CN219587504U - 用于盲道钉施工的地面自动打孔机的钻孔组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于盲道钉施工的地面自动打孔机的钻孔组件，包括前框架体，所述前框架体上设置第二滚轮组件、第二侧部加强支撑件以及用于打孔的钻孔机头主体，前框架体包括第二U形架体，所述前框架体前端的底部设置有支撑脚架，所述第二侧部加强支撑件包括与支撑脚架的侧部固定连接的第二气缸安装板，所述第二气缸安装板上固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上设置有第二支撑垫，第二滚轮组件包括与支撑脚架前部两端底端面固定的第二轴承座，两第二轴承座之间固定设置有第二车轮轴，车轮轴的两端上固定有第二车轮，本申请结构设计合理，在现场施工过程中，能够实现快速精确打孔。
Description
技术领域
本实用新型属于盲道钉安装设备技术领域，特别涉及用于盲道钉施工的地面自动打孔机的钻孔组件。
背景技术
盲道钉是用于安装在路面上形成盲道，起到对盲人进行指引的作用，盲道钉在铺设时，首先需要在地面上对应的安装部位进行打孔，然后将盲道钉通过膨胀螺丝固定在孔中，如此重复，将盲道钉顺序的固定在底面上；
但是现有在现场安装时，都需要人工进行测量后，先确定打孔的位置，然后进行人工打孔，如此，铺设一段地面的时间很长，一般，一个小时只能铺设10-20平方的地面；而目前还没有适用的自动化打孔设备，由此需要设计一款适用于现场作业的自动化打孔设备。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供用于盲道钉施工的地面自动打孔机的钻孔组件，以解决现有背景技术中存在的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
用于盲道钉施工的地面自动打孔机的钻孔组件，包括前框架体，所述前框架体上设置第二滚轮组件、第二侧部加强支撑件以及用于打孔的钻孔机头主体，前框架体包括第二U形架体，所述前框架体前端的底部设置有支撑脚架，所述第二侧部加强支撑件包括与支撑脚架的侧部固定连接的第二气缸安装板，所述第二气缸安装板上固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上设置有第二支撑垫，第二滚轮组件包括与支撑脚架前部两端底端面固定的第二轴承座，两第二轴承座之间固定设置有第二车轮轴，车轮轴的两端上固定有第二车轮。
优选的，所述第二U形架体的两侧杆上花键套座，所述花键套座上固定连接有一气缸座，气缸座上固定有一第三气缸，所述钻孔机头主体包括主轴电机座，所述花键套座上固定有花键套，所述第三气缸的活塞杆外部套有导向套，所述导向套穿过所述花键套其末端与主轴电机座固定连接，所述主轴电机座上固定有至少一主轴电机，所述主轴电机座的底部固定有钻头座，所述钻头座上固定有若干钻头，所述钻头与主轴电机通过皮带传动连接。
优选的，所述主轴电机座上固定有两组一主轴电机，所述钻头座上固定有四个钻头，左侧两钻头通过皮带传动连接其中一主轴电机的输出端，右侧两钻头通过皮带传动连接另一主轴单机的输出端。
优选的，所述主轴电机座的两侧上还固定有钻头导柱，所述花键套座上开有导向孔，所述钻头导柱置于所述导向孔内对主轴电机座实现导向。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本申请设置了移动式底架组件及钻孔组件，钻孔组件相对于移动式底架组件前后移动，完成自动打孔，同时，配合后部加强支撑件可以在打孔过程更稳定，本申请结构设计合理，在现场施工过程中，能够实现快速精确打孔。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的底面的结构示意图；
图3是图1的另一方向结构示意图；
图4是本实用新型的移动式底架组件结构示意图；
图5是本实用新型的前框架体结构示意图；
图6是本实用新型的钻孔机头主体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-6，用于盲道钉施工的地面自动打孔机的钻孔组件，包括移动式底架组件1及钻孔组件2，所述移动式底架组件包括底部框架组件3，所述底部框架组件上设置有第一滚轮组件4以及第一侧部加强支撑件5，所述钻孔组件包括前框架体6，所述前框架体上设置第二滚轮组件7、第二侧部加强支撑件8以及用于打孔的钻孔机头主体9，所述前框架体通过滑行组件可伸缩滑动连接于所述底部框架组件上；位于所述钻孔机头主体的后方设置有后部加强支撑件10，所述后部加强支撑件固定连接在底部框架组件上；底部框架组件包括第一U形架体11，第一滚轮组件包括与第一U形架体前部两端底端面以及后部两端底面固定的第一轴承座12，两第一轴承座之间固定设置有第一车轮轴13，第一车轮轴的两端上固定有第一车轮14；第一侧部加强支撑件包括与第一U形架体的两侧以及前端面固定连接的第一气缸安装板15，所述第一气缸安装板上固定有第一气缸16，所述第一气缸的活塞杆上设置有第一支撑垫17。其中，第一U形架体的两侧侧杆上分别设置一组第一侧部加强支撑件；前端面上设置有两组第一侧部加强支撑件，第一U形架体的后端上固定连接有一安装横杆18，后部加强支撑件包括设置在安装横杆上的定位钉气缸安装板19，所述定位钉气缸安装板上固定有至少一定位钉气缸20，所述定位钉气缸的活塞杆上固定连接有定位钉21。本申请包括两定位钉气缸；以实现整体的平衡，前框架体包括第二U形架体，所述前框架体前端的底部设置有支撑脚架22，所述第二侧部加强支撑件包括与支撑脚架的侧部固定连接的第二气缸安装板23，所述第二气缸安装板上固定有第二气缸24，所述第二气缸的活塞杆上设置有第二支撑垫25，第二滚轮组件包括与支撑脚架前部两端底端面固定的第二轴承座26，两第二轴承座之间固定设置有第二车轮轴27，车轮轴的两端上固定有第二车轮28，所述第二U形架体的两侧杆上花键套座29，所述花键套座上固定连接有一气缸座30，气缸座上固定有一第三气缸31，所述钻孔机头主体包括主轴电机座32，所述花键套座上固定有花键套33，所述第三气缸的活塞杆外部套有导向套34，所述导向套穿过所述花键套其末端与主轴电机座固定连接，所述主轴电机座上固定有至少一主轴电机35，所述主轴电机座的底部固定有钻头座36，所述钻头座上固定有若干钻头37，所述钻头与主轴电机通过皮带38传动连接。本申请中，通过第三气缸带动主轴电机座上下运动，继而带动主轴电机座上的主轴电机、钻头座以及钻头上下运动，启动主轴电机，主轴电机座下降至适定位置时，实现对地面的钻孔，所述主轴电机座上固定有两组一主轴电机，所述钻头座上固定有四个钻头，左侧两钻头通过皮带传动连接其中一主轴电机的输出端，右侧两钻头通过皮带传动连接另一主轴单机的输出端，所述主轴电机座的两侧上还固定有钻头导柱39，所述花键套座上开有导向孔40，所述钻头导柱置于所述导向孔内对主轴电机座实现导向，滑行组件包括设置在所述第一U形架体的顶部的滑轨41，对应的，第二U形架体的底部设置有滑块42，所述滑块与滑轨滑动连接；还包括前后驱动机构，所述前后驱动机构包括固定在第一U形架体上的减速机座43，所述减速机座上设置有伺服电机44，所述伺服电机输出端连接伺服减速器45，所述伺服减速器的输出端通过皮带传动连接长皮带轮轴46，所述长皮带轮轴的两端固定有主动皮带轮，所述长皮带轮轴的两端通过皮带后轮座47固定在所述安装横杆上；第一U形架体的前端上设置有两皮带前轮座48，两皮带前轮座上均设置有短皮带轮轴，短皮带轮轴上设置有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间传动连接有同步带49；所述第二U形架体的两侧杆通过一同步带连接板与同步带固定连接。
通过同步带带动第二U形架体相对于第一U形架体实现相对运动。
本申请设备在工作时，首先在需要打孔的区域打好第一排孔，且打孔时，第一支撑垫以及第二支撑垫均向下抵至地面上对车身起到稳定的作用；打完第一排孔后，第一支撑垫以及第二支撑垫向上回升，第二U形架体继续向前移动至第二排需要打孔区域，钻头下降重复打孔动作，完成第二排打孔，此时钻头不提升，通过伺服电机带动第一U形架体向前使得定位钉到达第一排孔的上方，并下降定位钉，将定位钉固定在第一排孔中，对后续打孔进一步起到稳定的作用，将定位钉固定好后，第二U形架体继续向前完成后续的各排打孔动作，当打完最后一排时，钻头不提起，同样通过伺服电机带动第一U形架体向前使得定位钉到达完成的倒数第二排孔的上方，并将定位钉落入倒数第二排孔中，完成固定后，重复打孔动作；如此，完成直线型排列的打孔任务。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.用于盲道钉施工的地面自动打孔机的钻孔组件，其特征在于：包括前框架体，所述前框架体上设置第二滚轮组件、第二侧部加强支撑件以及用于打孔的钻孔机头主体，前框架体包括第二U形架体，所述前框架体前端的底部设置有支撑脚架，所述第二侧部加强支撑件包括与支撑脚架的侧部固定连接的第二气缸安装板，所述第二气缸安装板上固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上设置有第二支撑垫，第二滚轮组件包括与支撑脚架前部两端底端面固定的第二轴承座，两第二轴承座之间固定设置有第二车轮轴，车轮轴的两端上固定有第二车轮。
2.根据权利要求1所述的用于盲道钉施工的地面自动打孔机的钻孔组件，其特征在于：所述第二U形架体的两侧杆上花键套座，所述花键套座上固定连接有一气缸座，气缸座上固定有一第三气缸，所述钻孔机头主体包括主轴电机座，所述花键套座上固定有花键套，所述第三气缸的活塞杆外部套有导向套，所述导向套穿过所述花键套其末端与主轴电机座固定连接，所述主轴电机座上固定有至少一主轴电机，所述主轴电机座的底部固定有钻头座，所述钻头座上固定有若干钻头，所述钻头与主轴电机通过皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的用于盲道钉施工的地面自动打孔机的钻孔组件，其特征在于：所述主轴电机座上固定有两组一主轴电机，所述钻头座上固定有四个钻头，左侧两钻头通过皮带传动连接其中一主轴电机的输出端，右侧两钻头通过皮带传动连接另一主轴单机的输出端。
4.根据权利要求2所述的用于盲道钉施工的地面自动打孔机的钻孔组件，其特征在于：所述主轴电机座的两侧上还固定有钻头导柱，所述花键套座上开有导向孔，所述钻头导柱置于所述导向孔内对主轴电机座实现导向。
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