CN219582650U - 一种新型的阀体液压夹紧定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的阀体液压夹紧定位装置，包括液压杆，阀体与卡盘底座，所述卡盘底座定位在液压杆的顶端位置，所述卡盘底座上的中部位置定位有第一定位座，所述第一定位座的中部定位有配车涨环，所述卡盘底座上位于第一定位座的外侧位置定位有过油块，所述过油块上端定位有厚垫片与配重块，配重块前端定位有可转位压紧机构,第一定位座与卡盘底座之间定位有紫铜压块，配车涨环的中部定位有膨胀定位机构。本实用新型所述的一种新型的阀体液压夹紧定位装置，降低了员工的劳动强度，提高了加工精度及产品质量，提高了企业的核心竞争力，且制造结构和装配简单，方便使用，能够适用于各种工作环境，大大提高了加工效率。

Description

一种新型的阀体液压夹紧定位装置

技术领域

本实用新型涉及油气行业阀体制造领域，特别涉及一种新型的阀体液压夹紧定位装置。

背景技术

阀体液压夹紧定位装置是一种进行阀体快速固定的支撑设备，阀体是阀门中的一个主要零部件，与阀芯以及阀座密封圈一起形成密封后，能够有效地承受介质压力，是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、稳压、分流或者溢流泄压等作用，在油气行业使用广泛，随着科技的不断发展，人们对于阀体液压夹紧定位装置的制造工艺要求也越来越高。

现有的阀体液压夹紧定位装置在使用时存在一定的弊端，现有工艺中在加工阀体时为保证工件刚性及稳定性需要在法兰背面手动搭压板锁紧在卡盘上，存在装夹缓慢、校正困难、安全系数低、工人劳动强度高等几个问题，因此现有阀体加工方案不具备快速调试与生产的能力，给实际的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型的阀体液压夹紧定位装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的阀体液压夹紧定位装置，降低了员工的劳动强度，提高了加工精度及产品质量，提高了企业的核心竞争力，且制造结构和装配简单，方便使用，能够适用于各种工作环境，大大提高了加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型的阀体液压夹紧定位装置，包括液压杆，阀体与卡盘底座，所述卡盘底座定位在液压杆的顶端位置，所述卡盘底座上的中部位置定位有第一定位座，所述第一定位座的中部定位有配车涨环，所述卡盘底座上位于第一定位座的外侧位置定位有过油块，所述过油块上端定位有厚垫片与配重块，所述配重块前端定位有可转位压紧机构。

优选的，所述第一定位座与卡盘底座之间定位有紫铜压块，所述配车涨环的中部定位有膨胀定位机构，所述卡盘底座与膨胀定位机构之间的位置定位有钢球、膨胀销、封盖与内涨盘体，所述卡盘底座与第一定位座之间定位有第二定位座，所述过油块与配重块之间定位有固定器，所述膨胀定位机构上端夹紧定位阀体的位置。

优选的，所述液压杆的底部一体定位有杆座，所述杆座的底部连接有连接座，所述杆座与连接座之间连接有连接器，所述连接座的底部定位有连接轴，所述第一定位座中部开设有注油接头，所述第一定位座上的表面开设有销孔，所述第一定位座上端一体成型有加强座。

优选的，所述配车涨环与膨胀定位机构之间卡合定位，所述卡盘底座与膨胀定位机构之间通过钢球、膨胀销、封盖和内涨盘体卡合定位，所述卡盘底座与第一定位座之间通过第二定位座进行定位。

优选的，所述液压杆与卡盘底座之间进行固定，所述连接座通过连接器与杆座之间进行活动，所述第一定位座与注油接头之间一体成型。

优选的，所述卡盘底座与液压杆之间卡合定位，所述卡盘底座与第一定位座之间固定安装，所述卡盘底座与过油块之间通过螺栓进行固定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型的阀体液压夹紧定位装置，具备以下有益效果：该一种新型的阀体液压夹紧定位装置，降低了员工的劳动强度，提高了加工精度及产品质量，提高了企业的核心竞争力，且制造结构和装配简单，方便使用，能够适用于各种工作环境，大大提高了加工效率，通过卡盘底座上开通的液压孔，通过油路分配器连接并控制可转位压紧机构和胀缩定位机构，通过更换不同规格的涨紧套及压板实现不同尺寸的阀体定位及压紧，本实用新型采用集成化，大大降低了该装置的管理成本和维修及维护成本，释放了人员劳动强度，采用一体化的加工理念，提高了该装置的加工精度和企业的核心竞争力，向工业智造化迈出了巨大台阶，采用模块化大大提高了该装置的通用性，降低了制造成本，并且本实用新型液压夹紧定位装置制造结构简单，制造成本低，装配简单，方便使用，对环境及安全无影响，适用于各种工作环境，大大提高了加工效率，整个阀体液压夹紧定位装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的阀体液压夹紧定位装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型的阀体液压夹紧定位装置中卡盘底座的结构示意图。

图3为本实用新型一种新型的阀体液压夹紧定位装置中卡盘底座内部剖视的结构示意图。

图4为本实用新型一种新型的阀体液压夹紧定位装置中第一定位座的结构示意图。

图中：1、液压杆；2、杆座；3、连接座；4、连接器；5、连接轴；6、卡盘底座；7、膨胀销；8、封盖；9、膨胀定位机构；10、第一定位座；11、内涨盘体；12、过油块；13、可转位压紧机构；14、紫铜压块；15、钢球；16、注油接头；17、配车涨环；18、第二定位座；19、加强座；20、销孔；21、配重块；22、厚垫片；23、固定器；24、阀体。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种新型的阀体液压夹紧定位装置，包括液压杆1，阀体24与卡盘底座6，卡盘底座6定位在液压杆1的顶端位置，卡盘底座6上的中部位置定位有第一定位座10，第一定位座10的中部定位有配车涨环17，卡盘底座6上位于第一定位座10的外侧位置定位有过油块12，过油块12上端定位有厚垫片22与配重块21，配重块21前端定位有可转位压紧机构13，降低了员工的劳动强度，提高了加工精度及产品质量，提高了企业的核心竞争力，且制造结构和装配简单，方便使用，能够适用于各种工作环境，大大提高了加工效率。

进一步的，第一定位座10与卡盘底座6之间定位有紫铜压块14，配车涨环17的中部定位有膨胀定位机构9，卡盘底座6与膨胀定位机构9之间的位置定位有钢球15、膨胀销7、封盖8与内涨盘体11，卡盘底座6与第一定位座10之间定位有第二定位座18，过油块12与配重块21之间定位有固定器23，膨胀定位机构9上端夹紧定位阀体24的位置。

进一步的，液压杆1的底部一体定位有杆座2，杆座2的底部连接有连接座3，杆座2与连接座3之间连接有连接器4，连接座3的底部定位有连接轴5，第一定位座10中部开设有注油接头16，第一定位座10上的表面开设有销孔20，第一定位座10上端一体成型有加强座19。

进一步的，配车涨环17与膨胀定位机构9之间卡合定位，卡盘底座6与膨胀定位机构9之间通过钢球15、膨胀销7、封盖8和内涨盘体11卡合定位，卡盘底座6与第一定位座10之间通过第二定位座18进行定位。

进一步的，液压杆1与卡盘底座6之间进行固定，连接座3通过连接器4与杆座2之间进行活动，第一定位座10与注油接头16之间一体成型。

进一步的，卡盘底座6与液压杆1之间卡合定位，卡盘底座6与第一定位座10之间固定安装，卡盘底座6与过油块12之间通过螺栓进行固定。

工作原理：本实用新型包括液压杆1、杆座2、连接座3、连接器4、连接轴5、卡盘底座6、膨胀销7、封盖8、膨胀定位机构9、第一定位座10、内涨盘体11、过油块12、可转位压紧机构13、紫铜压块14、钢球15、注油接头16、配车涨环17、第二定位座18、加强座19、销孔20、配重块21、厚垫片22、固定器23与阀体24，降低了员工的劳动强度，提高了加工精度及产品质量，提高了企业的核心竞争力，且制造结构和装配简单，方便使用，能够适用于各种工作环境，大大提高了加工效率，包括卡盘底座6，卡盘底座外圆有11条注油交叉孔，经过油块与可转位压紧机构连接，通过不同的油孔控制压爪的压紧与松开，油缸驱动拉杆，带动胀缩销在内涨盘体的斜孔内滑行，实现胀缩定位机构与阀体内孔的拉紧与松开，从而实现阀体定位；卡盘底座6，卡盘底座外圆有11条注油交叉孔，经过油块12与可转位压紧机构13连接，通过螺纹连接定位座10固定胀缩机构；内涨盘体11外圆有三处槽与三处斜孔连通，与涨缩销7配合沿内涨盘体的锥孔滑动，实现胀缩机构与工件的拉紧与松开；涨缩销9侧面有槽，通过钢球的移动实现油路的切换，下端面有矩形槽与拉杆连接，推动胀缩机构在内涨盘体的行程内滑动；过油块12内部有相交的过油孔，通过弹珠控制油路打开关闭，实现可转位压紧机构的压紧及松开；油缸与拉杆连接，通过螺纹套将拉杆与机床主轴连接并固定，拉杆通过拉爪与胀缩销7连接，拉杆的往复运动推动胀缩销在内涨盘体11锥孔内滑行，最终实现胀缩定位机构9对产品内孔的拉紧与定位；通过内涨盘体11端面注油孔，经外圆槽过油孔与过油块12连接，通过弹珠及油路分配器对液压油进行分流及控制，实现可转位压紧机构13对阀体法兰背面的锁紧及松开；胀缩定位机构为模块结构，通过更换不同尺寸的胀缩销实现对不同阀体流道孔直径的锁紧。采用集成化、一体化的加工理念，提高了该装置的加工精度，降低了工人的劳动强度，向工业智造化迈出了巨大台阶，采用模块化大大提高了该装置的通用性，降低了制造成本，对环境及安全无影响，适用于各种工作环境，大大提高了加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种新型的阀体液压夹紧定位装置，包括液压杆(1)，阀体(24)与卡盘底座(6)，其特征在于：所述卡盘底座(6)定位在液压杆(1)的顶端位置，所述卡盘底座(6)上的中部位置定位有第一定位座(10)，所述第一定位座(10)的中部定位有配车涨环(17)，所述卡盘底座(6)上位于第一定位座(10)的外侧位置定位有过油块(12)，所述过油块(12)上端定位有厚垫片(22)与配重块(21)，所述配重块(21)前端定位有可转位压紧机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的阀体液压夹紧定位装置，其特征在于：所述第一定位座(10)与卡盘底座(6)之间定位有紫铜压块(14)，所述配车涨环(17)的中部定位有膨胀定位机构(9)，所述卡盘底座(6)与膨胀定位机构(9)之间的位置定位有钢球(15)、膨胀销(7)、封盖(8)与内涨盘体(11)，所述卡盘底座(6)与第一定位座(10)之间定位有第二定位座(18)，所述过油块(12)与配重块(21)之间定位有固定器(23)，所述膨胀定位机构(9)上端夹紧定位阀体(24)的位置。

3.根据权利要求1所述的一种新型的阀体液压夹紧定位装置，其特征在于：所述液压杆(1)的底部一体定位有杆座(2)，所述杆座(2)的底部连接有连接座(3)，所述杆座(2)与连接座(3)之间连接有连接器(4)，所述连接座(3)的底部定位有连接轴(5)，所述第一定位座(10)中部开设有注油接头(16)，所述第一定位座(10)上的表面开设有销孔(20)，所述第一定位座(10)上端一体成型有加强座(19)。

4.根据权利要求2所述的一种新型的阀体液压夹紧定位装置，其特征在于：所述配车涨环(17)与膨胀定位机构(9)之间卡合定位，所述卡盘底座(6)与膨胀定位机构(9)之间通过钢球(15)、膨胀销(7)、封盖(8)和内涨盘体(11)卡合定位，所述卡盘底座(6)与第一定位座(10)之间通过第二定位座(18)进行定位。

5.根据权利要求3所述的一种新型的阀体液压夹紧定位装置，其特征在于：所述液压杆(1)与卡盘底座(6)之间进行固定，所述连接座(3)通过连接器(4)与杆座(2)之间进行活动，所述第一定位座(10)与注油接头(16)之间一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种新型的阀体液压夹紧定位装置，其特征在于：所述卡盘底座(6)与液压杆(1)之间卡合定位，所述卡盘底座(6)与第一定位座(10)之间固定安装，所述卡盘底座(6)与过油块(12)之间通过螺栓进行固定。