄膜检测，提高了水的利用率，节省了水资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料薄膜裂缝检测装置的示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料薄膜裂缝检测装置中检测箱的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种塑料薄膜裂缝检测装置中主动轮的侧视图。
图中：1检测箱、2支撑杆、3顶板、4检测板、5红外线检测仪、6第一转动杆、7伺服电机、8第二转动杆、9主动轮、10传动带、11从动轮、12安装板、13导向轮、14导流漏斗、15风机、16第一连接管、17水泵、18第二连接管、19水箱、20喷管、21喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，一种塑料薄膜裂缝检测装置，包括检测箱1和四个支撑杆2，四个支撑杆2的上端共同固定连接有顶板3，顶板3的上端面上固定连接有水箱19，水箱19的下端面上固定穿插有连通管，连通管的下端贯穿顶板3并固定连接有喷管20，喷管20的侧壁等间距的固定连接有多个喷头21，检测箱1的内壁上固定连接有检测板4，检测箱1的内壁上固定连接有安装板12，安装板12的上端面上固定安装有红外线检测仪5，检测箱1的右侧壁上对称固定连接有四个连接板，上端两个连接板共同转动连接有第一转动杆6，下端两个连接板共同转动连接有第二转动杆8，上端连接板的侧壁上固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端贯穿连接板并固定连接在第一转动杆6上,第一转动杆6上固定套接有主动轮9，主动轮9通过传动带10传动连接有从动轮11，从动轮11固定套接在第二转动杆8上；通过连通管、喷管20和喷头21之间的配合撒和值，水箱19中的水会落到检测板4上方正在传输的薄膜上，若薄膜有裂缝，水流会穿过薄膜裂缝、检测板4上的通水口和导流漏斗14，落到安装板12上，安装板12上的红外线检测仪5检测到有水滴时，伺服电机7停止工作，对有裂缝的薄膜进行处理，提高薄膜的质量检测，保证了薄膜质量。
其中，顶板3的上端面上固定安装有水泵17，水泵17的输入端上固定连接有第一连接管16，第一连接管16的另一端贯穿顶板3并固定穿插在检测箱1侧壁上，水泵17的输出端上固定连接有第二连接管18，第二连接管18的另一端固定穿插在水箱19的侧壁上，当检测箱1中盛放有较多的从上方落下的水之后，启动水泵17，水泵17通过第一连接管16和第二连接管18将水回流到水箱19中，可以再次用于对薄膜检测，提高了水的利用率，节省了水资源。
其中，检测板4上等间距的开设有多个通水口，检测板4的下端面上固定连接有导流漏斗14，导流漏斗14可以使得水滴落到红外线检测仪5的正前方，方便红外线检测仪5进行检测。
其中，检测箱1的左端内壁上固定连接有风机15，检测箱1内固定连接有导向轮13，风机15将薄膜上粘附的水分吹干，导向轮13可以对薄膜方向进行改变。
其中，连通管上设置有电磁阀，水箱19的上端面上固定连接有进水管，启动电磁阀，水箱19中的水会流出。
其中，检测箱1的右端侧壁上开设有通口，薄膜穿过通口收卷在第二转动杆8上。
本实用新型中，使用时，将待检测的薄膜套在第一转动杆6上，先将薄膜的前端人工检测，接着拉动薄膜经过检测板4、导向轮13，从检测箱1侧壁的通口套在第二转动杆8上，启动伺服电机7，伺服电机7的输出端带动第一转动杆6转动，第一转动杆6经过主动轮9、传动带10和从动轮11之间的配合设置，可以将薄膜收卷在第二转动杆8上，在收卷的过程中启动电磁阀，水箱19中的水流通过连通管留到喷管20处被喷头21喷出，水流落到检测板4上方正在传输的薄膜上，若薄膜有裂缝，水流会穿过薄膜裂缝、检测板4上的通水口和导流漏斗14，落到安装板12上，安装板12上的红外线检测仪5检测到有水滴时，伺服电机7停止工作，对有裂缝的薄膜进行处理，提高薄膜的质量检测，保证了薄膜质量；
在传输时，启动风机15，风机15将薄膜上粘附的水分吹干，当检测箱1中盛放有较多的从上方落下的水之后，启动水泵17，水泵17通过第一连接管16和第二连接管18将水回流到水箱19中，可以再次用于对薄膜检测，提高了水的利用率，节省了水资源，本说明中未作详细描写的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
Claims (6)
1.一种塑料薄膜裂缝检测装置，包括检测箱(1)和四个支撑杆(2)，其特征在于，四个所述支撑杆(2)的上端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上端面上固定连接有水箱(19)，所述水箱(19)的下端面上固定穿插有连通管，所述连通管的下端贯穿顶板(3)并固定连接有喷管(20)，所述喷管(20)的侧壁等间距的固定连接有多个喷头(21)，所述检测箱(1)的内壁上固定连接有检测板(4)，所述检测箱(1)的内壁上固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的上端面上固定安装有红外线检测仪(5)，所述检测箱(1)的右侧壁上对称固定连接有四个连接板，上端两个所述连接板共同转动连接有第一转动杆(6)，下端两个所述连接板共同转动连接有第二转动杆(8)，上端所述连接板的侧壁上固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端贯穿连接板并固定连接在第一转动杆(6)上,所述第一转动杆(6)上固定套接有主动轮(9)，所述主动轮(9)通过传动带(10)传动连接有从动轮(11)，所述从动轮(11)固定套接在第二转动杆(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裂缝检测装置，其特征在于，所述顶板(3)的上端面上固定安装有水泵(17)，所述水泵(17)的输入端上固定连接有第一连接管(16)，所述第一连接管(16)的另一端贯穿顶板(3)并固定穿插在检测箱(1)侧壁上，所述水泵(17)的输出端上固定连接有第二连接管(18)，所述第二连接管(18)的另一端固定穿插在水箱(19)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裂缝检测装置，其特征在于，所述检测板(4)上等间距的开设有多个通水口，所述检测板(4)的下端面上固定连接有导流漏斗(14)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裂缝检测装置，其特征在于,所述检测箱(1)的左端内壁上固定连接有风机(15)，所述检测箱(1)内固定连接有导向轮(13)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裂缝检测装置，其特征在于，所述连通管上设置有电磁阀，所述水箱(19)的上端面上固定连接有进水管。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裂缝检测装置，其特征在于，所述检测箱(1)的右端侧壁上开设有通口。
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