CN215328325U - 一种高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置,涉及真空镀膜机技术领域。该高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置,包括镀膜腔,所述镀膜腔的顶部外表面转动安装有转动杆且转动杆的一端延伸至镀膜腔的内部,转动杆的外壁固定连接有连接杆,连接杆的外壁固定连接有挂钩,镀膜腔的顶部外表面固定连接有弓形板,弓形板的内侧顶部固定安装有电机。该高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置,通过短转杆、皮带轮、皮带、锥齿轮、伞形齿轮、偏心轮、铰接板和铰接杆的配合使用,能够带动冷风更加均匀的吹在工件上,使得工件能够更加均匀的进行降温,使得工件表面的热量能够更加充分的被冷风吸收热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空镀膜机技术领域,具体为一种高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置。
背景技术
现有的部分高密封性能真空镀膜机,在对镀膜后的工件进行冷却时,无法对真空镀膜机的内部进行有效的降温,使得真空镀膜机内部的零件容易损坏,从而降低了真空镀膜机的使用寿命,且无法对工件进行均匀的降温,使得工件表面的热量无法被有效的吸收,从而导致工件的降温效果较差,导致工件质量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置,包括镀膜腔,所述镀膜腔的顶部外表面转动安装有转动杆且转动杆的一端延伸至镀膜腔的内部,转动杆的外壁固定连接有连接杆,连接杆的外壁固定连接有挂钩,镀膜腔的顶部外表面固定连接有弓形板,弓形板的内侧顶部固定安装有电机,镀膜腔的外壁固定安装有制冷腔和冷却腔,制冷腔的两侧内壁固定连接有隔板,隔板上设置有制冷机构,镀膜腔上设置有冷却机构。
优选的,所述转动杆的一端与镀膜腔的内侧底部转动安装,便于电机的联轴器带动转动杆进行转动。
优选的,所述镀膜腔的前侧外表面铰接安装有门,门的前侧外表面固定连接有门把手,门的前侧外表面镶嵌安装有玻璃,便于通过玻璃观察工件镀膜的情况。
优选的,所述制冷机构包括冷凝器、冷凝管、长转杆、齿轮、引风扇叶和U形管,隔板的内侧底部固定安装有冷凝器,隔板的顶部外表面固定连接有冷凝管,冷凝管的一端贯穿隔板并与冷凝器的输入端固定连接,冷凝管的另一端贯穿隔板并与冷凝器的输出端固定连接,冷却腔的内侧顶部和内侧底部之间转动安装有长转杆,长转杆的一端延伸至镀膜腔的顶部外表面并固定连接有齿轮,长转杆的外壁固定连接有引风扇叶,制冷腔的顶部外表面固定连接有U形管且U形管的一端延伸至制冷腔的内部,U形管的另一端延伸至冷却腔的内部,U形管上设置有泄压阀,能够快速对镀膜腔内进行快速的冷却,使得镀膜腔的内部能够得到及时的冷却。
优选的,所述冷却机构包括短转杆、皮带轮、锥齿轮、伞形齿轮、偏心轮、铰接板和铰接杆,冷却腔的顶部外表面转动安装有短转杆,短转杆的一端固定连接有皮带轮,转动杆上也固定套设有皮带轮,两组皮带轮上均套设有皮带,两组皮带轮通过皮带传动连接,短转杆的另一端延伸至冷却腔的内部并固定连接有伞形齿轮,冷却腔的后侧内壁转动安装有细转杆,细转杆的一端固定连接有锥齿轮,锥齿轮与伞形齿轮相互啮合,细转杆上固定套设有偏心轮,偏心轮的前侧外表面铰接安装有铰接杆,镀膜腔的一侧开设有开口,开口的后侧内壁铰接安装有铰接板,短转杆上固定也套设有齿轮,两组齿轮相互啮合,能够带动冷风更加均匀的吹在工件上,使得工件能够更加均匀的进行降温。
优选的,所述铰接板上开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块的顶部外表面与铰接杆的一端铰接安装,铰接杆与铰接板滑动安装,便于铰接杆带动铰接板进行左右摇摆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置,通过转动杆、连接杆、挂钩、弓形板和电机的配合使用,能够带动镀膜后的工件进行旋转降温,使得每个工件能够充分的与冷空气相接触,提高工件的降温效速度,提高了工件的降温效率,能够带动冷空气能够在镀膜腔内进行循环,有效的提高冷风的利用率。
(2)、该高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置,通过冷凝器、冷凝管、长转杆、齿轮、引风扇叶和U形管的配合使用,能够快速对镀膜腔内进行快速的冷却,使得镀膜腔的内部能够得到及时的冷却,有效保护了真空镀膜机,延长了真空镀膜机的使用寿命,降低了真空镀膜机的故障率,提高工件的产品质量。
(3)、该高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置,通过短转杆、皮带轮、皮带、锥齿轮、伞形齿轮、偏心轮、铰接板和铰接杆的配合使用,能够带动冷风更加均匀的吹在工件上,使得工件能够更加均匀的进行降温,使得工件表面的热量能够更加充分的被冷风吸收热量,有效的提高了镀膜腔内的降温速度,提高了工件的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A部放大图;
图3为本实用新型的B部放大图;
图4为本实用新型的正视图。
图中:1镀膜腔、2转动杆、3连接杆、4挂钩、5弓形板、6电机、7制冷腔、8冷却腔、9隔板、10制冷机构、1001冷凝器、1002冷凝管、1003长转杆、1004齿轮、1005引风扇叶、1006U形管、11冷却机构、1101短转杆、1102皮带轮、1103皮带、1104锥齿轮、1105伞形齿轮、1106偏心轮、1107铰接板、1108铰接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置,包括镀膜腔1,镀膜腔1的顶部外表面转动安装有转动杆2且转动杆2的一端延伸至镀膜腔1的内部,转动杆2的外壁固定连接有连接杆3,连接杆3的外壁固定连接有挂钩4,镀膜腔1的顶部外表面固定连接有弓形板5,弓形板5的内侧顶部固定安装有电机6,控制电机6启动,电机6的联轴器带动转动杆2进行转动,转动杆2通过连接杆3带动挂钩4进行转动,挂钩4带动工件进行转动,使得每个工件能够充分的与冷空气相接触,提高工件的降温效速度,提高了工件的降温效率,能够带动冷空气能够在镀膜腔1内进行循环,有效的提高冷风的利用率,镀膜腔1的外壁固定安装有制冷腔7和冷却腔8,制冷腔7的两侧内壁固定连接有隔板9,隔板9上设置有制冷机构10,镀膜腔1上设置有冷却机构11。
进一步的,转动杆2的一端与镀膜腔1的内侧底部转动安装。
更进一步的,镀膜腔1的前侧外表面铰接安装有门,门的前侧外表面固定连接有门把手,门的前侧外表面镶嵌安装有玻璃。
实施例二:
请参阅图1-4,在实施例一的基础上,制冷机构10包括冷凝器1001、冷凝管1002、长转杆1003、齿轮1004、引风扇叶1005和U形管1006,隔板9的内侧底部固定安装有冷凝器1001,隔板9的顶部外表面固定连接有冷凝管1002,冷凝管1002的一端贯穿隔板9并与冷凝器1001的输入端固定连接,冷凝管1002的另一端贯穿隔板9并与冷凝器1001的输出端固定连接,冷却腔8的内侧顶部和内侧底部之间转动安装有长转杆1003,长转杆1003的一端延伸至镀膜腔1的顶部外表面并固定连接有齿轮1004,长转杆1003的外壁固定连接有引风扇叶1005,制冷腔7的顶部外表面固定连接有U形管1006且U形管1006的一端延伸至制冷腔7的内部,U形管1006的另一端延伸至冷却腔8的内部,将需要进行镀膜的工件挂在挂钩4上,当工件镀膜完毕后,打开冷凝器1001,冷凝器1001向冷凝管1002内输入冷气,冷凝管1002使得制冷腔7内的水变冷,能够快速对镀膜腔1内进行快速的冷却,使得镀膜腔1的内部能够得到及时的冷却,有效保护了真空镀膜机,延长了真空镀膜机的使用寿命,降低了真空镀膜机的故障率,提高工件的产品质量,U形管1006上设置有泄压阀。
进一步的,冷却机构11包括短转杆1101、皮带轮1102、11103、锥齿轮1104、伞形齿轮1105、偏心轮1106、铰接板1107和铰接杆1108,冷却腔8的顶部外表面转动安装有短转杆1101,短转杆1101的一端固定连接有皮带轮1102,转动杆2上也固定套设有皮带轮1102,两组皮带轮1102上均套设有皮带1103,两组皮带轮1102通过皮带1103传动连接,短转杆1101的另一端延伸至冷却腔8的内部并固定连接有伞形齿轮1105,冷却腔8的后侧内壁转动安装有细转杆,细转杆的一端固定连接有锥齿轮1104,锥齿轮1104与伞形齿轮1105相互啮合,细转杆上固定套设有偏心轮1106,偏心轮1106的前侧外表面铰接安装有铰接杆1108,镀膜腔1的一侧开设有开口,开口的后侧内壁铰接安装有铰接板1107,短转杆1101上固定也套设有齿轮1004,转动杆2带动皮带轮1102进行转动,皮带轮1102通过皮带1103带动另一组皮带轮1102进行转动,另一组皮带轮1102带动短转杆1101进行转动,短转杆1101带动齿轮1004和伞形齿轮1105进行转动,齿轮1004带动另一组齿轮1004进行转动,另一组齿轮1004带动引风扇叶1005进行转动,引风扇叶1005通过U形管1006将制冷腔7内的冷空气抽到冷却腔8内,伞形齿轮1105带动锥齿轮1104进行转动,锥齿轮1104带动细转杆进行转动,细转杆带动偏心轮1106进行转动,偏心轮1106带动铰接杆1108进行上下运动,铰接杆1108带动铰接板1107进行左右摇摆,从而带动冷却腔8内的冷分,均匀的吹在工件的表面,从而对工件进行快速的冷却,能够带动冷风更加均匀的吹在工件上,使得工件能够更加均匀的进行降温,使得工件表面的热量能够更加充分的被冷风吸收热量,有效的提高了镀膜腔1内的降温速度,提高了工件的质量,两组齿轮1004相互啮合。
更进一步的,铰接板1107上开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块的顶部外表面与铰接杆1108的一端铰接安装,铰接杆1108与铰接板1107滑动安装。
工作原理:将需要进行镀膜的工件挂在挂钩4上,当工件镀膜完毕后,打开冷凝器1001,冷凝器1001向冷凝管1002内输入冷气,冷凝管1002使得制冷腔7内的水变冷,控制电机6启动,电机6的联轴器带动转动杆2进行转动,转动杆2通过连接杆3带动挂钩4进行转动,挂钩4带动工件进行转动,于此同时,转动杆2带动皮带轮1102进行转动,皮带轮1102通过皮带1103带动另一组皮带轮1102进行转动,另一组皮带轮1102带动短转杆1101进行转动,短转杆1101带动齿轮1004和伞形齿轮1105进行转动,齿轮1004带动另一组齿轮1004进行转动,另一组齿轮1004带动引风扇叶1005进行转动,引风扇叶1005通过U形管1006将制冷腔7内的冷空气抽到冷却腔8内,伞形齿轮1105带动锥齿轮1104进行转动,锥齿轮1104带动细转杆进行转动,细转杆带动偏心轮1106进行转动,偏心轮1106带动铰接杆1108进行上下运动,铰接杆1108带动铰接板1107进行左右摇摆,从而带动冷却腔8内的冷分,均匀的吹在工件的表面,从而对工件进行快速的冷却。
Claims (6)
1.一种高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置,包括镀膜腔(1),其特征在于:所述镀膜腔(1)的顶部外表面转动安装有转动杆(2)且转动杆(2)的一端延伸至镀膜腔(1)的内部,转动杆(2)的外壁固定连接有连接杆(3),连接杆(3)的外壁固定连接有挂钩(4),镀膜腔(1)的顶部外表面固定连接有弓形板(5),弓形板(5)的内侧顶部固定安装有电机(6),镀膜腔(1)的外壁固定安装有制冷腔(7)和冷却腔(8),制冷腔(7)的两侧内壁固定连接有隔板(9),隔板(9)上设置有制冷机构(10),镀膜腔(1)上设置有冷却机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置,其特征在于:所述转动杆(2)的一端与镀膜腔(1)的内侧底部转动安装。
3.根据权利要求1所述的一种高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置,其特征在于:所述镀膜腔(1)的前侧外表面铰接安装有门,门的前侧外表面固定连接有门把手,门的前侧外表面镶嵌安装有玻璃。
4.根据权利要求1所述的一种高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置,其特征在于:所述制冷机构(10)包括冷凝器(1001)、冷凝管(1002)、长转杆(1003)、齿轮(1004)、引风扇叶(1005)和U形管(1006),隔板(9)的内侧底部固定安装有冷凝器(1001),隔板(9)的顶部外表面固定连接有冷凝管(1002),冷凝管(1002)的一端贯穿隔板(9)并与冷凝器(1001)的输入端固定连接,冷凝管(1002)的另一端贯穿隔板(9)并与冷凝器(1001)的输出端固定连接,冷却腔(8)的内侧顶部和内侧底部之间转动安装有长转杆(1003),长转杆(1003)的一端延伸至镀膜腔(1)的顶部外表面并固定连接有齿轮(1004),长转杆(1003)的外壁固定连接有引风扇叶(1005),制冷腔(7)的顶部外表面固定连接有U形管(1006)且U形管(1006)的一端延伸至制冷腔(7)的内部,U形管(1006)的另一端延伸至冷却腔(8)的内部,U形管(1006)上设置有泄压阀。
5.根据权利要求4所述的一种高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置,其特征在于:所述冷却机构(11)包括短转杆(1101)、皮带轮(1102)、(11103)、锥齿轮(1104)、伞形齿轮(1105)、偏心轮(1106)、铰接板(1107)和铰接杆(1108),冷却腔(8)的顶部外表面转动安装有短转杆(1101),短转杆(1101)的一端固定连接有皮带轮(1102),转动杆(2)上也固定套设有皮带轮(1102),两组皮带轮(1102)上均套设有皮带(1103),两组皮带轮(1102)通过皮带(1103)传动连接,短转杆(1101)的另一端延伸至冷却腔(8)的内部并固定连接有伞形齿轮(1105),冷却腔(8)的后侧内壁转动安装有细转杆,细转杆的一端固定连接有锥齿轮(1104),锥齿轮(1104)与伞形齿轮(1105)相互啮合,细转杆上固定套设有偏心轮(1106),偏心轮(1106)的前侧外表面铰接安装有铰接杆(1108),镀膜腔(1)的一侧开设有开口,开口的后侧内壁铰接安装有铰接板(1107),短转杆(1101)上固定也套设有齿轮(1004),两组齿轮(1004)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种高密封性能真空镀膜机的低温冷却装置,其特征在于:所述铰接板(1107)上开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块的顶部外表面与铰接杆(1108)的一端铰接安装,铰接杆(1108)与铰接板(1107)滑动安装。
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