CN114485014B - 一种用于冷库的智能化制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于冷库的智能化制冷设备,包括制冷箱本体,所述制冷箱本体的前侧靠近一侧边缘处开设有吸风口,所述制冷箱本体的内部靠近顶部边缘处固定有电机,所述电机的输出端滑动贯穿至吸风口的内部,所述吸风口的一侧内壁通过轴承转动连接有滚筒,所述滚筒的一端固定在电机的输出端上,所述滚筒的外表面沿圆周方向等距固定有多个卷吸叶片,本发明,将冷库四侧每隔一段距离安装一个制冷箱,并且在制冷箱内部设置卷吸叶片,使得空气可以快速进入制冷箱,然后空气经过冷凝器冷却后直接排出,加大了冷气的排放效率,解决了传统的冷却设备要通过管道运输,使得对冷气的排放效率低下,不适合冷库使用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及冷库技术领域,尤其涉及一种用于冷库的智能化制冷设备。
背景技术
冷库,是制冷设备的一种。冷库是指用人工手段,创造与室外温度或湿度不同的环境,也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学实验等物品的恒温恒湿贮藏设备。冷库通常位于运输港口或原产地附近。冷库与冰箱相比较,制冷面积更大,且有共同的制冷原理。
由于冷库的制冷面积大,所以在向冷库内部排放冷气时需要产生的冷气快速排出扩散至冷库内部进行冷却,但是现有的制冷设备在排放冷气时通常只设置一个排风口,并且要通过管道运输,使得对冷气的排放效率低下,不适合冷库使用。
所以我们提出了一种用于冷库的智能化制冷设备,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于冷库的智能化制冷设备,将冷库四侧每隔一段距离安装一个制冷箱,并且在制冷箱内部设置卷吸叶片,使得空气可以快速进入制冷箱,然后空气经过冷凝器冷却后直接排出,加大了冷气的排放效率,解决了传统的冷却设备要通过管道运输,使得对冷气的排放效率低下,不适合冷库使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于冷库的智能化制冷设备,包括制冷箱本体,所述制冷箱本体的前侧靠近一侧边缘处开设有吸风口,所述制冷箱本体的内部靠近顶部边缘处固定有电机,所述电机的输出端滑动贯穿至吸风口的内部,所述吸风口的一侧内壁通过轴承转动连接有滚筒,所述滚筒的一端固定在电机的输出端上,所述滚筒的外表面沿圆周方向等距固定有多个卷吸叶片,所述制冷箱本体的内部开设有缓冲腔,所述缓冲腔的内部固定有冷凝器,所述制冷箱本体的前侧靠近一侧边缘处固定有控制面板,所述吸风口的内部底面固定有过渡板,所述过渡板顶部等距开设有多个通孔,多个所述通孔均贯穿至缓冲腔的内部,所述制冷箱本体的一侧开设标识区,所述缓冲腔的顶部固定有挡板,所述挡板的底部靠近两侧边缘处连通有连接管道,两个所述连接管道均贯穿至挡板的顶部,两个所述连接管道的底部均连通至冷凝器的内部,所述冷凝器的内部开设有内腔。
优选的,所述内腔的底部等距固定有多个导向管,多个所述导向管均延伸至缓冲腔的内部底面。
优选的,所述制冷箱本体的后侧通过销钉转动连接有手柄,所述制冷箱本体的底部靠近两侧边缘处均固定有橡胶底板,所述制冷箱本体的前侧靠近底部边缘处等距开设有多个出风口,多个所述出风口均贯穿至缓冲腔的内部。
优选的,所述制冷箱本体的前侧靠近一侧边缘处开设有密封槽,所述密封槽的两侧内壁均开设有对接槽,两个所述对接槽均贯穿至制冷箱本体的前侧。
优选的,所述制冷箱本体的前侧开设有侧口,所述侧口贯穿至制冷箱本体的内部,所述密封槽的内部固定有密封圈,所述密封圈的前侧固定有缓冲器,所述缓冲器的两侧均固定有对接板。
优选的,两个所述对接板均对应卡合在两个对接槽的内部,所述缓冲器的后侧开设有贯穿口,所述缓冲器的后侧内壁位于中间部位固定有固定套,所述固定套的前侧开设有开口。
优选的,所述固定套的前侧内壁固定有弹簧,所述弹簧的后端固定有锥形块,所述锥形块的锥面与贯穿口的前侧相贴合,所述贯穿口贯穿至缓冲器的内部。
优选的,所述缓冲器的前侧固定有出气管道,所述出气管道贯穿至缓冲器的内部,所述出气管道的外表面靠近前侧边缘处套合有锁紧套。
优选的,所述出气管道的内壁之间靠近后侧边缘处固定有挡圈,所述出气管道的内部滑动连接有滤芯,所述滤芯的一侧与挡圈的一侧相贴合,所述锁紧套的内侧与滤芯的另一侧相贴合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、在使用本装置时首先将制冷箱本体安装实际规划安装在冷库的四侧外壁上,在工作时通过电机的转动带动滚筒转动,从而使得滚筒外表面上的卷吸叶片转动,将空气抽入制冷箱本体的内部,空气进入制冷箱本体的内部后通过过渡板上的通孔流入连接管道的内部,由连接管道流入冷凝器,在冷凝器的冷凝下将空气降温,降温后的空气由冷凝器底部的多个导向管排出,最终由出风口排向冷库内部,使得排风效率更高;
2、设置多个导向管进行排放空气,使得从冷凝器内部出来的冷空气有序的流向冷库内部,防止气流混乱,导致在扩散的过程中不均匀,由于卷吸叶片可以将空气快速吸入制冷箱本体的内部,因此使得空气冷却循环的速率更快,在制冷箱本体的底部固定橡胶底板,方便人们在安装时将制冷箱本体固定柱,防止制冷箱本体滑动,通过设置手柄便于人们拿放制冷箱本体,方便人们使用;
3、通过密封圈与密封槽的对接,可以防止制冷箱本体产生气体,使得制冷箱本体内部压强过大时防止气体从制冷箱本体与缓冲器之间对接的缝隙中溢出,将缓冲器通过对接板与对接槽的连接固定在制冷箱本体的外表面使得当制冷箱本体内部压强过大时,气压与锥形块的锥面接触,当气压作用在锥面上的力大于弹簧弹力时锥形块即可被压下,气流通过锥形块与固定套之间的缝隙流向缓冲器的内部,在缓冲器的内部通过出气管道流向大气,在流出之前需要加工滤芯的过滤,防止有害物质排入大气中。
附图说明
图1为本发明一种用于冷库的智能化制冷设备的主视立体图;
图2为本发明一种用于冷库的智能化制冷设备的后视立体图;
图3为本发明一种用于冷库的智能化制冷设备的剖视立体图;
图4为本发明一种用于冷库的智能化制冷设备中缓冲器的主视立体结构示意图;
图5为本发明一种用于冷库的智能化制冷设备中缓冲器的后视立体结构示意图;
图6为本发明一种用于冷库的智能化制冷设备中缓冲器的剖视立体结构示意图;
图7为本发明图6中A处的放大视图。
图中:
1、制冷箱本体;2、吸风口;3、出风口;4、控制面板;5、滚筒;6、卷吸叶片;7、手柄;8、橡胶底板;9、电机;10、过渡板;11、通孔;12、挡板;13、连接管道;14、冷凝器;15、内腔;16、导向管;17、缓冲腔;18、标识区;19、缓冲器;20、密封槽;21、对接槽;22、侧口;23、对接板;24、出气管道;25、锁紧套;26、密封圈;27、贯穿口;28、固定套;29、锥形块;30、弹簧;31、开口;32、滤芯;33、挡圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种用于冷库的智能化制冷设备,包括制冷箱本体1,制冷箱本体1的前侧靠近一侧边缘处开设有吸风口2,制冷箱本体1的内部靠近顶部边缘处固定有电机9,电机9的输出端滑动贯穿至吸风口2的内部,吸风口2的一侧内壁通过轴承转动连接有滚筒5,滚筒5的一端固定在电机9的输出端上,滚筒5的外表面沿圆周方向等距固定有多个卷吸叶片6,制冷箱本体1的内部开设有缓冲腔17,缓冲腔17的内部固定有冷凝器14,制冷箱本体1的前侧靠近一侧边缘处固定有控制面板4,吸风口2的内部底面固定有过渡板10,过渡板10顶部等距开设有多个通孔11,多个通孔11均贯穿至缓冲腔17的内部,制冷箱本体1的一侧开设标识区18,缓冲腔17的顶部固定有挡板12,挡板12的底部靠近两侧边缘处连通有连接管道13,两个连接管道13均贯穿至挡板12的顶部,两个连接管道13的底部均连通至冷凝器14的内部,冷凝器14的内部开设有内腔15。
其达到的效果为,在使用本装置时首先将制冷箱本体1安装实际规划安装在冷库的四侧外壁上,在工作时通过电机9的转动带动滚筒5转动,从而使得滚筒5外表面上的卷吸叶片6转动,将空气抽入制冷箱本体1的内部,空气进入制冷箱本体1的内部后通过过渡板10上的通孔11流入连接管道13的内部,由连接管道13流入冷凝器14,在冷凝器14的冷凝下将空气降温,降温后的空气由冷凝器14底部的多个导向管16排出,最终由出风口3排向冷库内部,使得排风效率更高。
如图1和图3所示,内腔15的底部等距固定有多个导向管16,多个导向管16均延伸至缓冲腔17的内部底面,制冷箱本体1的后侧通过销钉转动连接有手柄7,制冷箱本体1的底部靠近两侧边缘处均固定有橡胶底板8,制冷箱本体1的前侧靠近底部边缘处等距开设有多个出风口3,多个出风口3均贯穿至缓冲腔17的内部。
其达到的效果为,设置多个导向管16进行排放空气,使得从冷凝器14内部出来的冷空气有序的流向冷库内部,防止气流混乱,导致在扩散的过程中不均匀,由于卷吸叶片6可以将空气快速吸入制冷箱本体1的内部,因此使得空气冷却循环的速率更快,在制冷箱本体1的底部固定橡胶底板8,方便人们在安装时将制冷箱本体1固定柱,防止制冷箱本体1滑动,通过设置手柄7便于人们拿放制冷箱本体1,方便人们使用。
如图1-7所示,制冷箱本体1的前侧靠近一侧边缘处开设有密封槽20,密封槽20的两侧内壁均开设有对接槽21,两个对接槽21均贯穿至制冷箱本体1的前侧,制冷箱本体1的前侧开设有侧口22,侧口22贯穿至制冷箱本体1的内部,密封槽20的内部固定有密封圈26,密封圈26的前侧固定有缓冲器19,缓冲器19的两侧均固定有对接板23,两个对接板23均对应卡合在两个对接槽21的内部,缓冲器19的后侧开设有贯穿口27,缓冲器19的后侧内壁位于中间部位固定有固定套28,固定套28的前侧开设有开口31,固定套28的前侧内壁固定有弹簧30,弹簧30的后端固定有锥形块29,锥形块29的锥面与贯穿口27的前侧相贴合,贯穿口27贯穿至缓冲器19的内部,缓冲器19的前侧固定有出气管道24,出气管道24贯穿至缓冲器19的内部,出气管道24的外表面靠近前侧边缘处套合有锁紧套25,出气管道24的内壁之间靠近后侧边缘处固定有挡圈33,出气管道24的内部滑动连接有滤芯32,滤芯32的一侧与挡圈33的一侧相贴合,锁紧套25的内侧与滤芯32的另一侧相贴合。
其达到的效果为,通过密封圈26与密封槽20的对接,可以防止制冷箱本体1产生气体,使得制冷箱本体1内部压强过大时防止气体从制冷箱本体1与缓冲器19之间对接的缝隙中溢出,将缓冲器19通过对接板23与对接槽21的连接固定在制冷箱本体1的外表面使得当制冷箱本体1内部压强过大时,气压与锥形块29的锥面接触,当气压作用在锥面上的力大于弹簧30弹力时锥形块29即可被压下,气流通过锥形块29与固定套28之间的缝隙流向缓冲器19的内部,在缓冲器19的内部通过出气管道24流向大气,在流出之前需要加工滤芯32的过滤,防止有害物质排入大气中。
本装置的使用方法及工作原理:在使用本装置时首先将制冷箱本体1安装实际规划安装在冷库的四侧外壁上,在工作时通过电机9的转动带动滚筒5转动,从而使得滚筒5外表面上的卷吸叶片6转动,将空气抽入制冷箱本体1的内部,空气进入制冷箱本体1的内部后通过过渡板10上的通孔11流入连接管道13的内部,由连接管道13流入冷凝器14,在冷凝器14的冷凝下将空气降温,降温后的空气由冷凝器14底部的多个导向管16排出,最终由出风口3排向冷库内部,使得排风效率更高,设置多个导向管16进行排放空气,使得从冷凝器14内部出来的冷空气有序的流向冷库内部,防止气流混乱,导致在扩散的过程中不均匀,由于卷吸叶片6可以将空气快速吸入制冷箱本体1的内部,因此使得空气冷却循环的速率更快,在制冷箱本体1的底部固定橡胶底板8,方便人们在安装时将制冷箱本体1固定柱,防止制冷箱本体1滑动,通过设置手柄7便于人们拿放制冷箱本体1,方便人们使用,通过密封圈26与密封槽20的对接,可以防止制冷箱本体1产生气体,使得制冷箱本体1内部压强过大时防止气体从制冷箱本体1与缓冲器19之间对接的缝隙中溢出,将缓冲器19通过对接板23与对接槽21的连接固定在制冷箱本体1的外表面使得当制冷箱本体1内部压强过大时,气压与锥形块29的锥面接触,当气压作用在锥面上的力大于弹簧30弹力时锥形块29即可被压下,气流通过锥形块29与固定套28之间的缝隙流向缓冲器19的内部,在缓冲器19的内部通过出气管道24流向大气,在流出之前需要加工滤芯32的过滤,防止有害物质排入大气中。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于冷库的智能化制冷设备,包括制冷箱本体(1),其特征在于:所述制冷箱本体(1)的前侧靠近一侧边缘处开设有吸风口(2),所述制冷箱本体(1)的内部靠近顶部边缘处固定有电机(9),所述电机(9)的输出端滑动贯穿至吸风口(2)的内部,所述吸风口(2)的一侧内壁通过轴承转动连接有滚筒(5),所述滚筒(5)的一端固定在电机(9)的输出端上,所述滚筒(5)的外表面沿圆周方向等距固定有多个卷吸叶片(6),所述制冷箱本体(1)的内部开设有缓冲腔(17),所述缓冲腔(17)的内部固定有冷凝器(14),所述制冷箱本体(1)的前侧靠近一侧边缘处固定有控制面板(4),所述吸风口(2)的内部底面固定有过渡板(10),所述过渡板(10)顶部等距开设有多个通孔(11),多个所述通孔(11)均贯穿至缓冲腔(17)的内部,所述制冷箱本体(1)的一侧开设标识区(18),所述缓冲腔(17)的顶部固定有挡板(12),所述挡板(12)的底部靠近两侧边缘处连通有连接管道(13),两个所述连接管道(13)均贯穿至挡板(12)的顶部,两个所述连接管道(13)的底部均连通至冷凝器(14)的内部,所述冷凝器(14)的内部开设有内腔(15);
所述制冷箱本体(1)的前侧靠近一侧边缘处开设有密封槽(20),所述密封槽(20)的两侧内壁均开设有对接槽(21),两个所述对接槽(21)均贯穿至制冷箱本体(1)的前侧;
所述制冷箱本体(1)的前侧开设有侧口(22),所述侧口(22)贯穿至制冷箱本体(1)的内部,所述密封槽(20)的内部固定有密封圈(26),所述密封圈(26)的前侧固定有缓冲器(19),所述缓冲器(19)的两侧均固定有对接板(23);
两个所述对接板(23)均对应卡合在两个对接槽(21)的内部,所述缓冲器(19)的后侧开设有贯穿口(27),所述缓冲器(19)的后侧内壁位于中间部位固定有固定套(28),所述固定套(28)的前侧开设有开口(31);
所述固定套(28)的前侧内壁固定有弹簧(30),所述弹簧(30)的后端固定有锥形块(29),所述锥形块(29)的锥面与贯穿口(27)的前侧相贴合,所述贯穿口(27)贯穿至缓冲器(19)的内部。
2.根据权利要求1所述的用于冷库的智能化制冷设备,其特征在于:所述内腔(15)的底部等距固定有多个导向管(16),多个所述导向管(16)均延伸至缓冲腔(17)的内部底面。
3.根据权利要求2所述的用于冷库的智能化制冷设备,其特征在于:所述制冷箱本体(1)的后侧通过销钉转动连接有手柄(7),所述制冷箱本体(1)的底部靠近两侧边缘处均固定有橡胶底板(8),所述制冷箱本体(1)的前侧靠近底部边缘处等距开设有多个出风口(3),多个所述出风口(3)均贯穿至缓冲腔(17)的内部。
4.根据权利要求3所述的用于冷库的智能化制冷设备,其特征在于:所述缓冲器(19)的前侧固定有出气管道(24),所述出气管道(24)贯穿至缓冲器(19)的内部,所述出气管道(24)的外表面靠近前侧边缘处套合有锁紧套(25)。
5.根据权利要求4所述的用于冷库的智能化制冷设备,其特征在于:所述出气管道(24)的内壁之间靠近后侧边缘处固定有挡圈(33),所述出气管道(24)的内部滑动连接有滤芯(32),所述滤芯(32)的一侧与挡圈(33)的一侧相贴合,所述锁紧套(25)的内侧与滤芯(32)的另一侧相贴合。
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