CN104440286A - 双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统 - Google Patents

双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统 Download PDF

Info

Publication number
CN104440286A
CN104440286A CN201310416032.5A CN201310416032A CN104440286A CN 104440286 A CN104440286 A CN 104440286A CN 201310416032 A CN201310416032 A CN 201310416032A CN 104440286 A CN104440286 A CN 104440286A
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
working port
valve
hydraulic
hydraulic system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310416032.5A
Other languages
English (en)
Inventor
黄冰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Zhiyue Electrical Technology Co Ltd
Original Assignee
Xian Zhiyue Electrical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Zhiyue Electrical Technology Co Ltd filed Critical Xian Zhiyue Electrical Technology Co Ltd
Priority to CN201310416032.5A priority Critical patent/CN104440286A/zh
Publication of CN104440286A publication Critical patent/CN104440286A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
    • B23Q3/082—Work-clamping means other than mechanically-actuated hydraulically actuated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04—Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/041—Removal or measurement of solid or liquid contamination, e.g. filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00—Work clamping
    • B23Q2703/02—Work clamping means
    • B23Q2703/10—Devices for clamping workpieces of a particular form or made from a particular material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统，包括机架和斜面滑杆，所述机架中部设置有T形压板，所述机架上侧对称设置有定位块一和定位块二，所述机架上侧两端对称安装有V形推头一和V形推头二，所述T形压板下端固定安装有滚轮架，所述滚轮架上转动安装有滚轮，所述斜面滑杆端部与液压缸的活塞杆端部固定连接，所述液压油缸的无杆腔和有杆腔分别与所述换向阀的第一工作端口和第二工作端口连通，所述换向阀的第三工作端口与油箱连通，所述换向阀的第四工作端口与所述液压泵出油口连通。本发明具有以下特点：设计合理，加工精度高，一次可以进行双工位夹紧，生产效率高，操作简单方便，自动化程度高、劳动强度低。

Description

双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，涉及一种双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统。
背景技术
如图1和图2所示连杆类零件的加工工序一般是先加工大端孔，当大端孔由镗床加工完成后，以大端孔及其内表面为基准再加工小端孔，从而保证两孔的尺寸精度和垂直度要求。由于该类零件加工批量较大，若大端孔和小端孔全部由镗床完成加工，则镗床加工时间较长，镗床加工压力大。另外，该类零件的常用夹紧装置一般都是单工位，也就是夹紧一次只能完成一件被加工工件的夹紧，因而其存在夹紧效率低，加工准备时间长，劳动强度大等缺点。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统，其设计合理，加工精度高，一次可以进行双工位夹紧，生产效率高，操作简单方便，自动化程度高、劳动强度低。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统，包括机架，其特征在于：还包括滑动安装在所述支架下侧的斜面滑杆；所述机架中部设置有T形压板，所述T形压板与所述机架之间设置有复位弹簧，所述机架上侧位于所述T形压板两侧对称设置有定位块一和定位块二，所述机架一端上侧通过螺栓一安装有V形推头一，所述机架另一端上侧通过螺栓二安装有V形推头二，所述T形压板下端固定安装有滚轮架，所述滚轮架上转动安装有与所述斜面滑杆配合使用的滚轮，所述斜面滑杆端部与液压缸的活塞杆端部固定连接，所述液压缸固定安装在所述机架上，所述液压油缸的无杆腔和有杆腔分别与所述换向阀的第一工作端口和第二工作端口连通，所述换向阀的第三工作端口与油箱连通，所述换向阀的第四工作端口与所述液压泵出油口之间的管道上依次设置有单向阀和减压阀，所述液压油缸的有杆腔与所述换向阀的第二工作端口之间的管道上设置有单向节流阀。
上述的双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统，其特征在于：所述斜面滑杆通过安装套滑动安装在所述支架上。
上述的双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统，其特征在于：所述液压泵出油口处设置有溢流阀，所述液压泵吸油口处设置有滤油器。
上述的双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统，其特征在于：所述换向阀为三位四通电磁换向阀。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
（1）该双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统设计非常合理，加工精度高，一次可以同时对两个工件进行夹紧，加工准备时间大大缩短，生产效率大大提高。
（2）该双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统操作非常方便，操作人员只需将两个待加工工件放置在相应位置，V形推头一和V形推头二顶紧相应工件后，T形压板在液压缸的带动下可自动完成对工件的压紧。
（3）该双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统采用机、电、液一体化设计，自动控制程序可根据系统运行特点控制该装置自动压紧和松开工件，自动化程度很高，同时大大降低了工人的劳动强度
下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为连杆的主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本发明的机械结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为本发明的液控原理示意图。
附图标记说明:
1—机架；         2—螺栓一；       3—V形推头一；
4—工件一；       5—定位块一；     6—T形压板；
7—复位弹簧；     8—定位块二；     9—工件二；
10—V形推头二；   11—螺栓二；      12—滚轮架；
13—滚轮；        14—斜面滑杆；    15—安装套；
16—液压油缸；    17—单向节流阀；  18—溢流阀；
19—滤油器；      20—油箱；        21—液压泵；
22—减压阀；      23—单向阀；      24—换向阀。
具体实施方式
如图3-图5所示的一种双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统，包括机架1，还包括滑动安装在所述支架1下侧的斜面滑杆14；所述机架1中部设置有用于压紧工件一4和工件二9的T形压板6，所述T形压板6与所述机架1之间设置有用于驱动所述T形压板6复位的复位弹簧7，所述机架1上侧位于所述T形压板6两侧对称设置有用于定位所述工件一4的定位块一5和用于定位所述工件二9的定位块二8，所述机架1一端上侧通过螺栓一2安装有用于压紧所述工件一4的V形推头一3，所述机架1另一端上侧通过螺栓二11安装有用于压紧所述工件二9的V形推头二10，所述T形压板6下端固定安装有滚轮架12，所述滚轮架12上转动安装有与所述斜面滑杆14配合使用的滚轮13，所述斜面滑杆14端部与液压缸16的活塞杆端部固定连接，所述液压缸16固定安装在所述机架1上，所述液压油缸16的无杆腔和有杆腔分别与所述换向阀24的A口和B口连通，所述换向阀24的C口与油箱20连通，所述换向阀24的D口与所述液压泵21出油口之间的管道上依次设置有单向阀23和减压阀22，所述液压油缸16的有杆腔与所述换向阀24的B口之间的管道上设置有单向节流阀17。
本实施例中，所述斜面滑杆14通过安装套15滑动安装在所述支架1上。
本实施例中，所述液压泵21出油口处设置有溢流阀18，所述液压泵21吸油口处设置有滤油器19。
本实施例中，所述换向阀24为三位四通电磁换向阀。
本发明双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统的工作过程是：首先通过机架1将该双工位连杆孔铣削压紧装置固定安装在铣床工作台上，然后将工件一4和工件二9放置在相应位置，定位块一5和定位块二8分别对工件一4和工件二9定位，同时拧紧螺栓一2和螺栓二11使V形推头一3和V形推头二10分别顶紧工件一4和工件二9，启动液压泵21，换向阀24左位接入系统时，高压液压油进入液压油缸16的无杆腔中，液压油缸16的活塞杆向前移动，带动斜面滑杆14在安装套15内向前滑动，滚轮13沿斜面滑杆14的斜面向下移动，滚轮13通过滚轮架12带动T形压板6压紧工件一4和工件二9。
换向阀24中位接入系统，高压液压油由液压泵21排出，并经溢流阀18流回油箱20，此时T形压板6保持压紧状态直至工件一4和工件二9被加工完成。
当工件一4和工件二9加工完成后，换向阀24右位接入系统，高压液压油经单向节流阀17进入液压油缸16的有杆腔中，液压油缸16的活塞杆向后移动，从而带动斜面滑杆14在安装套15内向后滑动，滚轮13沿斜面滑杆14的斜面向上移动，T形压板6在滚轮13和复位弹簧7的共同作用下松开工件一4和工件二9，操作人员即可将加工完成的工件一4和工件二9卸下。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统，包括机架（1），其特征在于：还包括滑动安装在所述支架（1）下侧的斜面滑杆（14）；所述机架（1）中部设置有T形压板（6），所述T形压板（6）与所述机架（1）之间设置有复位弹簧（7），所述机架（1）上侧位于所述T形压板（6）两侧对称设置有定位块一（5）和定位块二（8），所述机架（1）一端上侧通过螺栓一（2）安装有V形推头一（3），所述机架（1）另一端上侧通过螺栓二（11）安装有V形推头二（10），所述T形压板（6）下端固定安装有滚轮架（12），所述滚轮架（12）上转动安装有与所述斜面滑杆（14）配合使用的滚轮（13），所述斜面滑杆（14）端部与液压缸（16）的活塞杆端部固定连接，所述液压缸（16）固定安装在所述机架（1）上，所述液压油缸（16）的无杆腔和有杆腔分别与所述换向阀（24）的第一工作端口和第二工作端口连通，所述换向阀（24）的第三工作端口与油箱（20）连通，所述换向阀（24）的第四工作端口与所述液压泵（21）出油口之间的管道上依次设置有单向阀（23）和减压阀（22），所述液压油缸（16）的有杆腔与所述换向阀（24）的第二工作端口之间的管道上设置有单向节流阀（17）。
2.按照权利要求1所述的双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统，其特征在于：所述斜面滑杆（14）通过安装套（15）滑动安装在所述支架（1）上。
3.按照权利要求1所述的双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统，其特征在于：所述液压泵（21）出油口处设置有溢流阀（18），所述液压泵（21）吸油口处设置有滤油器（19）。
4.按照权利要求1所述的双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统，其特征在于：所述换向阀（24）为三位四通电磁换向阀。
CN201310416032.5A 2013-09-12 2013-09-12 双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统 Pending CN104440286A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310416032.5A CN104440286A (zh) 2013-09-12 2013-09-12 双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310416032.5A CN104440286A (zh) 2013-09-12 2013-09-12 双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104440286A true CN104440286A (zh) 2015-03-25

Family

ID=52887448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310416032.5A Pending CN104440286A (zh) 2013-09-12 2013-09-12 双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104440286A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105599343A (zh) * 2015-12-31 2016-05-25 江苏大通汽车模具零部件有限公司 一种自动模具夹紧装置
CN106002408A (zh) * 2016-07-21 2016-10-12 桐乡守敬应用技术研究院有限公司 一种角钢夹紧装置
CN108098398A (zh) * 2016-11-24 2018-06-01 上海国上机电科技有限公司 一种加工轴承销用数控连接装置
CN109249245A (zh) * 2018-08-24 2019-01-22 青岛锦瑞特园林工具有限公司 连杆精车模具及应用该模具的连杆加工工艺
CN112621315A (zh) * 2020-12-10 2021-04-09 芜湖航天汽车连杆有限公司 一种精镗大小连杆孔定位工装
CN113231860A (zh) * 2021-06-15 2021-08-10 重庆海众科技有限公司 一种制动盘钻孔夹具

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105599343A (zh) * 2015-12-31 2016-05-25 江苏大通汽车模具零部件有限公司 一种自动模具夹紧装置
CN106002408A (zh) * 2016-07-21 2016-10-12 桐乡守敬应用技术研究院有限公司 一种角钢夹紧装置
CN108098398A (zh) * 2016-11-24 2018-06-01 上海国上机电科技有限公司 一种加工轴承销用数控连接装置
CN109249245A (zh) * 2018-08-24 2019-01-22 青岛锦瑞特园林工具有限公司 连杆精车模具及应用该模具的连杆加工工艺
CN112621315A (zh) * 2020-12-10 2021-04-09 芜湖航天汽车连杆有限公司 一种精镗大小连杆孔定位工装
CN113231860A (zh) * 2021-06-15 2021-08-10 重庆海众科技有限公司 一种制动盘钻孔夹具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104440286A (zh) 双工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统
CN102873563B (zh) 一种壳体类机床夹具
CN104440288A (zh) 液压驱动式多工位铣削夹具
CN204123048U (zh) 一种大型油缸缸筒与活塞杆装配装置
CN201988936U (zh) 一种用于普通立铣床的自动装夹液压装置
CN203679872U (zh) 双工位连杆孔铣削压紧装置的液压系统
CN104440290A (zh) 双工位连杆孔铣削压紧装置
CN203679871U (zh) 单工位连杆孔铣削压紧装置的液压系统
CN104385005A (zh) 一种壳体加工用夹紧装置
CN203471425U (zh) 夹具气缸定位装置
CN104416396A (zh) 液压驱动式夹紧装置
CN104440287A (zh) 单工位连杆孔铣削压紧装置及其液压系统
CN203579271U (zh) 液压驱动式多工位铣削夹具
CN210849315U (zh) 一种用于数控铣床的工件自定位夹紧装置
CN203500149U (zh) 连杆铣孔压紧装置用液压系统
CN203579270U (zh) 单工位连杆孔铣削压紧装置
CN210476281U (zh) 一种发动机水泵复合工装夹具台
CN203109377U (zh) 一种用于汽车转向器齿条齿部磨削加工的夹具
CN104440285A (zh) 双工位铣削压紧装置及其液控系统
CN201136099Y (zh) 旋转压板夹紧装置
CN203343506U (zh) 阀杆倒角气动加工装置
CN204183324U (zh) 一种具有多工位机械手的专用机床
CN102848241B (zh) 机床用多工件柔性夹紧装置
CN202804225U (zh) 立式气液两用卡盘
CN102059380A (zh) 一种粗铣缸头端面的专用机床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150325

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication