CN109510103B - 一种预绞式线夹检修及更换专用工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预绞式线夹检修及更换专用工具，包括支撑组件、对称设置在支撑组件上的丝杆组件、吊装组件和定位组件；支撑组件包括支撑板和连接两个支撑板的多个连接杆；丝杆组件包括丝杆提升组件、吊梁、吊梁压板、丝杆和吊钩；吊装组件包括夹紧活板、两个夹紧螺杆组件和夹紧联板；定位组件包括支座、两个主压板和多个主压板压紧螺丝。本发明通过吊装组件和定位组件能够固定在各种串型及塔头形式下进行地线抬升，支撑板上预留各型号金具的安装孔，能有效解决线夹双边缠绕预绞丝的便捷性及缠绕质量问题，具有易用、轻便的优点，切实方便高空作业使用。

Description

一种预绞式线夹检修及更换专用工具

技术领域

本发明涉及电力工器具领域，具体涉及一种预绞式线夹检修及更换专用工具。

背景技术

目前，预绞式线夹(如光缆线夹)、预绞丝无专用的检修/更换工具，在更换时往往通过手扳链条葫芦或者丝杠的方式来提升地线，线夹不受力后进行检修或者更换，此种方法在金具串较长时尚具有可行性，但还存在预绞丝缠绕操作困难、损伤光缆的问题；当金具串很短时(大部分地线串直接接地，金具串仅有20cm左右)，该法则很难操作，亟需一种适用于各种塔头及串型的预绞式线夹检修及更换工具。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预绞式线夹检修及更换专用工具，能够适应不同型号的杆塔，不但具有提升地线的功能，还可以在其上安装各种金具，以解决线夹双边缠绕预绞丝的便捷性及缠绕质量问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种预绞式线夹检修及更换专用工具，包括支撑组件、对称设置在支撑组件上的丝杆组件、吊装组件和定位组件；支撑组件包括两个平行间隔设置的支撑板和连接两个支撑板的多个连接杆，支撑板上设有多种不同规格的用于安装金具的安装孔；丝杆组件包括丝杆提升组件、吊梁、吊梁压板、丝杆和吊钩，吊梁两侧通过吊梁压板固定在两个支撑板之间，丝杆提升组件转动安装在吊梁上，丝杆上端与丝杆提升组件连接，下端与吊钩铰接；吊装组件包括夹紧活板、两个夹紧螺杆组件和夹紧联板，夹紧活板活动设置在两个支撑板的顶面，夹紧联板位于两个支撑板的下方，夹紧活板与夹紧联板的两端分别通过一个夹紧螺杆组件连接；定位组件包括支座、两个主压板和多个主压板压紧螺丝，支座为顶部削平的A字型结构，通过主压板和主压板压紧螺丝固定在两个支撑板之间。

作为本发明的一种改进，所述支撑板的顶面均匀间隔设置有多个沿厚度方向分布的安装槽，各安装槽两侧的顶面设有螺纹孔。

本发明与现有技术相比，其有益效果在于：

本发明的专用工具，通过吊装组件和定位组件能够固定在各种串型及塔头形式下进行地线抬升，支撑板上预留各型号金具的安装孔，能有效解决线夹双边缠绕预绞丝的便捷性及缠绕质量问题，具有易用、轻便的优点，切实方便高空作业使用。

附图说明

图1是本发明专用工具的结构示意图；

图2是本发明专用工具安装在杆塔横杆(式样一)上的示意图；

图3是本发明专用工具安装在杆塔横杆(式样二)上的示意图；

图4是本发明专用工具安装在杆塔横杆(式样三)上的示意图；

附图标记说明：1-支撑组件；2-丝杆组件；3-吊装组件；4-定位组件；5-杆塔横杆；11-支撑板；12-连接杆；13-安装孔；14-安装槽；15-螺纹孔；21-丝杆提升组件；22-吊梁；23-吊梁压板、24-丝杆；25-吊钩；31-夹紧活板；32-夹紧螺杆组件；33-夹紧联板；41-支座；42-主压板；43-主压板压紧螺丝。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，一种预绞式线夹检修及更换专用工具，包括支撑组件1、丝杆组件2、吊装组件3和定位组件4。其中，丝杆组件2、吊装组件3和定位组件4均为两组，对称设置在支撑组件1上。

支撑组件1包括两个支撑板11和多个连接杆12，支撑板11为长条形板状结构，其上开设有适用于多种不同规格金具的安装孔13，两个支撑板11呈竖直、平行间隔布置，通过多个连接杆12实现二者的连接固定，例如，在连接杆12的两端设有孔径小于杆径的螺纹柱，连接杆12置于两个支撑板11之间，使螺纹柱穿过支撑板11后与螺母拧紧即可，通过改变连接杆12的长度，可以改变两个支撑板11之间的距离，以适应不同的杆塔要求。

丝杆组件2用于提升地线，结合支撑板11，实现预绞式线夹的检修/更换，具体包括丝杆提升组件21、吊梁22、吊梁压板23、丝杆24和吊钩25。吊梁22位于两个支撑板11之间，两侧各设有一个凸耳，在支撑板11的顶面均匀间隔设置有安装槽14，各安装槽14两侧配套有螺纹孔15，吊梁22两侧的凸耳卡入在安装槽14中，吊梁压板3两侧各用一个蝶形螺钉固定在支撑板11顶面，从而将凸耳固定在安装槽14中，实现吊梁22的固定。丝杆提升组件21转动安装在吊梁22上，包括转动安装在吊梁上的螺母、用于转动螺母的把手等，丝杆24上端与丝杆提升组件21连接，下端穿过吊梁22后与吊钩25铰接，通过转动把手，带动丝杆24上下运动，从而带动吊钩25实现地线的提升。由于安装槽14是均匀间隔设置在支撑板11的顶面，从而可以实现两个丝杆组件2间距的调整。

吊装组件3和定位组件4相配合，用于将支撑组件1安装在各种型号的杆塔上。吊装组件3包括夹紧活板31、两个夹紧螺杆组件32和夹紧联板33，夹紧活板31活动设置在两个支撑板11的顶面，可以沿支撑板11长度方向任意移动，夹紧联板33位于两个支撑板11的下方，杆塔横杆可以挂在其上，夹紧活板31与夹紧联板33的两端分别通过一个夹紧螺杆组件32连接，其中，夹紧螺杆组件32包括螺杆和螺母，螺杆下端与夹紧联板33连接，螺杆上端穿过夹紧活板31后与螺母螺接，通过螺母可以调节夹紧活板31与夹紧联板33的距离。定位组件4则包括支座41、两个主压板42和多个主压板压紧螺丝43，支座41为顶部削平的A字型结构，位于两个支撑板11之间，两个主压板42分别位于两个支撑板11的外侧，其高度大于支撑板11的高度，上下两端分别通过2个主压板压紧螺丝43与支座41连接，通过调整主压板压紧螺丝43的旋入深度，即可将支座41和两个主压板42一同固定，并使得定位组件4可以沿支撑板11长度方向任意移动。

使用时，将杆塔横杆5套在吊装组件3的夹紧联板33上后，提升夹紧联板33即可将杆塔横杆压紧在支座41的底面，实现本专用工具的安装，随后即可开展后续检修作业，如图2所示和3所示。当杆塔横杆5尺寸较小时，吊装组件3可以直接挂在支座41中部的横杆上，同样可以实现本专用工具的安装，如图4所示。

上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种预绞式线夹检修及更换专用工具，其特征在于：包括支撑组件(1)、对称设置在支撑组件(1)上的丝杆组件(2)、吊装组件(3)和定位组件(4)；支撑组件(1)包括两个平行间隔设置的支撑板(11)和连接两个支撑板(11)的多个连接杆(12)，支撑板(11)上设有多种不同规格的用于安装金具的安装孔(13)；丝杆组件(2)包括丝杆提升组件(21)、吊梁(22)、吊梁压板(23)、丝杆(24)和吊钩(25)，吊梁(22)两侧通过吊梁压板(23)固定在两个支撑板(11)之间，丝杆提升组件(21)转动安装在吊梁(22)上，丝杆(24)上端与丝杆提升组件(21)连接，下端与吊钩(25)铰接；吊装组件(3)包括夹紧活板(31)、两个夹紧螺杆组件(32)和夹紧联板(33)，夹紧活板(31)活动设置在两个支撑板(11)的顶面，夹紧联板(33)位于两个支撑板(11)的下方，夹紧活板(31)与夹紧联板(33)的两端分别通过一个夹紧螺杆组件(32)连接；定位组件(4)包括支座(41)、两个主压板(42)和多个主压板压紧螺丝(43)，支座(41)为顶部削平的A字型结构，通过主压板(42)和主压板压紧螺丝(43)固定在两个支撑板(11)之间。

2.根据权利要求1所述的一种预绞式线夹检修及更换专用工具，其特征在于：所述支撑板(11)的顶面均匀间隔设置有多个沿厚度方向分布的安装槽(14)，各安装槽(14)两侧的顶面设有螺纹孔(15)。