CN210789789U - 焊接用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接用工装夹具，涉及电力塔焊接的技术领域，其技术方案要点是包括用于工作台以及放置在工作台上的若干的支撑架；支撑架包括水平设置的横板、设置在横板顶部一侧的竖直设置的竖板、螺纹连接在竖板背离横板一侧的若干螺栓以及设置在竖板背离横板一侧的被螺栓穿过的紧固板，将电力塔放置在工作台上，然后通过对放置在工作台上的多个与需要焊接的法兰盘一一对应的支撑架吊装到电力塔需要焊接法兰盘的位置，通过支撑架对法兰盘进行定位，然后再进行焊接，并且之后无需移动支撑架的位置，即可对同批次的同样规格的电力塔进行法兰盘的焊接，提高了法兰盘焊接位置的精准度，减少了对电力塔后期安装的影响。

Description

焊接用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及电力塔焊接的技术领域，更具体的说，它涉及一种焊接用工装夹具。

背景技术

电力工程施工当中需要进行多个电力塔的焊接以及搭建，在对电力塔进行焊接的时候，通常来说都是需要在车间当中进行，每一个电力塔上都需要焊接多个法兰盘，并且焊接在电力塔上的法兰盘的体积都是比较大的。

在对法兰盘进行焊接的时候，由于法兰盘本身的重量较大，并且电力塔的体积较大，不容易保证每一个电力塔上的法兰盘的焊接位置的精准，这也就造成了后期在对电力塔进行搭建的过程当中会存在一定的安装误差，对于电力塔的安装造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊接用工装夹具，其通过将电力塔放置在工作台上，然后通过对放置在工作台上的多个与需要焊接的法兰盘一一对应的支撑架吊装到电力塔需要焊接法兰盘的位置，通过支撑架对法兰盘进行定位，然后再进行焊接，并且之后无需移动支撑架的位置，即可对同批次的同样规格的电力塔进行法兰盘的焊接，提高了法兰盘焊接位置的精准度，减少了对电力塔后期安装的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种焊接用工装夹具，包括用于放置电力塔的工作台以及放置在工作台上的若干与需要焊接的法兰盘一一对应的支撑架；

支撑架包括水平设置的横板、设置在横板顶部一侧的竖直设置的竖板、螺纹连接在竖板背离横板一侧的若干螺栓以及设置在竖板背离横板一侧的被螺栓穿过的紧固板；

竖板上开设有若干让位孔，竖板靠近横板的一侧固定连接有若干与让位孔一一对应的螺母，螺栓与螺母螺纹连接在一起，若干让位孔围绕竖板靠近紧固板一侧的中间位置均匀分布。

通过采用上述技术方案，将需要焊接法兰盘的电力塔吊装到工作台上，然后对支撑架进行吊装，将支撑架吊装到电力塔需要进行焊接法兰盘的位置，然后将法兰盘放置在竖板设置有紧固板一侧，拧紧紧固螺栓，通过若干紧固板将法兰盘固定在竖板上，然后再将法兰盘焊接在电力塔上，焊接完毕之后将电力塔吊装走，然后将法兰盘再次安装在竖板上，然后将同批次且同样规格的电力塔吊装到工作台上，使得电力塔需要焊接法兰盘的位置与支撑架一一对应，然后进行法兰盘焊接即可，提高了焊接效率；焊接的时候由支撑架进行定位支撑，焊接精度高，减少了对电力塔后期安装的影响。

本实用新型进一步设置为：所述竖板与横板设置有竖板一侧相互平行，竖板能够在横板顶面沿垂直于竖板的方向进行滑动并且竖板能够固定在横板上。

通过采用上述技术方案，在将支撑架吊装到电力塔需要焊接法兰盘的位置后，滑动竖板使得竖板远离电力塔，在电力塔与竖板之间留有空隙，将法兰盘固定在竖板靠近电力塔一侧，然后在滑动竖板朝向靠近电力塔的方向滑动，使得法兰盘贴紧在电力塔上，然后进行焊接。

本实用新型进一步设置为：所述竖板底部靠近横板的一侧固定连接有水平设置的滑动板，滑动板顶部固定连接有与竖板相互平行的连接板，横板顶部固定连接有与竖板相互平行的调节杆，调节板上螺纹连接有贯穿调节板并且与调节板相互垂直的调节杆，调节杆靠近连接板的一端与连接板转动连接在一起。

通过采用上述技术方案，转动调节杆，能够带动滑动板在横板的顶部进行滑动。

本实用新型进一步设置为：所述连接板背离调节板的一侧设置有固定连接在滑动板顶部并且与连接板相互平行的辅助板，调节杆贯穿连接板与辅助板转动连接在一起，调节板和辅助板之间设置有固定连接在调节杆上的限位板。

通过采用上述技术方案，通过设置限位板和辅助板，能够防止调节杆从连接板上脱离。

本实用新型进一步设置为：所述横板上固定连接有位于滑动板两侧的导向块，导向块靠近滑动板的一侧开设有导向槽，导向槽顶面和底面之间的距离，滑动板的两侧嵌入到两导向块的导向槽中。

通过采用上述技术方案，通过导向槽能够对滑动板的滑动方向进行导向，防止滑动板在进行滑动的过程当中发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆背离连接板的一端固定连接有与调节杆同轴的圆盘，圆盘两侧固定连接有两轴线方向与圆盘轴线方向相互平行的操作杆，操作杆背离圆盘的一端位于圆盘背离调节杆一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置圆盘和操作杆，使得人在操作的时候能够更加容易对调节杆进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述竖板顶部固定连接有用于对支撑架进行吊装的吊环。

通过采用上述技术方案，通过设置吊环，便于对支撑架进行吊装。

本实用新型进一步设置为：所述让位孔设置有若干组，每一组让位孔都围绕竖板靠近紧固板一侧的中间位置均匀分布，每一组让位孔与竖板靠近紧固板一侧的中间位置的距离不同。

通过采用上述技术方案，通过设置若干组让位孔，使得竖板上能过夹持不同规格尺寸的法兰盘。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置工作台和支撑架，将需要焊接法兰盘的电力塔吊装到工作台上，然后对支撑架进行吊装，将支撑架吊装到电力塔需要进行焊接法兰盘的位置，然后将法兰盘放置在竖板设置有紧固板一侧，拧紧紧固螺栓，通过若干紧固板将法兰盘固定在竖板上，然后再将法兰盘焊接在电力塔上，焊接完毕之后将电力塔吊装走，然后将法兰盘再次安装在竖板上，然后将同批次且同样规格的电力塔吊装到工作台上，使得电力塔需要焊接法兰盘的位置与支撑架一一对应，然后进行法兰盘焊接即可，提高了焊接效率；焊接的时候由支撑架进行定位支撑，焊接精度高，减少了对电力塔后期安装的影响；

2、本实用新型通过设置滑动板和调节杆，在将支撑架吊装到电力塔需要焊接法兰盘的位置后，滑动竖板使得竖板远离电力塔，在电力塔与竖板之间留有空隙，将法兰盘固定在竖板靠近电力塔一侧，然后在滑动竖板朝向靠近电力塔的方向滑动，使得法兰盘贴紧在电力塔上，然后进行焊接。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为实施例的支撑架的轴测图；

图3为实施例体现滑动板的示意图；

图4为图3的A部放大示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；21、横板；22、竖板；221、让位孔；222、螺栓；223、螺母；23、滑动板；231、连接板；232、辅助板；24、紧固板；25、调节杆；251、圆盘；252、操作杆；253、限位板；26、导向块；261、导向槽；27、吊环。

具体实施方式

实施例：一种焊接用工装夹具，参见附图1，包括用于放置电力塔的工作台1以及放置在工作台1上的若干与需要焊接的法兰盘一一对应的若干支撑架2。进行使用的时候，将电力塔放置在工作台1上，然后通过对放置在工作台1上的多个与需要焊接的法兰盘一一对应的支撑架2吊装到电力塔需要焊接法兰盘的位置，通过支撑架2对法兰盘进行定位，然后再进行焊接，并且之后无需移动支撑架2的位置，只需将法兰盘提前安装早支撑架2上，然后再吊装电力塔，即可对同批次的同样规格的电力塔进行法兰盘的焊接。

参见附图2和附图3，支撑架2包括水平并且顶面呈矩形设置的横板21、设置在横板21上的水平设置的滑动板23、固定连接在滑动板23顶部一侧的竖板22、固定连接在竖板22顶部的吊环27以及设置在竖板22上的若干紧固板24；滑动板23呈矩形设置并且滑动板23的四周与横板21的四周相互平行；竖板22与滑动板23靠近竖板22的一侧相互平行，滑动板23能够在水平面内沿垂直于竖板22的方向进行滑动；竖板22上开设有若干让位孔221，让位孔221分为若干组，每一组的让位孔221都围绕竖板22背离滑动板23一侧的中心位置均匀分布，不同组的让位孔221与竖板22背离滑动板23一侧的中心位置的距离不同；紧固板24位于竖板22背离滑动板23一侧，紧固板24上设置有穿过紧固板24和让位孔221与螺母223螺纹连接的螺栓222。若干紧固板24上的螺栓222同时穿过同一组让位孔221。将法兰盘放置在竖板22背离滑动板23一侧，并且使得法兰盘的轴线穿过竖板22背离滑动板23一侧的中心，然后拧紧螺栓222，通过紧固板24将法兰盘夹紧在竖板22上，从而实现了对法兰盘的定位夹持。

参见附图3和附图4，滑动板23顶部固定连接有与竖板22相互平行的连接板231和辅助板232，辅助板232位于连接板231靠近竖板22一侧；横板21顶部固定连接有与竖板22相互平行的调节杆25，调节板上螺纹连接有贯穿调节板并且与调节板相互垂直的调节杆25，调节杆25转动连接在连接板231上并且调节杆25贯穿连接板231与辅助板232转动连接在一起；调节杆25上固定连接有位于辅助板232与连接板231之间的限位板253，限位板253呈圆板状设置并且限位板253与调节杆25同轴设置；限位板253靠近辅助板232的一侧与辅助板232相互接触，限位板253靠近连接板231的一侧与连接板231相互接触；调节杆25背离连接板231的一端固定连接有与调节杆25同轴的圆盘251，圆盘251两侧固定连接有两轴线方向与圆盘251轴线方向相互平行的操作杆252，操作杆252背离圆盘251的一端位于圆盘251背离调节杆25一侧。

将支撑架2吊装到电力塔需要焊接法兰盘的位置之后，转动调节杆25，使得竖板22朝向背离电力塔的方向进行滑动，然后将法兰盘固定在竖板22上，然后转动调节杆25，使得竖板22朝向靠近电力塔的方向进行滑动，使得法兰盘与电力塔贴紧，然后再进行焊接。

参见附图3和附图4，横板21上固定连接有位于滑动板23两侧的导向块26，导向块26靠近滑动板23的一侧开设有导向槽261，导向槽261顶面和底面之间的距离，滑动板23的两侧嵌入到两导向块26的导向槽261中。

该焊接用工装在进行使用时的工作原理如下：将电力塔放置在工作台1上，然后通过对放置在工作台1上的多个与需要焊接的法兰盘一一对应的支撑架2吊装到电力塔需要焊接法兰盘的位置，转动调节杆25，使得竖板22朝向背离电力塔的方向进行滑动，然后将法兰盘固定在竖板22上，然后转动调节杆25，使得竖板22朝向靠近电力塔的方向进行滑动，使得法兰盘与电力塔贴紧，然后再进行焊接，并且之后无需移动支撑架2的位置，只需将法兰盘提前安装早支撑架2上，然后再吊装电力塔，即可对同批次的同样规格的电力塔进行法兰盘的焊接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种焊接用工装夹具，其特征在于：包括用于放置电力塔的工作台(1)以及放置在工作台(1)上的若干与需要焊接的法兰盘一一对应的支撑架(2)；

支撑架(2)包括水平设置的横板(21)、设置在横板(21)顶部一侧的竖直设置的竖板(22)、螺纹连接在竖板(22)背离横板(21)一侧的若干螺栓(222)以及设置在竖板(22)背离横板(21)一侧的被螺栓(222)穿过的紧固板(24)；

竖板(22)上开设有若干让位孔(221)，竖板(22)靠近横板(21)的一侧固定连接有若干与让位孔(221)一一对应的螺母(223)，螺栓(222)与螺母(223)螺纹连接在一起，若干让位孔(221)围绕竖板(22)靠近紧固板(24)一侧的中间位置均匀分布。

2.根据权利要求1所述的焊接用工装夹具，其特征在于：所述竖板(22)与横板(21)设置有竖板(22)一侧相互平行，竖板(22)能够在横板(21)顶面沿垂直于竖板(22)的方向进行滑动并且竖板(22)能够固定在横板(21)上。

3.根据权利要求1所述的焊接用工装夹具，其特征在于：所述竖板(22)底部靠近横板(21)的一侧固定连接有水平设置的滑动板(23)，滑动板(23)顶部固定连接有与竖板(22)相互平行的连接板(231)，横板(21)顶部固定连接有与竖板(22)相互平行的调节杆(25)，调节板上螺纹连接有贯穿调节板并且与调节板相互垂直的调节杆(25)，调节杆(25)靠近连接板(231)的一端与连接板(231)转动连接在一起。

4.根据权利要求3所述的焊接用工装夹具，其特征在于：所述连接板(231)背离调节板的一侧设置有固定连接在滑动板(23)顶部并且与连接板(231)相互平行的辅助板(232)，调节杆(25)贯穿连接板(231)与辅助板(232)转动连接在一起，调节板和辅助板(232)之间设置有固定连接在调节杆(25)上的限位板(253)。

5.根据权利要求3所述的焊接用工装夹具，其特征在于：所述横板(21)上固定连接有位于滑动板(23)两侧的导向块(26)，导向块(26)靠近滑动板(23)的一侧开设有导向槽(261)，导向槽(261)顶面和底面之间的距离，滑动板(23)的两侧嵌入到两导向块(26)的导向槽(261)中。

6.根据权利要求3所述的焊接用工装夹具，其特征在于：所述调节杆(25)背离连接板(231)的一端固定连接有与调节杆(25)同轴的圆盘(251)，圆盘(251)两侧固定连接有两轴线方向与圆盘(251)轴线方向相互平行的操作杆(252)，操作杆(252)背离圆盘(251)的一端位于圆盘(251)背离调节杆(25)一侧。

7.根据权利要求1所述的焊接用工装夹具，其特征在于：所述竖板(22)顶部固定连接有用于对支撑架(2)进行吊装的吊环(27)。

8.根据权利要求1所述的焊接用工装夹具，其特征在于：所述让位孔(221)设置有若干组，每一组让位孔(221)都围绕竖板(22)靠近紧固板(24)一侧的中间位置均匀分布，每一组让位孔(221)与竖板(22)靠近紧固板(24)一侧的中间位置的距离不同。

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