CN215442723U - 一种便于夹片复位的组合锚具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于夹片复位的组合锚具，包括工具锚，所述的工具锚包括工具锚本体和在工具锚上开设的锚孔，所述的锚孔上设置有工具夹片组，工具夹片组的外侧设置有限位压板，限位压板上设置有钢绞线通孔，钢绞线通孔和所述的锚孔位于同一轴线，限位压板上设置有标尺杆，标尺杆上设置有刻度层，所述的工具锚本体和限位压板上设置有调节螺杆，限位压板上方和限位压板下方的调节螺杆上均分别设置有调节螺母，限位压板远离工具锚的一面上设置有气泡平衡仪。避免因弹簧损坏而导致夹片无法复位的技术问题,本实用新型调节、使用方便，具有广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及预应力锚具领域，具体涉及一种便于夹片复位的组合锚具。
背景技术
适用于工程建设过程中，混凝土预应力张拉用的锚具。一般在桥梁施工中经常用到，预先安装好定位，然后浇筑混凝土，埋在混凝土的两端，也就是波纹管的两个端头，是为了张拉时千斤顶的稳定作用而设置的端面。
在张拉阶段，钢绞线通过锚具固定到张拉用的千斤顶的输出端，千斤顶通过锚具对钢绞线进行施力，如果钢绞线过长千斤顶的一次形成经常是不够用的，通常是需要多次往复运动才可以实现，在此过程中伴随着夹片反复夹紧钢绞线和松开钢绞线的过长，常规的自动夹片复位装置，通常包括弹簧、复位压片、限位管等组件，并且由于弹簧作为易损件常常会发生损坏，导致其所传动连接的夹片无法进行复位，其中如果一根弹簧断裂，则会导致该条钢绞线和其他正常拉伸的钢绞线受力不同，导致桥梁整体最大负载能力的下降。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，能够避免因弹簧损坏而导致夹片无法复位的便于夹片复位的组合锚具，用于克服现有技术中缺陷。
本实用新型采用的技术方案为：一种便于夹片复位的组合锚具，包括工具锚，所述的工具锚包括工具锚本体和在工具锚上开设的锚孔，所述的锚孔上设置有工具夹片组，工具夹片组的外侧设置有限位压板，限位压板上设置有钢绞线通孔，钢绞线通孔和所述的锚孔位于同一轴线，限位压板上设置有标尺杆，标尺杆上设置有刻度层，所述的工具锚本体和限位压板上设置有调节螺杆，限位压板上方和限位压板下方的调节螺杆上均分别设置有调节螺母，限位压板远离工具锚的一面上设置有气泡平衡仪。
优选的，所述的锚孔的数量采用若干个，钢绞线通孔的数量和所述的锚孔的数量相应，若干个所述的锚孔上均对应安装有工具夹片组，每个工具夹片组外侧的限位压板上均设置有夹片限位装置。
优选的，所述的工具锚采用圆锚，限位压板采用圆板状结构，工具锚的中轴线和限位压板的中轴线位于同一轴线，调节螺杆的数量采用若干个，若干个调节螺杆呈星形均匀分布在限位压板的中轴线的外侧，调节螺杆和所述的工具锚本体螺纹连接，调节螺杆和限位压板活动连接。
优选的，所述的标尺杆竖直安装在所述的工具锚本体朝向限位压板的一端上，所述的标尺杆的一端和所述的工具锚本体固定连接，所述的限位压板活动套装在标尺杆上。
优选的，所述的刻度层采用沿着标尺杆靠近所述的工具锚本体的一端向沿着标尺杆远离所述的工具锚本体的一端延伸。
优选的，所述的夹片限位装置包括限位螺栓，限位螺栓安装在限位压板上，限位压板和限位螺栓螺纹连接，限位螺栓的数量采用若干个，若干个限位螺栓呈星形均匀分布在工具夹片组外侧。
优选的，所述的工具夹片组包括至少两个工具夹片，所述的限位螺栓的数量不小于所述的工具夹片的数量，每个所述的工具夹片外侧均安装有至少一个限位螺栓。
本实用新型有益效果是：首先，本实用新型避免因弹簧损坏而导致夹片无法复位的技术问题，改变了传统的自动夹片均需要采用弹力装置进行复位的技术问题，市场应用价值广泛，耐用性更高。
其次，本实用新型，工具锚的中轴线和限位压板的中轴线位于同一轴线，调节螺杆的数量采用若干个，若干个调节螺杆呈星形均匀分布在限位压板的中轴线的外侧，更加便于限位压板沿着限位压板的中轴线做直线运动。
最后，本实用新型所述的刻度层采用沿着标尺杆靠近所述的工具锚本体的一端向沿着标尺杆远离所述的工具锚本体的一端延伸。更方便根据标尺杆上的刻度层确定限位压板的预设工作位置。
本实用新型具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型部件的剖面示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种便于夹片复位的组合锚具，包括工具锚1，所述的工具锚1包括工具锚本体和在工具锚上开设的锚孔，所述的锚孔上设置有工具夹片组2，工具夹片组2的外侧设置有限位压板3，限位压板3上设置有钢绞线通孔4，钢绞线通孔4和所述的锚孔位于同一轴线，限位压板3上设置有标尺杆5，标尺杆5上设置有刻度层6，所述的工具锚本体和限位压板3上设置有调节螺杆7，限位压板3上方和限位压板3下方的调节螺杆7上均分别设置有调节螺母8，限位压板3远离工具锚1的一面上设置有气泡平衡仪9。
所述的锚孔的数量采用若干个，钢绞线通孔4的数量和所述的锚孔的数量相应，若干个所述的锚孔上均对应安装有工具夹片组2，每个工具夹片组2外侧的限位压板3上均设置有夹片限位装置。所述的夹片限位装置包括限位螺栓10，限位螺栓10安装在限位压板3上，限位压板3和限位螺栓10螺纹连接，限位螺栓10的数量采用若干个，若干个限位螺栓10呈星形均匀分布在工具夹片组2外侧。所述的工具夹片组2包括至少两个工具夹片，所述的限位螺栓10的数量不小于所述的工具夹片的数量，每个所述的工具夹片外侧均安装有至少一个限位螺栓10。优选的，所述的工具夹片的数量采用两个，所述的限位螺栓10的数量采用三个，其中一个所述的工具夹片的外侧安装有一个限位螺栓10，其中另一个所述的工具夹片的外侧安装有二个限位螺栓10
所述的工具锚1采用圆锚，限位压板3采用圆板状结构，工具锚1的中轴线和限位压板3的中轴线位于同一轴线，调节螺杆7的数量采用若干个，若干个调节螺杆7呈星形均匀分布在限位压板3的中轴线的外侧，调节螺杆7和所述的工具锚本体螺纹连接，调节螺杆7和限位压板3活动连接。每个调节螺杆7上均对应安装有两个调节螺杆7，设置若干个调节螺杆7更加便于限位压板3沿着限位压板3的中轴线做直线运动。
所述的标尺杆5竖直安装在所述的工具锚本体朝向限位压板3的一端上，所述的标尺杆5的一端和所述的工具锚本体固定连接，所述的限位压板3活动套装在标尺杆5上。所述的刻度层6采用沿着标尺杆5靠近所述的工具锚本体的一端向沿着标尺杆5远离所述的工具锚本体的一端延伸。将所述的标尺杆5竖直固定安装在所述的工具锚本体上并且限位压板3活动套装在标尺杆5上更方便根据标尺杆5上的刻度层6确定限位压板3的预设工作位置。
本产品使用方法如下：如图1、2所示，首先将本产品进行预调节，通过限位压板3在刻度层6的位置，调节若干个调节螺母8将限位压板3的预设安装高度；然后判断限位压板3和工具锚1是否均处于水平状态，若干不是根据气泡平衡仪9反馈的信息进行调整，结合限位压板3在刻度层6的位置，将限位压板3调整到预设工作位置。
当本产品处于预设工作位置后，将钢绞线对应穿过本产品的所述的工具锚1的锚孔和钢绞线通孔4，在钢绞线穿梭的过程中，所述的工具夹片朝向限位压板3方向运动，所述的工具夹片由于受到限位压板3和限位螺栓10的两个方向的限位，所述的工具夹片的内侧面始终和所述的钢绞线保持滑动连接，当钢绞线穿过本产品后，再将本产品安装到张拉用千斤顶的输出端上；安装完毕后即可开始钢绞线的张拉，所述的张拉用千斤顶的输出端带动工具锚1运动，同时工具夹片组2朝向所述的工具锚1的锚孔深处运动，在此过程中，工具夹片组2逐渐夹紧钢绞线，工具夹片组2夹紧钢绞线后，钢绞线随着工具锚1的运动被拉伸。
如果要实现钢绞线连续张拉，和上述过程相区别的是，需要安装两个本产品组合锚具，两个本产品需要安装至同轴线上，其中一个本产品安装至张拉用千斤顶的输出端上，另一个本产品通过安装架和张拉用千斤顶的进行固定，依次穿梭过钢绞线后，则可开始钢绞线的连续张拉，张拉用千斤顶的输出端伸出带动相应的工具锚1进行运动，所述的工具锚1带动安装在其内的工具夹片组2夹紧钢绞线朝向另外一个工具锚1运动，此时另外一组工具夹片组2和钢绞线保持滑动连接，当千斤顶的输出端伸出到预设位置后，则千斤顶的输出端则可以复位，在复位的过程中，安装在张拉用千斤顶的输出端上的工具锚1上的工具夹片组2和钢绞线保持滑动连接，另外一组工具夹片组2抱紧钢绞线，当复位完毕后，则可以再次进行往复的拉伸直至拉伸到钢绞线的预设拉伸位置。
通过实施例，避免因弹簧损坏而导致夹片无法复位的技术问题，改变了传统的自动夹片均需要采用弹力装置进行复位的技术问题，市场应用价值广泛，耐用性更高。
本实用新型是满足于预应力锚具领域工作者需要的一种便于夹片复位的组合锚具，使得本实用新型具有广泛的市场前景。
Claims (7)
1.一种便于夹片复位的组合锚具，包括工具锚(1)，所述的工具锚(1)包括工具锚本体和在工具锚上开设的锚孔，其特征在于：所述的锚孔上设置有工具夹片组(2)，工具夹片组(2)的外侧设置有限位压板(3)，限位压板(3)上设置有钢绞线通孔(4)，钢绞线通孔(4)和所述的锚孔位于同一轴线，限位压板(3)上设置有标尺杆(5)，标尺杆(5)上设置有刻度层(6)，所述的工具锚本体和限位压板(3)上设置有调节螺杆(7)，限位压板(3)上方和限位压板(3)下方的调节螺杆(7)上均分别设置有调节螺母(8)，限位压板(3)远离工具锚(1)的一面上设置有气泡平衡仪(9)。
2.根据权利要求1所述的便于夹片复位的组合锚具，其特征在于：所述的锚孔的数量采用若干个，钢绞线通孔(4)的数量和所述的锚孔的数量相应，若干个所述的锚孔上均对应安装有工具夹片组(2)，每个工具夹片组(2)外侧的限位压板(3)上均设置有夹片限位装置。
3.根据权利要求1所述的便于夹片复位的组合锚具，其特征在于：所述的工具锚(1)采用圆锚，限位压板(3)采用圆板状结构，工具锚(1)的中轴线和限位压板(3)的中轴线位于同一轴线，调节螺杆(7)的数量采用若干个，若干个调节螺杆(7)呈星形均匀分布在限位压板(3)的中轴线的外侧，调节螺杆(7)和所述的工具锚本体螺纹连接，调节螺杆(7)和限位压板(3)活动连接。
4.根据权利要求1所述的便于夹片复位的组合锚具，其特征在于：所述的标尺杆(5)竖直安装在所述的工具锚本体朝向限位压板(3)的一端上，所述的标尺杆(5)的一端和所述的工具锚本体固定连接，所述的限位压板(3)活动套装在标尺杆(5)上。
5.根据权利要求1所述的便于夹片复位的组合锚具，其特征在于：所述的所述的刻度层(6)采用沿着标尺杆(5)靠近所述的工具锚本体的一端向沿着标尺杆(5)远离所述的工具锚本体的一端延伸。
6.根据权利要求2所述的便于夹片复位的组合锚具，其特征在于：所述的夹片限位装置包括限位螺栓(10)，限位螺栓(10)安装在限位压板(3)上，限位压板(3)和限位螺栓(10)螺纹连接，限位螺栓(10)的数量采用若干个，若干个限位螺栓(10)呈星形均匀分布在工具夹片组(2)外侧。
7.根据权利要求6所述的便于夹片复位的组合锚具，其特征在于：所述的工具夹片组(2)包括至少两个工具夹片，所述的限位螺栓(10)的数量不小于所述的工具夹片的数量，每个所述的工具夹片外侧均安装有至少一个限位螺栓(10)。
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