CN209365365U - 吹膜机的牵引机构 - Google Patents

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CN209365365U CN201920062521.8U CN201920062521U CN209365365U CN 209365365 U CN209365365 U CN 209365365U CN 201920062521 U CN201920062521 U CN 201920062521U CN 209365365 U CN209365365 U CN 209365365U
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方顺风
潘时付
薛迪武
叶顺云
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Abstract

吹膜机的牵引机构,具有牵引装置和压纹装置,牵引装置包括有牵引辊和牵引压辊,压纹装置包括有底辊和压纹辊,右墙板上还设有电机,电机传动连接有第一传动轮,牵引辊传动连接有第二传动轮,底辊传动连接有第三传动轮,第一传动轮与第二传动轮、第三传动轮传动连接。吹膜机的牵引机构具有相配合的牵引装置和压纹装置,压纹装置在牵引装置之后进行压纹,避免压纹辊对牵引辊的损伤,避免薄膜破裂。薄膜经过压纹再由制袋机进行制袋,袋体容易分离。

Description

吹膜机的牵引机构
技术领域
本实用新型涉及吹膜机的牵引机构。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机主要包括有螺杆挤出机构、模头、冷却机构、牵引机构和收卷机构。牵引机构将牵引吹膜机的模头出来的薄膜,牵引机构的结构对薄膜牵引至关重要。薄膜经过收卷后可用于制袋机,薄膜制袋后袋体相互吸住不易打开。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够在薄膜上面压纹路并且能够稳定牵引不易破损的吹膜机的牵引机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:吹膜机的牵引机构,包括有左墙板和右墙板,左墙板和右墙板之间设有牵引装置和压纹装置,其特征在于:牵引装置包括有牵引辊和牵引压辊,牵引辊的两端分别通过第一轴承设置在左墙板和右墙板上,牵引压辊的两端分别通过第二轴承设置在第一左滑座和第一右滑座上,第一左滑座设置在左墙板的第一左滑槽内,第一右滑座设置在右墙板的第一右滑槽内,第一左滑座与左墙板之间设有第一左气缸,第一右滑座与右墙板之间设有第一右气缸。
压纹装置包括有底辊和压纹辊,底辊的两端分别通过第三轴承设置在左墙板和右墙板上,压纹辊的两端分别通过第四轴承设置在第二左滑座和第二右滑座上,第二左滑座设置在左墙板的第二左滑槽内,第二右滑座设置在右墙板的第二右滑槽内,第二左滑座与左墙板之间设有第二左气缸,第二右滑座与右墙板之间设有第二右气缸。
右墙板上还设有电机,电机传动连接有第一传动轮,牵引辊传动连接有第二传动轮,底辊传动连接有第三传动轮,第一传动轮与第二传动轮、第三传动轮传动连接。
电机采用伺服电机,第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮采用带轮,第一传动轮与第二传动轮、第三传动轮通过传动带进行传动连接。
本实用新型的有益效果为,吹膜机的牵引机构具有相配合的牵引装置和压纹装置,压纹装置在牵引装置之后进行压纹,避免压纹辊对牵引辊的损伤,避免薄膜破裂。薄膜经过压纹(如网格)再由制袋机进行制袋,袋体容易分离。因此,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
参见附图,本实施方式中吹膜机的牵引机构,包括有左墙板1和右墙板2,左墙板和右墙板之间设有牵引装置和压纹装置。牵引装置进行薄膜的牵引,压纹装置配合进行薄膜压纹(如网格纹或点纹)。牵引装置和压纹装置相互配合,牵引装置和压纹装置之间留有冷却路径,供薄膜冷却。
牵引装置包括有牵引辊3和牵引压辊4,牵引辊3的两端分别通过第一轴承设置在左墙板1和右墙板2上,以便牵引辊在左墙板和右墙板上进行转动;牵引压辊4的两端分别通过第二轴承设置在第一左滑座和第一右滑座5上,以便牵引压辊4在第一左滑座和第一右滑座5上转动。第一左滑座设置在左墙板的第一左滑槽内,第一右滑座5设置在右墙板2的第一右滑槽6内,第一左滑座与左墙板之间设有第一左气缸14,第一右滑座5与右墙板2之间设有第一右气缸7,通过第一左气缸14能够传动调节第一左滑座在第一左滑槽内滑动,通过第一右气缸7能够传动调节第一右滑座5在第一右滑槽6内滑动,从而调整第一左滑座以及第一右滑座上的牵引压辊4与牵引辊3之间的间距(以及压力大小)。当牵引压辊4压在牵引辊3上,薄膜位于牵引压辊与牵引辊之间,牵引辊被驱动转动时,牵引压辊将配合进行转动,使薄膜被牵引。牵引辊、牵引压辊均可以采用钢辊。
压纹装置包括有底辊8和压纹辊9,底辊8的两端分别通过第三轴承设置在左墙板1和右墙板2上,以便底辊8在左墙板和右墙板上进行转动;压纹辊9的两端分别通过第四轴承设置在第二左滑座和第二右滑座10上,以便压纹辊9在第二左滑座和第二右滑座10上转动。第二左滑座设置在左墙板的第二左滑槽内,第二右滑座10设置在右墙板2的第二右滑槽11内,第二左滑座与左墙板之间设有第二左气缸13,第二右滑座10与右墙板2之间设有第二右气缸12,通过第二左气缸13能够传动调节第二左滑座在第二左滑槽内滑动,通过第二右气缸12能够传动调节第二右滑座10在第二右滑槽11内滑动,从而调节第二左滑座以及第二右滑座上的压纹辊与底辊之间的间距(以及压力大小)。当压纹辊9压在底辊8上,薄膜位于压纹辊与底辊之间,底辊被驱动转动时,压纹辊配合进行转动,薄膜被压纹同时薄膜继续被牵引。压纹辊采用带纹路的钢辊,底辊可以采用橡胶辊。
牵引装置与压纹装置分开,压纹装置在牵引装置之后进行压纹,避免压纹辊对牵引辊的损伤,避免薄膜破裂。薄膜经过压纹(如网格)再由制袋机进行制袋,袋体容易分离。
右墙板2上还设有电机15,电机15传动连接有第一传动轮16,牵引辊3传动连接有第二传动轮17,底辊8传动连接有第三传动轮18,第一传动轮16与第二传动轮17、第三传动轮18传动连接。第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮均设置在右墙板的外侧。通过电机驱动第一传动轮,再由第一传动轮传动第二传动轮和第三传动轮,传动配合关系更好。比如电机采用伺服电机,第一传动轮与第二传动轮、第三传动轮传动连接,本实施例中第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮采用带轮,第一传动轮与第二传动轮、第三传动轮通过传动带19进行传动连接。

Claims (2)

1.吹膜机的牵引机构,包括有左墙板和右墙板,左墙板和右墙板之间设有牵引装置和压纹装置,其特征在于:
牵引装置包括有牵引辊和牵引压辊,牵引辊的两端分别通过第一轴承设置在左墙板和右墙板上,牵引压辊的两端分别通过第二轴承设置在第一左滑座和第一右滑座上,第一左滑座设置在左墙板的第一左滑槽内,第一右滑座设置在右墙板的第一右滑槽内,第一左滑座与左墙板之间设有第一左气缸,第一右滑座与右墙板之间设有第一右气缸;
压纹装置包括有底辊和压纹辊,底辊的两端分别通过第三轴承设置在左墙板和右墙板上,压纹辊的两端分别通过第四轴承设置在第二左滑座和第二右滑座上,第二左滑座设置在左墙板的第二左滑槽内,第二右滑座设置在右墙板的第二右滑槽内,第二左滑座与左墙板之间设有第二左气缸,第二右滑座与右墙板之间设有第二右气缸;
右墙板上还设有电机,电机传动连接有第一传动轮,牵引辊传动连接有第二传动轮,底辊传动连接有第三传动轮,第一传动轮与第二传动轮、第三传动轮传动连接。
2.如权利要求1所述的吹膜机的牵引机构,其特征在于:电机采用伺服电机,第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮采用带轮,第一传动轮与第二传动轮、第三传动轮传动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113183446A (zh) * 2021-04-08 2021-07-30 福建优创智帛新材料科技有限公司 一种吹塑标签膜的制作方法

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