CN219583187U - 一种混泥土电杆浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混泥土电杆浇筑模具，包括下模具本体，所述下模具本体的顶部设置有上模具本体，所述下模具本体和上模具本体的前端和后端均设置有密封盖，两个所述密封盖相对的一侧均固定连接有固定盖，所述固定盖远离密封盖的一侧延伸至下模具本体和上模具本体的内腔，所述固定盖位于下模具本体和上模具本体内腔的一侧开设有固定孔；本实用新型通过设置下模具本体、上模具本体、密封盖、固定盖和固定孔，起到了能够对钢筋架进行固定的效果，密封盖和固定盖还能够防止在离心旋转时混泥土外漏的情况发生，从而能够有效的防止钢筋架在浇筑和旋转的过程中发生偏移，进而有效的提高了电杆的生产质量。

Description

一种混泥土电杆浇筑模具

技术领域

本实用新型属于电杆生产领域，具体地说是一种混泥土电杆浇筑模具，能够对钢筋架进行固定，从而能够防止钢筋架在浇筑和旋转的过程中发生偏移，进而有效的提高了电杆的生产质量。

背景技术

混泥土电杆通常是用浇筑模具生产成型，模具分为上下两个空心半圆组成，的结构，将钢筋架放置在模具中，浇筑水泥，通过高速旋转使水泥与钢筋架结合最后形成电杆；

根据中国专利申请号为：202220134562.5，公开了一种节能环保型混凝土电杆浇筑模具，包括上模具、下模具和防污垫片，上模具和下模具的外侧设置有加强筋和定位环，上模具和下模具的壁面内设置有节能养护层，上模具和下模具的槽口两侧设置有水平的固定翼板，所述防污垫片包括左垫片和右垫片，所述左垫片和右垫片分别与下模具的固定翼板磁吸连接，对比案例设置有防漏块和防漏槽避免离心养护时混凝土漏出，防污垫片能够避免外溅的混凝土粘附在固定翼板导致上下模具连接不紧密、存在间隙以及难以清洁麻烦的问题，节能养护层能够提高电杆蒸汽养护过程的效率，减少养护过程的耗电；

对比案例有效的解决了电杆浇筑模具在浇筑过程中混凝土容易溢出导致模具闭合不严密，从而引起漏料的问题，具有能够防止漏料和方便对模具进行清洁的优点，然而在实际使用中，在对钢筋架浇筑时混凝土与钢筋架冲击容易使钢筋架发生偏移，而且在高速离心旋转的时候也容易使钢筋架发生偏移，从而容易影响电杆的浇筑质量。

综上，因此本实用新型提供了一种混泥土电杆浇筑模具，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混泥土电杆浇筑模具，以解决现有技术中由于在对钢筋架浇筑时混凝土与钢筋架冲击容易使钢筋架发生偏移，而且在高速离心旋转的时候也容易使钢筋架发生偏移，从而容易影响电杆浇筑质量的问题。

一种混泥土电杆浇筑模具，包括下模具本体，所述下模具本体的顶部设置有上模具本体，所述下模具本体和上模具本体的前端和后端均设置有密封盖，两个所述密封盖相对的一侧均固定连接有固定盖，所述固定盖远离密封盖的一侧延伸至下模具本体和上模具本体的内腔，所述固定盖位于下模具本体和上模具本体内腔的一侧开设有固定孔，所述固定孔内腔的上端和下端均设置有固定销，所述下模具本体和上模具本体内腔的前端和后端均开设有定位孔，所述固定销的一端贯穿固定盖并延伸至定位孔的内腔且与定位孔的内腔活动连接，所述固定销的另一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定销的一端与固定盖的内壁固定连接，所述固定销的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定销的一端贯穿固定盖并延伸至密封盖的外部。

优选的，所述密封盖远离固定盖的一侧开设有通槽，所述连接杆延伸至通槽的内腔且与通槽的内腔活动连接。

优选的，所述通槽内腔的上端和下端均设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与连接杆和通槽的内壁固定连接。

优选的，所述连接杆位于密封盖外部的一端固定连接有固定块，所述密封盖远离固定盖一侧的两端均固定连接有把手。

优选的，所述固定盖内腔上端和下端的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一端与固定销固定连接。

优选的，所述上模具本体底部两侧的前端和后端均固定连接有限位杆，所述下模具本体顶部两侧的前端和后端均开设有限位孔，所述限位杆远离下模具本体的一端延伸至限位孔的内腔且与限位孔的内腔活动连接。

优选的，所述下模具本体顶部的两侧均开设有螺纹孔，所述上模具本体顶部的两侧均活动连接有螺栓本体，所述螺栓本体的底部贯穿上模具本体并延伸至螺纹孔的内腔且与螺纹孔的内腔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置下模具本体、上模具本体、密封盖、固定盖和固定孔，起到了能够对钢筋架进行固定的效果，下模具本体和上模具本体用于放置钢筋架，两个密封盖分别盖合在下模具本体和上模具本体的两端，固定盖延伸至下模具本体和上模具本体的内腔，钢筋架两端的钢筋延伸至固定孔的内腔，以此能够对钢筋架进行固定，密封盖和固定盖还能够防止在离心旋转时混泥土外漏的情况发生，从而能够有效的防止钢筋架在浇筑和旋转的过程中发生偏移，进而有效的提高了电杆的生产质量。

2、本实用新型通过设置固定销、定位孔、第一弹簧和连接杆，起到了能够对固定盖进行固定的效果，第一弹簧的复位弹力推动固定销向固定盖的外部运动，固定销延伸至定位孔的内腔与定位孔的内腔卡合，从而能够对固定盖进行固定，进而能够对钢筋架进行固定，使密封盖对下模具本体和上模具本体的内腔进行密封。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型下模具本体、上模具本体、固定盖和固定盖的正视剖面侧视剖面几个示意图；

图3是本实用新型固定盖的正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型密封盖和固定盖的连接结构示意图；

图5是本实用新型下模具本体和上模具本体的侧视局部剖面结构示意图。

图中：

1、下模具本体；2、上模具本体；3、密封盖；4、固定盖；5、固定孔；6、固定销；7、定位孔；8、第一弹簧；9、连接杆；10、通槽；11、第二弹簧；12、固定块；13、把手；14、限位槽；15、限位块；16、限位杆；17、限位孔；18、螺纹孔；19、螺栓本体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种混泥土电杆浇筑模具，包括下模具本体1，下模具本体1的顶部设置有上模具本体2，下模具本体1和上模具本体2的前端和后端均设置有密封盖3，两个密封盖3相对的一侧均固定连接有固定盖4，固定盖4远离密封盖3的一侧延伸至下模具本体1和上模具本体2的内腔，固定盖4位于下模具本体1和上模具本体2内腔的一侧开设有固定孔5，固定孔5内腔的上端和下端均设置有固定销6，下模具本体1和上模具本体2内腔的前端和后端均开设有定位孔7，固定销6的一端贯穿固定盖4并延伸至定位孔7的内腔且与定位孔7的内腔活动连接，固定销6的另一端固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8远离固定销6的一端与固定盖4的内壁固定连接，固定销6的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9远离固定销6的一端贯穿固定盖4并延伸至密封盖3的外部。

作为本实用新型的一种实施方式，密封盖3远离固定盖4的一侧开设有通槽10，连接杆9延伸至通槽10的内腔且与通槽10的内腔活动连接，通过设置通槽10，起到了能够对连接杆9的运动轨迹进行限位的效果，从而能够有效的防止连接杆9在运动时位置发生偏移的情况。

作为本实用新型的一种实施方式，通槽10内腔的上端和下端均设置有第二弹簧11，第二弹簧11的两端分别与连接杆9和通槽10的内壁固定连接，通过设置第二弹簧11，第二弹簧11的复位弹力能够对连接杆9进行复位。

作为本实用新型的一种实施方式，连接杆9位于密封盖3外部的一端固定连接有固定块12，密封盖3远离固定盖4一侧的两端均固定连接有把手13，通过设置固定块12，用于带动连接杆9进行运动，通过设置把手13，用于方便拿持密封盖3。

作为本实用新型的一种实施方式，固定盖4内腔上端和下端的两侧均开设有限位槽14，限位槽14的内腔滑动连接有限位块15，限位块15远离限位槽14的一端与固定销6固定连接，通过设置限位槽14和限位块15，起到了能够对固定销6的运动轨迹进行限位的效果，从而能够有效的防止固定销6在运动时位置发生偏移的情况。

作为本实用新型的一种实施方式，上模具本体2底部两侧的前端和后端均固定连接有限位杆16，下模具本体1顶部两侧的前端和后端均开设有限位孔17，限位杆16远离下模具本体1的一端延伸至限位孔17的内腔且与限位孔17的内腔活动连接，通过设置限位杆16和限位孔17，起到了能够防止下模具本体1和上模具本体2在盖合时发生偏移的情况。

作为本实用新型的一种实施方式，下模具本体1顶部的两侧均开设有螺纹孔18，上模具本体2顶部的两侧均活动连接有螺栓本体19，螺栓本体19的底部贯穿上模具本体2并延伸至螺纹孔18的内腔且与螺纹孔18的内腔螺纹连接，通过设置螺纹孔18和螺栓本体19，起到了能够将下模具本体1和上模具本体2进行固定的效果。

具体工作原理：

首先将钢筋架放置在下模具本体1的内腔，然后将上模具本体2盖合在下模具本体1的顶部，使限位杆16延伸至限位孔17的内腔，然后转动螺栓本体19，使螺栓本体19与螺纹孔18的内腔螺纹连接，从而能够对下模具本体1和上模具本体2进行固定，接着将一个密封盖3套设在下模具本体1和上模具本体2的前端，向中间拉动两个固定块12，两个固定块12分别带动两个连接杆9向中间运动，连接杆9运动时使第二弹簧11受力产生拉伸，连接杆9运动的同时带动固定销6向固定盖4的内腔运动，固定销6运动时对第一弹簧8造成挤压，使第一弹簧8受力发生形变，固定盖4延伸至下模具本体1和上模具本体2的内腔，钢筋架一端的钢筋延伸至固定孔5的内腔，松开固定块12，第二弹簧11的复位弹力推动连接杆9复位，第一弹簧8的复位弹力推动固定销6向固定盖4的外部运动，使固定销6延伸至定位孔7的内腔，以此即可完成固定，然后通过浇筑工具从另一端进行浇筑，浇筑完成后按上述步骤即可对另一端进行固定，从而能够有效的防止钢筋架在浇筑和旋转的过程中发生偏移，进而有效的提高了电杆的生产质量，以此解决了由于在对钢筋架浇筑时混凝土与钢筋架冲击容易使钢筋架发生偏移，而且在高速离心旋转的时候也容易使钢筋架发生偏移，从而容易影响电杆浇筑质量的问题。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种混泥土电杆浇筑模具，包括下模具本体(1)，其特征在于：所述下模具本体(1)的顶部设置有上模具本体(2)，所述下模具本体(1)和上模具本体(2)的前端和后端均设置有密封盖(3)，两个所述密封盖(3)相对的一侧均固定连接有固定盖(4)，所述固定盖(4)远离密封盖(3)的一侧延伸至下模具本体(1)和上模具本体(2)的内腔，所述固定盖(4)位于下模具本体(1)和上模具本体(2)内腔的一侧开设有固定孔(5)，所述固定孔(5)内腔的上端和下端均设置有固定销(6)，所述下模具本体(1)和上模具本体(2)内腔的前端和后端均开设有定位孔(7)，所述固定销(6)的一端贯穿固定盖(4)并延伸至定位孔(7)的内腔且与定位孔(7)的内腔活动连接，所述固定销(6)的另一端固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)远离固定销(6)的一端与固定盖(4)的内壁固定连接，所述固定销(6)的一侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离固定销(6)的一端贯穿固定盖(4)并延伸至密封盖(3)的外部。

2.如权利要求1所述混泥土电杆浇筑模具，其特征在于：所述密封盖(3)远离固定盖(4)的一侧开设有通槽(10)，所述连接杆(9)延伸至通槽(10)的内腔且与通槽(10)的内腔活动连接。

3.如权利要求2所述混泥土电杆浇筑模具，其特征在于：所述通槽(10)内腔的上端和下端均设置有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的两端分别与连接杆(9)和通槽(10)的内壁固定连接。

4.如权利要求1所述混泥土电杆浇筑模具，其特征在于：所述连接杆(9)位于密封盖(3)外部的一端固定连接有固定块(12)，所述密封盖(3)远离固定盖(4)一侧的两端均固定连接有把手(13)。

5.如权利要求1所述混泥土电杆浇筑模具，其特征在于：所述固定盖(4)内腔上端和下端的两侧均开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内腔滑动连接有限位块(15)，所述限位块(15)远离限位槽(14)的一端与固定销(6)固定连接。

6.如权利要求1所述混泥土电杆浇筑模具，其特征在于：所述上模具本体(2)底部两侧的前端和后端均固定连接有限位杆(16)，所述下模具本体(1)顶部两侧的前端和后端均开设有限位孔(17)，所述限位杆(16)远离下模具本体(1)的一端延伸至限位孔(17)的内腔且与限位孔(17)的内腔活动连接。

7.如权利要求1所述混泥土电杆浇筑模具，其特征在于：所述下模具本体(1)顶部的两侧均开设有螺纹孔(18)，所述上模具本体(2)顶部的两侧均活动连接有螺栓本体(19)，所述螺栓本体(19)的底部贯穿上模具本体(2)并延伸至螺纹孔(18)的内腔且与螺纹孔(18)的内腔螺纹连接。