CN211309625U - 一种酒精储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种酒精储罐，其包括罐体，罐体上端开口设置且通过密封盖启闭，所述密封盖上开设有贯穿密封盖厚度两端的进液口，所述进液口上端连接有进液管，所述进液口下方连接有导液管，所述导液管的内径大于进液口的内径，且所述导液管内设置有直径与导液管内径同等大小的空心球，所述导液管侧壁贯穿有若干导液口；所述导液管的长度大于空心球的直径。本实用新型具有快速关闭进液管，减少酒精挥发，从而保证酒精浓度的效果。

Description

一种酒精储罐

技术领域

本实用新型涉及HCG粗品生产的技术领域，尤其是涉及一种酒精储罐。

背景技术

目前HCG粗品在高盐抽提这一步骤中，需要用到大量的乙醇（也就是酒精）和纯净水输送至抽提罐内进行搅拌，搅拌完成后用螺杆泵将抽提液泵入HCG板框压滤机内进行下一步工作。由于需要用到大量的酒精，而酒精易挥发，故在生产基地中，需要设置大型的储存罐对酒精进行储存。

现有的授权公告号为CN207107479U的中国专利公开了一种具有降温功能的高度酒精储罐，包括罐体、设置于罐体顶部的密封盖，罐体底部设置有冷却管；所述密封盖顶部的左侧插接有酒精进液管，酒精进液管的上端设置有堵头，密封盖顶部的中央处连接有电机，电机的输出轴连接有第一转轴，罐体内还竖直转动连接有两第二转轴，第一转轴上固定有第一齿轮，两第二转轴上分别固定有与第一齿轮啮合的第二齿轮；电机启动时，可驱使两第二转轴转动，使其第二转轴上的搅拌臂转动，驱使酒精在罐体内部循环，加速酒精的流动，使其罐体内的酒精能够均匀降温，降低其挥发速度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对罐体内加入酒精时，一般将外界管道与酒精进液管密封连接后，将酒精输送至罐体内，当罐体内酒精储满后，得先接触外界管道与酒精进液管后，将外界管道移开并收放好之后，再将堵头封堵酒精进液管；而高度酒精极易挥发，在这段时间内，不可避免的会有部分酒精从酒精进液管中挥发，导致酒精浓度降低，影响其效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种酒精储罐，具有快速关闭进液管，减少酒精挥发，从而保证酒精浓度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种酒精储罐，包括罐体，罐体上端开口设置且通过密封盖启闭，所述密封盖上开设有贯穿密封盖厚度两端的进液口，所述进液口上端连接有进液管，所述进液口下方连接有导液管，所述导液管的内径大于进液口的内径，且所述导液管内设置有直径与导液管内径同等大小的空心球，所述导液管侧壁贯穿有若干导液口；所述导液管的长度大于空心球的直径。

通过采用上述技术方案，外接管道与进液管连接，酒精经进液管进入至罐体的过程中，酒精给予空心球朝下位移力，使其空心球打开进液口，进而酒精进入导液管中，并经导液管的导液口输送至罐体内，当罐体内储满酒精后，停止酒精的继续灌入，空心球在导液管的导向以及酒精给予空心球的浮力作用下，驱使空心球朝上运动并闭合进液口，使其起到初步密封作用，再将外接管道脱离进液管后，再封堵进液管，使其能够灌满酒精后，迅速封堵进液口，有效降低酒精挥发，从而达到保证酒精浓度的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导液管下端为开口设置，且开口端固定有十字架。

通过采用上述技术方案，十字架固定于导液管下端，能够防止空心球完全掉出导液管的同时，使其酒精可从十字架的空隙中从下至上进入至导液管内，更好的给予空心球朝上顶推的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖处于进液口的下端开设有供导液管插接的安装槽，所述导液管上端与安装槽螺纹配合。

通过采用上述技术方案，安装槽可供导液管进行插接，使其便于导液管与安装槽的螺纹配合，从而便于导液管与密封盖的拆装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖处于进液口的下端开设有供导液管插接的安装槽，所述安装槽侧壁沿其径向连通有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位块，所述导液管外壁对应开设有与滑槽连通并供限位块插接的固定槽，所述限位块远离安装槽一侧与滑槽之间设置有压缩弹簧，初始状态下，所述限位块部分处于滑槽内部分处于滑槽之外。

通过采用上述技术方案，利用压缩弹簧的弹力保持限位块初始状态为一部分处于滑槽内、一部分处于滑槽外，同时压缩弹簧可在外力下驱动进行压缩，使其限位块可完全藏于滑槽内；对导液管进行安装时，仅需将导液管对应插接于安装槽内，并使其固定槽与滑槽对应连通后，限位块部分插接于固定槽中，实现对导液管与密封盖的限位工作，便于导液管与密封盖的连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块连接有插接于压缩弹簧内的连接杆，所述连接杆远离限位块的一端垂直设置有驱动杆，所述密封盖上开设有与滑槽连通且供驱动杆滑移的滑动槽，所述滑动槽与密封盖下端连通，所述驱动杆一端延伸至滑动槽之外。

通过采用上述技术方案，连接杆实现驱动杆与限位块的连接，且驱动杆一端处于滑动槽之外，便于工作人员手握驱动杆控制限位块的位移工作，从而便于导液管与密封盖的拆装工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块处于滑槽外一段的下端呈斜面设置。

通过采用上述技术方案，导液管插接于安装槽的过程中，导液管与限位块的斜面抵触，驱使限位块朝滑槽内一侧位移，直至固定槽与滑槽连通后，限位块部分插接于固定槽中，实现对导液管的限位，便于导液管的安装工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽侧壁开设有导向槽，所述导液管外壁对应固定有导向块，且所述导向块上端与导液管上端齐平。

通过采用上述技术方案，导向槽与导向块的插接配合，实现对导液管的定位导向工作，使其可保证导液管插接于安装槽的过程中，固定槽与滑槽连通，保证限位块能够对导液管的限位工作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用在进液口下方设置的导液管以及竖直滑动连接于导液管内的空心球，当罐体内酒精储满时，空心球在罐体内酒精的浮力作用下，朝上位移封闭进液口的下端，使其进行初步密封，进而可将外接管道解除后，再进行进液管的封堵工作，可达到快速密封，减少酒精挥发，保证酒精浓度的效果；

2.利用密封盖下端开设的安装槽以及导液管与安装槽的螺纹配合作用，便于导液管的拆装工作；

3.利用压缩弹簧赋予限位块朝外位移的驱动力，使其滑块可在滑槽内直线滑移，并部分插接于导液管的固定槽中，便于实现导液管的安装工作。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图。

图2是图1中导液管与密封盖的局部结构示意图。

图3是实施例二中导液管与密封盖的局部结构示意图。

图4是图3中A处的放大示意图。

图中，1、罐体；2、密封盖；3、进液口；4、进液管；5、导液管；6、空心球；7、导液口；8、十字架；9、安装槽；10、滑槽；11、限位块；12、压缩弹簧；13、固定槽；14、连接杆；15、驱动杆；16、滑动槽；17、导向块；18、导向槽；19、斜面；20、出液管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和2，为本实用新型公开的一种酒精储罐，包括罐体1，罐体1上端为开口设置，通过密封盖2盖合于开口上，实现罐体1的启闭工作。密封盖2上还开设有进液口3，进液口3贯穿密封盖2的上下两端，且进液口3上端同轴固定有进液管4，进液管4上设置有堵头（图中未示出）进行启闭。储存酒精时，将外接管道与进液管4相连，将外界酒精输送至罐体1内，酒精储满罐体1后，解除外接管道的连接，再利用堵头封堵进液管4；罐体1的下端固定有出液管20，出液管20上设置有阀门（图中未示出）。由于罐体1较大，一般会在地面建造半层楼高的支撑架，在支撑架上固定楼板，再将罐体1固定于楼板上，便于在罐体1下方的取料工作。

密封盖2处于进液口3下方连接有导液管5，导液管5竖直设置，且外壁周向开设有导液口7，导液口7贯穿导液管5内外；导液管5下端为开口设置，且开口端固定有十字架8，使其下端形成若干间隙。导液管5的内径大于进液口3的内径，导液管5内设置有空心球6，空心球6的直径与导液管5内径同等大小，且导液管5的长度大于空心球6直径。空心球6在随酒精液位逐渐的浮力作用下，上浮封闭进液口3下端。

密封盖2下端开设有与进液口3连通的安装槽9，安装槽9内壁开设有内螺纹，导液管5上端外壁开设有与安装槽9内螺纹配合的外螺纹，实现导液管5的连接。

本实施例的实施原理为：向罐体1内倒入酒精时，将外接管道与进液管4连接，酒精经进液口3、以及导液管5上的导液口7进入至罐体1中，随着酒精逐渐储满，空心球6在酒精的浮力下朝上位移封堵进液口3的下端，同时关闭外界酒精的继续输入，将外接管道与进液管4分离后，将堵头密封进液管4，实现对进液口3的快速封闭工作，减少酒精的挥发。

实施例2：与实施例1不同之处在于,参照图3和4，安装槽9侧壁为光滑设置，且安装槽9侧壁开设有滑槽10，滑槽10一端与安装槽9内壁连通，滑槽10内滑动连接有滑块，滑块相对安装槽9一侧与滑槽10之间设置有压缩弹簧12，压缩弹簧12初始状态下，保持滑块部分处于滑槽10内部分处于滑槽10之外；导液管5外壁对应开设有固定槽13，导液管5插接于安装槽9内时，固定槽13与滑槽10连通，使其限位块11部分插接于固定槽13中，实现导液管5的限位。本实施例中，限位块11处于安装槽9内一段的下端为斜面19设置，导液管5位移过程中，与限位块11斜面19抵接。

本实施例中，为更好的对导液管5进行导向定位，导液管5相对固定槽13的侧壁固定有导向块17，导向块17与导液管5上端齐平，安装槽9的侧壁对应开设有供导向块17插接的导向槽18。

上述限位块11远离安装槽9的一侧固定有连接杆14，连接杆14插接于压缩弹簧12内，且连接杆14远离限位块11的一侧垂直固定有驱动杆15，密封盖2内还开设有滑动槽16，滑动槽16供连接杆14以及驱动杆15插接，且滑动槽16与密封盖2下端连通，驱动杆15一端伸出滑动槽16之外，便于工作人员对其进行驱动。

本实施例的实施原理为：安装导液管5时，将导液管5上的导向块17对应导向槽18，将导液管5插接于安装槽9内，导液管5插接的过程中，与限位块11的斜面19抵接，驱使限位块11朝滑槽10内一侧位移完全藏于滑槽10内，直至固定槽13与滑槽10连通后，在压缩弹簧12的弹性作用下，驱使限位块11部分插接于固定槽13内，实现对导液管5的安装工作；当需要拆除导液管5时，经驱动杆15驱使限位块11完全藏于滑槽10内，解除对固定槽13的限位，即可将导液管5从安装槽9中拔出，实现对导液管5的快速拆卸工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种酒精储罐，包括罐体(1)，罐体(1)上端开口设置且通过密封盖(2)启闭，所述密封盖(2)上开设有贯穿密封盖(2)厚度两端的进液口(3)，所述进液口(3)上端连接有进液管(4)，其特征在于：所述进液口(3)下方连接有导液管(5)，所述导液管(5)的内径大于进液口(3)的内径，且所述导液管(5)内设置有直径与导液管(5)内径同等大小的空心球(6)，所述导液管(5)侧壁贯穿有若干导液口(7)；所述导液管(5)的长度大于空心球(6)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种酒精储罐，其特征在于：所述导液管(5)下端为开口设置，且开口端固定有十字架(8)。

3.根据权利要求1所述的一种酒精储罐，其特征在于：所述密封盖(2)处于进液口(3)的下端开设有供导液管(5)插接的安装槽(9)，所述导液管(5)上端与安装槽(9)螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种酒精储罐，其特征在于：所述密封盖(2)处于进液口(3)的下端开设有供导液管(5)插接的安装槽(9)，所述安装槽(9)侧壁沿其径向连通有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动连接有限位块(11)，所述导液管(5)外壁对应开设有与滑槽(10)连通并供限位块(11)插接的固定槽(13)，所述限位块(11)远离安装槽(9)一侧与滑槽(10)之间设置有压缩弹簧(12)，初始状态下，所述限位块(11)部分处于滑槽(10)内部分处于滑槽(10)之外。

5.根据权利要求4所述的一种酒精储罐，其特征在于：所述限位块(11)连接有插接于压缩弹簧(12)内的连接杆(14)，所述连接杆(14)远离限位块(11)的一端垂直设置有驱动杆(15)，所述密封盖(2)上开设有与滑槽(10)连通且供驱动杆(15)滑移的滑动槽(16)，所述滑动槽(16)与密封盖(2)下端连通，所述驱动杆(15)一端延伸至滑动槽(16)之外。

6.根据权利要求4所述的一种酒精储罐，其特征在于：所述限位块(11)处于滑槽(10)外一段的下端呈斜面(19)设置。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种酒精储罐，其特征在于：所述安装槽(9)侧壁开设有导向槽(18)，所述导液管(5)外壁对应固定有导向块(17)，且所述导向块(17)上端与导液管(5)上端齐平。

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