CN219583761U - 带状敷料的热压印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种带状敷料的热压印装置，敷料的热压装置整体设置在工作架上，工作架具有稳定的立面，立面的一侧为工作侧，另一侧为机械结构侧，热压装置的机械设备固定在立面的机械结构侧，并将与敷料接触的部分伸出到工作侧，热压装置具体包括有进料导向装置、进料侧张紧装置、热压印装置、出料导向装置以及出料侧张紧装置，带状敷料受动力牵引依次通过各个装置，并被压印出图形，带状敷料被进料侧张紧装置与出料侧张紧装置同时张紧，并平整通过热压装置。本设计适合带状的加工，并且有利于产品的清洁程度，不影响产品使用舒适性。

Description

带状敷料的热压印装置

技术领域

本实用新型涉及一种敷料的加工装置的改进，具体是一种带状敷料的热压印装置。

背景技术

医用敷料是用于覆盖患处并进行隔离的材料，敷料为了方便使用通常会分切成宽度合适的卷筒状，而一些敷料为了进行区分，需要在其上进行标识，不过敷料上不能进行印刷处理，否则无法符合卫生标准，而在敷料上进行缝缀标识，加工处理较为繁琐，因此需要通过一种方便可靠的方式在敷料上进行标识，热压就成为一种良好的加工方式，可以对敷料进行无损压印，因此需要在敷料的加工过程中，设置可以实现热压的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种带状敷料的热压印装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：敷料的热压装置整体设置在工作架上，工作架具有稳定的立面，立面的一侧为工作侧，另一侧为机械结构侧，热压装置的机械设备固定在立面的机械结构侧，并将与敷料接触的部分伸出到工作侧，热压装置具体包括有进料导向装置、进料侧张紧装置、热压印装置、出料导向装置以及出料侧张紧装置，带状敷料受动力牵引依次通过各个装置，并被压印出图形，带状敷料被进料侧张紧装置与出料侧张紧装置同时张紧，并平整通过热压装置。本设计通过设置工作架将主要的工作结构设置在其上，适合带状的加工，并且有利于产品的清洁程度，热压装置具有良好的热压型作用，有利于进行快速的打上标识，并避免敷料产生污染，不影响产品使用舒适性，通过在主要热压加工装置的两侧分别设置张紧装置，可以有效提高带状材料的平整度，在进行压印时的效果更明显。

进一步的，所述热压印装置包括有外罩壳、加热体、热压辊以及压印辊，所述热压辊和压印辊相对设置，带状敷料通过两者压印工作面之间，加热体通过电加热装置升温，并与热压辊临近接触设置，热压辊受热同步升温，在热压辊和加热体的外部设置有隔离的外罩壳，外罩壳隔离加热环境。热压装置的压印结构和加热部分进行一定程度的分离，有效限制热压装置的异常升温，可以避免对敷料的损伤，有效减少废品产生。

进一步的，所述进料侧张紧装置包括有角度摆动架、距离调节杆、辊轴架以及张紧辊，所述角度摆动架通过固定夹可调角度的固定在固定柱上，固定柱与立面的基础结构可靠固定，角度摆动架的工作延长方向上连接有距离调节杆，距离调节杆的末端连接有辊轴架，辊轴架上转动连接张紧辊。进料侧的张紧装置具有角度和长度两个维度的自由调节量，可以根据部分厚度的材料和不同密度的材料进行调整压力，实现更好的材料适配性。

进一步的，所述距离调节杆与轴端架之间通过转动圈连接，距离调节杆与轴端架相对转动设置，距离调节杆通过螺纹连接在角度摆动架上，并改变相对距离，距离调节杆通过双螺母锁紧相对位置。距离调节杆的具有转动的自由量，可以方便进行调节控制长度，同时方便进行长度锁紧，长度调节更便捷。

进一步的，所述出料侧张紧装置包括移动调节槽、轴端块、固定件以及张紧辊，所述移动调节槽成型在立面上，并形成线性的距离调节结构，轴端块设置在张紧辊的端部，可调距离的安装在移动调剂槽中，固定件夹紧固定轴端块在移动调节槽内的位置。出料侧的张紧装置为线性的距离条件，主要平衡出料侧的张力程度，并辅助调节输出方向。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本设计的带状敷料的热压印装置主要是一种在带状的敷料上进行标识成型的装置，可以有效提高敷料上打标的效率，并且避免对敷料的损伤，提高敷料的质量和舒适性，工作的效率高，成型的过程可靠稳定，并有利于控制加工过程中的洁净程度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是进料侧张紧装置的结构示意图。

图中：1、工作架，2、进料导向装置，3、进料侧张紧装置，4、热压印装置，5、出料导向装置，6、出料侧张紧装置，7、外罩壳，8、加热体，9、热压辊，10、压印辊，11、角度摆动架，12、距离调节杆，13、辊轴架，14、张紧辊，15、固定柱，16、转动圈，17、移动调节槽，18、轴端块。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种带状敷料的热压印装置，敷料的热压装置整体设置在工作架1上，工作架1具有稳定的立面，立面的一侧为工作侧，另一侧为机械结构侧，热压装置的机械设备固定在立面的机械结构侧，并将与敷料接触的部分伸出到工作侧，热压装置具体包括有进料导向装置2、进料侧张紧装置3、热压印装置4、出料导向装置5以及出料侧张紧装置6，带状敷料受动力牵引依次通过各个装置，并被压印出图形，带状敷料被进料侧张紧装置3与出料侧张紧装置6同时张紧，并平整通过热压装置。

所述热压印装置4包括有外罩壳7、加热体8、热压辊9以及压印辊10，所述热压辊9和压印辊10相对设置，带状敷料通过两者压印工作面之间，加热体8通过电加热装置升温，并与热压辊9临近接触设置，热压辊9受热同步升温，在热压辊9和加热体8的外部设置有隔离的外罩壳7，外罩壳7隔离加热环境。

所述进料侧张紧装置3包括有角度摆动架11、距离调节杆12、辊轴架13以及张紧辊14，所述角度摆动架11通过固定夹可调角度的固定在固定柱15上，固定柱15与立面的基础结构可靠固定，角度摆动架11的工作延长方向上连接有距离调节杆12，距离调节杆12的末端连接有辊轴架13，辊轴架13上转动连接张紧辊14。

所述距离调节杆12与轴端架之间通过转动圈16连接，距离调节杆12与轴端架相对转动设置，距离调节杆12通过螺纹连接在角度摆动架11上，并改变相对距离，距离调节杆12通过双螺母锁紧相对位置。

所述出料侧张紧装置6包括移动调节槽17、轴端块18、固定件以及张紧辊14，所述移动调节槽17成型在立面上，并形成线性的距离调节结构，轴端块18设置在张紧辊14的端部，可调距离的安装在移动调剂槽中，固定件夹紧固定轴端块18在移动调节槽17内的位置。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种带状敷料的热压印装置，其特征在于：敷料的热压装置整体设置在工作架(1)上，工作架(1)具有稳定的立面，立面的一侧为工作侧，另一侧为机械结构侧，热压装置的机械设备固定在立面的机械结构侧，并将与敷料接触的部分伸出到工作侧，热压装置具体包括有进料导向装置(2)、进料侧张紧装置(3)、热压印装置(4)、出料导向装置(5)以及出料侧张紧装置(6)，带状敷料受动力牵引依次通过各个装置，并被压印出图形，带状敷料被进料侧张紧装置(3)与出料侧张紧装置(6)同时张紧，并平整通过热压装置。

2.根据权利要求1所述的带状敷料的热压印装置，其特征在于：所述热压印装置(4)包括有外罩壳(7)、加热体(8)、热压辊(9)以及压印辊(10)，所述热压辊(9)和压印辊(10)相对设置，带状敷料通过两者压印工作面之间，加热体(8)通过电加热装置升温，并与热压辊(9)临近接触设置，热压辊(9)受热同步升温，在热压辊(9)和加热体(8)的外部设置有隔离的外罩壳(7)，外罩壳(7)隔离加热环境。

3.根据权利要求1所述的带状敷料的热压印装置，其特征在于：所述进料侧张紧装置(3)包括有角度摆动架(11)、距离调节杆(12)、辊轴架(13)以及张紧辊(14)，所述角度摆动架(11)通过固定夹可调角度的固定在固定柱(15)上，固定柱(15)与立面的基础结构可靠固定，角度摆动架(11)的工作延长方向上连接有距离调节杆(12)，距离调节杆(12)的末端连接有辊轴架(13)，辊轴架(13)上转动连接张紧辊(14)。

4.根据权利要求3所述的带状敷料的热压印装置，其特征在于：所述距离调节杆(12)与轴端架之间通过转动圈(16)连接，距离调节杆(12)与轴端架相对转动设置，距离调节杆(12)通过螺纹连接在角度摆动架(11)上，并改变相对距离，距离调节杆(12)通过双螺母锁紧相对位置。

5.根据权利要求1所述的带状敷料的热压印装置，其特征在于：所述出料侧张紧装置(6)包括移动调节槽(17)、轴端块(18)、固定件以及张紧辊(14)，所述移动调节槽(17)成型在立面上，并形成线性的距离调节结构，轴端块(18)设置在张紧辊(14)的端部，可调距离的安装在移动调剂槽中，固定件夹紧固定轴端块(18)在移动调节槽(17)内的位置。