CN209801901U - 一种带有密封箱的冷却机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涉及冷却机技术领域，具体为一种带有密封箱的冷却机，包括机体，所述机体的内部通过隔板分隔成第一腔室和第二腔室；本实用新型，通过设置的电动机、蜗杆、蜗轮和空心管等的配合使用，能够使环形管在进行喷气时进行转动，提高冷气的扩散速率，从而提高冷却机的冷却速率；通过设置的密封箱和空心管等的配合使用，能够在冷气从密封箱内部输送到空心管内部时，由于圆筒固定安装在密封箱的顶端，故能够将泄漏的冷气导到机体的顶部，密封圈固定安装在圆筒的顶端，故能够避免机体顶部的冷气回流到机体的底部，从而提高冷气机的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却机技术领域，具体为一种带有密封箱的冷却机。
背景技术
冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器，冷气机内部的部件可以实现不同的制冷剂，吸收式制冷机使用的制冷剂和城市用水良性硅胶作为干燥剂；吸收式制冷机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。
但是一般的冷却机在使用的过程中，通过风机对冷气进行输送，冷气在机体内部自由扩散，扩散的速率较低，故降低了冷却机的冷却速率，且冷却机内部的密封性能较差，接头处的气体容易发生泄漏现象。
为此，我们提出了一种带有密封箱的冷却机以良好的解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有密封箱的冷却机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有密封箱的冷却机，包括机体，所述机体的内部通过隔板分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室的内壁开设有环形滑槽，环形滑槽的内部等距安装有若干个环形管，若干个环形管之间通过若干个连接管固定连通，位于底端的环形管两侧的内部与输气管的两端固定连通，输气管的底端固定安装有空心管，空心管的中部固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆的中部螺纹连接，蜗杆的一端通过轴承与第一圆孔转动连接，第一圆孔开设于机体一侧的内壁，蜗杆的另一端与电动机的输出轴固定连接，电动机固定安装于机体一侧的外壁。
优选的，若干个所述环形管的管壁和若干个连接管的管壁均开设有若干个喷气孔。
优选的，所述第二腔室的内部固定安装有风机和密封箱，风机的进风口与冷却机内部固定安装有的冷气管固定连通，风机的出风口通过导管与密封箱的内部固定连通。
优选的，所述密封箱顶端的中部固定安装有圆筒，圆筒穿过隔板顶端开设有的第二圆孔与空心管穿插连接，且圆筒的顶端固定安装有密封圈。
优选的，所述机体的正面铰接有弧形门，弧形门的外壁固定安装有把手，所述密封箱箱壁开设有真空腔体。
优选的，所述机体底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个支撑腿的底端均刻设有防滑纹。
优选的，所述机体两侧的外壁均开设有观察窗，观察窗内部固定安装有透明玻璃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在工作中，通过设置的电动机、蜗杆、蜗轮和空心管等的配合使用，能够通过启动电动机，电动机输出轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，由于蜗轮固定安装在空心管的中部，通过带动空心管转动带动环形管转动，从而使环形管在进行喷气时进行转动，提高冷气的扩散速率，从而提高冷却机的冷却速率；
2.本实用新型在工作中，通过设置的密封箱、圆筒、密封圈和空心管等的配合使用，能够在冷气从密封箱内部输送到空心管内部时，由于圆筒固定安装在密封箱的顶端，故能够将泄漏的冷气导到机体的顶部，且密封圈固定安装在圆筒的顶端，故能够避免机体顶部的冷气回流到机体的底部，从而提高冷气机的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的环形管安装结构示意图；
图4为本实用新型的A处放大结构示意图；
图中：机体1、隔板2、环形滑槽3、环形管4、连接管5、输气管6、空心管7、蜗轮8、蜗杆9、电动机10、风机11、密封箱12、圆筒13、密封圈14、支撑腿15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：本实用新型包括机体1，机体1的正面铰接有弧形门，弧形门的外壁固定安装有把手，便于拉动弧形门，密封箱12箱壁开设有真空腔体，能够通过真空隔热的方式进行保温，在机体1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿15，四个支撑腿15的底端均刻设有防滑纹，能够增加摩擦力，避免机体1发生移动；
在机体1两侧的外壁均开设有观察窗，观察窗内部固定安装有透明玻璃，便于工作人员观察冷却机的内部；
在机体1的内部通过隔板2分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室的内壁开设有环形滑槽3，环形滑槽3的内部等距安装有若干个环形管4，若干个环形管4之间通过若干个连接管5固定连通，能够确保气体分布均匀，若干个环形管4的管壁和若干个连接管5的管壁均开设有若干个喷气孔，便于将管道内部的冷气喷出；
位于底端的环形管4两侧的内部与输气管6的两端固定连通，输气管6的底端固定安装有空心管7，便于输送冷气，空心管7的中部固定安装有蜗轮8，蜗轮8与蜗杆9的中部螺纹连接，蜗杆9的一端通过轴承与第一圆孔转动连接，第一圆孔开设于机体1一侧的内壁，蜗杆9的另一端与电动机10的输出轴固定连接，电动机10固定安装于机体1一侧的外壁，能够提供动力，电动机10采用YE2电动机，风机11采用D550风机；
第二腔室的内部固定安装有风机11和密封箱12，风机11的进风口与冷却机内部固定安装有的冷气管固定连通，风机11的出风口通过导管与密封箱12的内部固定连通，能够将冷气输送到密封箱12的内部，密封箱12顶端的中部固定安装有圆筒13，圆筒13穿过隔板2顶端开设有的第二圆孔与空心管7穿插连接，且圆筒13的顶端固定安装有密封圈14，能够提高冷却机的密封性，避免气体在连接处发生泄漏。
工作原理：工作时，首先启动风机11，风机11将冷气通过导管输送到密封箱12的内部，然后密封箱12的内部的冷气通过空心管7输送到输气管6的内部，由于密封箱12的顶端固定安装有圆筒13，能够将密封箱12内部泄漏的气体导到机体1顶端的内部，然后通过固定安装在圆筒13顶端的密封圈14，能够避免气体流到机体1底端的内部，从而提高密封性能，然后通过输气管6将冷气输送到底端环形管4内部，由于若干个环形管4内部分别通过若干个连接管5固定连通，故能够将冷气输送到若干个环形管4的内部，同时启动电动机10，电动机10的输出轴带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮8转动，由于蜗轮8固定安装在空心管7的中部，故能够通过带动空心管7带动若干个环形管4转动，从而使若干个环形管4在转动的同时进行喷冷气，对内部的物体进行冷却，使冷气在机体1内部的扩散速率变快，从而提高冷却机的冷却速率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有密封箱的冷却机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部通过隔板(2)分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室的内壁开设有环形滑槽(3)，环形滑槽(3)的内部等距安装有若干个环形管(4)，若干个环形管(4)之间通过若干个连接管(5)固定连通，位于底端的环形管(4)两侧的内部与输气管(6)的两端固定连通，输气管(6)的底端固定安装有空心管(7)，空心管(7)的中部固定安装有蜗轮(8)，蜗轮(8)与蜗杆(9)的中部螺纹连接，蜗杆(9)的一端通过轴承与第一圆孔转动连接，第一圆孔开设于机体(1)一侧的内壁，蜗杆(9)的另一端与电动机(10)的输出轴固定连接，电动机(10)固定安装于机体(1)一侧的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种带有密封箱的冷却机，其特征在于：若干个所述环形管(4)的管壁和若干个连接管(5)的管壁均开设有若干个喷气孔。
3.根据权利要求1所述的一种带有密封箱的冷却机，其特征在于：所述第二腔室的内部固定安装有风机(11)和密封箱(12)，风机(11)的进风口与冷却机内部固定安装有的冷气管固定连通，风机(11)的出风口通过导管与密封箱(12)的内部固定连通。
4.根据权利要求3所述的一种带有密封箱的冷却机，其特征在于：所述密封箱(12)顶端的中部固定安装有圆筒(13)，圆筒(13)穿过隔板(2)顶端开设有的第二圆孔与空心管(7)穿插连接，且圆筒(13)的顶端固定安装有密封圈(14)。
5.根据权利要求1所述的一种带有密封箱的冷却机，其特征在于：所述机体(1)的正面铰接有弧形门，弧形门的外壁固定安装有把手，所述密封箱(12)箱壁开设有真空腔体。
6.根据权利要求1所述的一种带有密封箱的冷却机，其特征在于：所述机体(1)底端的四个边角处均固定安装有支撑腿(15)，四个支撑腿(15)的底端均刻设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种带有密封箱的冷却机，其特征在于：所述机体(1)两侧的外壁均开设有观察窗，观察窗内部固定安装有透明玻璃。
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|---|---|---|---|---|
| CN111473560A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-31 | 徐州精工密封科技有限公司 | 一种密封圈制造模具冷却装置 |
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2019
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