CN214233579U

CN214233579U - 食用菌接种用菌棒混料装置

Info

Publication number: CN214233579U
Application number: CN202022994214.9U
Authority: CN
Inventors: 楼根基
Original assignee: Yuxi Shengkang Biotechnology Development Co ltd
Current assignee: Yuxi Shengkang Biotechnology Development Co ltd
Priority date: 2020-12-14
Filing date: 2020-12-14
Publication date: 2021-09-21
Anticipated expiration: 2030-12-14

Abstract

本实用新型公开了一种食用菌接种用菌棒混料装置,包括有下料斗、送料绞笼和搅拌腔；所述送料绞笼的两端封堵；所述送料绞笼一端上部与下料斗的出料口连接；所述送料绞笼另一端下部连接有出料管；所述搅拌腔顶部设置有盖板；所述出料管穿过盖板伸入搅拌腔内；所述盖板为分体式且与出料管活动连接；所述搅拌腔内壁上设置有加水机构；所述搅拌腔内设置有搅拌机构；所述搅拌腔底部设置有出料口；本实用新型所采取的技术方案解决了现有的菌棒原料混料装置一般为敞开结构，下料时菌棒原料会激起扬尘导致周围环境受到影响的问题。

Description

食用菌接种用菌棒混料装置

技术领域

本实用新型涉及食用菌加工技术领域，具体涉及一种食用菌接种用菌棒混料装置。

背景技术

菌棒也叫菌袋，栽培袋和菌包，食用菌的生产是采用人工拌料，即人工将构成均棒的原料，棉籽皮、麦麸、玉米面、白糖、石灰、木屑等均匀搅拌混匀，再用塑料袋装袋焖制一端时间后，方可进行食用菌的培育生产。为了降低人工拌料的劳动强度，提高混料的效率，出现了通过机器拌料的混料装置，通过下料斗将物料下料至给料绞笼内，通过给料绞笼的螺旋输送力将原料输送至搅拌腔内进行搅拌混料。但现有的菌棒原料混料装置一般为敞开结构，下料时菌棒原料会激起扬尘导致周围环境受到影响的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食用菌接种用菌棒混料装置，解决现有的菌棒原料混料装置一般为敞开结构，下料时菌棒原料会激起扬尘导致周围环境受到影响的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种食用菌接种用菌棒混料装置,包括有下料斗、送料绞笼和搅拌腔；所述送料绞笼的两端封堵；所述送料绞笼一端上部与下料斗的出料口连接；所述送料绞笼另一端下部连接有出料管；所述搅拌腔顶部设置有盖板；所述出料管穿过盖板伸入搅拌腔内；所述盖板为分体式且与出料管活动连接；所述搅拌腔内壁上设置有加水机构；所述搅拌腔内设置有搅拌机构；所述搅拌腔底部设置有出料口；

进一步的，所述盖板包括有固定板和活动板；所述固定板固定设置在搅拌腔上端一侧；所述活动板铰接设置在搅拌腔上端另一侧；所述固定板端部边缘设置有第一弧形槽；所述活动板端部边缘设置有第二弧形槽；所述第一弧形槽和第二弧形槽配合形成下料孔；所述出料管穿过下料孔；

进一步的，所述活动板第一活动部和第二活动部；所述第一活动部一侧边缘与搅拌腔上端铰接；所述第一活动部另一侧边缘与第二活动部铰接；所述第二弧形槽设置在第二活动部边缘；

进一步的，所述第二活动部端部设置有卡扣件；所述固定板对应卡扣件设置有卡槽；

进一步的，所述第二活动部表面上设置有把手槽；所述把手槽内活动设置把手；

进一步的，所述加水机构包括有喷水管和喷头；所述搅拌腔侧壁连接有进水管；所述进水管与喷水管连接；所述喷水管围绕搅拌腔内壁设置；所述喷头设置在喷水管上向搅拌腔内喷水；

进一步的，所述搅拌机构包括有电机、搅拌杆和搅拌叶片；所述搅拌杆由电机驱动在搅拌腔内转动；所述搅拌叶片交错设置在搅拌杆上；所述搅拌杆上还设置有螺旋叶片；

更进一步的技术方案是所述下料斗的出料口处设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、送料绞笼的进料端与下料斗的出料口连接，送料绞笼的出料端通过出料管伸入到搅拌腔内，有利于减少原料下料和输送过程中产生的扬尘，有利于提高周围环境的清洁性，有利于减少物料损耗；

2、在搅拌腔顶部设置盖板，出料管穿过盖板进入到搅拌腔内，盖板有利于阻隔扬尘向外飞扬，有利于减少给料和搅拌时对周围环境的影响；

3、盖板为分体式的结构且和出料管活动连接，有利于灵活打开盖板对搅拌腔内部进行清洁维护，同时有利于打开和关闭盖板时受到出料管的阻碍影响，有利于提高使用的便利性和灵活性；

4、在搅拌腔的侧壁上设置加水机构，加水机构能够向搅拌腔内喷水，有利于减少扬尘的同时，有利于提高各种原料之间的站黏性，有利于提高搅拌混料的效果，最后搅拌混料结束后得到具有一定黏性的混合料，有利于成型为菌棒；

5、在搅拌腔底部设置出料口，有利于搅拌完成后快速出料，有利于提高搅拌混料的效率。

附图说明

图1为本实用新型一个使用状态下的结构示意图。

图2为本实用新型另一个状态下的结构示意图。

图3为盖板结构示意图。

图4为加水机构的结构示意图。

附图中：1.下料斗；2.送料绞笼；3.搅拌腔；4.出料管；5.盖板；6.加水机构；601.喷水管；602.喷头；7.搅拌机构；701.电机；702.搅拌杆；703.搅拌叶片；704.螺旋叶片；8.出料口；9.固定板；10.活动板；101.第一活动部；102.第二活动部；11.第一弧形槽；12.第二弧形槽；13.卡扣件；14.卡槽；15.把手；16.过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1至4所示，一种食用菌接种用菌棒混料装置,包括有下料斗1、送料绞笼2和搅拌腔3；所述送料绞笼2的两端封堵；所述送料绞笼2一端上部与下料斗1的出料口8连接；所述送料绞笼2另一端下部连接有出料管4；所述搅拌腔3顶部设置有盖板5；所述出料管4穿过盖板5伸入搅拌腔3内；所述盖板5为分体式且与出料管4活动连接；所述搅拌腔3内壁上设置有加水机构6；所述搅拌腔3内设置有搅拌机构7；所述搅拌腔3底部设置有出料口8；本实施例中，下料斗1、送料绞笼2和搅拌腔3均采用常规市购产品结构和常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的结构和连接安装方式以及合理的材质；本实施例中，送料绞笼2的上部与出料口8采用常规固定密封连接，可根据需要选择任意一种合理的连接方式；本实施例中，出料管4与送料绞笼2采用常规固定密封连接方式连接，可根据需要选择任意一种合理的连接方式；本实施例中，盖板5采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，加水机构6可连接至常规控制机构，有利于控制加水量、加水频率等，有利于配合下料量和下料频率进行适当加水；本实施例中，搅拌腔3底部的出料口8可根据需要设置常规控制阀，有利于控制下料量。本实施例中，搅拌机构7采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质。

送料绞笼2的进料端与下料斗1的出料口8连接，送料绞笼2的出料端通过出料管4伸入到搅拌腔3内，有利于减少原料下料和输送过程中产生的扬尘，有利于提高周围环境的清洁性，有利于减少物料损耗；在搅拌腔3顶部设置盖板5，出料管4穿过盖板5进入到搅拌腔3内，盖板5有利于阻隔扬尘向外飞扬，有利于减少给料和搅拌时对周围环境的影响；盖板5为分体式的结构且和出料管4活动连接，有利于灵活打开盖板5对搅拌腔3内部进行清洁维护，同时有利于打开和关闭盖板5时受到出料管4的阻碍影响，有利于提高使用的便利性和灵活性；在搅拌腔3的侧壁上设置加水机构6，加水机构6能够向搅拌腔3内喷水，有利于减少扬尘的同时，有利于提高各种原料之间的站黏性，有利于提高搅拌混料的效果，最后搅拌混料结束后得到具有一定黏性的混合料，有利于成型为菌棒；在搅拌腔3底部设置出料口8，有利于搅拌完成后快速出料，有利于提高搅拌混料的效率。

所述盖板5包括有固定板9和活动板10；所述固定板9固定设置在搅拌腔3上端一侧；所述活动板10铰接设置在搅拌腔3上端另一侧；所述固定板9端部边缘设置有第一弧形槽11；所述活动板10端部边缘设置有第二弧形槽12；所述第一弧形槽11和第二弧形槽12配合形成下料孔；所述出料管4穿过下料孔；本实施例中，活动板10和固定板9均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，固定板9与搅拌腔3采用常规固定连接方式进行连接，可根据需要选择任意一种合理的固定连接方式；本实施例中，活动板10与搅拌腔3上端采用常规市购铰接连接件进行连接，可根据需要选择任意一种合理的铰接连接件结构和安装方式；本实施例中，采用常规轴销件；本实施例中，第一弧形槽11和第二弧形槽12相对设置，可根据出料管4位置和大小合理设置；将盖板5设置为分体式的结构，固定板9有利于限位和固定连接活动板10，活动板10与搅拌腔3铰接，有利于在需要打开盖板5对搅拌腔3内部进行清洁维护时，翻转适宜角度打开活动板10，关闭活动板10，活动板10上的第二弧形槽12和固定板9上的第一弧形槽11配合形成与与出料管4适配的孔，有利于避免在打开和关闭活动板10时受到出料管4的阻碍影响。

所述活动板10第一活动部101和第二活动部102；所述第一活动部101一侧边缘与搅拌腔3上端铰接；所述第一活动部101另一侧边缘与第二活动部102铰接；所述第二弧形槽12设置在第二活动部102边缘；本实施例中，第一活动部101和第二活动部102采用常规市购铰接连接件铰接，可根据需要选择任意一种合理的铰接连接件，例如本实施例中，选择常规市购合页件；本实施例中，合页件设置在第一活动部101和第二活动部102下表面上，有利于提高第一活动部101和第二活动部102连接的密封性。本实施例中，活动板10为第一活动部101和第二活动部102，通过第一活动部101和第二活动部102有利于将面积较大的活动板10分割为小面积的第一活动部101和第二活动部102，有利于快速打开和关闭活动板10，第一活动部101和第二活动部102铰接，有利于提高提起打开活动板10和盖下扣合活动板10时的灵活性。

所述第二活动部102端部设置有卡扣件13；所述固定板9对应卡扣件13设置有卡槽14；本实施例中，卡扣件13和卡槽14均采用常规卡接连接结构，可根据需要选择任意一种合理的结构和连接方式；通过卡扣件13和卡槽14的稳定连接，有利于实现活动板10和固定板9的稳定对接，有利于提高盖板5盖和时的稳定性。

所述第二活动部102表面上设置有把手槽；所述把手槽内活动设置把手15；本实施例中，把手槽有利于放置把手槽，有利于增强提起第二活动部102的便利性。

所述加水机构6包括有喷水管601和喷头602；所述搅拌腔3侧壁连接有进水管；所述进水管与喷水管601连接；所述喷水管601围绕搅拌腔3内壁设置；所述喷头602设置在喷水管601上向搅拌腔3内喷水；本实施例中，喷水管601、进水管和喷头602均采用常规市购产品，可根据需要选择任意一种合理的结构和连接方式；本实施例中，进水管连接至水箱等储水机构，在进水管上可设置有常规控制阀和泵，有利于提高喷水量和频次的可控性；本实施例中，喷水管601通过常规市购管箍件固定在搅拌腔3侧壁上部，有利于向搅拌腔3内喷水，有利于降尘，有利于提高物料的黏性，有利于提高搅拌混料后的物料具有一定的黏性，有利于成型。

所述搅拌机构7包括有电机701、搅拌杆702和搅拌叶片703；所述搅拌杆702由电机701驱动在搅拌腔3内转动；所述搅拌叶片703交错设置在搅拌杆702上；所述搅拌杆702上还设置有螺旋叶片704；本实施例中，电机701采用常规市购电机701且电连接至外接电源，可根据需要选择任意一种合理的电机701型号和结构以及适宜的安装连接方式；本实施例中，搅拌杆702的两端通过常规市购轴承件固定在搅拌腔3侧壁上，搅拌杆702与电机701输出轴可采用常规市购联轴器连接；本实施例中，搅拌杆702、搅拌叶片703和螺旋叶片704均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，搅拌叶片703和螺旋叶片704均采用常规固定连接方式与搅拌杆702连接，搅拌叶片703和螺旋叶片704有利于提高搅拌混料效果。

所述下料斗1的出料口8处设置有过滤网16；本实施例中，滤网采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，滤网与下料斗1采用常规固定连接方式连接，可根据需要选择任意一种合理的固定连接诶方式；本实施例中，过滤网16的孔径可根据需要选择任意一种合理的设置；本实施例中，过滤网16有利于过滤出原料中不符合要求的大颗粒物料，有利于提高搅拌混料的效率。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种食用菌接种用菌棒混料装置,包括有下料斗（1）、送料绞笼（2）和搅拌腔（3）；其特征在于：所述送料绞笼（2）的两端封堵；所述送料绞笼（2）一端上部与下料斗（1）的出料口（8）连接；所述送料绞笼（2）另一端下部连接有出料管（4）；所述搅拌腔（3）顶部设置有盖板（5）；所述出料管（4）穿过盖板（5）伸入搅拌腔（3）内；所述盖板（5）为分体式且与出料管（4）活动连接；所述搅拌腔（3）内壁上设置有加水机构（6）；所述搅拌腔（3）侧壁上；所述搅拌腔（3）内设置有搅拌机构（7）；所述搅拌腔（3）底部设置有出料口（8）。

2.根据权利要求1所述的食用菌接种用菌棒混料装置，其特征在于：所述盖板（5）包括有固定板（9）和活动板（10）；所述固定板（9）固定设置在搅拌腔（3）上端一侧；所述活动板（10）铰接设置在搅拌腔（3）上端另一侧；所述固定板（9）端部边缘设置有第一弧形槽（11）；所述活动板（10）端部边缘设置有第二弧形槽（12）；所述第一弧形槽（11）和第二弧形槽（12）配合形成下料孔；所述出料管（4）穿过下料孔。

3.根据权利要求2所述的食用菌接种用菌棒混料装置，其特征在于：所述活动板（10）包括有第一活动部（101）和第二活动部（102）；所述第一活动部（101）一侧边缘与搅拌腔（3）上端铰接；所述第一活动部（101）另一侧边缘与第二活动部（102）铰接；所述第二弧形槽（12）设置在第二活动部（102）边缘。

4.根据权利要求3所述的食用菌接种用菌棒混料装置，其特征在于：所述第二活动部（102）端部设置有卡扣件（13）；所述固定板（9）对应卡扣件（13）设置有卡槽（14）。

5.根据权利要求3所述的食用菌接种用菌棒混料装置，其特征在于：所述第二活动部（102）表面上设置有把手槽；所述把手槽内活动设置把手（15）。

6.根据权利要求1所述的食用菌接种用菌棒混料装置，其特征在于：所述加水机构（6）包括有喷水管（601）和喷头（602）；所述搅拌腔（3）侧壁连接有进水管；所述进水管与喷水管（601）连接；所述喷水管（601）围绕搅拌腔（3）内壁设置；所述喷头（602）设置在喷水管（601）上向搅拌腔（3）内喷水。

7.根据权利要求1所述的食用菌接种用菌棒混料装置，其特征在于：所述搅拌机构（7）包括有电机（701）、搅拌杆（702）和搅拌叶片（703）；所述搅拌杆（702）由电机（701）驱动在搅拌腔（3）内转动；所述搅拌叶片（703）交错设置在搅拌杆（702）上。

8.根据权利要求7所述的食用菌接种用菌棒混料装置，其特征在于：所述搅拌杆（702）上还设置有螺旋叶片（704）。

9.根据权利要求1所述的食用菌接种用菌棒混料装置，其特征在于：所述下料斗（1）的出料口（8）处设置有过滤网（16）。