CN212374710U - 一种软母线拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种软母线拆装工具，其特点是：它包括架上辅助安装单元、瓷瓶绑具和牵引绳，所述架上辅助安装单元置于架构的横担和横梁上并固连，所述瓷瓶绑具与绝缘子串固连，所述牵引绳上端与架上辅助安装单元固连，牵引绳下端依次绕过瓷瓶绑具的第三滑轮、架上辅助安装单元的第一滑轮、瓷瓶绑具的第四滑轮和架上辅助安装单元的第二滑轮，握在操作人手中。工作时，将牵引绳的上端固定在架上辅助安装单元上，牵引绳下端依次绕过瓷瓶绑具和架上辅助安装单元握在操作人手中，将架上辅助安装单元置于架构上并固连，把瓷瓶绑具套在绝缘子串上，锁紧绝缘子串，牵引绳下端与卷扬机的牵引端固连，启动卷扬机，即可进行软母线的拆装作业。

Description

一种软母线拆装工具

技术领域

本实用新型涉及变电站施工操作，是一种软母线拆装工具。

背景技术

软母线是变电站的重要组成部分，起到电能汇集、分配和传输作用。在变电站新建、改造和扩建工程中有大量软母线的拆装工作，现阶段软母线拆装方式主要是靠人力利用滑轮组实现软母线的安装与拆除：由2人在架构上悬挂滑轮组，用牵引绳在绝缘子串的端部起第2、3片间绑牢，由4至8人在地上通过滑轮组进行牵引，通过相互配合把软母线安装在架构挂点上。存在的问题是：

a.由于传统方法是采用线路安装大线时用的滑轮组，线路档距大、驰度大安装较容易，变电站内的软母线档距都是比较短、母线驰度小、母线较短安装需多人多次配合调整，才能挂上挂点，工作效率低；

b.采用传统方法时绝缘子串和架构悬挂点不能同心同轴安装需多人多次配合调整，才能挂上挂点，安装不规范。

基于现阶段软母线拆装作业中存在的突出问题，研制新型软母线拆装工具势在必行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种软母线拆装工具，用于变电站新建、改造和扩建工程中的软母线拆装。

本实用新型解决技术问题的方案是： 一种软母线拆装工具，其特征是：它包括架上辅助安装单元、瓷瓶绑具和牵引绳，所述架上辅助安装单元置于架构的横担和横梁上并固连，所述瓷瓶绑具与绝缘子串固连，所述牵引绳上端与架上辅助安装单元固连，牵引绳依次绕过瓷瓶绑具的第三滑轮、架上辅助安装单元的第一滑轮、瓷瓶绑具的第四滑轮和架上辅助安装单元的第二滑轮，然后向下垂悬，牵引绳下端握在操作人手中，实现瓷瓶绑具的上下移动。

所述软母线拆装工具设置牵引单元，所述牵引单元为卷扬机，卷扬机的牵引端与所述牵引绳的下端固连。

所述架上辅助安装单元包括固定架、第一轴、第一滑轮、第二轴、第二滑轮、第三轴、滚轮和锁紧件，所述固定架包括基座、第一支板、第二支板、第三支板、第四支板和挂接板，所述基座为垂直设置的平板，所述第一支板、所述第二支板和所述第三支板同时垂直置于基座的前面、且相互间平行设置并与基座固连，所述第四支板与基座平行、同时置于第一支板和第二支板的前面，第四支板两端均分别与第一支板和第二支板固连，若干个所述的挂接板相互间平行设置、且垂直置于基座的后面并固连；所述第一轴同时穿装在基座与第四支板内，所述第一滑轮套接在第一轴上并铰接，所述第二轴同时穿装在第二支板与第三支板内，所述第二滑轮套接在第二轴上并固连，所述第三轴置于第一轴和第二轴的下方、穿装在第一支板和第三支板内并固连，若干个所述滚轮同时穿装在第三轴上并铰接，固定架置于架构的横担侧面、架构的横梁上方，固定架的挂接板下端卡在架构的横梁上，所述锁紧件置于架构的横担外侧与固定架的基座固连，所述牵引绳的上端与第一支板固连。

所述挂接板由基板、支臂和卡槽组成，所述基板设置固连为一体的支臂，支臂的顶端为承接台，在支臂与基板之间设置开口向下的卡槽，基板垂直置于固定架的基座后面并固连，挂接板置于架构的横担侧面、架构的横梁上方，卡槽卡在架构的横梁上，基板位于架构的横担侧面、并通过锁紧件将固定架固定在架构的横担侧面。

所述瓷瓶绑具包括固定体、活动体、锁紧部件、支架、第一小轴、第二小轴、第三滑轮和第四滑轮，所述固定体的半圆形凹槽与所述活动体的圆弧形凹槽相对设置，活动体一端与固定体铰接，活动体的另一端通过所述锁紧部件与固定体固连或者绕铰接点转动离开固定体，两个所述支架均分别置于固定体的顶面、固定体的半圆形凹槽两侧并固连，所述第一小轴与一个支架固连，所述第二小轴与另一个支架固连，所述第三滑轮与第一小轴铰接、所述第四滑轮与第二小轴铰接。

所述固定体中间设置半圆形凹槽，半圆形凹槽底部设置扩径的锁紧槽，在半圆形凹槽的口部两侧均分别设置第一立轴和第二立轴，第一立轴和第二立轴的轴线与半圆形凹槽轴线平行，所述锁紧部件的第一端与第一立轴铰接。

所述活动体中间设置圆弧形凹槽，圆弧形凹槽底部设置扩径的锁紧槽，活动体的一端与固定体的第二立轴铰接，活动体的另一端通过所述锁紧部件与固定体固连或者绕铰接点转动离开固定体，活动体的圆弧形凹槽与固定体的半圆形凹槽构成圆柱形通孔，圆弧形凹槽底部的锁紧槽与半圆形凹槽底部的锁紧槽构成夹箍，从而锁紧绝缘子串。

所述锁紧部件包括旋转头、螺杆和螺母，所述旋转头与所述螺杆固连，旋转头轴线与螺杆轴线垂直，所述螺母与螺杆旋合，旋转头作为锁紧部件的第一端套接在第一立轴上并铰接，螺杆穿过活动体、其端头作为第二端伸出活动体外，螺母置于活动体外与螺杆螺纹连接。

本实用新型的工作过程是：

1将牵引绳的上端固定在架上辅助安装单元的固定架上，然后将牵引绳依次绕过瓷瓶绑具的第三滑轮、架上辅助安装单元的第一滑轮、瓷瓶绑具的第四滑轮和架上辅助安装单元的第二滑轮，之后向下垂悬，牵引绳下端握在操作人手中；

2将架上辅助安装单元置于架构上，架上辅助安装单元的固定架置于架构的横担侧面、架构的横梁上方，固定架的挂接板下端卡在架构的横梁上，把锁紧件置于架构的横担外侧，锁紧件与固定架的基座通过螺母锁紧，从而将架上辅助安装单元固定在架构上；

3打开瓷瓶绑具的活动体，把瓷瓶绑具套在绝缘子串上，把固定体与活动体通过锁紧部件固连，从而锁紧绝缘子串；

4 将牵引绳下端与作为牵引单元的卷扬机的牵引端固连，启动卷扬机，即可进行软母线的拆装作业。

本实用新型的有益效果是：其架上辅助安装单元通过挂接板和锁紧件同时与架构的横担和横梁固连的结构具有连接可靠、牢固稳定的优点；瓷瓶绑具的固定体和活动体通过锁紧部件固连的结构以及设置的扩径锁紧槽形成的夹箍能够锁紧绝缘子串，确保起吊和安装绝缘子串的过程安全可靠不松动；其架上辅助安装单元的第一滑轮、第二滑轮作为定滑轮，与瓷瓶绑具的第三滑轮和第四滑轮作为动滑轮形成的滑轮组，具有省时省力的优点，并且以卷扬机作为动力牵引力大，牵引速度快，并且荷重下降时安全可靠；本实用新型的软母线拆装工具使架构上工作人员由2人减至1人，地面配合工作人员由8人减少至2人，安装一根软母线的平均时间由40min下降至10min，避免了多人作业造成的人力消耗和不必要的时间损耗，提高了工作效率，并且作业时与带电设备保持了一定的安全距离，进一步提高了软母线拆装作业的安全性。具有结构简单、成本低廉、省时省力效率高、操作简单、效果显著的优点。

附图说明

图1 为本实用新型软母线拆装工具的主视示意图；

图2为图1的左视示意图；

图3为本实用新型软母线拆装工具的架上辅助安装单元拆去第四支板的主视示意图；

图4为图3的俯视示意图；

图5为图3的左视示意图；

图6为图3的仰视示意图；

图7为本实用新型软母线拆装工具的瓷瓶绑具（锁紧状态）的主视示意图；

图8为图7的俯视示意图；

图9为图7的左视示意图；

图10为本实用新型软母线拆装工具的瓷瓶绑具（松开状态）的主视示意图；

图11为图10的俯视示意图；

图12为图10的左视示意图；

图13为本实用新型软母线拆装工具瓷瓶绑具的固定体的主视示意图；

图14为图13的俯视示意图；

图15为图13的左视示意图；

图16为本实用新型软母线拆装工具瓷瓶绑具的活动体的主视示意图；

图17为图16的俯视示意图；

图18为本实用新型软母线拆装工具瓷瓶绑具的锁紧部件的主视示意图；

图19为图18的俯视示意图。

图中：1第一滑轮， 2 架上辅助安装单元， 3 第一支板， 4 基座， 5 牵引绳， 6瓷瓶绑具， 7 固定体， 8 第三滑轮， 9 绝缘子串， 10 活动体， 11 锁紧部件， 12 支架，13 第四滑轮， 14 第二滑轮， 15 横梁， 16 第二支板， 17 第三支板， 18 横担， 19 锁紧件， 20 固连， 21 第三轴， 22 第四支板， 23 第一轴， 24 挂接板， 25 基板， 26 支臂，27 卡槽， 28 第二立轴， 29 第一立轴， 30螺杆， 31螺母， 32 锁紧槽， 33 半圆形凹槽，34 圆弧形凹槽， 35锁紧槽，36 旋转头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-图19，实施例1，本实施例一种软母线拆装工具，它包括架上辅助安装单元2、瓷瓶绑具6和牵引绳5，所述架上辅助安装单元2置于架构的横担18和横梁15上并固连，所述瓷瓶绑具6与绝缘子串9固连，所述牵引绳5上端与架上辅助安装单元2固连，牵引绳5依次绕过瓷瓶绑具6的第三滑轮8、架上辅助安装单元2的第一滑轮1、瓷瓶绑具6的第四滑轮13和架上辅助安装单元2的第二滑轮14，然后向下垂悬，牵引绳5下端握在操作人手中，实现瓷瓶绑具6的上下移动。

所述架上辅助安装单元2包括固定架、第一轴23、第一滑轮1、第二轴、第二滑轮14、第三轴21、滚轮20和锁紧件19，所述固定架包括基座4、第一支板3、第二支板16、第三支板17、第四支板22和挂接板24，所述基座4为垂直设置的平板，所述第一支板3、所述第二支板16和所述第三支板17同时垂直置于基座4的前面、且相互间平行设置并与基座4固连，所述第四支板22与基座4平行、同时置于第一支板3和第二支板16的前面，第四支板22两端均分别与第一支板3和第二支板16固连，四个所述的挂接板24相互间平行设置、且垂直置于基座4的后面并固连；所述第一轴23同时穿装在基座4与第四支板22内，所述第一滑轮1套接在第一轴23上并铰接，所述第二轴同时穿装在第二支板16与第三支板17内，所述第二滑轮14套接在第二轴上并固连，所述第三轴21置于第一轴23和第二轴的下方、穿装在第一支板3和第三支板17内并固连，若干个所述滚轮20同时穿装在第三轴21上并铰接，固定架置于架构的横担18侧面、架构的横梁15上方，固定架的挂接板24下端卡在架构的横梁15上，所述锁紧件19置于架构的横担18外侧与固定架的基座4以螺栓螺母30固连，所述牵引绳5的上端与第一支板3固连。

所述挂接板24由基板25、支臂26和卡槽27组成，所述基板25设置固连为一体的支臂26，支臂26的顶端为承接台，在支臂26与基板25之间设置开口向下的卡槽27，基板25垂直置于固定架的基座4后面并固连，挂接板24置于架构的横担18侧面、架构的横梁15上方，卡槽27卡在架构的横梁15上，基板25位于架构的横担18侧面、并通过锁紧件19将固定架固定在架构的横担18侧面。

所述瓷瓶绑具6包括固定体7、活动体10、锁紧部件11、支架12、第一小轴、第二小轴、第三滑轮8和第四滑轮13，所述固定体7的半圆形凹槽33与所述活动体10的圆弧形凹槽34相对设置，活动体10一端与固定体7铰接，活动体10的另一端通过所述锁紧部件11与固定体7固连或者绕铰接点转动离开固定体7，两个所述支架12均分别置于固定体7的顶面、固定体7的半圆形凹槽33两侧，支架12沉入固定体7内并固连，所述第一小轴与左侧的一个支架12固连，所述第二小轴与右侧的另一个支架12固连，所述第三滑轮8与第一小轴铰接、所述第四滑轮13与第二小轴铰接。

所述固定体7中间设置半圆形凹槽33，半圆形凹槽33底部设置扩径的锁紧槽32，在半圆形凹槽33的口部两侧均分别设置第一立轴29和第二立轴28，第一立轴29和第二立轴28的轴线与半圆形凹槽33轴线平行，所述锁紧部件11的第一端与第一立轴29铰接。

所述活动体10中间设置圆弧形凹槽34，圆弧形凹槽34底部设置扩径的锁紧槽35，活动体10的一端伸入固定体7内与固定体7的第二立轴28铰接，活动体10的另一端伸入固定体7内、通过所述锁紧部件11与固定体7固连，或者活动体10的另一端绕铰接点转动离开固定体7，活动体10的圆弧形凹槽34与固定体7的半圆形凹槽33构成圆柱形通孔，圆弧形凹槽34底部的锁紧槽35与半圆形凹槽33底部的锁紧槽32构成夹箍，从而锁紧绝缘子串9。

所述锁紧部件11包括旋转头36、螺杆30和螺母31，所述旋转头36与所述螺杆30固连，旋转头36轴线与螺杆30轴线垂直，所述螺母31与螺杆30旋合，旋转头36作为锁紧部件11的第一端套接在第一立轴29上并铰接，螺杆30穿过活动体10、其端头作为第二端伸出活动体10外，螺母31置于活动体10外与螺杆30螺纹连接。

本实施例采用现有技术制造。

本实施例工作过程是：

1将牵引绳5的上端固定在架上辅助安装单元2的固定架上，然后将牵引绳5依次绕过瓷瓶绑具6的第三滑轮8、架上辅助安装单元2的第一滑轮1、瓷瓶绑具6的第四滑轮13和架上辅助安装单元2的第二滑轮14，之后向下垂悬，牵引绳5下端握在操作人手中；

2将架上辅助安装单元2置于架构上，架上辅助安装单元2的固定架置于架构的横担18侧面、架构的横梁15上方，固定架的挂接板24下端卡在架构的横梁15上，把锁紧件19置于架构的横担18外侧，锁紧件19与固定架的基座4通过螺母锁紧，从而将架上辅助安装单元2固定在架构上；

3打开瓷瓶绑具6的活动体10，把瓷瓶绑具6套在绝缘子串9上，把固定体7与活动体10通过锁紧部件11固连，从而锁紧绝缘子串9；

4 将牵引绳5下端与作为牵引单元的卷扬机的牵引端固连，启动卷扬机，即可进行软母线的拆装作业。

实施例2， 实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，所述软母线拆装工具设置牵引单元，所述牵引单元为卷扬机，卷扬机的牵引端与所述牵引绳5的下端固连。

本实施例采用现有技术制造，所述卷扬机为现有技术的市售产品。

本实用新型不局限于本具体实施方式，对于本领域技术人员来说，不经过创造性劳动的简单复制和改进均属于本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims (8)

1.一种软母线拆装工具，其特征是：它包括架上辅助安装单元、瓷瓶绑具和牵引绳，所述架上辅助安装单元置于架构的横担和横梁上并固连，所述瓷瓶绑具与绝缘子串固连，所述牵引绳上端与架上辅助安装单元固连，牵引绳依次绕过瓷瓶绑具的第三滑轮、架上辅助安装单元的第一滑轮、瓷瓶绑具的第四滑轮和架上辅助安装单元的第二滑轮，然后向下垂悬，牵引绳下端握在操作人手中，实现瓷瓶绑具的上下移动。

2.如权利要求1所述的软母线拆装工具，其特征是：所述软母线拆装工具设置牵引单元，所述牵引单元为卷扬机，卷扬机的牵引端与所述牵引绳的下端固连。

3.如权利要求1所述的软母线拆装工具，其特征是：所述架上辅助安装单元包括固定架、第一轴、第一滑轮、第二轴、第二滑轮、第三轴、滚轮和锁紧件，所述固定架包括基座、第一支板、第二支板、第三支板、第四支板和挂接板，所述基座为垂直设置的平板，所述第一支板、所述第二支板和所述第三支板同时垂直置于基座的前面、且相互间平行设置并与基座固连，所述第四支板与基座平行、同时置于第一支板和第二支板的前面，第四支板两端均分别与第一支板和第二支板固连，若干个所述的挂接板相互间平行设置、且垂直置于基座的后面并固连；所述第一轴同时穿装在基座与第四支板内，所述第一滑轮套接在第一轴上并铰接，所述第二轴同时穿装在第二支板与第三支板内，所述第二滑轮套接在第二轴上并固连，所述第三轴置于第一轴和第二轴的下方、穿装在第一支板和第三支板内并固连，若干个所述滚轮同时穿装在第三轴上并铰接，固定架置于架构的横担侧面、架构的横梁上方，固定架的挂接板下端卡在架构的横梁上，所述锁紧件置于架构的横担外侧与固定架的基座固连，所述牵引绳的上端与第一支板固连。

4.如权利要求3所述的软母线拆装工具，其特征是：所述挂接板由基板、支臂和卡槽组成，所述基板设置固连为一体的支臂，支臂的顶端为承接台，在支臂与基板之间设置开口向下的卡槽，基板垂直置于固定架的基座后面并固连，挂接板置于架构的横担侧面、架构的横梁上方，卡槽卡在架构的横梁上，基板位于架构的横担侧面、并通过锁紧件将固定架固定在架构的横担侧面。

5.如权利要求1所述的软母线拆装工具，其特征是：所述瓷瓶绑具包括固定体、活动体、锁紧部件、支架、第一小轴、第二小轴、第三滑轮和第四滑轮，所述固定体的半圆形凹槽与所述活动体的圆弧形凹槽相对设置，活动体一端与固定体铰接，活动体的另一端通过所述锁紧部件与固定体固连或者绕铰接点转动离开固定体，两个所述支架均分别置于固定体的顶面、固定体的半圆形凹槽两侧并固连，所述第一小轴与一个支架固连，所述第二小轴与另一个支架固连，所述第三滑轮与第一小轴铰接、所述第四滑轮与第二小轴铰接。

6.如权利要求5所述的软母线拆装工具，其特征是：所述固定体中间设置半圆形凹槽，半圆形凹槽底部设置扩径的锁紧槽，在半圆形凹槽的口部两侧均分别设置第一立轴和第二立轴，第一立轴和第二立轴的轴线与半圆形凹槽轴线平行，所述锁紧部件的第一端与第一立轴铰接。

7.如权利要求5所述的软母线拆装工具，其特征是：所述活动体中间设置圆弧形凹槽，圆弧形凹槽底部设置扩径的锁紧槽，活动体的一端与固定体的第二立轴铰接，活动体的另一端通过所述锁紧部件与固定体固连或者绕铰接点转动离开固定体，活动体的圆弧形凹槽与固定体的半圆形凹槽构成圆柱形通孔，圆弧形凹槽底部的锁紧槽与半圆形凹槽底部的锁紧槽构成夹箍，从而锁紧绝缘子串。

8.如权利要求5所述的软母线拆装工具，其特征是：所述锁紧部件包括旋转头、螺杆和螺母，所述旋转头与所述螺杆固连，旋转头轴线与螺杆轴线垂直，所述螺母与螺杆旋合，旋转头作为锁紧部件的第一端套接在第一立轴上并铰接，螺杆穿过活动体、其端头作为第二端伸出活动体外，螺母置于活动体外与螺杆螺纹连接。

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