CN216633395U - 一种车床加工用双气动固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床加工用双气动固定夹具，包括夹具底座以及设置于夹具底座上方两端的气缸安装板；所述两气缸安装板一侧的一端安装有第一气缸，两气缸安装板一侧的另一端安装有第二气缸；所述第一气缸的输出端穿过气缸安装板，且第一气缸的输出端上安装有第一夹持板；所述第二气缸的输出端亦穿过气缸安装板，且第二气缸的输出轴上安装有第二夹持板；所述两第一夹持板与两第二夹持板之间均设置有支撑组件，且支撑组件安装于夹具底座上。本实用新型可以提高加工时工件的稳定性和加工的精确性，而且通过对冷却水的回收利用，降低生产成本。

Description

一种车床加工用双气动固定夹具

技术领域

本实用新型涉及一种固定夹具，具体涉及一种车床加工用双气动固定夹具。

背景技术

在工业加工过程中，夹具在车床加工过程中得到广泛的应用，但对加工件进行夹紧时，当工件呈阶梯状结构时，夹具只能夹持大端，无法对小端进行夹持，不能很好的固定加工件，可能出现产品的质量问题，尺寸容易出现偏差，大大降低生产效率，不利于生产加工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种车床加工用双气动固定夹具，解决上述无法法对小端进行夹持，尺寸容易出现偏差，降低生产效率和不利于生产加工的问题。

本实用新型车床加工用双气动固定夹具是通过以下技术方案来实现的：包括夹具底座以及设置于夹具底座上方两端的气缸安装板；

两气缸安装板一侧的一端安装有第一气缸，两气缸安装板一侧的另一端安装有第二气缸；第一气缸的输出端穿过气缸安装板，且第一气缸的输出端上安装有第一夹持板；第二气缸的输出端亦穿过气缸安装板，且第二气缸的输出轴上安装有第二夹持板；两第一夹持板与两第二夹持板之间均设置有支撑组件，且支撑组件安装于夹具底座上；夹具底座内设置有一冷却水槽，且冷却水槽两端均设置有水泵；水泵与冷却水槽连接；水泵一侧安装有水管，且水管延夹具底座以及气缸安装板置于支撑组件上方。

作为优选的技术方案，两气缸安装板的两端均设置有倾斜挡块,起到阻水的作用；夹具底座上对称设置有多个导流孔，且导流孔与冷却水槽连通。

作为优选的技术方案，支撑组件包括升降电机以及支撑板，升降电机安装于夹具底座上，且支撑板安装于夹具底座上方。

作为优选的技术方案，两第一夹持板和两第二夹持板下方均设置有滑块，且夹具底座上设置有与两第一夹持板和两第二夹持板相对应的滑槽。

作为优选的技术方案，导流孔上方设置有过滤网，两第一夹持板和两第二夹持板上安装有防滑硅胶垫。

作为优选的技术方案，两第一气缸与两第二气缸下方均安装有气缸安装板二，且第一气缸与第二气缸之间设置有隔板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对阶梯状工件的大端以及小端进行夹紧，而且通过支撑平台使工件处于水平状态，更加有利于加工，可以提高加工时工件的稳定性和加工的精确性，而且通过对冷却水的回收利用，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1—图3所示，本实用新型的一种车床加工用双气动固定夹具，包括夹具底座1以及设置于夹具底座1上方两端的气缸安装板2；

两气缸安装板2一侧的一端安装有第一气缸3，两气缸安装板2一侧的另一端安装有第二气缸4；第一气缸3的输出端穿过气缸安装板2，且第一气缸3的输出端上安装有第一夹持板5；第二气缸4的输出端亦穿过气缸安装板2，且第二气缸4的输出轴上安装有第二夹持板6；两第一夹持板5与两第二夹持板6之间均设置有支撑组件，且支撑组件安装于夹具底座1上；夹具底座1内设置有一冷却水槽7，且冷却水槽7两端均设置有水泵8；水泵8与冷却水槽7连接；水泵8一侧安装有水管9，且水管9延夹具底座1以及气缸安装板2置于支撑组件上方，通过水管9喷出冷却水，起到对工件降温的作用。

本实施例中，两气缸安装板2的两端均设置有倾斜挡块10,起到阻水的作用；夹具底座1上对称设置有多个导流孔11，且导流孔11与冷却水槽7连通，起到冷却水回收利用的作用。

本实施例中，支撑组件包括升降电机12以及支撑板13，升降电机12安装于夹具底座1上，且支撑板13安装于夹具底座1上方，通过两支撑组件对工件的大端以及小端进行支撑，使其保持稳定。

本实施例中，两第一夹持板5和两第二夹持板6下方均设置有滑块14，且夹具底座1上设置有与两第一夹持板5和两第二夹持板6相对应的滑槽15。

本实施例中，导流孔11上方设置有过滤网，通过过滤网进行过滤，使冷却水可以循环使用，两第一夹持板5和两第二夹持板6上安装有防滑硅胶垫。

本实施例中，两第一气缸3与两第二气缸4下方均安装有气缸安装板二16，且第一气缸3与第二气缸4之间设置有隔板17。

工作原理如下：

将工件放置于两支撑组件上，通过升降电机升降将工件支撑于水平状态，然后通过第一夹持板和第二夹持板依次夹持，将工件固定，从而对工件进行加工，通过水泵将冷却液喷至工件上，对工件降温，然后通过导流孔导流，将冷却液重新回收入冷却水槽内，以便于回收利用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种车床加工用双气动固定夹具，其特征在于：包括夹具底座（1）以及设置于夹具底座（1）上方两端的气缸安装板（2）；

所述两气缸安装板（2）一侧的一端安装有第一气缸（3），两气缸安装板（2）一侧的另一端安装有第二气缸（4）；所述第一气缸（3）的输出端穿过气缸安装板（2），且第一气缸（3）的输出端上安装有第一夹持板（5）；所述第二气缸（4）的输出端亦穿过气缸安装板（2），且第二气缸（4）的输出轴上安装有第二夹持板（6）；所述两第一夹持板（5）与两第二夹持板（6）之间均设置有支撑组件，且支撑组件安装于夹具底座（1）上；所述夹具底座（1）内设置有一冷却水槽（7），且冷却水槽（7）两端均设置有水泵（8）；水泵（8）与冷却水槽（7）连接；所述水泵（8）一侧安装有水管（9），且水管（9）延夹具底座（1）以及气缸安装板（2）置于支撑组件上方。

2.根据权利要求1所述的车床加工用双气动固定夹具，其特征在于：所述两气缸安装板（2）的两端均设置有倾斜挡块（10）；所述夹具底座（1）上对称设置有多个导流孔（11），且导流孔（11）与冷却水槽（7）连通。

3.根据权利要求1所述的车床加工用双气动固定夹具，其特征在于：所述支撑组件包括升降电机（12）以及支撑板（13），升降电机（12）安装于夹具底座（1）上，且支撑板（13）安装于夹具底座（1）上方。

4.根据权利要求1所述的车床加工用双气动固定夹具，其特征在于：所述两第一夹持板（5）和两第二夹持板（6）下方均设置有滑块（14），且夹具底座（1）上设置有与两第一夹持板（5）和两第二夹持板（6）相对应的滑槽（15）。

5.根据权利要求2所述的车床加工用双气动固定夹具，其特征在于：所述导流孔（11）上方设置有过滤网，两第一夹持板（5）和两第二夹持板（6）上安装有防滑硅胶垫。

6.根据权利要求1所述的车床加工用双气动固定夹具，其特征在于：所述两第一气缸（3）与两第二气缸（4）下方均安装有气缸安装板二（16），且第一气缸（3）与第二气缸（4）之间设置有隔板（17）。

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