CN112490917B - 一种雨天自动密封并切换水冷循环散热的配电柜装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种雨天自动密封并切换水冷循环散热的配电柜装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有动力腔，所述动力腔下侧内壁上固定设有电机，所述电机上端动力连接设有与所述动力腔上侧内壁转动连接的动力轴，本发明通过上下双风道的设计，使配电柜内部产生空气交互对流，从而加快配电柜内部的热量散失，此外，在雨天的时候，为了放置空气湿度过高造成的内部受潮，在雨天时将风道进行密封，增加配电柜内部的防水性，为了保证正常的热量发散利用雨水实现水冷散热，并且同时利用雨水对防尘板进行清理，以保证在正常工作条件下风道的畅通，提高装置整体稳定性。

Description

一种雨天自动密封并切换水冷循环散热的配电柜装置

技术领域

本发明涉及配电柜领域，具体为一种雨天自动密封并切换水冷循环散热的配电柜装置。

背景技术

配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。

配电柜在工作时内部会产生大量热量，所以为了保证正常的工作状态，配电柜往往会采取一些散热手段，大部分配电柜采用风冷散热，然而在雨水天气时，由于外部空气湿度大，其内部通风很容易造成电路受潮造成内部故障，此外灰尘堵塞防尘板也会降低内部散热效果。本发明阐述的，能够解决上述问题。

发明内容

技术问题：

在雨水天气时，由于外部空气湿度大，配电柜内部通风很容易造成电路受潮造成内部故障，此外灰尘堵塞防尘板也会降低内部散热效果。

为解决上述问题，本例设计了一种雨天自动密封并切换水冷循环散热的配电柜装置，本例的一种雨天自动密封并切换水冷循环散热的配电柜装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有动力腔，所述动力腔下侧内壁上固定设有电机，所述电机上端动力连接设有与所述动力腔上侧内壁转动连接的动力轴，所述动力轴上固定设有第一直齿轮，所述工作箱体内设有位于所述动力腔下侧的工作腔，所述工作腔左右侧内壁与所述工作箱体对应侧端面之间分别贯通设有两个通风腔，左侧所述通风腔位于所述工作腔较下侧，右侧所述通风腔位于所述工作腔较上侧，所述通风腔内设有通风装置，所述通风装置包括关于下侧所述通风腔转动设置在所述工作腔右侧内壁上的第一散热轴，所述工作腔左侧内壁上关于上侧所述通风腔对应位置转动设有第二散热轴，所述第一散热轴左端面与所述第二散热轴右端面上分别固定设有位于对应位置所述通风腔内的风扇，所述第一散热轴与所述通风腔皮带连接，所述工作腔内设有开闭装置，所述开闭装置包括关于所述第一散热轴前后对称设置在所述工作箱体内的两个传动腔，所述传动腔左侧内壁与所述工作腔右侧内壁之间关于所述第一散热轴前后对称且转动设有两个第一开闭轴，所述第一开闭轴与所述第一散热轴皮带连接，所述第一开闭轴上左右滑动设有第一铰接块，所述工作箱体内设有压力腔，所述压力腔内设有水冷装置，所述水冷装置包括左右滑动设置在所述压力腔内的活塞板，所述活塞板左端面上固定设有活塞杆，所述活塞杆左端延伸至所述动力腔内且左端面上固定设有抵触板，所述抵触板右端面与所述动力腔右侧内壁之间固定设有第一弹簧，所述工作腔左侧内壁上设有开口向右的联动腔，所述联动腔内设有除尘装置，所述除尘装置包括固定设置在所述联动腔上下侧内壁之间的导杆，所述导杆上上下滑动设有从动板。

其中，所述通风装置还包括转动设置在所述动力腔上下侧内壁之间的第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有第二直齿轮，所述第一转动轴下端延伸至所述工作腔内且与所述第二散热轴锥齿啮合连接，所述动力腔下侧内壁与所述工作腔上侧内壁之间转动设有与所述第二散热轴锥齿啮合连接的第二转动轴，下侧所述通风腔与上侧所述通风腔内壁之间分别固定设有两个防尘板，所述第二散热轴右端以及所述第一散热轴左端延伸至对应位置通风腔内且端面上固定设有风扇，当所述第二散热轴转动时将带动所述第一散热轴转动，从而带动两个所述风扇转动，下侧所述风扇起到吸风作用，上侧所述风扇起到排风作用，增加工作腔内的空气交互。

其中，所述开闭装置还包括设置在所述工作箱体内且下侧内壁与所述传动腔上侧内壁贯通的过渡腔，所述过渡腔左侧内壁与所述工作腔右侧内壁之间关于所述第二散热轴前后对称且转动设有两个第二开闭轴，所述第二开闭轴与对应侧的所述第一开闭轴皮带连接，上下侧所述通风腔前后侧内壁上分别前后对称设有两个前后对称且开口向靠近所述通风腔侧的开闭腔，所述开闭腔内前后滑动设有开闭板，所述开闭板靠近所述通风腔侧端面上设有左右贯通的环形槽，两个所述开闭板靠近所述通风腔侧端面能够相互抵触，所述开闭腔靠近所述工作腔侧内壁与所述工作腔对应侧内壁之间贯通设有行程槽，下侧所述开闭板右端面上固定设有与对应位置所述行程槽前后滑动连接的第二铰接块，所述第二铰接块上铰接设有第一摆杆，所述第一摆杆另一端与对应侧所述第一铰接块铰接，上侧所述开闭板左端面上固定设有与对应位置所述行程槽前后滑动连接的第三铰接块，所述第三铰接块上铰接设有第二摆杆，所述第二开闭轴上左右滑动设有第四铰接块，所述第二摆杆另一端与对应侧所述第四铰接块铰接，当所述第二散热轴转动时将带动所述第一散热轴转动，所述第一散热轴带动所述第一开闭轴转动，所述第一开闭轴转动带动所述第一铰接块左移，所述第一开闭轴转动带动所述第二开闭轴转动，所述第二开闭轴转动带动所述第四铰接块右移。

其中，所述水冷装置还包括设置在所述工作箱体上端面且开口向上的滑腔，所述滑腔内上下滑动设有储水箱，所述储水箱上端面设有开口向上的储水腔。所述储水腔为上宽下窄的圆锥结构，所述储水箱下端面与所述滑腔下侧内壁之间固定设有第二弹簧，所述滑腔下侧内壁与所述动力腔上侧内壁贯通设有通孔，所述滑腔下侧内壁与所述动力腔上侧内壁之间左右对称且上下滑动设有两个滑杆，左侧所述工作腔上端与所述储水箱下端面转动连接，右侧所述工作腔上端与所述储水箱下端面固定连接，所述动力腔下侧内壁上关于右侧所述滑杆对应位置设有开口向上的滑孔，所述滑杆能够在所述滑孔内上下滑动，左侧所述滑杆上固定设有能够与所述第二直齿轮以及所述第一直齿轮啮合的第三直齿轮，所述第二转动轴上端面上固定设有固定套筒，所述固定套筒内设有开口向上的花键腔，左侧所述滑杆能够与所述花键腔花键连接，所述第二转动轴上固定设有位于所述固定套筒下侧的凸轮，所述凸轮与所述抵触板左端面抵触，所述动力腔下侧内壁与所述压力腔右侧内壁贯通设有进水孔，所述进水孔内设有单向进水的进水单向阀，所述储水腔下侧内壁与所述储水箱下端面贯通设有连接孔，所述连接孔与所述储水箱下端面贯通处螺纹连接设有第一输水管，所述进水孔与所述动力腔下侧内壁贯通处螺纹连接设有穿过所述通孔的所述第一输水管另一端，所述工作腔上侧内壁与所述压力腔右侧内壁贯通设有出水孔，所述出水孔内设有单向出水的出水单向阀，所述工作腔下侧内壁上固定设有冷却板，所述冷却板前端面上固定设有工作板，所述工作板上端面与下侧所述通风腔下侧内壁贯通设有流通腔，所述流通腔在所述工作板内部呈盘旋状，所述流通腔与所述冷却板上端面贯通处螺纹连接设有第二输水管，所述出水孔与所述工作腔上侧内壁贯通处螺纹连接设有所述第二输水管另一端，当所述储水腔内收集雨水到一定重量后，所述滑杆下移带动所述第三直齿轮与所述第二直齿轮脱离啮合进而与所述花键腔花键连接，从而所述凸轮转动带动所述活塞板在所述压力腔内做往复运动将所述储水腔内的雨水排出。

其中，所述除尘装置还包括固定设置在所述从动板下端面上且与所述联动腔下侧内壁以及下侧所述通风腔上侧内壁上下滑动连接的齿板，下侧所述通风腔前后侧内壁之间扭簧转动设有第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有喷水板，所述喷水板下端面上贯通设有喷水腔，所述喷水腔于所述喷水板内分为十一条且与所述喷水板左端面贯通，所述喷水腔与所述喷水板左端面贯通处螺纹连接设有喷头，所述喷水腔与所述喷水板下端面贯通处螺纹连接设有第三输水管，所述流通腔与下侧所述通风腔下侧内壁贯通处螺纹连接设有所述第三输水管另一端，所述喷水板右端面为圆形齿面且能够与所述齿板左端面啮合，所述工作腔左侧内壁上关于所述联动腔上下对称且固定设有两个承轴板，两个所述承轴板之间转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上端延伸至所述承轴板上侧且与所述第二散热轴锥齿啮合连接，所述第四转动轴上固定设有位于两个所述承轴板之间的往复槽轮，所述往复槽轮上设有滑槽，所述从动板右端面上固定设有固定销，所述固定销右端在所述滑槽内滑动，当所述往复槽轮转动时所述固定销受所述滑槽的轨道作用带动所述从动板在所述导杆上上下滑动，从而所述齿板上下滑动并带动所述喷水板绕所述第三转动轴往复摆动，进而使所述喷头喷出的水喷射在下侧所述防尘板上，实现对下侧所述防尘板的清洁。

本发明的有益效果是：本发明通过上下双风道的设计，使配电柜内部产生空气交互对流，从而加快配电柜内部的热量散失，此外，在雨天的时候，为了放置空气湿度过高造成的内部受潮，在雨天时将风道进行密封，增加配电柜内部的防水性，为了保证正常的热量发散利用雨水实现水冷散热，并且同时利用雨水对防尘板进行清理，以保证在正常工作条件下风道的畅通，提高装置整体稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中“A-A”方向的结构示意图；

图3是图2中“B”部分的放大结构示意图；

图4是图1中“C-C”方向的结构示意图；

图5是图1中“D”部分的放大结构示意图；

图6是图1中“E-E”方向的结构示意图；

图7是图1中“导热板”的正面剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种雨天自动密封并切换水冷循环散热的配电柜装置，主要应用于配电柜雨天自动密封并切换水冷循环散热的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种雨天自动密封并切换水冷循环散热的配电柜装置，包括工作箱体11，所述工作箱体11内设有动力腔30，所述动力腔30下侧内壁上固定设有电机88，所述电机88上端动力连接设有与所述动力腔30上侧内壁转动连接的动力轴87，所述动力轴87上固定设有第一直齿轮86，所述工作箱体11内设有位于所述动力腔30下侧的工作腔12，所述工作腔12左右侧内壁与所述工作箱体11对应侧端面之间分别贯通设有两个通风腔19，左侧所述通风腔19位于所述工作腔12较下侧，右侧所述通风腔19位于所述工作腔12较上侧，所述通风腔19内设有通风装置901，所述通风装置901包括关于下侧所述通风腔19转动设置在所述工作腔12右侧内壁上的第一散热轴48，所述工作腔12左侧内壁上关于上侧所述通风腔19对应位置转动设有第二散热轴29，所述第一散热轴48左端面与所述第二散热轴29右端面上分别固定设有位于对应位置所述通风腔19内的风扇15，所述第一散热轴48与所述通风腔19皮带连接，所述工作腔12内设有开闭装置902，所述开闭装置902包括关于所述第一散热轴48前后对称设置在所述工作箱体11内的两个传动腔56，所述传动腔56左侧内壁与所述工作腔12右侧内壁之间关于所述第一散热轴48前后对称且转动设有两个第一开闭轴57，所述第一开闭轴57与所述第一散热轴48皮带连接，所述第一开闭轴57上左右滑动设有第一铰接块53，所述工作箱体11内设有压力腔78，所述压力腔78内设有水冷装置903，所述水冷装置903包括左右滑动设置在所述压力腔78内的活塞板81，所述活塞板81左端面上固定设有活塞杆82，所述活塞杆82左端延伸至所述动力腔30内且左端面上固定设有抵触板76，所述抵触板76右端面与所述动力腔30右侧内壁之间固定设有第一弹簧77，所述工作腔12左侧内壁上设有开口向右的联动腔21，所述联动腔21内设有除尘装置904，所述除尘装置904包括固定设置在所述联动腔21上下侧内壁之间的导杆22，所述导杆22上上下滑动设有从动板25。

根据实施例，以下对通风装置901进行详细说明，所述通风装置901还包括转动设置在所述动力腔30上下侧内壁之间的第一转动轴31，所述第一转动轴31上固定设有第二直齿轮33，所述第一转动轴31下端延伸至所述工作腔12内且与所述第二散热轴29锥齿啮合连接，所述动力腔30下侧内壁与所述工作腔12上侧内壁之间转动设有与所述第二散热轴29锥齿啮合连接的第二转动轴83，下侧所述通风腔19与上侧所述通风腔19内壁之间分别固定设有两个防尘板58，所述第二散热轴29右端以及所述第一散热轴48左端延伸至对应位置通风腔19内且端面上固定设有风扇15，当所述第二散热轴29转动时将带动所述第一散热轴48转动，从而带动两个所述风扇15转动，下侧所述风扇15起到吸风作用，上侧所述风扇15起到排风作用，增加工作腔12内的空气交互。

根据实施例，以下对开闭装置902进行详细说明，所述开闭装置902还包括设置在所述工作箱体11内且下侧内壁与所述传动腔56上侧内壁贯通的过渡腔63，所述过渡腔63左侧内壁与所述工作腔12右侧内壁之间关于所述第二散热轴29前后对称且转动设有两个第二开闭轴67，所述第二开闭轴67与对应侧的所述第一开闭轴57皮带连接，上下侧所述通风腔19前后侧内壁上分别前后对称设有两个前后对称且开口向靠近所述通风腔19侧的开闭腔13，所述开闭腔13内前后滑动设有开闭板18，所述开闭板18靠近所述通风腔19侧端面上设有左右贯通的环形槽51，两个所述开闭板18靠近所述通风腔19侧端面能够相互抵触，所述开闭腔13靠近所述工作腔12侧内壁与所述工作腔12对应侧内壁之间贯通设有行程槽52，下侧所述开闭板18右端面上固定设有与对应位置所述行程槽52前后滑动连接的第二铰接块50，所述第二铰接块50上铰接设有第一摆杆54，所述第一摆杆54另一端与对应侧所述第一铰接块53铰接，上侧所述开闭板18左端面上固定设有与对应位置所述行程槽52前后滑动连接的第三铰接块64，所述第三铰接块64上铰接设有第二摆杆65，所述第二开闭轴67上左右滑动设有第四铰接块66，所述第二摆杆65另一端与对应侧所述第四铰接块66铰接，当所述第二散热轴29转动时将带动所述第一散热轴48转动，所述第一散热轴48带动所述第一开闭轴57转动，所述第一开闭轴57转动带动所述第一铰接块53左移，所述第一开闭轴57转动带动所述第二开闭轴67转动，所述第二开闭轴67转动带动所述第四铰接块66右移。

根据实施例，以下对水冷装置903进行详细说明，所述水冷装置903还包括设置在所述工作箱体11上端面且开口向上的滑腔35，所述滑腔35内上下滑动设有储水箱36，所述储水箱36上端面设有开口向上的储水腔37。所述储水腔37为上宽下窄的圆锥结构，所述储水箱36下端面与所述滑腔35下侧内壁之间固定设有第二弹簧41，所述滑腔35下侧内壁与所述动力腔30上侧内壁贯通设有通孔40，所述滑腔35下侧内壁与所述动力腔30上侧内壁之间左右对称且上下滑动设有两个滑杆42，左侧所述工作腔12上端与所述储水箱36下端面转动连接，右侧所述工作腔12上端与所述储水箱36下端面固定连接，所述动力腔30下侧内壁上关于右侧所述滑杆42对应位置设有开口向上的滑孔43，所述滑杆42能够在所述滑孔43内上下滑动，左侧所述滑杆42上固定设有能够与所述第二直齿轮33以及所述第一直齿轮86啮合的第三直齿轮34，所述第二转动轴83上端面上固定设有固定套筒74，所述固定套筒74内设有开口向上的花键腔75，左侧所述滑杆42能够与所述花键腔75花键连接，所述第二转动轴83上固定设有位于所述固定套筒74下侧的凸轮32，所述凸轮32与所述抵触板76左端面抵触，所述动力腔30下侧内壁与所述压力腔78右侧内壁贯通设有进水孔46，所述进水孔46内设有单向进水的进水单向阀79，所述储水腔37下侧内壁与所述储水箱36下端面贯通设有连接孔38，所述连接孔38与所述储水箱36下端面贯通处螺纹连接设有第一输水管39，所述进水孔46与所述动力腔30下侧内壁贯通处螺纹连接设有穿过所述通孔40的所述第一输水管39另一端，所述工作腔12上侧内壁与所述压力腔78右侧内壁贯通设有出水孔44，所述出水孔44内设有单向出水的出水单向阀80，所述工作腔12下侧内壁上固定设有冷却板49，所述冷却板49前端面上固定设有工作板47，所述工作板47上端面与下侧所述通风腔19下侧内壁贯通设有流通腔14，所述流通腔14在所述工作板47内部呈盘旋状，所述流通腔14与所述冷却板49上端面贯通处螺纹连接设有第二输水管45，所述出水孔44与所述工作腔12上侧内壁贯通处螺纹连接设有所述第二输水管45另一端，当所述储水腔37内收集雨水到一定重量后，所述滑杆42下移带动所述第三直齿轮34与所述第二直齿轮33脱离啮合进而与所述花键腔75花键连接，从而所述凸轮32转动带动所述活塞板81在所述压力腔78内做往复运动将所述储水腔37内的雨水排出。

根据实施例，以下对除尘装置904进行详细说明，所述除尘装置904还包括固定设置在所述从动板25下端面上且与所述联动腔21下侧内壁以及下侧所述通风腔19上侧内壁上下滑动连接的齿板20，下侧所述通风腔19前后侧内壁之间扭簧转动设有第三转动轴17，所述第三转动轴17上固定设有喷水板60，所述喷水板60下端面上贯通设有喷水腔61，所述喷水腔61于所述喷水板60内分为十一条且与所述喷水板60左端面贯通，所述喷水腔61与所述喷水板60左端面贯通处螺纹连接设有喷头62，所述喷水腔61与所述喷水板60下端面贯通处螺纹连接设有第三输水管16，所述流通腔14与下侧所述通风腔19下侧内壁贯通处螺纹连接设有所述第三输水管16另一端，所述喷水板60右端面为圆形齿面且能够与所述齿板20左端面啮合，所述工作腔12左侧内壁上关于所述联动腔21上下对称且固定设有两个承轴板27，两个所述承轴板27之间转动设有第四转动轴28，所述第四转动轴28上端延伸至所述承轴板27上侧且与所述第二散热轴29锥齿啮合连接，所述第四转动轴28上固定设有位于两个所述承轴板27之间的往复槽轮23，所述往复槽轮23上设有滑槽24，所述从动板25右端面上固定设有固定销26，所述固定销26右端在所述滑槽24内滑动，当所述往复槽轮23转动时所述固定销26受所述滑槽24的轨道作用带动所述从动板25在所述导杆22上上下滑动，从而所述齿板20上下滑动并带动所述喷水板60绕所述第三转动轴17往复摆动，进而使所述喷头62喷出的水喷射在下侧所述防尘板58上，实现对下侧所述防尘板58的清洁。

下结合图1至图7对本文中的一种雨天自动密封并切换水冷循环散热的配电柜装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，储水腔37内未积累雨水，第二弹簧41未压缩，第三直齿轮34与第二直齿轮33啮合，左侧滑杆42未与花键腔75花键连接，开闭板18未伸出对应位置开闭腔13，开闭板18远离第一散热轴48侧端面与对应侧开闭腔13远离所述第一散热轴48侧内壁抵触；

工作时，启动电机88，动力轴87、第一直齿轮86转动，第一直齿轮86转动带动第三直齿轮34、左侧滑杆42转动，第三直齿轮34转动带动第二直齿轮33、第一转动轴31转动，第一转动轴31带动第二散热轴29转动，第二散热轴29带动第一散热轴48、第二转动轴83转动，第二转动轴83转动带动凸轮32、固定套筒74转动，凸轮32转动抵触抵触板76在第一弹簧77的弹力作用下左右移动，故活塞板81在压力腔78内左右滑动，当活塞板81在压力腔78内左移时，空气通过连接孔38、第一输水管39、进水孔46、进水单向阀79进入到压力腔78内，当活塞板81在压力腔78内右移时，压力腔78内的空气通过出水孔44、出水单向阀80、流通腔14、第三输水管16、喷水腔61、喷头62排出，流通腔14内流通的空气在一定程度上能对工作板47上的工作热量起到传递发散作用，第一散热轴48转动带动第一开闭轴57转动，第一开闭轴57转动带动第一铰接块53右移，由于下侧两个开闭板18远离第一散热轴48侧端面与下侧开闭腔13远离第一散热轴48侧内壁抵触，故第一铰接块53的左移受到限制，第一开闭轴57与第一散热轴48之间的皮带在带轮上打滑，在此过程中，第一开闭轴57转动带动第二开闭轴67转动，第二开闭轴67转动带动第四铰接块66左移，由于上侧两个开闭板18远离第二散热轴29侧端面与上侧开闭腔13远离第二散热轴29侧内壁抵触，故第四铰接块66的左移受到限制，此过程与第一铰接块53的右移限制同步进行，故第二开闭轴67随着第一开闭轴57的停止转动而停止转动，第一散热轴48、第二散热轴29转动还带动对应位置的风扇15转动，其中下侧风扇15为吸风扇，上侧风扇15为吹风扇，有效提升了工作腔12内的空气交互流通，提升了散热效率，第二散热轴29转动带动第四转动轴28、往复槽轮23转动，往复槽轮23转动通过滑槽24带动往复槽轮23、从动板25、齿板20做上下往复运动，齿板20上下往复运动带动喷水板60往复摆动，第三转动轴17与下侧通风腔19前后侧内壁之间的扭簧随着喷水板60的摆动而积累、释放弹性势能，喷水板60摆动通过喷头62将空气吹到下侧防尘板58右端面上，一定程度上减小防尘板58上的灰尘积累；

下雨时，雨水在储水腔37中积累，当储水腔37内的雨水含量到一定程度后，储水箱36下移，第二弹簧41压缩，右侧滑杆42在滑孔43内下滑，左侧滑杆42下移带动第三直齿轮34与第二直齿轮33脱离啮合，同时左侧滑杆42下端伸入花键腔75内且与花键腔75花键连接，由于左侧滑杆42与第一转动轴31的转向相反，故左侧滑杆42带动固定套筒74、第二转动轴83转动时，第二散热轴29的转向发生改变，沿相同传动路线，第一散热轴48转动带动第一开闭轴57转动，第一开闭轴57转动带动第一铰接块53左移，第一铰接块53左移带动第一摆杆54摆动且下侧两个开闭板18相向运动，第一散热轴48被环绕在对应位置环形槽51内，下侧通风腔19的右侧内壁被密封，下侧两个开闭板18相互抵触使第一铰接块53的左移受到限制，故第一开闭轴57与第一散热轴48之间的皮带在带轮上打滑，在此过程中，第一开闭轴57转动带动第二开闭轴67转动，第二开闭轴67转动带动第四铰接块66右移，第四铰接块66右移带第二摆杆65摆动且上侧两个开闭板18相向运动，第二散热轴29被环绕在对应位置环形槽51内，上侧通风腔19的左侧内壁被密封，上侧两个开闭板18相互抵触使第四铰接块66的右移受到限制，此过程与第一铰接块53的左移限制同步进行，故第二开闭轴67随着第一开闭轴57的停止转动而停止转动，由于上下侧的通风腔19都被密封，在加强了装置整体防水性的同时，为了保证正常散热，因为储水腔37内积累雨水，故沿相同传动路线流通腔14内流通的转变为雨水，水冷循环的方式，大大提高了工作板47工作时的热量发散，保证了其稳定的工作状态，此外，喷头62喷射出的也由空气转变为雨水，更加全面彻底的对下侧防尘板58上积累的灰尘进行清理，当雨天结束时，储水箱36在第二弹簧41的弹力下复位，装置将回复正常风冷散热状态。

本发明的有益效果是：本发明通过上下双风道的设计，使配电柜内部产生空气交互对流，从而加快配电柜内部的热量散失，此外，在雨天的时候，为了放置空气湿度过高造成的内部受潮，在雨天时将风道进行密封，增加配电柜内部的防水性，为了保证正常的热量发散利用雨水实现水冷散热，并且同时利用雨水对防尘板进行清理，以保证在正常工作条件下风道的畅通，提高装置整体稳定性。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (1)

1.一种雨天自动密封并切换水冷循环散热的配电柜装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设有动力腔，所述动力腔下侧内壁上固定设有电机，所述电机上端动力连接设有与所述动力腔上侧内壁转动连接的动力轴，其特征在于：所述动力轴上固定设有第一直齿轮，所述工作箱体内设有位于所述动力腔下侧的工作腔，所述工作腔左右侧内壁与所述工作箱体对应侧端面之间分别贯通设有两个通风腔，左侧所述通风腔位于所述工作腔较下侧，右侧所述通风腔位于所述工作腔较上侧，所述通风腔内设有通风装置；所述通风装置包括关于下侧所述通风腔转动设置在所述工作腔右侧内壁上的第一散热轴，所述工作腔左侧内壁上关于上侧所述通风腔对应位置转动设有第二散热轴，所述第一散热轴左端面与所述第二散热轴右端面上分别固定设有位于对应位置所述通风腔内的风扇，所述第一散热轴与所述通风腔皮带连接；所述工作腔内设有开闭装置，所述开闭装置包括关于所述第一散热轴前后对称设置在所述工作箱体内的两个传动腔，所述传动腔左侧内壁与所述工作腔右侧内壁之间关于所述第一散热轴前后对称且转动设有两个第一开闭轴，所述第一开闭轴与所述第一散热轴皮带连接，所述第一开闭轴上左右滑动设有第一铰接块，所述工作箱体内设有压力腔；

所述压力腔内设有水冷装置，所述水冷装置包括左右滑动设置在所述压力腔内的活塞板，所述活塞板左端面上固定设有活塞杆，所述活塞杆左端延伸至所述动力腔内且左端面上固定设有抵触板，所述抵触板右端面与所述动力腔右侧内壁之间固定设有第一弹簧，所述工作腔左侧内壁上设有开口向右的联动腔；所述联动腔内设有除尘装置，所述除尘装置包括固定设置在所述联动腔上下侧内壁之间的导杆，所述导杆上上下滑动设有从动板；所述通风装置还包括转动设置在所述动力腔上下侧内壁之间的第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有第二直齿轮，所述第一转动轴下端延伸至所述工作腔内且与所述第二散热轴锥齿啮合连接，所述动力腔下侧内壁与所述工作腔上侧内壁之间转动设有与所述第二散热轴锥齿啮合连接的第二转动轴，下侧所述通风腔与上侧所述通风腔内壁之间分别固定设有两个防尘板，所述第二散热轴右端以及所述第一散热轴左端延伸至对应位置通风腔内且端面上固定设有风扇；所述开闭装置还包括设置在所述工作箱体内且下侧内壁与所述传动腔上侧内壁贯通的过渡腔，所述过渡腔左侧内壁与所述工作腔右侧内壁之间关于所述第二散热轴前后对称且转动设有两个第二开闭轴，所述第二开闭轴与对应侧的所述第一开闭轴皮带连接，上下侧所述通风腔前后侧内壁上分别前后对称设有两个前后对称且开口向靠近所述通风腔侧的开闭腔，所述开闭腔内前后滑动设有开闭板，所述开闭板靠近所述通风腔侧端面上设有左右贯通的环形槽，两个所述开闭板靠近所述通风腔侧端面能够相互抵触，所述开闭腔靠近所述工作腔侧内壁与所述工作腔对应侧内壁之间贯通设有行程槽，下侧所述开闭板右端面上固定设有与对应位置所述行程槽前后滑动连接的第二铰接块，所述第二铰接块上铰接设有第一摆杆，所述第一摆杆另一端与对应侧所述第一铰接块铰接，上侧所述开闭板左端面上固定设有与对应位置所述行程槽前后滑动连接的第三铰接块，所述第三铰接块上铰接设有第二摆杆，所述第二开闭轴上左右滑动设有第四铰接块，所述第二摆杆另一端与对应侧所述第四铰接块铰接；所述水冷装置还包括设置在所述工作箱体上端面且开口向上的滑腔，所述滑腔内上下滑动设有储水箱，所述储水箱上端面设有开口向上的储水腔；所述储水腔为上宽下窄的圆锥结构，所述储水箱下端面与所述滑腔下侧内壁之间固定设有第二弹簧，所述滑腔下侧内壁与所述动力腔上侧内壁贯通设有通孔，所述滑腔下侧内壁与所述动力腔上侧内壁之间左右对称且上下滑动设有两个滑杆，左侧所述工作腔上端与所述储水箱下端面转动连接，右侧所述工作腔上端与所述储水箱下端面固定连接，所述动力腔下侧内壁上关于右侧所述滑杆对应位置设有开口向上的滑孔，所述滑杆能够在所述滑孔内上下滑动，左侧所述滑杆上固定设有能够与所述第二直齿轮以及所述第一直齿轮啮合的第三直齿轮，所述第二转动轴上端面上固定设有固定套筒，所述固定套筒内设有开口向上的花键腔，左侧所述滑杆能够与所述花键腔花键连接，所述第二转动轴上固定设有位于所述固定套筒下侧的凸轮，所述凸轮与所述抵触板左端面抵触，所述动力腔下侧内壁与所述压力腔右侧内壁贯通设有进水孔，所述进水孔内设有单向进水的进水单向阀，所述储水腔下侧内壁与所述储水箱下端面贯通设有连接孔，所述连接孔与所述储水箱下端面贯通处螺纹连接设有第一输水管，所述进水孔与所述动力腔下侧内壁贯通处螺纹连接设有穿过所述通孔的所述第一输水管另一端，所述工作腔上侧内壁与所述压力腔右侧内壁贯通设有出水孔，所述出水孔内设有单向出水的出水单向阀，所述工作腔下侧内壁上固定设有冷却板，所述冷却板前端面上固定设有工作板，所述工作板上端面与下侧所述通风腔下侧内壁贯通设有流通腔，所述流通腔在所述工作板内部呈盘旋状，所述流通腔与所述冷却板上端面贯通处螺纹连接设有第二输水管，所述出水孔与所述工作腔上侧内壁贯通处螺纹连接设有所述第二输水管另一端；所述除尘装置还包括固定设置在所述从动板下端面上且与所述联动腔下侧内壁以及下侧所述通风腔上侧内壁上下滑动连接的齿板，下侧所述通风腔前后侧内壁之间扭簧转动设有第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有喷水板，所述喷水板下端面上贯通设有喷水腔，所述喷水腔于所述喷水板内分为十一条且与所述喷水板左端面贯通，所述喷水腔与所述喷水板左端面贯通处螺纹连接设有喷头，所述喷水腔与所述喷水板下端面贯通处螺纹连接设有第三输水管，所述流通腔与下侧所述通风腔下侧内壁贯通处螺纹连接设有所述第三输水管另一端，所述喷水板右端面为圆形齿面且能够与所述齿板左端面啮合，所述工作腔左侧内壁上关于所述联动腔上下对称且固定设有两个承轴板，两个所述承轴板之间转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上端延伸至所述承轴板上侧且与所述第二散热轴锥齿啮合连接，所述第四转动轴上固定设有位于两个所述承轴板之间的往复槽轮，所述往复槽轮上设有滑槽，所述从动板右端面上固定设有固定销，所述固定销右端在所述滑槽内滑动。

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