CN219585595U - 一种任意止位器及其绕管绕线器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种任意止位器及其绕管绕线器,一种任意止位器,包括锁止件、柱销座及设于柱销座上的柱销和柱销压件,柱销压件与柱销之间设有弹性件,锁止件设有止位槽,止位槽中设有止位部,柱销运动在止位槽中锁止件可自由转动,柱销抵在止位部时锁止件呈锁止状态。一种绕管绕线器,包括上述的任意止位器。本实用新型提供的一种任意止位器及其绕管绕线器,通过柱销在止位槽中的运动,切换锁止件的转动与锁止状态,锁止件设置在绕管绕线器上跟随卷盘转动,实现控制卷盘的转动,以使在下拉管线后松开管线时卷盘通过锁止件可随时停止,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕管绕线器技术领域,尤其是一种可使用在绕管绕线器上的任意止位器及其绕管绕线器。
背景技术
在管线卷轴器的使用中,管线缠绕在卷筒上,通过拉动管线,带动卷筒转动,管线可从卷筒上拉出。在拉至预定工作位置时,松手管线可自动停止,避免由于法条弹性件的作用回卷。目前,管线卷轴器在实现拉出管线使用时避免法条弹性件将管线回收,通常采用棘轮式的锁定结构进行锁止。在实际使用中,棘轮式的锁定结构存在结构复杂、锁定和解除锁定的操作繁琐的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种任意止位器及其绕管绕线器,通过柱销在止位槽中的运动,切换锁止件的转动与锁止状态,锁止件设置在绕管绕线器上跟随卷盘转动,实现控制卷盘的转动,以使在下拉管线后松开管线时卷盘通过锁止件可随时停止,方便使用。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:一种任意止位器,包括锁止件、柱销座及设于柱销座上的柱销和柱销压件,柱销压件和柱销或柱销座之间设弹性件,锁止件设有止位槽,止位槽中设有止位部,柱销在止位槽内滑动,锁止件可自由转动,柱销抵在止位部时锁止件呈单向锁止状态。
本实用新型采用上述技术方案,锁止件转动时,柱销运动定位在止位槽中,当锁止件在原转向转为反向旋转时,柱销抵在止位槽中的止位部,柱销顶在止位部上使锁止件呈锁止状态,锁止件停止转动。其中锁止件设置在绕管绕线器的卷盘上,跟随卷盘转动,在下拉管线时,锁止件跟随卷盘转动,在松开管线时,锁止件跟随卷盘反向转动,柱销沿止位槽运动并抵在止位部上时,使锁止件呈锁止状态,卷盘停止收线。再次下拉并松开管线使柱销离开止位部,锁止件可转动、卷盘可继续回收管线。
上述的任意止位器,止位槽包括位于锁止件外圈的外定位槽和位于锁止件内圈的内定位槽,止位部设在内定位槽与外定位槽之间,止位部与外定位槽之间设有外衔接槽,止位部与内定位槽之间设有内衔接槽,内衔接槽末端与外定位槽之间设有内外衔接槽。柱销运动在止位槽中,当柱销相对运动定位在外定位槽或内定位槽中时,卷盘为下放管线或回收管线的旋转运动。当柱销从外定位槽经外衔接槽进入止位部时,柱销抵紧于止位部,使得锁止件停止转动,任意止位器迫使卷盘停止运动,实现随时止位的功能。当继续下拉管线带动卷盘转动,柱销可从止位部进入到内定位槽或外定位槽中继续运动,直至下次停止或管线回收完毕。通过柱销定位在外定位槽、内定位槽、止位部的位置,实现任意止位器的转动与锁止状态,在任意止位器锁止时,迫使卷盘停止转动。在任意止位器呈释放状态时,可继续下拉管线或慢速回收管线。通过随时止位槽与柱销的相互配合,实现控制卷盘转动与停止转动间的切换。
上述的任意止位器,还包括位于锁止件上方的锁止盘,锁止盘上设有滑动槽,柱销座可滑动设在滑动槽中。在柱销运动在止位槽中时,柱销跟随柱销座沿滑动槽中滑动,以使得在松开管线锁止件反转时柱销可沿着止位槽进入到止位部上与止位部抵接,使锁止件锁止,实现在下拉管线到预定长度后松开时卷盘可及时停止。
上述的任意止位器,滑动槽上设有锁止上盖,锁止上盖设有柱销位,柱销座设在柱销位中。锁止上盖用于限定柱销座于滑动槽中,使柱销定位在止位槽中,保持与止位槽良好的接触,保障即停控制的可靠性。
上述的任意止位器,还包括止位器壳体,锁止件、柱销座、柱销及柱销压件设于止位器壳体内。
上述的任意止位器,锁止件底侧设有传动齿轮,传动齿轮内圈设有轴承。锁止件底侧的传动齿轮用于与卷盘上的齿轮啮合连接,在卷盘转动时驱动锁止件旋转。
上述的任意止位器,柱销座设有柱销槽,柱销可滑动设置在柱销槽中。在锁止件转动中,柱销运动在止位槽中,在柱销在止位槽中运动至止位部过程中,柱销具有沿锁止件径向运动的轨迹,此时柱销滑动在柱销槽中,起到定位柱销的作用。
本实用新型还提供另一技术方案是:一种绕管绕线器,包括上述的任意止位器。
上述的绕管绕线器,包括外壳、设于外壳内的卷筒、固定在卷筒上的卷盘、穿设于卷筒中的卷轴,卷轴与卷盘之间设有卷簧,卷簧储能提供回卷动力,锁止件设在卷盘或卷筒上。在下拉管线时,卷盘和卷筒旋转,卷盘带动设于其上的锁止件旋转,同时卷簧被压缩储能,在下拉管线至预定长度后松开管线,卷簧使卷筒及卷盘反向旋转,带动锁止件反转,此时柱销在止位槽中运动至止位部位置,并与止位部抵紧使锁止件呈锁止状态,迫使卷盘和卷筒停转,实现即停效果。
上述的绕管绕线器,卷轴穿入卷筒内部的端部上设有定子齿轮,传动齿轮与定子齿轮啮合连接。在下拉管线带动卷筒和卷盘转动过程中,任意止位器跟随卷盘转动,锁止件上的传动齿轮绕定子齿轮外周转动,通过齿轮传动、驱动锁止件旋转,锁止件旋转时止位槽转动使柱销相对于止位槽中运动。在松开管线时,卷盘反向转动,传动齿轮绕定子齿轮外周反向旋转,使得锁止件反转,柱销运动至止位部时使锁止件呈锁止状态,迫使卷盘及卷筒停转,实现即停效果。
本实用新型取得的有益效果是:通过柱销与止位槽的动态配合,实现绕管绕线器可自由下拉管线,并在下拉过程中松开管线时,通过任意止位器的作用,使卷盘及时停转,通过机械结构实现即停效果,具有随时止位功能、动作可靠、成本较低。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种任意止位器的结构示意图;
图2是本实用新型另一实施例一种任意止位器的装配结构示意图;
图3是图2的本实用新型实施例一种任意止位器的分解结构示意图;
图4是本实用新型实施例的柱销座装配于锁止盘的结构示意图;
图5是本实用新型实施例的锁止件的具体结构示意图;
图6是本实用新型其他实施例的锁止件的结构示意图;
图7是本实用新型一种任意止位器其他实施例的立体结构示意图;
图8是图7的剖面结构示意图;
图9是图7的局部剖面结构示意图;
图10是图7的分解结构示意图;
图11是图7中的锁止件的结构示意图;
图12是图7中的柱销座的结构示意图;
图13是图12中柱销座的另一角度结构示意图;
图14是图12中柱销座其他实施例的结构示意图;
图15是本实用新型实施例一种绕管绕线器的结构示意图;
图16是图15中任意止位器装配于绕管绕线器上的分解结构示意图;
图17是另一实施例的绕管绕线器的结构示意图;
图18是图17中的局部剖面结构示意图;
图19是本实用新型绕管绕线器锁止件设置在卷盘上的结构示意图;
图20是本实用新型绕管绕线器的其他实施例的结构示意图;
图21是图20中的剖面结构示意图;
图22是图20中的分解结构示意图。
附图标记说明:任意止位器1a,锁止件1,柱销座11,柱销槽111,柱销12,球头121,
柱销压件13,弹性件14,止位槽15,止位部151,外定位槽152,内定位槽153,外衔接槽154,内衔接槽155,内外衔接槽156,传动齿轮16,轴承17,止位器壳体18,锁止盘2,滑动槽21,锁止上盖22,柱销位23,外壳3,卷盘31,卷筒32,卷轴33,卷簧34,定子齿轮35。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图6所示,一种任意止位器,包括锁止件1、柱销座11及设于柱销座11上的柱销12和柱销压件13,柱销压件13和柱销12或柱销座11之间设弹性件14,锁止件1设有止位槽15,止位槽15中设有止位部151,柱销12运动在止位槽15中锁止件1可自由转动,柱销12抵在止位部151时锁止件1呈单向锁止状态。在实施过程中,弹性件14的两端分别与柱销12和柱销压件13相抵,柱销12在止位槽15中运动时,弹性件14提供的弹力使柱销12的底端与止位槽15贴紧,柱销12运动在止位槽15中时,止位槽15内不同深度的结构使得柱销12可朝柱销压件13方向往复运动,使柱销12相对于止位槽15运动时保持与止位槽15贴合。锁止件1设于卷盘31上跟随卷盘31旋转,带动定位槽15转动、使得柱销12与定位槽15相对运动。在下拉管线运动中,锁止件1旋转方向使得柱销12可一直保持在止位槽15中,在下拉管线至需要的长度后,松开时卷盘31回转带动锁止件1反向转动,此时止位槽15反向转动,柱销12在止位槽15的转动中移动至止位部151时与止位部151抵紧,阻止锁止件1转动,进而使卷盘31停止转动,管线不会被继续上拉,实现松手即停效果。
如图5和图6所示,止位槽15包括位于锁止件1外圈的外定位槽152和位于锁止件1内圈的内定位槽153,止位部151设在内定位槽153与外定位槽152之间,止位部151与外定位槽152之间设有外衔接槽154,止位部151与内定位槽153之间设有内衔接槽155,内衔接槽155末端与外定位槽152之间设有内外衔接槽156。
柱销12相对运动定位在外定位槽152或内定位槽153中时,锁止件1可自由转动。锁止件1设于绕管绕线器的卷盘31上,此时卷盘31和卷筒32可自由转动,可下拉管线及自由回收管线。在下拉管线过程中,停止下拉或松开管线,柱销12运动从外定位槽152经外衔接槽154进入止位部151、或从内定位槽153经内衔接槽155进入止位部151,柱销12抵在止位部151上,使得止位件1停止转动,迫使卷盘31停止转动,任意止位器的锁止状态实现管线不会被回收,实现即停功能。继续下拉管线带动卷盘31转动,锁止件1继续旋转,柱销12可从止位部151进入到外定位槽152或内定位槽153中,锁止件1呈释放状态,卷盘31和卷筒32可继续转动,继续下拉管线或回收管线。通过柱销12在外定位槽152、内定位槽153、止位部151的位置切换,实现任意止位器的自由转动状态与锁止状态,控制卷盘31与卷筒32的转动与停转。其中,内外衔接槽156在回收管线过程中,柱销12经过内外衔接槽156进入到柱销12初始位置。
如图3和图4所示,本任意止位器还包括位于锁止件1上方的锁止盘2,锁止盘2上设有滑动槽21,柱销座11可滑动设在滑动槽21中。滑动槽21上设有锁止上盖22,锁止上盖22设有柱销位23,柱销座11设在柱销位23中。在锁止件1转动过程中,柱销12相对止位槽15中运动中,具有沿锁止件1径向方向的运动,滑动槽21定位柱销座11,柱销座11可在柱销位23及滑动槽21中横向移动,锁止上盖22用于安装固定柱销座11及柱销压件13。
如图7至图14所示,本任意止位器还包括止位器壳体18,锁止件1、柱销座11、柱销12及柱销压件13设于止位器壳体18内。
锁止件1底侧设有传动齿轮16,传动齿轮16内圈设有轴承17。通过轴承17使锁止件1可转动在止位器壳体18内。
柱销12的底端设有球头121,该球头121定位在止位槽15中。
柱销座11设有柱销槽111,柱销12可滑动设置在柱销槽111中。在柱销12相对止位槽15的相对运动中,柱销12可横向滑动在柱销槽111中。
柱销12设置为球体结构,柱销槽111为设置在柱销座11底面的条形槽,球体结构的柱销12运动定位在柱销槽111中。在柱销12运动在止位槽15中并在止位槽15中的止位部151、外定位槽152、内定位槽153位置切换时,柱销12可滚动在柱销槽111中。其中,柱销座11与柱销压件13之间设有弹性件14,使得在球体结构的柱销12在止位槽15中运动时,具有往复运动,使柱销12在止位槽15中相对运动时可克服不同深度的槽底结构,保持与止位槽15的贴合。
任意止位器1a控制卷盘31的转动与停止转动的动作状态的切换。在下拉管线时松手实现停转,避免管线被回卷。使锁止件1的传动齿轮16与绕管绕线器上的定子齿轮35啮合,在柱销12与止位部151相抵时,通过齿轮传动,传动齿轮16与定子齿轮35咬合锁紧,迫使卷盘31及卷筒32停转。再次下拉管线或回收管线时,拉动管线后即可使任意止位器1a内部的柱销12移动至外定位槽152或内定位槽153中,使锁止件1可自由转动,实现卷盘31和卷筒32自由转动,可继续下拉管线或回收管线。
如图15至图22所示,一种绕管绕线器,包括上述具体实施方式所述的任意止位器1a。
如图15至图22所示,包括外壳3、设于外壳3内的卷筒32、固定在卷筒32上的卷盘31、穿设于卷筒32中的卷轴33,卷轴33与卷盘31之间设有卷簧34,卷簧34储能提供回卷动力,锁止件1设在卷盘31或卷筒32上。
在下拉管线过程中,卷簧34被压缩储能,松开管线进行回收时,卷簧34提供回卷动力,使卷筒32及卷盘31回转,管线复卷在卷筒32上。
如图20至图22所示,卷轴33穿入卷筒32内部的端部上设有定子齿轮35,任意止位器的传动齿轮16与定子齿轮35啮合连接。
本实用新型通过将任意止位器1a的锁止件1设于卷盘31上,锁止件1跟随卷盘31转动,在下拉或回收管线过程中,止位槽15跟随转动,使柱销12相对运动在外定位槽152或内定位槽153中,当柱销12相对运动至止位部151时使得任意止位器1a呈锁止状态,实现下拉管线到预定长度后可即时停止并不会被回收。
本实用新型还可通过将任意止位器1a设于卷盘31上,通过锁止件1的传动齿轮16与定子齿轮35的齿轮传动,驱动锁止件1旋转,从而实现下拉管线松开时,卷盘31及卷筒32即时停转,防止管线被回收功能。
综上所述,本实用新型已如说明书及图示内容,制成实际样品且经多次使用测试,从使用测试的效果看,可证明本实用新型能达到其所预期之目的,实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (10)
1.一种任意止位器,其特征在于:包括锁止件(1)、柱销座(11)及设于柱销座(11)上的柱销(12)和柱销压件(13),柱销压件(13)和柱销(12)或柱销座(11)之间设弹性件(14),锁止件(1)设有止位槽(15),止位槽(15)中设有止位部(151),柱销(12)在止位槽(15)内滑动,锁止件(1)可自由转动,柱销(12)抵在止位部(151)时锁止件(1)呈单向锁止状态。
2.根据权利要求1所述的任意止位器,其特征在于:止位槽(15)包括位于锁止件(1)外圈的外定位槽(152)和位于锁止件(1)内圈的内定位槽(153),止位部(151)设在内定位槽(153)与外定位槽(152)之间,止位部(151)与外定位槽(152)之间设有外衔接槽(154),止位部(151)与内定位槽(153)之间设有内衔接槽(155),内衔接槽(155)末端与外定位槽(152)之间设有内外衔接槽(156)。
3.根据权利要求1所述的任意止位器,其特征在于:还包括位于锁止件(1)上方的锁止盘(2),锁止盘(2)上设有滑动槽(21),柱销座(11)可滑动设在滑动槽(21)中。
4.根据权利要求3所述的任意止位器,其特征在于:滑动槽(21)上设有锁止上盖(22),锁止上盖(22)设有柱销位(23),柱销座(11)设在柱销位(23)中。
5.根据权利要求1或2任一项所述的任意止位器,其特征在于:还包括止位器壳体(18),锁止件(1)、柱销座(11)、柱销(12)及柱销压件(13)设于止位器壳体(18)内。
6.根据权利要求5所述的任意止位器,其特征在于:锁止件(1)底侧设有传动齿轮(16),传动齿轮(16)内圈设有轴承(17)。
7.根据权利要求5所述的任意止位器,其特征在于:柱销座(11)设有柱销槽(111),柱销(12)可滑动设置在柱销槽(111)中。
8.一种绕管绕线器,其特征在于:包括上述权利要求1-7任一项所述的任意止位器(1a)。
9.根据权利要求8所述的绕管绕线器,其特征在于:包括外壳(3)、设于外壳(3)内的卷筒(32)、固定在卷筒(32)上的卷盘(31)、穿设于卷筒(32)中的卷轴(33),卷轴(33)与卷盘(31)之间设有卷簧(34),卷簧(34)储能提供回卷动力,锁止件(1)设在卷盘(31)或卷筒(32)上。
10.根据权利要求9所述的绕管绕线器,其特征在于:卷轴(33)穿入卷筒(32)内部的端部上设有定子齿轮(35),传动齿轮(16)与定子齿轮(35)啮合连接。
Priority Applications (1)
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CN202320177961.4U CN219585595U (zh) | 2023-02-07 | 2023-02-07 | 一种任意止位器及其绕管绕线器 |
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