CN219582215U - 一种零部件加工用多角度固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零部件加工用多角度固定夹具，包括用于零部件加工的底盘，所述底盘的顶部中间固定设置有容纳盒，所述底盘的顶部后端固定设置有电机室，本实用新型涉及零部件加工技术领域。该零部件加工用多角度固定夹具，通过承载板、第二螺栓、调节内杆以及第一螺栓的相互配合，对固定在指定角度工位上的零部件，可以再次进行垂直于水平面角度上的调节，提高了夹具使用的灵活性，从而提高机械加工的工作效率，通过内夹板、高弹性布、乳胶块以及外夹板机构之间的相互配合，能完美贴合零部件的外部将零部件进行夹固，更加稳定可靠，同时能灵活调节内夹板组件与外夹板组件之间的距离，实现对不同大小零部件的夹固限位。

Description

一种零部件加工用多角度固定夹具

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体为一种零部件加工用多角度固定夹具。

背景技术

现有的零部件加工用多角度固定夹具，在不同角度的工位上均可对零部件进行固定，满足多种加工情况，但是无法对夹持的零部件进行垂直于水平面角度上的调节，减少了夹具使用的灵活性，从而降低机械加工的工作效率，因此，有必要提供一种零部件加工用多角度固定夹具解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零部件加工用多角度固定夹具，解决了在不同角度的工位上均可对零部件进行固定，满足多种加工情况，但是无法对夹持的零部件进行垂直于水平面角度上的调节，减少了夹具使用的灵活性，从而降低机械加工的工作效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种零部件加工用多角度固定夹具，包括用于零部件加工的底盘，所述底盘的顶部中间固定设置有容纳盒，所述底盘的顶部后端固定设置有电机室，所述电机室的内部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿电机室的前壁固定设置有转轴，所述转轴的前端贯穿容纳盒的后壁固定设置有主动齿轮，所述容纳盒的内腔底部中间转动设置有支撑柱，所述支撑柱的外壁下部固定套设有从动齿轮，所述支撑柱的前端上部固定设置有连杆，所述连杆的前端转动套设有承载板，所述承载板的前端固定设置有微电机，所述微电机的输出端固定设置有丝杆，所述丝杆的外部螺纹套设有内螺纹套，所述承载板的左右两侧均滑动贯穿有限位柱，两个所述限位柱与内螺纹套的前端之间固定设置有内夹板组件，所述底盘的顶部外侧一圈均匀固定设置有若干外夹板组件，所述承载板的顶部后端螺纹贯穿有第二螺栓。

优选的，所述从动齿轮的顶部后端与主动齿轮的底部啮合连接。

优选的，所述内夹板组件包括内夹板，所述内夹板的前端左右两侧壁之间通过高弹性布固定连接。

优选的，所述高弹性布的后端与内夹板的前端之间通过若干乳胶块固定连接。

优选的，所述外夹板组件包括顶杆，所述顶杆的底部固定连接在底盘的顶部，所述顶杆的顶部固定设置有套筒，所述套筒的内部转动贯穿有调节内杆。

优选的，所述调节内杆靠近容纳盒的一端固定设置有外夹板机构，所述外夹板机构与内夹板组件的结构相同，所述套筒的顶部螺纹贯穿有第一螺栓。

有益效果

本实用新型提供了一种零部件加工用多角度固定夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该零部件加工用多角度固定夹具，通过承载板、第二螺栓、调节内杆以及第一螺栓之间的相互配合，对固定在指定角度工位上的零部件，可以再次进行垂直于水平面角度上的调节，提高了夹具使用的灵活性，从而提高机械加工的工作效率。

(2)、该零部件加工用多角度固定夹具，通过内夹板、高弹性布、乳胶块以及外夹板机构之间的相互配合，能完美贴合零部件的外部将零部件进行夹固，更加稳定可靠，同时能灵活调节内夹板组件与外夹板组件之间的距离，实现对不同大小零部件的夹固限位。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的左视剖面图；

图3为本实用新型内夹板组件的俯视图。

图中：1、底盘；2、容纳盒；3、电机室；4、伺服电机；5、转轴；6、主动齿轮；7、支撑柱；8、从动齿轮；9、连杆；10、承载板；11、微电机；12、丝杆；13、内螺纹套；14、限位柱；15、内夹板组件；151、内夹板；152、高弹性布；153、乳胶块；16、外夹板组件；161、顶杆；162、套筒；163、调节内杆；164、外夹板机构；165、第一螺栓；17、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供两种技术方案：

如图1-2示出了第一种实施方式：一种零部件加工用多角度固定夹具，包括用于零部件加工的底盘1，底盘1的顶部中间固定设置有容纳盒2，底盘1的顶部后端固定设置有电机室3，电机室3的内部固定设置有伺服电机4，伺服电机4的输出端贯穿电机室3的前壁固定设置有转轴5，转轴5的前端贯穿容纳盒2的后壁固定设置有主动齿轮6，容纳盒2的内腔底部中间转动设置有支撑柱7，支撑柱7的外壁下部固定套设有从动齿轮8，支撑柱7的前端上部固定设置有连杆9，连杆9的前端转动套设有承载板10，承载板10的前端固定设置有微电机11，微电机11的输出端固定设置有丝杆12，丝杆12的外部螺纹套设有内螺纹套13，承载板10的左右两侧均滑动贯穿有限位柱14，两个限位柱14与内螺纹套13的前端之间固定设置有内夹板组件15，底盘1的顶部外侧一圈均匀固定设置有若干外夹板组件16，承载板10的顶部后端螺纹贯穿有第二螺栓17。

通过承载板10、第二螺栓17、调节内杆163以及第一螺栓165之间的相互配合，对固定在指定角度工位上的零部件，可以再次进行垂直于水平面角度上的调节，提高了夹具使用的灵活性，从而提高机械加工的工作效率。

如图1和3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种零部件加工用多角度固定夹具，从动齿轮8的顶部后端与主动齿轮6的底部啮合连接，内夹板组件15包括内夹板151，内夹板151的前端左右两侧壁之间通过高弹性布152固定连接，高弹性布152的后端与内夹板151的前端之间通过若干乳胶块153固定连接，外夹板组件16包括顶杆161，顶杆161的底部固定连接在底盘1的顶部，顶杆161的顶部固定设置有套筒162，套筒162的内部转动贯穿有调节内杆163，调节内杆163靠近容纳盒2的一端固定设置有外夹板机构164，外夹板机构164与内夹板组件15的结构相同，套筒162的顶部螺纹贯穿有第一螺栓165。

通过内夹板151、高弹性布152、乳胶块153以及外夹板机构164之间的相互配合，能完美贴合零部件的外部将零部件进行夹固，更加稳定可靠，同时能灵活调节内夹板组件15与外夹板组件16之间的距离，实现对不同大小零部件的夹固限位。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，启动伺服电机4带动转轴5和主动齿轮6转动，进而带动支撑柱7和连杆9转动，将内夹板组件15调节到所需的角度，与对应角度上的外夹板组件16相互配合，对零部件进行夹固限位，过程中将零部件放置在内夹板151与相邻外夹板机构164之间，然后启动微电机11，带动丝杆12转动，在限位柱14的限位作用下，内螺纹套13推动内夹板组件15向靠近零部件的一侧移动，最终与外夹板机构164相互配合，对零部件实现稳定夹固，当需要对零部件进行垂直于水平面角度上的调节，只需先旋拧第一螺栓165，解除对套筒162与调节内杆163之间的限位，再旋拧第二螺栓17，解除承载板10与连杆9之间的限位，然后转动调节内杆163，外夹板机构164实现转动，进而带动零部件转动，调整零部件垂直于水平面上的角度，调整到所需角度，反向旋拧第一螺栓165和第二螺栓17，对内夹板组件15和外夹板组件16的位置进行固定，之后便能对零部件加工操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零部件加工用多角度固定夹具，包括用于零部件加工的底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部中间固定设置有容纳盒(2)，所述底盘(1)的顶部后端固定设置有电机室(3)，所述电机室(3)的内部固定设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端贯穿电机室(3)的前壁固定设置有转轴(5)，所述转轴(5)的前端贯穿容纳盒(2)的后壁固定设置有主动齿轮(6)，所述容纳盒(2)的内腔底部中间转动设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的外壁下部固定套设有从动齿轮(8)，所述支撑柱(7)的前端上部固定设置有连杆(9)，所述连杆(9)的前端转动套设有承载板(10)，所述承载板(10)的前端固定设置有微电机(11)，所述微电机(11)的输出端固定设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外部螺纹套设有内螺纹套(13)，所述承载板(10)的左右两侧均滑动贯穿有限位柱(14)，两个所述限位柱(14)与内螺纹套(13)的前端之间固定设置有内夹板组件(15)，所述底盘(1)的顶部外侧一圈均匀固定设置有若干外夹板组件(16)，所述承载板(10)的顶部后端螺纹贯穿有第二螺栓(17)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用多角度固定夹具，其特征在于：所述从动齿轮(8)的顶部后端与主动齿轮(6)的底部啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用多角度固定夹具，其特征在于：所述内夹板组件(15)包括内夹板(151)，所述内夹板(151)的前端左右两侧壁之间通过高弹性布(152)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种零部件加工用多角度固定夹具，其特征在于：所述高弹性布(152)的后端与内夹板(151)的前端之间通过若干乳胶块(153)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用多角度固定夹具，其特征在于：所述外夹板组件(16)包括顶杆(161)，所述顶杆(161)的底部固定连接在底盘(1)的顶部，所述顶杆(161)的顶部固定设置有套筒(162)，所述套筒(162)的内部转动贯穿有调节内杆(163)。

6.根据权利要求5所述的一种零部件加工用多角度固定夹具，其特征在于：所述调节内杆(163)靠近容纳盒(2)的一端固定设置有外夹板机构(164)，所述外夹板机构(164)与内夹板组件(15)的结构相同，所述套筒(162)的顶部螺纹贯穿有第一螺栓(165)。