CN217966361U - 一种阀体磨削翻面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀体磨削翻面装置，包括加工台，加工台的表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部固定安装有滑动板，滑块的一侧可拆卸安装有第一液压杆，加工台顶部的一侧可拆卸安装有加工组件，加工台顶部的另一侧可拆卸安装有旋转组件，旋转组件的一侧可拆卸安装有夹持组件。上述方案中，阀体磨削翻面装置通过旋转组件的设置，需要对阀体的背面进行加工时，此时开启第一液压杆将支撑板向滑槽的两侧移动，再开启电动伸缩杆带动加工部进行上升，随后开启驱动装置带动安装板翻转，使得阀体也进行翻转，便于加工部对阀体的翻面进行加工即可，避免了只能将阀体拆下，重新进行夹持，这样比较耗费时间，影响生产效率的问题。

Description

一种阀体磨削翻面装置

技术领域

本实用新型涉及阀体技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种阀体磨削翻面装置。

背景技术

阀体是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀体是使配管和设备内的介质流动或停止、并能控制其流量的装置，阀体在生产的过程中，需要使用到带有磨削功能的机床对其进行加工。

现有的阀体磨削装置，由于夹持装置将阀体工件夹持后，阀体是固体不可移动的，如果需要对阀体的另一面进行加工，只能将阀体拆下，重新进行夹持，这样比较耗费时间，影响生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种阀体磨削翻面装置，以解决现有技术的由于夹持装置将阀体工件夹持后，阀体是固体不可移动的，如果需要对阀体的另一面进行加工，只能将阀体拆下，重新进行夹持，这样比较耗费时间，影响生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种阀体磨削翻面装置，包括加工台，所述加工台的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有滑动板，所述滑块的一侧可拆卸安装有第一液压杆，所述加工台顶部的一侧可拆卸安装有加工组件，所述加工台顶部的另一侧可拆卸安装有旋转组件，所述旋转组件的一侧可拆卸安装有夹持组件。

其中，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽分别位于加工台表面的一侧与另一侧，所述滑块的数量与滑槽的数量一一对应。

其中，所述加工组件包括支撑板，所述支撑板的一侧开设有侧槽，所述侧槽的内部可拆卸安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与加工台的表面固定连接，所述电动伸缩杆的顶部可拆卸安装有加工部。

其中，所述旋转组件包括固定板，所述固定板的底部与加工台的表面固定连接，所述固定板的一侧可拆卸安装有驱动装置，所述驱动装置的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有侧板，所述侧板的底部与滑动板的顶部活动连接，所述侧板的材质为金属质构件，所述侧板的数量为两个。

其中，所述夹持组件包括第二液压杆，所述第二液压杆的一侧与侧板的背面固定连接，所述第二液压杆的一侧可拆卸安装有夹持环，所述夹持环的一侧活动连接有阀体。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述阀体磨削翻面装置通过旋转组件的设置，操作人员先将阀体放在夹持环之间，随后开启第二液压杆推动夹持环将阀体夹持固定住，随后可以开启电动伸缩杆带动加工部进行升降，调整加工部和阀体之间的距离，便于加工部对阀体进行加工，而需要对阀体的背面进行加工时，此时开启第一液压杆将支撑板向滑槽的两侧移动，再开启电动伸缩杆带动加工部进行上升，随后开启驱动装置带动安装板翻转，使得阀体也进行翻转，再开启开启第一液压杆将支撑板推向侧板的底部作为支撑，最后开启电动伸缩杆带动加工部进行升降，便于加工部对阀体的翻面进行加工即可，避免了只能将阀体拆下，重新进行夹持，这样比较耗费时间，影响生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工组件拆分示意图；

图3为本实用新型的加工台、旋转组件和夹持组件装配示意图；

图4为本实用新型的旋转组件拆分示意图；

图5为本实用新型的夹持组件拆分示意图。

[附图标记]

1、加工台；2、滑槽；3、滑块；4、滑动板；5、第一液压杆；6、加工组件；7、旋转组件；8、夹持组件；61、支撑板；62、侧槽；63、电动伸缩杆；64、加工部；71、固定板；72、驱动装置；73、安装板；74、侧板；81、第二液压杆；82、夹持环；83、阀体。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种阀体磨削翻面装置，包括加工台1，加工台1的表面开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的顶部固定安装有滑动板4，滑块3的一侧可拆卸安装有第一液压杆5，加工台1顶部的一侧可拆卸安装有加工组件6，加工台1顶部的另一侧可拆卸安装有旋转组件7，旋转组件7的一侧可拆卸安装有夹持组件8。

其中，滑槽2的数量为两个，两个滑槽2分别位于加工台1表面的一侧与另一侧，滑块3的数量与滑槽2的数量一一对应。

其中，加工组件6包括支撑板61，支撑板61的一侧开设有侧槽62，侧槽62的内部可拆卸安装有电动伸缩杆63，电动伸缩杆63的底部与加工台1的表面固定连接，电动伸缩杆63的顶部可拆卸安装有加工部64。

其中，旋转组件7包括固定板71，固定板71的底部与加工台1的表面固定连接，固定板71的一侧可拆卸安装有驱动装置72，驱动装置72的一侧固定安装有安装板73，安装板73的一侧固定安装有侧板74，侧板74的底部与滑动板4的顶部活动连接，侧板74的材质为金属质构件，侧板74的数量为两个。

夹持组件8包括第二液压杆81，第二液压杆81的一侧与侧板74的背面固定连接，第二液压杆81的一侧可拆卸安装有夹持环82，夹持环82的一侧活动连接有阀体83。

本实用新型的工作过程如下：

所述阀体磨削翻面装置通过旋转组件7的设置，操作人员先将阀体83放在夹持环82之间，随后开启第二液压杆81推动夹持环82将阀体83夹持固定住，随后可以开启电动伸缩杆63带动加工部64进行升降，调整加工部64和阀体83之间的距离，便于加工部64对阀体83进行加工，而需要对阀体83的背面进行加工时，此时开启第一液压杆5将支撑板4向滑槽2的两侧移动，再开启电动伸缩杆63带动加工部64进行上升，随后开启驱动装置72带动安装板73翻转，使得阀体83也进行翻转，再开启开启第一液压杆5将支撑板4推向侧板74的底部作为支撑，最后开启电动伸缩杆63带动加工部64进行升降，便于加工部64对阀体83的翻面进行加工即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种阀体磨削翻面装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的顶部固定安装有滑动板(4)，所述滑块(3)的一侧可拆卸安装有第一液压杆(5)，所述加工台(1)顶部的一侧可拆卸安装有加工组件(6)，所述加工台(1)顶部的另一侧可拆卸安装有旋转组件(7)，所述旋转组件(7)的一侧可拆卸安装有夹持组件(8)。

2.根据权利要求1所述的阀体磨削翻面装置，其特征在于，所述滑槽(2)的数量为两个，两个所述滑槽(2)分别位于加工台(1)表面的一侧与另一侧，所述滑块(3)的数量与滑槽(2)的数量一一对应。

3.根据权利要求1所述的阀体磨削翻面装置，其特征在于，所述加工组件(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)的一侧开设有侧槽(62)，所述侧槽(62)的内部可拆卸安装有电动伸缩杆(63)，所述电动伸缩杆(63)的底部与加工台(1)的表面固定连接，所述电动伸缩杆(63)的顶部可拆卸安装有加工部(64)。

4.根据权利要求1所述的阀体磨削翻面装置，其特征在于，所述旋转组件(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)的底部与加工台(1)的表面固定连接，所述固定板(71)的一侧可拆卸安装有驱动装置(72)，所述驱动装置(72)的一侧固定安装有安装板(73)，所述安装板(73)的一侧固定安装有侧板(74)，所述侧板(74)的底部与滑动板(4)的顶部活动连接，所述侧板(74)的材质为金属质构件，所述侧板(74)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的阀体磨削翻面装置，其特征在于，所述夹持组件(8)包括第二液压杆(81)，所述第二液压杆(81)的一侧与侧板(74)的背面固定连接，所述第二液压杆(81)的一侧可拆卸安装有夹持环(82)，所述夹持环(82)的一侧活动连接有阀体(83)。

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