CN108704434A - 一种用于造纸厂粉尘处理的清除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于造纸厂粉尘处理的清除装置,包括吸尘口、吸尘风机、粉尘过滤器、粉尘回收仓、控制器和底座,吸尘口上端连接吸尘软管,吸尘软管连接吸尘管道;在吸尘管道上安装有吸尘风机,吸尘管道内部设置有粉尘流量传感器;吸尘管道上还设有加湿器和粉尘过滤器,粉尘过滤器上方连接有排气管,排气管上设有粉尘浓度检测器,排气管顶端设有第一电磁阀,回收管上设有第二电磁阀;粉尘浓度检测器与控制器电性连接;第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电性连接;吸尘风机与变频调速器电连接,粉尘流量传感器和变频调速器均与控制器电性连接;该用于造纸厂粉尘处理的清除装置结构简单,可靠性好,整体自动化程度高,节能环保,粉尘吸收效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保设备应用领域,具体是一种用于造纸厂粉尘处理的清除装置。
背景技术
造纸工业,是制造各种类别的纸制品的行业,造纸工业是一个与国民经济发展息息相关的重要产业,它涉及林业、农业、机械制造、化工、电气自动化、交通运输、环保等多个产业。同时,造纸工业又是一个技术密集、工艺复杂、资源消耗量大、产生污染物多的工业,在纸生产过程中产生大量的粉尘影响环境卫生也影响工人健康。
但是现有的造纸厂粉尘在清除时仍然存在一定缺陷,现有的清除装置无法检测粉尘过滤后的浓度,可能过滤后的浓度依然很大但仍直接排放,可靠性差,整体自动化程度不高,不节能环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于造纸厂粉尘处理的清除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于造纸厂粉尘处理的清除装置,包括吸尘口、吸尘风机、粉尘过滤器、粉尘回收仓、控制器和底座,所述吸尘口上端连接吸尘软管,吸尘软管连接吸尘管道;在吸尘管道上安装有吸尘风机,吸尘管道内部设置有粉尘流量传感器;吸尘管道上还设有加湿器和粉尘过滤器,粉尘过滤器上方连接有排气管,排气管上设有粉尘浓度检测器,排气管顶端设有第一电磁阀,回收管上设有第二电磁阀;回收管的另一端与吸收管道连接;所述控制器安装在底座上。
作为本发明进一步的方案:所述粉尘浓度检测器与控制器电性连接;第一电磁阀位于回收管和排气管接口处的上方;第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电性连接。
作为本发明再进一步的方案:所述吸尘口下端固定连接有金属盖,金属盖上安装有过滤板。
作为本发明再进一步的方案:所述吸尘风机与变频调速器电连接,粉尘流量传感器和变频调速器均与控制器电性连接。
作为本发明再进一步的方案:所述底座上还设有支撑柱用于支撑吸尘管道;底座下方设有滚轮。
作为本发明再进一步的方案:所述加湿器位于吸尘风机和粉尘过滤器之间;加湿器上设有注水管。
作为本发明再进一步的方案:所述粉尘过滤器安装在粉尘回收仓内部,粉尘过滤器与粉尘回收仓内焊接在一起,粉尘回收仓安装在底座上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该用于造纸厂粉尘处理的清除装置有效解决了现有装置无法检测粉尘过滤后的浓度,可能过滤后的浓度依然很大但仍直接排放的问题,整个装置结构简单,可靠性好,整体自动化程度高,节能环保,粉尘吸收效率高。
附图说明
图1为用于造纸厂粉尘处理的清除装置的结构示意图。
图2为用于造纸厂粉尘处理的清除装置中吸尘口2的结构示意图。
图3为用于造纸厂粉尘处理的清除装置的局部放大图。
图中:1-金属盖、2-吸尘口、3-吸尘软管、4-回收管、5-粉尘流量传感器、6-支撑柱、7-底座、8-滚轮、9-控制器、10-粉尘回收仓、11-粉尘过滤器、12-粉尘浓度检测器、13-排气管、14-第一电磁阀、15-第二电磁阀、16-变频调速器、17-吸尘风机、18-空气出口、19-注水管、20-加湿器、21-过滤板、22-吸尘管道。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种用于造纸厂粉尘处理的清除装置,包括吸尘口2、吸尘风机17、粉尘过滤器11、粉尘回收仓10、控制器9和底座7;所述吸尘口2下端固定连接有金属盖1,金属盖1上安装有过滤板21;吸尘口2上端连接吸尘软管3,吸尘软管3连接吸尘管道22;在吸尘管道22上安装有吸尘风机17,吸尘风机17与变频调速器16电连接,吸尘管道22内部设置有粉尘流量传感器5;粉尘流量传感器5和变频调速器16均与控制器9电性连接;所述控制器9安装在底座7上,底座7上还设有支撑柱6用于支撑吸尘管道22;底座7下方设有滚轮8;吸尘管道22上还设有加湿器20和粉尘过滤器11,加湿器20位于吸尘风机17和粉尘过滤器11之间;加湿器20上设有注水管19;粉尘过滤器11安装在粉尘回收仓10内部,粉尘过滤器11与粉尘回收仓10内焊接在一起,粉尘回收仓10安装在底座7上;粉尘过滤器11上方连接有排气管13,排气管13上设有粉尘浓度检测器12,粉尘浓度检测器12与控制器9电性连接;排气管13顶端设有第一电磁阀14,第一电磁阀14位于回收管4和排气管13接口处的上方;回收管4上设有第二电磁阀15;第一电磁阀14和第二电磁阀15均与控制器9电性连接;回收管4的另一端与吸收管道22连接。
本发明的工作原理是:首先打开吸尘风机17,粉尘从吸尘口2经吸尘软管3进入吸尘管道22,控制器9根据粉尘流量传感器5判断车间中的粉尘含量,从而控制变频调速器16来改变吸尘风机17的工作频率,如果吸尘管道22中的粉尘含量高,便提高吸尘风机17的工作频率,加大吸尘力度,当然,当吸尘管道22中的粉尘含量低时,便降低吸尘风机22的工作频率,减少吸尘力度,从而达到节能、环保的目的。进入吸尘管道22的粉尘经过加湿器20将粉尘加湿,提高回收效率,粉尘过滤器11可以将空气中湿润的粉尘进行过滤回收,注水管19可以注入加湿器20加湿空气中粉尘所需的水,粉尘浓度检测器12可以检测过滤后的空气中的粉尘浓度,当检测浓度过高时,控制器9自动关闭第一电磁阀14,打开第二电磁阀15,将空气经回收管4再次进入吸尘管道22进行吸尘过滤,当检测的粉尘浓度可以排放时,关闭第二电磁阀15,打开第一电磁阀14,将空气从空气出口18排出;粉尘回收仓10可以储存回收的粉尘,避免二次污染。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于造纸厂粉尘处理的清除装置,包括吸尘口(2)、吸尘风机(17)、粉尘过滤器(11)、粉尘回收仓(10)、控制器(9)和底座(7),其特征在于,所述吸尘口(2)上端连接吸尘软管(3),吸尘软管(3)连接吸尘管道(22);在吸尘管道(22)上安装有吸尘风机(17),吸尘管道(22)内部设置有粉尘流量传感器(5);吸尘管道(22)上还设有加湿器(20)和粉尘过滤器(11),粉尘过滤器(11)上方连接有排气管(13),排气管(13)上设有粉尘浓度检测器(12),排气管(13)顶端设有第一电磁阀(14),回收管(4)上设有第二电磁阀(15);回收管(4)的另一端与吸收管道(22)连接;所述控制器(9)安装在底座(7)上。
2.根据权利要求1所述的用于造纸厂粉尘处理的清除装置,其特征在于,所述粉尘浓度检测器(12)与控制器(9)电性连接;第一电磁阀(14)位于回收管(4)和排气管(13)接口处的上方;第一电磁阀(14)和第二电磁阀(15)均与控制器(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的用于造纸厂粉尘处理的清除装置,其特征在于,所述吸尘口(2)下端固定连接有金属盖(1),金属盖(1)上安装有过滤板(21)。
4.根据权利要求1所述的用于造纸厂粉尘处理的清除装置,其特征在于,所述吸尘风机(17)与变频调速器(16)电连接,粉尘流量传感器(5)和变频调速器(16)均与控制器(9)电性连接。
5.根据权利要求5所述的用于造纸厂粉尘处理的清除装置,其特征在于,所述底座(7)上还设有支撑柱(6)用于支撑吸尘管道(22);底座(7)下方设有滚轮(8)。
6.根据权利要求1所述的用于造纸厂粉尘处理的清除装置,其特征在于,所述加湿器(20)位于吸尘风机(17)和粉尘过滤器(11)之间;加湿器(20)上设有注水管(19)。
7.根据权利要求7所述的用于造纸厂粉尘处理的清除装置,其特征在于,所述粉尘过滤器(11)安装在粉尘回收仓(10)内部,粉尘过滤器(11)与粉尘回收仓(10)内焊接在一起,粉尘回收仓(10)安装在底座(7)上。
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CN111618720A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-09-04 | 山东龙辉起重机械有限公司 | 一种用于起重机生产过程中板材原料的除锈装置 |
CN114955559A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-30 | 华能曲阜热电有限公司 | 负压煤粉清理回收系统 |
RU2793668C1 (ru) * | 2022-05-27 | 2023-04-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Аспирационная пылеулавливающая установка |
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