CN219583730U - 一种凝胶涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凝胶涂胶装置，涉及凝胶生产技术领域。本实用新型中凝胶压附机构用于将落至无纺布上的凝胶碾压成型，设置在凝胶压附机构后端的第一导向辊用于实现封装膜的牵引导向，通过压合机构的压合力实现凝胶被包覆在封装膜和无纺布之间，通过分隔机构的压力作用实现封装膜和无纺布之间凝胶分隔形成条状凝胶，整平机构用于将分隔开来的凝胶整平成相同厚度，第一切割机构用于将成型后的凝胶产品切割成条状，通过第二切割机构的切割作用将条状凝胶产品切割成单独的长方形凝胶产品。本实用新型通过凝胶压附机构、压合机构、分隔机构、整平机构、第一切割机构和第二切割机构的具体设计，提高凝胶涂胶装置自动化程度和涂胶效率。

Description

一种凝胶涂胶装置

技术领域

本实用新型属于凝胶生产技术领域，特别是涉及一种凝胶涂胶装置。

背景技术

凝胶是一种特殊的分散体系，具体指溶胶或胶体粒子或高分子在一定条件下互相连接，形成空间网状结构，使得结构空隙中充满了作为分散介质的液体。

在进行凝胶涂布作业时，一般是通过人工或者仪器的涂布方式将凝胶涂抹到涂布上，此涂胶方式不仅自动化程度不高，而且造成整个涂胶装置的涂胶工作效率不高。为此，我们提供了一种凝胶涂胶装置，用以解决上述中的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凝胶涂胶装置，通过凝胶压附机构、第一导向辊、压合机构、分隔机构、整平机构、第一切割机构、第二切割机构和导料斗的具体设计，解决了现有的凝胶涂胶装置自动化程度不高，生产效率不高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种凝胶涂胶装置，包括机架、凝胶压附机构、第一导向辊、压合机构、分隔机构、整平机构、第一切割机构和第二切割机构；转动设置在所述机架顶部的凝胶压附机构用于将落至无纺布上的凝胶碾压成型，碾压后的凝胶均布在无纺布表面；转动设置在所述机架上的第一导向辊用于实现封装膜的牵引导向，所述第一导向辊安装在所述凝胶压附机构后端；安装在所述机架顶部的压合机构设置在所述第一导向辊后端，通过压合机构的压合力实现凝胶被包覆在封装膜和无纺布之间；安装在所述机架顶部的分隔机构设置在所述压合机构后端，通过分隔机构的压力作用实现封装膜和无纺布之间凝胶分隔形成条状凝胶；安装在所述机架顶部的整平机构设置在所述分隔机构后端，所述整平机构用于将分隔开来的凝胶整平成相同厚度；安装在所述机架顶部的第一切割机构设置在所述整平机构后端，其用于将成型后的凝胶产品切割成条状；安装在所述机架顶部的第二切割机构设置在所述第一切割机构正下方，所述第一切割机构的切割方向和第二切割机构的切割方向十字交叉设置，通过第二切割机构的切割作用将条状凝胶产品切割成单独的长方形凝胶产品。

本实用新型进一步设置为，所述凝胶涂胶装置还包括安装在所述机架顶部的凝胶储箱和导料斗，所述导料斗设置在所述凝胶储箱底部；所述凝胶压附机构包括下压附辊和上压附辊，所述下压附辊和上压附辊的转动方向相反，位于所述下压附辊和上压附辊之间的无纺布前进时，粘附在无纺布上的凝胶经上压附辊的滚压作用使得凝胶均布在无纺布表面。

本实用新型进一步设置为，所述压合机构包括下压合辊和上压合辊，所述下压合辊和上压合辊的转动方向相反，通过下压合辊和上压合辊的相互滚压作用实现凝胶被包覆在封装膜和无纺布之间。

本实用新型进一步设置为，所述分隔机构包括下支撑辊和上分隔辊，所述下支撑辊和上分隔辊的转动方向相反；所述上分隔辊周侧面上均布有多个环形分隔凸起，在所述上分隔辊转动的过程中通过环形分隔凸起对凝胶的挤压作用，将封装膜和无纺布之间凝胶分隔形成条状凝胶。

本实用新型进一步设置为，所述整平机构包括下整平辊和上整平辊，所述下整平辊和上整平辊的转动方向相反，通过下整平辊和上整平辊的配合作用将分隔开来的凝胶整平成相同厚度。

本实用新型进一步设置为，所述第一切割机构包括横向支撑柱，所述横向支撑柱顶部均布有多个切割安装架，所述切割安装架上安装有切割盘，所述切割盘用于将成型后的凝胶产品切割成条状，所述横向支撑柱上安装有一套用于实现各个切割盘同步转动的驱动系统；所述第二切割机构包括辅助导辊和切割辊，所述辅助导辊和切割辊的转动方向相反，通过切割辊的切割作用可将条状凝胶产品切割成单独的长方形凝胶产品。

本实用新型进一步设置为，所述凝胶涂胶装置还包括安装在所述机架前端的第一活动辊，所述第一活动辊上安装有无纺布筒，所述无纺布筒上的无纺布依次贴附在第二导向辊、第三导向辊和下压附辊表面；所述凝胶涂胶装置还包括安装在所述机架顶部的第二活动辊，所述第二活动辊上安装有封装膜筒，所述封装膜筒上的封装膜贴附在所述第一导向辊表面。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过凝胶压附机构、第一导向辊、压合机构、分隔机构、整平机构、第一切割机构、第二切割机构和导料斗的具体设计，相较于通过人工或者仪器进行刮料以使得凝胶被均布涂抹在涂布上的方式而言，使得凝胶涂胶装置不仅自动化程度较高，而且提高了涂胶工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种凝胶涂胶装置的结构正视图。

图2为一种凝胶涂胶装置的结构侧视图。

图3为图2中A处的局部结构放大图。

图4为图1的部分结构示意图。

图5为图4中B处的局部结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，201-下压附辊，202-上压附辊，3-第一导向辊，401-下压合辊，402-上压合辊，501-下支撑辊，502-上分隔辊，601-下整平辊，602-上整平辊，701-横向支撑柱，702-切割安装架，801-辅助导辊，802-切割辊，9-凝胶储箱，10-导料斗，11-无纺布筒，12-第二导向辊，13-第三导向辊，14-封装膜筒，15-支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种凝胶涂胶装置，包括机架1，凝胶涂胶装置还包括：

转动设置在机架1顶部的凝胶压附机构，凝胶压附机构用于将落至无纺布上的凝胶碾压成型，碾压后的凝胶均布在无纺布表面，由此实现凝胶在无纺布表面的初步加工成型；转动设置在机架1上的第一导向辊3，第一导向辊3用于实现封装膜的牵引导向，第一导向辊3安装在凝胶压附机构后端。

安装在机架1顶部的压合机构，压合机构设置在第一导向辊3后端，通过压合机构的压合力实现凝胶被包覆在封装膜和无纺布之间，此时形成了由下至上分别为无纺布、凝胶和封装膜的组合体；安装在机架1顶部的分隔机构，分隔机构设置在压合机构后端，通过分隔机构的压力作用实现封装膜和无纺布之间凝胶分隔形成条状凝胶，此时由纺布、凝胶和封装膜构成的组合体被分隔成多个条状凝胶的组合物。

安装在机架1顶部的整平机构，整平机构设置在分隔机构后端，整平机构用于将分隔开来的凝胶整平成相同厚度，在将封装膜和无纺布之间凝胶分隔形成条状凝胶的过程中，不可避免的会导致每个条状凝胶的厚度存在差异，为了保证生产出来的凝胶产品厚度均匀一致，通过整平机构与组合物之间的相对运动将分隔开来的凝胶整平成相同厚度。

安装在机架1顶部的第一切割机构，第一切割机构设置在整平机构后端，其用于将成型后的凝胶产品切割成条状；安装在机架1顶部的第二切割机构，第二切割机构设置在第一切割机构正下方，第一切割机构的切割方向和第二切割机构的切割方向十字交叉设置，通过第二切割机构的切割作用将条状凝胶产品切割成单独的长方形凝胶产品。

在本实用新型该实施例中，凝胶涂胶装置还包括安装在机架1顶部的凝胶储箱9和导料斗10，导料斗10设置在凝胶储箱9底部；通过此结构设置，在凝胶产品生产过程中，通过控制凝胶储箱9的出料速度可使得凝胶储箱9内的凝胶逐渐落入导料斗10中的无纺布表面上；凝胶压附机构包括下压附辊201和上压附辊202，下压附辊201和上压附辊202的转动方向相反，位于下压附辊201和上压附辊202之间的无纺布前进时，粘附在无纺布上的凝胶经上压附辊202的滚压作用使得凝胶均布在无纺布表面。

在本实用新型该实施例中，压合机构包括下压合辊401和上压合辊402，下压合辊401和上压合辊402的转动方向相反，通过下压合辊401和上压合辊402的相互滚压作用实现凝胶被包覆在封装膜和无纺布之间，由此形成由下至上分别为无纺布、凝胶和封装膜的组合体，在组合体被牵引着前进的过程中，组合体是被支撑在支撑台15上的以保证组合体能够稳定前进移动。

分隔机构包括下支撑辊501和上分隔辊502，下支撑辊501和上分隔辊502的转动方向相反；上分隔辊502周侧面上均布有多个环形分隔凸起，在上分隔辊502转动的过程中通过环形分隔凸起对凝胶的挤压作用，将封装膜和无纺布之间凝胶分隔形成条状凝胶。

在本实用新型该实施例中，整平机构包括下整平辊601和上整平辊602，下整平辊601和上整平辊602的转动方向相反，通过下整平辊601和上整平辊602的配合作用将分隔开来的凝胶整平成相同厚度。

在本实用新型该实施例中，第一切割机构包括横向支撑柱701，横向支撑柱701顶部均布有多个切割安装架702，切割安装架上安装有切割盘，切割盘用于将成型后的凝胶产品切割成条状，横向支撑柱701上安装有一套用于实现各个切割盘同步转动的驱动系统；第二切割机构包括辅助导辊801和切割辊802，辅助导辊801和切割辊802的转动方向相反，通过切割辊802的切割作用可将条状凝胶产品切割成单独的长方形凝胶产品。

在本实用新型该实施例中，凝胶涂胶装置还包括安装在机架1前端的第一活动辊，第一活动辊上安装有无纺布筒11，无纺布筒11上的无纺布依次贴附在第二导向辊12、第三导向辊13和下压附辊201表面；凝胶涂胶装置还包括安装在机架1顶部的第二活动辊，第二活动辊上安装有封装膜筒14，封装膜筒14上的封装膜贴附在第一导向辊3表面。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种凝胶涂胶装置，包括机架(1)，其特征在于，所述凝胶涂胶装置还包括：

转动设置在所述机架(1)顶部的凝胶压附机构，所述凝胶压附机构用于将落至无纺布上的凝胶碾压成型，碾压后的凝胶均布在无纺布表面；

转动设置在所述机架(1)上的第一导向辊(3)，所述第一导向辊(3)用于实现封装膜的牵引导向，所述第一导向辊(3)安装在所述凝胶压附机构后端；

安装在所述机架(1)顶部的压合机构，所述压合机构设置在所述第一导向辊(3)后端，通过压合机构的压合力实现凝胶被包覆在封装膜和无纺布之间；

安装在所述机架(1)顶部的分隔机构，所述分隔机构设置在所述压合机构后端，通过分隔机构的压力作用实现封装膜和无纺布之间凝胶分隔形成条状凝胶；

安装在所述机架(1)顶部的整平机构，所述整平机构设置在所述分隔机构后端，所述整平机构用于将分隔开来的凝胶整平成相同厚度；

安装在所述机架(1)顶部的第一切割机构，所述第一切割机构设置在所述整平机构后端，其用于将成型后的凝胶产品切割成条状；以及

安装在所述机架(1)顶部的第二切割机构，所述第二切割机构设置在所述第一切割机构正下方，所述第一切割机构的切割方向和第二切割机构的切割方向十字交叉设置，通过第二切割机构的切割作用将条状凝胶产品切割成单独的长方形凝胶产品。

2.根据权利要求1所述的一种凝胶涂胶装置，其特征在于，所述凝胶涂胶装置还包括安装在所述机架(1)顶部的凝胶储箱(9)和导料斗(10)，所述导料斗(10)设置在所述凝胶储箱(9)底部；

所述凝胶压附机构包括下压附辊(201)和上压附辊(202)，所述下压附辊(201)和上压附辊(202)的转动方向相反，位于所述下压附辊(201)和上压附辊(202)之间的无纺布前进时，粘附在无纺布上的凝胶经上压附辊(202)的滚压作用使得凝胶均布在无纺布表面。

3.根据权利要求2所述的一种凝胶涂胶装置，其特征在于，所述压合机构包括下压合辊(401)和上压合辊(402)，所述下压合辊(401)和上压合辊(402)的转动方向相反，通过下压合辊(401)和上压合辊(402)的相互滚压作用实现凝胶被包覆在封装膜和无纺布之间。

4.根据权利要求3所述的一种凝胶涂胶装置，其特征在于，所述分隔机构包括下支撑辊(501)和上分隔辊(502)，所述下支撑辊(501)和上分隔辊(502)的转动方向相反；

所述上分隔辊(502)周侧面上均布有多个环形分隔凸起，在所述上分隔辊(502)转动的过程中通过环形分隔凸起对凝胶的挤压作用，将封装膜和无纺布之间凝胶分隔形成条状凝胶。

5.根据权利要求4所述的一种凝胶涂胶装置，其特征在于，所述整平机构包括下整平辊(601)和上整平辊(602)，所述下整平辊(601)和上整平辊(602)的转动方向相反，通过下整平辊(601)和上整平辊(602)的配合作用将分隔开来的凝胶整平成相同厚度。

6.根据权利要求5所述的一种凝胶涂胶装置，其特征在于，所述第一切割机构包括横向支撑柱(701)，所述横向支撑柱(701)顶部均布有多个切割安装架(702)，所述切割安装架上安装有切割盘，所述切割盘用于将成型后的凝胶产品切割成条状，所述横向支撑柱(701)上安装有一套用于实现各个切割盘同步转动的驱动系统；

所述第二切割机构包括辅助导辊(801)和切割辊(802)，所述辅助导辊(801)和切割辊(802)的转动方向相反，通过切割辊(802)的切割作用可将条状凝胶产品切割成单独的长方形凝胶产品。

7.根据权利要求6所述的一种凝胶涂胶装置，其特征在于，所述凝胶涂胶装置还包括安装在所述机架(1)前端的第一活动辊，所述第一活动辊上安装有无纺布筒(11)，所述无纺布筒(11)上的无纺布依次贴附在第二导向辊(12)、第三导向辊(13)和下压附辊(201)表面；

所述凝胶涂胶装置还包括安装在所述机架(1)顶部的第二活动辊，所述第二活动辊上安装有封装膜筒(14)，所述封装膜筒(14)上的封装膜贴附在所述第一导向辊(3)表面。