CN219582681U - 一种超薄零件加工的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超薄零件加工的固定装置，包括第一固定座，所述第一固定座右侧设有相同结构的第二固定座，并且第一固定座与第二固定座通过内置的螺栓进行固定，所述第一固定座与第二固定座拼接并在内部形成内槽，在所述内槽内放置有零件原材料并密封式连接，在所述第二固定座底部开设的抽取孔连通于内槽，并在抽取孔底部安装有连接头，所述连接头通过传输管连接于真空泵，所述内槽端角为倒角结构并对应于零件原材料的端角结构。本实用新型中原材料放置在两个固定座内并进行密封式固定，然后通过真空泵进行真空吸附，从而达到固定的作用，对原材料进行内部掏空而形成的壳体不会产生变形或者弹跳的情况，避免了产生破损的情况。

Description

一种超薄零件加工的固定装置

技术领域

本实用新型涉及超薄零件固定的技术领域，具体的涉及一种超薄零件加工的固定装置。

背景技术

随着经济的发展，以及航天航空设备的高附加值，航空航天领域的专家和技术人员，更注重性能，设计人员也越来越多的使用整块材料去加工壳体类零部件。采用机床外部加工外形，内部物理掏空的方法加工是最佳的选择，既保证了加工的精度和质量，又保证了此类零件的使用性能。

在以前考虑成本以及加工技术有限的情况下，这类零件只能使用焊接、铆接、钣金折弯等方式将薄板原材料加工成壳体类结构件。这种老的加工方法加工的结构件的外观一般、精度一般、密封性很差、抗电磁干扰力也很差。但也有节约原材料的好处。

另外随着激光3D打印技术的发展，此类薄壁件也可使用激光3D打印的方式实现。但激光3D打印技术成本昂贵，所打印的薄壁类零件容易产生气孔、空洞等缺陷，打印出来的结构件表面粗糙度也高，且打印单件零件的时间长，无法实现大规模量产，为此，我们提供一种超薄零件加工的固定装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种超薄零件加工的固定装置，旨在解决背景技术中的问题。

本实用新型是这样实现的，一种超薄零件加工的固定装置，包括：

第一固定座，所述第一固定座右侧设有相同结构的第二固定座，并且第一固定座与第二固定座通过内置的螺栓进行固定，所述第一固定座与第二固定座拼接并在内部形成内槽；

在所述内槽内放置有零件原材料并密封式连接；

在所述第二固定座底部开设的抽取孔连通于内槽，并在抽取孔底部安装有连接头，所述连接头通过传输管连接于真空泵。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述内槽端角为倒角结构并对应于零件原材料的端角结构。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述内槽底部嵌入底部密封条，位于内槽内部中心位置处嵌入侧壁密封条。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第一固定座与第二固定座拼接呈矩形结构。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述内槽内壁贴合于零件原材料端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：原材料放置在两个固定座内并进行密封式固定，然后通过真空泵进行真空吸附，从而达到固定的作用，对原材料进行内部掏空而形成的壳体不会产生变形或者弹跳的情况，避免了产生破损的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的密封条结构示意图；

图4为本实用新型的固定座底部结构示意图。

图中：1、第一固定座；2、第二固定座；3、内槽；4、传输管；5、真空泵；6、零件原材料；7、抽取孔；8、底部密封条；9、连接头；10、侧壁密封条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括：

第一固定座1，第一固定座1右侧设有相同结构的第二固定座2，并且第一固定座1与第二固定座2通过内置的螺栓进行固定，第一固定座1与第二固定座2拼接并在内部形成内槽3；

在内槽3内放置有零件原材料6并密封式连接；

在第二固定座2底部开设的抽取孔7连通于内槽3，并在抽取孔7底部安装有连接头9，连接头9通过传输管4连接于真空泵5。

内槽3端角为倒角结构并对应于零件原材料6的端角结构，能够对零件原材料进行吸附固定。

内槽3底部嵌入底部密封条8，位于内槽3内部中心位置处嵌入侧壁密封条10，加强了零件的密封性。

第一固定座1与第二固定座2拼接呈矩形结构，便于对零件进行固定和拆卸。

内槽3内壁贴合于零件原材料6端面，便于真空泵将零件进行吸附固定。

本实用新型的使用流程：使用时，将第一固定座1和第二固定座2通过内置的螺栓进行固定，然后将零件原材料6放置在内槽3，通过底部密封条8和侧壁密封条10进行密封，然后控制真空泵5，通过传输管4将内槽3内进行抽取并对零件原材料6进行吸附，从而达到固定的作用，零件原材料6进行加工完成时，可将其取出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内第一固定座1和第二固定座2进行拆除，将材料取出。

Claims (5)

1.一种超薄零件加工的固定装置，其特征在于，包括：

第一固定座(1)，所述第一固定座(1)右侧设有相同结构的第二固定座(2)，并且第一固定座(1)与第二固定座(2)通过内置的螺栓进行固定，所述第一固定座(1)与第二固定座(2)拼接并在内部形成内槽(3)；

在所述内槽(3)内放置有零件原材料(6)并密封式连接；

在所述第二固定座(2)底部开设的抽取孔(7)连通于内槽(3)，并在抽取孔(7)底部安装有连接头(9)，所述连接头(9)通过传输管(4)连接于真空泵(5)。

2.根据权利要求1所述的一种超薄零件加工的固定装置，其特征在于：所述内槽(3)端角为倒角结构并对应于零件原材料(6)的端角结构。

3.根据权利要求1所述的一种超薄零件加工的固定装置，其特征在于：所述内槽(3)底部嵌入底部密封条(8)，位于内槽(3)内部中心位置处嵌入侧壁密封条(10)。

4.根据权利要求1所述的一种超薄零件加工的固定装置，其特征在于：所述第一固定座(1)与第二固定座(2)拼接呈矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种超薄零件加工的固定装置，其特征在于：所述内槽(3)内壁贴合于零件原材料(6)端面。