CN219584521U - 一种定量灌输液体化学品的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定量灌输液体化学品的装置，包括支架、设置在所述支架上方的储存桶、设置在所述储存桶出料端的调节装置、抽取所述储存桶内介质的抽取装置和定量排出介质的排放装置；所述调节装置设置在所述支架上；所述调节装置的一端连接所述抽取装置，所述调节装置相对于所述抽取装置的一端设置有排放装置；所述调节装置与所述储存桶相通。解决了化学药品带有腐蚀性或其他对人有害的原因，传统生产智能依靠大量劳动力去完成这些工作，自动化水平很低。

Description

一种定量灌输液体化学品的装置

技术领域

本实用新型涉及灌输装置领域，尤其涉及一种定量灌输液体化学品的装置。

背景技术

现有技术中，在液体电子化学品定量灌装中，由于化学药品带有腐蚀性或其他对人有害的原因，传统生产智能依靠大量劳动力去完成这些工作，自动化水平很低，这样使得工人的健康遭到了严重破坏，除此之外，由于传统生产使得生产效率大打折扣，并且严重影响了生产进度，从而提高了生产成本。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种定量灌输液体化学品的装置，解决了现有技术中化学药品带有腐蚀性或其他对人有害的原因，传统生产智能依靠大量劳动力去完成这些工作，自动化水平很低。

本申请实施例采用的技术方案如下。

一种定量灌输液体化学品的装置，包括支架、设置在所述支架上方的储存桶、设置在所述储存桶出料端的调节装置、抽取所述储存桶内介质的抽取装置和定量排出介质的排放装置；所述调节装置设置在所述支架上；所述调节装置的一端连接所述抽取装置，所述调节装置相对于所述抽取装置的一端设置有排放装置；所述调节装置与所述储存桶相通。

进一步的技术方案为：所述调节装置包括固定块、旋转连接在所述固定块内的导流块和驱动所述导流块旋转的驱动装置；所述固定块设置在所述支架上；所述导流块内开设有第一导流槽与第二导流槽；所述第一导流槽与所述第二导流槽相通；所述第一导流槽与所述第二导流槽相互垂直；所述驱动装置设置在所述支架上；所述驱动装置的驱动端连接在所述导流块上；当所述第一导流槽与所述储存桶相通时，所述第二导流槽与所述抽取装置相通；当所述第一导流槽的一端与所述抽取装置相通时，所述第一导流槽的另一端与所述排放装置相通。

进一步的技术方案为：所述抽取装置包括第一管和设置在所述支架上的第一推动装置；所述第一管与所述导流块相通；所述第一推动装置的推动端设置有第一橡胶件；所述第一橡胶件滑动在所述第一管内。

进一步的技术方案为：所述排放装置包括第二管、连通所述第二管的第三管、设置在所述第三管上的第二推动装置和防止介质漏出的密封装置；所述第二管与所述导流块相通；所述第二管与所述第三管相互垂直；所述第二推动装置的推动端设置有第二橡胶件；所述第二橡胶件滑动在所述第三管内；所述密封装置设置在所述第三管的排出口。

进一步的技术方案为：所述密封装置包括密封板、拉住所述密封板的弹性件、导向所述密封板的导向杆和防止泄漏的密封件；所述密封件设置在所述密封板上；所述第三管上开设有密封槽；所述密封件设置在所述密封槽内；所述第三管上开设有滑动槽；所述导向杆滑动在所述滑动槽内；所述弹性件设置在所述滑动槽内。

进一步的技术方案为：所述第三管的顶部设置有第四管；所述第四管的另一端连通在所述第三管上。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了调节装置设置在支架上，调节装置的上端与储存桶的出料口连通，调节装置的右端与抽取装置连通，调节装置的左端与排放装置连通，储存桶的出料口先将介质传输至调节装置，随后通过抽取装置将介质抽取至抽取装置内，此时调节装置未与排放装置连通，随后调节调节装置，将排放装置与调节装置连通，此时储存桶未与调节装置连通，启动抽取装置将位于抽取装置内的介质排放至排放装置内，通过排放装置将介质排出，进而实现了均匀的将介质进行排出。

2、由于采用了固定块呈圆柱状，固定块内部中空且上、左、右端均开设有连通槽，固定块的上端连接储存桶，固定块的右端连接抽取装置，固定块的左端连接排放装置，固定块内设置有导流块，导流块内开设有第一导流槽与第二导流槽，第一导流槽的两端均贯穿导流块，第二导流槽的一端与第一导流槽连通，第二导流槽的另一端贯穿导流块，支架上设置有驱动装置，驱动装置时，带动导流块旋转，当第一导流槽与储存桶相通，第二导流槽与抽取装置相通时，抽取装置抽取，将液体抽取至抽取装置内，当导流块旋转90°时，使得第一导流槽的一端与抽取装置连通，第一导流槽的另一端与排放装置连通，启动抽取装置将液体进行排放至排放装置，进而实现了均匀抽取储存桶内的液体。

3、由于采用了第一管设置在固定块的右端，第一管与固定块内连通，支架上设置有第一推动装置，第一推动装置的推动端设置在第一管内，第一推动装置的推动端设置有第一橡胶件，第一橡胶件贴合第一管的内侧壁，进而实现了均匀抽取储存桶内的液体。

4、由于采用了第二管设置在固定块的左侧，第二管与固定块连通，第三管设置在第二管的左侧，第三管与第二管垂直设置，第三管与第二管相通，第二推动装置设置在第三管上，第二推动装置的推动端滑动在第三管内，第二推动装置的推动端设置有第二橡胶件，第二橡胶件贴合第三管的内侧壁，第三管的底部设置有密封板，密封板上设置有导向杆，导向杆均插入第三管的底面，第三管的底面上开设有滑动槽，导向杆滑动在滑动槽内，滑动槽的顶面与密封板的顶面之间设置有弹性件，弹性件将密封板始终拉向第三管，第三管的底面还开设有密封槽，密封板上设置有密封件，密封件插入密封槽内，滑动槽开设有四组，第三管的上侧部设置有第四管，第四管的另一端与第三管连通，当抽取装置将液体均匀排放至第三管，直至将第三管填满时，驱动第二推动装置，将液体向密封板的方向移动，通过压力将弹性件拉伸，直至将密封件脱离密封槽时，液体从第三管排出，直至将液体排放完成后，驱动第二橡胶件向上移动，此时液体均位于第二橡胶件的上端，当第二橡胶件上移时，将第二橡胶件上的液体通过第四管排入第二管，直至第二橡胶件移动至初始位置，第二橡胶件始终低于第四管，进而实现了均匀的排放液体。

附图说明

图1为本实用新型中定量灌输液体化学品的装置的结构示意图。

图2为本实用新型中定量灌输液体化学品的装置的剖视图。

图3为图2中A的局部放大图。

图中：1、支架；2、储存桶；3、调节装置；31、固定块；32、导流块；321、第一导流槽；322、第二导流槽；33、驱动装置；4、抽取装置；41、第一管；42、第一推动装置；43、第一橡胶件；5、排放装置；51、第二管；52、第三管；521、密封槽；522、滑动槽；53、第二推动装置；531、第二橡胶件；54、密封装置；55、密封板；56、弹性件；57、导向杆；58、密封件；59、第四管。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种定量灌输液体化学品的装置，解决了现有技术中化学药品带有腐蚀性或其他对人有害的原因，传统生产智能依靠大量劳动力去完成这些工作，自动化水平很低。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

图1为本实用新型中定量灌输液体化学品的装置的结构示意图。图2为本实用新型中定量灌输液体化学品的装置的剖视图。图3为图2中A的局部放大图。结合图1、图2和图3所示，本实用新型公开了一种定量灌输液体化学品的装置。

一种定量灌输液体化学品的装置，包括支架1、设置在支架1上方的储存桶2、设置在储存桶2出料端的调节装置3、抽取储存桶2内介质的抽取装置4和定量排出介质的排放装置5；调节装置3设置在支架1上；调节装置3的一端连接抽取装置4，调节装置3相对于抽取装置4的一端设置有排放装置5；调节装置3与储存桶2相通。

调节装置3设置在支架1上，调节装置3的上端与储存桶2的出料口连通，调节装置3的右端与抽取装置4连通，调节装置3的左端与排放装置5连通，储存桶2的出料口先将介质传输至调节装置3，随后通过抽取装置4将介质抽取至抽取装置4内，此时调节装置3未与排放装置5连通，随后调节调节装置3，将排放装置5与调节装置3连通，此时储存桶2未与调节装置3连通，启动抽取装置4将位于抽取装置4内的介质排放至排放装置5内，通过排放装置5将介质排出。

由于采用了调节装置3设置在支架1上，调节装置3的上端与储存桶2的出料口连通，调节装置3的右端与抽取装置4连通，调节装置3的左端与排放装置5连通，储存桶2的出料口先将介质传输至调节装置3，随后通过抽取装置4将介质抽取至抽取装置4内，此时调节装置3未与排放装置5连通，随后调节调节装置3，将排放装置5与调节装置3连通，此时储存桶2未与调节装置3连通，启动抽取装置4将位于抽取装置4内的介质排放至排放装置5内，通过排放装置5将介质排出，进而实现了均匀的将介质进行排出。

调节装置3包括固定块31、旋转连接在固定块31内的导流块32和驱动导流块32旋转的驱动装置33；固定块31设置在支架1上；导流块32内开设有第一导流槽321与第二导流槽322；第一导流槽321与第二导流槽322相通；第一导流槽321与第二导流槽322相互垂直；驱动装置33设置在支架1上；驱动装置33的驱动端连接在导流块32上；当第一导流槽321与储存桶2相通时，第二导流槽322与抽取装置4相通；当第一导流槽321的一端与抽取装置4相通时，第一导流槽321的另一端与排放装置5相通。

固定块31呈圆柱状，固定块31内部中空且上、左、右端均开设有连通槽，固定块31的上端连接储存桶2，固定块31的右端连接抽取装置4，固定块31的左端连接排放装置5，固定块31内设置有导流块32，导流件内开设有第一导流槽321与第二导流槽322，第一导流槽321的两端均贯穿导流块32，第二导流槽322的一端与第一导流槽321连通，第二导流槽322的另一端贯穿导流块32，支架1上设置有驱动装置33，驱动装置33装置时，带动导流块32旋转，当第一导流槽321与储存桶2相通，第二导流槽322与抽取装置4相通时，抽取装置4抽取，将液体抽取至抽取装置4内，当导流块32旋转90°时，使得第一导流槽321的一端与抽取装置4连通，第一导流槽321的另一端与排放装置5连通，启动抽取装置4将液体进行排放至排放装置5。

由于采用了固定块31呈圆柱状，固定块31内部中空且上、左、右端均开设有连通槽，固定块31的上端连接储存桶2，固定块31的右端连接抽取装置4，固定块31的左端连接排放装置5，固定块31内设置有导流块32，导流件内开设有第一导流槽321与第二导流槽322，第一导流槽321的两端均贯穿导流块32，第二导流槽322的一端与第一导流槽321连通，第二导流槽322的另一端贯穿导流块32，支架1上设置有驱动装置33，驱动装置33装置时，带动导流块32旋转，当第一导流槽321与储存桶2相通，第二导流槽322与抽取装置4相通时，抽取装置4抽取，将液体抽取至抽取装置4内，当导流块32旋转90°时，使得第一导流槽321的一端与抽取装置4连通，第一导流槽321的另一端与排放装置5连通，启动抽取装置4将液体进行排放至排放装置5，进而实现了均匀抽取储存桶2内的液体。

抽取装置4包括第一管41和设置在支架1上的第一推动装置42；第一管41与导流块32相通；第一推动装置42的推动端设置有第一橡胶件43；第一橡胶件43滑动在第一管41内。

第一管41设置在固定块31的右端，第一管41与固定块31内连通，支架1上设置有第一推动装置42，第一推动装置42的推动端设置在第一管41内，第一推动装置42的推动端设置有第一橡胶件43，第一橡胶件43贴合第一管41的内侧壁。

由于采用了第一管41设置在固定块31的右端，第一管41与固定块31内连通，支架1上设置有第一推动装置42，第一推动装置42的推动端设置在第一管41内，第一推动装置42的推动端设置有第一橡胶件43，第一橡胶件43贴合第一管41的内侧壁，进而实现了均匀抽取储存桶2内的液体。

排放装置5包括第二管51、连通第二管51的第三管52、设置在第三管52上的第二推动装置53和防止介质漏出的密封装置54；第二管51与导流块32相通；第二管51与第三管52相互垂直；第二推动装置53的推动端设置有第二橡胶件531；第二橡胶件531滑动在第三管52内；密封装置54设置在第三管52的排出口。

密封装置54包括密封板55、拉住密封板55的弹性件56、导向密封板55的导向杆57和防止泄漏的密封件58；密封件58设置在密封板55上；第三管52上开设有密封槽521；密封件58设置在密封槽521内；第三管52上开设有滑动槽522；导向杆57滑动在滑动槽522内；弹性件56设置在滑动槽522内。

第三管52的顶部设置有第四管59；第四管59的另一端连通在第三管52上。

第二管51设置在固定块31的左侧，第二管51与固定块31连通，第三管52设置在第二管51的左侧，第三管52与第二管51垂直设置，第三管52与第二管51相通，第二推动装置53设置在第三管52上，第二推动装置53的推动端滑动在第三管52内，第二推动装置53的推动端设置有第二橡胶件531，第二橡胶件531贴合第三管52的内侧壁，第三管52的底部设置有密封板55，密封板55上设置有导向杆57，导向杆57均插入第三管52的底面，

第三管52的底面上开设有滑动槽522，导向杆57滑动在滑动槽522内，滑动槽522的顶面与密封板55的顶面之间设置有弹性件56，弹性件56将密封板55始终拉向第三管52，第三管52的底面还开设有密封槽521，密封板55上设置有密封件58，密封件58插入密封槽521内，滑动槽522开设有四组，第三管52的上侧部设置有第四管59，第四管59的另一端与第三管52连通，当抽取装置4将液体均匀排放至第三管52，直至将第三管52填满时，驱动第二推动装置53，将液体向密封板55的方向移动，通过压力将弹性件56拉伸，直至将密封件58脱离密封槽521时，液体从第三管52排出，直至将液体排放完成后，驱动第二橡胶件531向上移动，此时液体均位于第二橡胶件531的上端，当第二橡胶件531上移时，将第二橡胶件531上的液体通过第四管59排入第二管51，直至第二橡胶件531移动至初始位置，第二橡胶件531始终低于第四管59。

由于采用了第二管51设置在固定块31的左侧，第二管51与固定块31连通，第三管52设置在第二管51的左侧，第三管52与第二管51垂直设置，第三管52与第二管51相通，第二推动装置53设置在第三管52上，第二推动装置53的推动端滑动在第三管52内，第二推动装置53的推动端设置有第二橡胶件531，第二橡胶件531贴合第三管52的内侧壁，第三管52的底部设置有密封板55，密封板55上设置有导向杆57，导向杆57均插入第三管52的底面，第三管52的底面上开设有滑动槽522，导向杆57滑动在滑动槽522内，滑动槽522的顶面与密封板55的顶面之间设置有弹性件56，弹性件56将密封板55始终拉向第三管52，第三管52的底面还开设有密封槽521，密封板55上设置有密封件58，密封件58插入密封槽521内，滑动槽522开设有四组，第三管52的上侧部设置有第四管59，第四管59的另一端与第三管52连通，当抽取装置4将液体均匀排放至第三管52，直至将第三管52填满时，驱动第二推动装置53，将液体向密封板55的方向移动，通过压力将弹性件56拉伸，直至将密封件58脱离密封槽521时，液体从第三管52排出，直至将液体排放完成后，驱动第二橡胶件531向上移动，此时液体均位于第二橡胶件531的上端，当第二橡胶件531上移时，将第二橡胶件531上的液体通过第四管59排入第二管51，直至第二橡胶件531移动至初始位置，第二橡胶件531始终低于第四管59，进而实现了均匀的排放液体。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种定量灌输液体化学品的装置，其特征在于，包括支架(1)、设置在所述支架(1)上方的储存桶(2)、设置在所述储存桶(2)出料端的调节装置(3)、抽取所述储存桶(2)内介质的抽取装置(4)和定量排出介质的排放装置(5)；所述调节装置(3)设置在所述支架(1)上；所述调节装置(3)的一端连接所述抽取装置(4)，所述调节装置(3)相对于所述抽取装置(4)的一端设置有排放装置(5)；所述调节装置(3)与所述储存桶(2)相通。

2.如权利要求1所述的定量灌输液体化学品的装置，其特征在于，所述调节装置(3)包括固定块(31)、旋转连接在所述固定块(31)内的导流块(32)和驱动所述导流块(32)旋转的驱动装置(33)；所述固定块(31)设置在所述支架(1)上；所述导流块(32)内开设有第一导流槽(321)与第二导流槽(322)；所述第一导流槽(321)与所述第二导流槽(322)相通；所述第一导流槽(321)与所述第二导流槽(322)相互垂直；所述驱动装置(33)设置在所述支架(1)上；所述驱动装置(33)的驱动端连接在所述导流块(32)上；当所述第一导流槽(321)与所述储存桶(2)相通时，所述第二导流槽(322)与所述抽取装置(4)相通；当所述第一导流槽(321)的一端与所述抽取装置(4)相通时，所述第一导流槽(321)的另一端与所述排放装置(5)相通。

3.如权利要求2所述的定量灌输液体化学品的装置，其特征在于，所述抽取装置(4)包括第一管(41)和设置在所述支架(1)上的第一推动装置(42)；所述第一管(41)与所述导流块(32)相通；所述第一推动装置(42)的推动端设置有第一橡胶件(43)；所述第一橡胶件(43)滑动在所述第一管(41)内。

4.如权利要求3所述的定量灌输液体化学品的装置，其特征在于，所述排放装置(5)包括第二管(51)、连通所述第二管(51)的第三管(52)、设置在所述第三管(52)上的第二推动装置(53)和防止介质漏出的密封装置(54)；所述第二管(51)与所述导流块(32)相通；所述第二管(51)与所述第三管(52)相互垂直；所述第二推动装置(53)的推动端设置有第二橡胶件(531)；所述第二橡胶件(531)滑动在所述第三管(52)内；所述密封装置(54)设置在所述第三管(52)的排出口。

5.如权利要求4所述的定量灌输液体化学品的装置，其特征在于，所述密封装置(54)包括密封板(55)、拉住所述密封板(55)的弹性件(56)、导向所述密封板(55)的导向杆(57)和防止泄漏的密封件(58)；所述密封件(58)设置在所述密封板(55)上；所述第三管(52)上开设有密封槽(521)；所述密封件(58)设置在所述密封槽(521)内；所述第三管(52)上开设有滑动槽(522)；所述导向杆(57)滑动在所述滑动槽(522)内；所述弹性件(56)设置在所述滑动槽(522)内。

6.如权利要求5所述的定量灌输液体化学品的装置，其特征在于，所述第三管(52)的顶部设置有第四管(59)；所述第四管(59)的另一端连通在所述第三管(52)上。