CN219586025U - 一种玉米发酵用罐体加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加料装置技术领域,尤其为一种玉米发酵用罐体加料装置,包括发酵罐,所述发酵罐的内部设置有搅拌机构,所述发酵罐顶部固定的四个限位杆上滑动连接有加料箱,所述加料箱的顶部铰接有箱盖。本实用新型通过设置发酵罐、搅拌机构、加料箱、伸缩罩、支撑板、挡料板和推动机构,使用此加料装置对发酵罐的内部添加配料时,可将待添加的配料倒入加料箱的内部后进行摊平,在支撑板和挡料板的配合下,当推动机构带动挡料板移动后,此时加料箱内部的配料才会均匀的落至发酵罐的内部,并且在搅拌机构的配合下,可避免配料与秸秆出现混合不充分的现象,同时通过设置的往复机构,使得加料箱能够产生振动,避免加料箱在下料时会出现堵塞的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及加料装置技术领域,具体为一种玉米发酵用罐体加料装置。
背景技术
玉米是禾本科的一年生草本植物,又名苞谷、苞米棒子、玉蜀黍、珍珠米等,其作为中国的高产粮食作物,是畜牧业和养殖业的重要饲料来源,也是食品、医疗卫生、化工业等的不可或缺的原料之一,此外,玉米还具有许多生物活性,如抗氧化、抗肿瘤、降血糖、提高免疫力和抑菌杀菌等,玉米可分为玉米棒和玉米秸秆,当玉米棒在成熟收获后,剩下的玉米秸秆粉碎后可做青贮饲料、黄贮饲料以及发酵后制作成有机肥等,例如在将玉米秸秆制作成有机肥过程中,其流程是先用水将菌液稀释在发酵罐内部,然后加入秸秆进行搅拌,之后封存发酵,但是在发酵期间还要加入适量的玉米粉、麸皮以及磷酸二铵等配料,目前在加入这些配料时都是直接从发酵罐的投料口送至其内部,此种方式会导致加入的配料无法与罐内的秸秆充分进行混合,因此我们提出了一种玉米发酵用罐体加料装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玉米发酵用罐体加料装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种玉米发酵用罐体加料装置,包括发酵罐,所述发酵罐的内部设置有搅拌机构,所述发酵罐顶部固定的四个限位杆上滑动连接有加料箱,所述加料箱的顶部铰接有箱盖,所述加料箱的底部连通固定有伸缩罩,所述伸缩罩的底部与发酵罐的顶部连通固定,所述加料箱的内部固定有支撑板,所述支撑板的顶部等距开设有第一下料孔,所述加料箱侧壁开设的插槽内部插接有挡料板,所述挡料板的顶部等距开设有第二下料孔,所述加料箱的一侧设置有驱动挡料板移动的推动机构,所述发酵罐的顶部设置有用于驱动加料箱振动的往复机构,所述发酵罐的一侧壁连通固定有进料斗,所述进料斗的顶部铰接有盖板。
进一步地,所述搅拌机构包括通过轴承转动连接在发酵罐内部的两个转轴,所述转轴的表面均等距固定有叶片,两个转轴的一端均延伸至其发酵罐的外部并固定有传动轮,两个传动轮通过皮带传动连接,所述发酵罐的一侧壁固定有第一电机,所述第一电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接。
进一步地,所述推动机构包括固定在加料箱一侧壁的电动推杆,所述电动推杆的顶出端固定有连接板,所述连接板的底部通过销轴转动连接有连杆,所述连杆的底端通过销轴与挡料板的顶部转动连接。
进一步地,所述往复机构包括固定在发酵罐顶部的U型板,所述U型板的顶部滑动贯穿有两个顶杆,两个顶杆的底端固定有滑动板,所述滑动板的顶部固定有两个弹簧,两个弹簧的顶端均与U型板的顶部内壁固定连接,所述U型板的上方设置有固定在加料箱一侧壁的横板,所述U型板的下方设置有凸轮,所述发酵罐的顶部固定有第二电机,所述第二电机的输出端与凸轮的一侧壁固定连接。
进一步地,所述加料箱的正面设置有可视观察窗,所述可视观察窗上设置有刻度线。
进一步地,所述发酵罐的底部连通固定有下料管,所述下料管上安装有阀门。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玉米发酵用罐体加料装置,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置发酵罐、搅拌机构、加料箱、伸缩罩、支撑板、挡料板和推动机构,使用此加料装置对发酵罐的内部添加配料时,可将待添加的配料倒入加料箱的内部后进行摊平,在支撑板和挡料板的配合下,当推动机构带动挡料板移动后,此时加料箱内部的配料才会均匀的落至发酵罐的内部,并且在搅拌机构的配合下,可避免配料与秸秆出现混合不充分的现象,同时通过设置的往复机构,使得加料箱能够产生振动,避免加料箱在下料时会出现堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型整体结构第一视角示意图;
图2为本实用新型整体结构第二视角示意图;
图3为本实用新型发酵罐内部结构示意图;
图4为本实用新型加料箱内部结构示意图。
图中:1、发酵罐;2、搅拌机构;201、转轴;202、叶片;203、传动轮;204、皮带;205、第一电机;3、加料箱;4、伸缩罩;5、支撑板;6、第一下料孔;7、挡料板;8、第二下料孔;9、推动机构;901、电动推杆;902、连接板;903、连杆;10、往复机构;1001、U型板;1002、顶杆;1003、滑动板;1004、弹簧;1005、横板;1006、凸轮;1007、第二电机;11、进料斗;12、可视观察窗;13、下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一个实施例提出的一种玉米发酵用罐体加料装置,包括发酵罐1,发酵罐1的底部连通固定有下料管13,下料管13上安装有阀门,便于将发酵后的秸秆随时进行排出,发酵罐1的内部设置有搅拌机构2,发酵罐1顶部固定的四个限位杆上滑动连接有加料箱3,加料箱3的正面设置有可视观察窗12,可视观察窗12上设置有刻度线,便于在外部能够对加料箱3内部配料的剩余量进行查看,利用可视观察窗12上设置的刻度线,方便了对配料的添加量进行控制,加料箱3的顶部铰接有箱盖,加料箱3的底部连通固定有伸缩罩4,伸缩罩4的底部与发酵罐1的顶部连通固定,加料箱3的内部固定有支撑板5,支撑板5的顶部等距开设有第一下料孔6,加料箱3侧壁开设的插槽内部插接有挡料板7,挡料板7的顶部等距开设有第二下料孔8,加料箱3的一侧设置有驱动挡料板7移动的推动机构9,发酵罐1的顶部设置有用于驱动加料箱3振动的往复机构10,发酵罐1的一侧壁连通固定有进料斗11,进料斗11的顶部铰接有盖板,在使用此加料装置时,可将粉碎后的玉米秸秆通过进料斗11送至发酵罐1的内部进行发酵,当需要对发酵罐1的内部添加配料时,可将适量的配料倒入至加料箱3的内部,然后启动推动机构9带动挡料板7移动,此时支撑板5上的第一下料孔6会与挡料板7上的第二下料孔8重合,接着配料便会落至发酵罐1的内部,并且在加入配料时可启动搅拌机构2对罐内的秸秆进行搅拌,从而实现边搅拌边下料,因此避免了秸秆会与配料混合后出现不均匀的现象,同时在下料时,可启动往复机构10带动加料箱3上下振动,从而可避免加料箱3在下料时会出现堵塞的现象。
如图1和图3所示,在一些实施例中,搅拌机构2包括通过轴承转动连接在发酵罐1内部的两个转轴201,转轴201的表面均等距固定有叶片202,两个转轴201的一端均延伸至其发酵罐1的外部并固定有传动轮203,两个传动轮203通过皮带204传动连接,发酵罐1的一侧壁固定有第一电机205,第一电机205的输出端与其中一个转轴201的一端固定连接,在对秸秆进行搅拌时,可启动第一电机205带动其中一个转轴201转动,转轴201转动时会带动叶片202转动,并且在传动轮203与皮带204的配合下,使得一个第一电机205可同时带动两个转轴201转动,以便于节约生产成本。
如图2所示,在一些实施例中,推动机构9包括固定在加料箱3一侧壁的电动推杆901,电动推杆901的顶出端固定有连接板902,连接板902的底部通过销轴转动连接有连杆903,连杆903的底端通过销轴与挡料板7的顶部转动连接,推动挡料板7移动时,可启动电动推杆901使其顶出端顶出,当其顶出端顶出时会带动连接板902移动,连接板902下移后在连杆903的配合下从而可带动挡料板7进行移动。
如图1所示,在一些实施例中,往复机构10包括固定在发酵罐1顶部的U型板1001,U型板1001的顶部滑动贯穿有两个顶杆1002,两个顶杆1002的底端固定有滑动板1003,滑动板1003的顶部固定有两个弹簧1004,两个弹簧1004的顶端均与U型板1001的顶部内壁固定连接,U型板1001的上方设置有固定在加料箱3一侧壁的横板1005,U型板1001的下方设置有凸轮1006,发酵罐1的顶部固定有第二电机1007,第二电机1007的输出端与凸轮1006的一侧壁固定连接,在带动加料箱3上下振动时,可启动第二电机1007带动凸轮1006转动,在凸轮1006和弹簧1004的配合下,使得滑动板1003可上下移动,滑动板1003上下移动时在顶杆1002的作用下可带动横板1005移动,因横板1005固定在加料箱3的一侧壁,因此实现带动加料箱3上下振动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玉米发酵用罐体加料装置,包括发酵罐(1),其特征在于:所述发酵罐(1)的内部设置有搅拌机构(2),所述发酵罐(1)顶部固定的四个限位杆上滑动连接有加料箱(3),所述加料箱(3)的顶部铰接有箱盖,所述加料箱(3)的底部连通固定有伸缩罩(4),所述伸缩罩(4)的底部与发酵罐(1)的顶部连通固定,所述加料箱(3)的内部固定有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶部等距开设有第一下料孔(6),所述加料箱(3)侧壁开设的插槽内部插接有挡料板(7),所述挡料板(7)的顶部等距开设有第二下料孔(8),所述加料箱(3)的一侧设置有驱动挡料板(7)移动的推动机构(9),所述发酵罐(1)的顶部设置有用于驱动加料箱(3)振动的往复机构(10),所述发酵罐(1)的一侧壁连通固定有进料斗(11),所述进料斗(11)的顶部铰接有盖板。
2.根据权利要求1所述的一种玉米发酵用罐体加料装置,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括通过轴承转动连接在发酵罐(1)内部的两个转轴(201),所述转轴(201)的表面均等距固定有叶片(202),两个转轴(201)的一端均延伸至其发酵罐(1)的外部并固定有传动轮(203),两个传动轮(203)通过皮带(204)传动连接,所述发酵罐(1)的一侧壁固定有第一电机(205),所述第一电机(205)的输出端与其中一个转轴(201)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种玉米发酵用罐体加料装置,其特征在于:所述推动机构(9)包括固定在加料箱(3)一侧壁的电动推杆(901),所述电动推杆(901)的顶出端固定有连接板(902),所述连接板(902)的底部通过销轴转动连接有连杆(903),所述连杆(903)的底端通过销轴与挡料板(7)的顶部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玉米发酵用罐体加料装置,其特征在于:所述往复机构(10)包括固定在发酵罐(1)顶部的U型板(1001),所述U型板(1001)的顶部滑动贯穿有两个顶杆(1002),两个顶杆(1002)的底端固定有滑动板(1003),所述滑动板(1003)的顶部固定有两个弹簧(1004),两个弹簧(1004)的顶端均与U型板(1001)的顶部内壁固定连接,所述U型板(1001)的上方设置有固定在加料箱(3)一侧壁的横板(1005),所述U型板(1001)的下方设置有凸轮(1006),所述发酵罐(1)的顶部固定有第二电机(1007),所述第二电机(1007)的输出端与凸轮(1006)的一侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种玉米发酵用罐体加料装置,其特征在于:所述加料箱(3)的正面设置有可视观察窗(12),所述可视观察窗(12)上设置有刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种玉米发酵用罐体加料装置,其特征在于:所述发酵罐(1)的底部连通固定有下料管(13),所述下料管(13)上安装有阀门。
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