CN219581865U - 适用于多规格的快速夹紧攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用于多规格的快速夹紧攻牙机，包括支撑台、设置于支撑台上的承接臂和安装于承接臂下方的多个攻牙机，每个攻牙机下方均连接有攻牙头，支撑台顶壁的一侧焊接有安装块，安装块上安装有红外传感器和控制器，其中红外传感器沿水平方向进行检测，支撑台其中一侧壁固定安装有第一电机，红外传感器和第一电机均与控制器耦合连接，支撑台上方开设有顶槽，其中顶槽具有两个开口，第一电机的输出轴同轴连接有第一螺杆，第一螺杆的两端均螺纹套设有滑块，两个滑块的底壁均与顶槽的底壁贴合。该适用于多规格的快速夹紧攻牙机，实现了工件的快速夹紧、快速攻牙和快速解锁，提高生产效率。

Description

适用于多规格的快速夹紧攻牙机

技术领域

本实用新型属于攻牙机技术领域，尤其涉及适用于多规格的快速夹紧攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的攻牙机在运行前，需要先使用夹紧机构将工件夹紧处理，而后才能进行攻牙操作，因为夹紧机构的运行和攻牙机的运行之间存在一定的反应时间，而这个反应时间又是不可控的，导致了攻牙效率的降低。

为此，我们提出来适用于多规格的快速夹紧攻牙机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供适用于多规格的快速夹紧攻牙机，实现了工件的快速夹紧、快速攻牙和快速解锁，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

适用于多规格的快速夹紧攻牙机，包括支撑台、设置于支撑台上的承接臂和安装于承接臂下方的多个攻牙机，每个所述攻牙机下方均连接有攻牙头，所述支撑台顶壁的一侧焊接有安装块，所述安装块上安装有红外传感器和控制器，其中所述红外传感器沿水平方向进行检测；

所述支撑台其中一侧壁固定安装有第一电机，所述红外传感器和第一电机均与控制器耦合连接，所述支撑台上方开设有顶槽，其中所述顶槽具有两个开口，所述第一电机的输出轴同轴连接有第一螺杆，所述第一螺杆的两端均螺纹套设有滑块，两个所述滑块的底壁均与顶槽的底壁贴合，且所述第一螺杆两端的螺纹旋向相反，两个所述滑块上均焊接有夹座。

作为优选的实施方案，所述第一螺杆水平设置于顶槽内，且所述第一螺杆的两端均与支撑台转动连接；使得第一电机通电运行时可带动第一螺杆稳定地运转。

作为优选的实施方案，所述支撑台顶壁的两侧对称焊接有固定桩，两个所述固定桩内均安装有电动伸缩杆，所述承接臂底壁的两侧分别焊接于两个电动伸缩杆上；使得两个电动伸缩杆伸缩时可带动承接臂及其上的攻牙机和攻牙头升降。

作为优选的实施方案，所述承接臂的其中一侧壁安装有第二电机，所述承接臂的底壁开设有滑槽，所述第二电机的输出轴同轴连接有第二螺杆；使得第二电机通电运行时可带动第二螺杆运转，第一电机和第二电机均需要外界电力设施供电。

作为优选的实施方案，所述第二螺杆的两端均与承接臂转动连接，且所述第二螺杆上螺纹套设有上滑座，所述上滑座的底壁与承接臂的底壁贴合，多个所述攻牙机均安装于上滑座的底壁；且多个攻牙机沿水平方向线性阵列式分布。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

该适用于多规格的快速夹紧攻牙机，通过红外传感器实时检测其前方是否有工件出现，如果在其检测范围内(两个夹座之间)出现工件，则其传输电信号至控制器，控制器驱动第一电机运行带动第一螺杆运转，使两个夹座相互靠近并对工件夹持5s内，而攻牙机则会在5s之内完成攻牙操作，5s后第一电机自动反转，解除对工件的夹紧，从而实现了工件的快速夹紧、快速攻牙和快速解锁，提高生产效率；

该适用于多规格的快速夹紧攻牙机，通过驱动第二电机运行带动第二螺杆运转，使攻牙机随着上滑座的平移而平移，从而改变攻牙头的位置，使得合适位置的攻牙头可以顺利进行攻牙的操作，从而实现攻牙头位置的快速调节，适应了不同的攻牙需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑台的剖视图；

图3为本实用新型承接臂的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、承接臂；3、攻牙机；4、攻牙头；5、安装块；6、红外传感器；7、控制器；8、第一电机；9、顶槽；10、第一螺杆；11、滑块；12、夹座；13、固定桩；14、电动伸缩杆；15、第二电机；16、滑槽；17、第二螺杆；18、上滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，适用于多规格的快速夹紧攻牙机，包括支撑台1、设置于支撑台1上的承接臂2和安装于承接臂2下方的多个攻牙机3，每个攻牙机3下方均连接有攻牙头4，且多个攻牙头4的规格不同，从而适用于不同工件的攻牙，在支撑台1顶壁的两侧对称焊接有固定桩13，两个固定桩13的内腔均开设于其顶壁，在两个固定桩13内均安装有电动伸缩杆14，承接臂2底壁的两侧分别焊接于两个电动伸缩杆14上，使得两个电动伸缩杆14伸缩时可带动承接臂2及其上的攻牙机3和攻牙头4升降；

在支撑台1顶壁的一侧焊接有安装块5，在安装块5上安装有红外传感器6和控制器7，其中红外传感器6沿水平方向进行检测，红外传感器6的型号可参考E3F-DS30C4，控制器7的型号可参考OHR-PR10，在支撑台1其中一侧壁固定安装有第一电机8，红外传感器6和第一电机8均与控制器7耦合连接，在支撑台1上方开设有顶槽9，其中顶槽9具有两个开口，第一电机8的输出轴穿过支撑台1并同轴连接有第一螺杆10，第一螺杆10水平设置于顶槽9内，且第一螺杆10的两端均与支撑台1转动连接，使得第一电机8通电运行时可带动第一螺杆10稳定地运转，在第一螺杆10的两端均螺纹套设有滑块11，两个滑块11的底壁均与顶槽9的底壁贴合，且第一螺杆10两端的螺纹旋向相反，在两个滑块11上均焊接有夹座12，从而利用两个夹座12将工件夹紧；

在承接臂2的其中一侧壁安装有第二电机15，在承接臂2的底壁开设有滑槽16，第二电机15的输出轴穿过承接臂2并同轴连接有第二螺杆17，使得第二电机15通电运行时可带动第二螺杆17运转，第一电机8和第二电机15均需要外界电力设施供电，第二螺杆17的两端均与承接臂2转动连接，且第二螺杆17上螺纹套设有上滑座18，上滑座18的底壁与承接臂2的底壁贴合，多个攻牙机3均安装于上滑座18的底壁，且多个攻牙机3沿水平方向线性阵列式分布。

该适用于多规格的快速夹紧攻牙机：首先将待攻牙的工件置于支撑台1顶壁上方位于两个夹座12之间的区域内(位于红外传感器6的检测范围内)，此时红外传感器6即会检测到工件的存在，其传输电信号至控制器7，控制器7再传输电信号至第一电机8，驱动第一电机8运行带动第一螺杆10运转，由于第一螺杆10两端的螺纹旋向相反，使两个滑块11带动两个夹座12作相向的平移，从而将工件进行快速夹紧(在第一电机8运行后的2s内完成)，与此同时，两个电动伸缩杆14收缩带动承接臂2及其上的攻牙机3下沉，使攻牙机3运行即可使攻牙头4在工件上进行攻牙操作，攻牙的操作在第一电机8开始运行后的5s内完成，5s后，控制器7驱动第一电机8反转，使两个夹座12解除对工件的夹紧，即可取出工件；如果需要切换不同规格的攻牙头4，则可以驱动第二电机15运行带动第二螺杆17运转，使上滑座18随之平移，带动三个攻牙头4的位置改变，使得合适位置的攻牙头4移动至工件上方进行攻牙，从而适应不同的加工需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.适用于多规格的快速夹紧攻牙机，包括支撑台(1)、设置于支撑台(1)上的承接臂(2)和安装于承接臂(2)下方的多个攻牙机(3)，每个所述攻牙机(3)下方均连接有攻牙头(4)，其特征在于，所述支撑台(1)顶壁的一侧焊接有安装块(5)，所述安装块(5)上安装有红外传感器(6)和控制器(7)，其中所述红外传感器(6)沿水平方向进行检测；

所述支撑台(1)其中一侧壁固定安装有第一电机(8)，所述红外传感器(6)和第一电机(8)均与控制器(7)耦合连接，所述支撑台(1)上方开设有顶槽(9)，其中所述顶槽(9)具有两个开口，所述第一电机(8)的输出轴同轴连接有第一螺杆(10)，所述第一螺杆(10)的两端均螺纹套设有滑块(11)，两个所述滑块(11)的底壁均与顶槽(9)的底壁贴合，且所述第一螺杆(10)两端的螺纹旋向相反，两个所述滑块(11)上均焊接有夹座(12)。

2.根据权利要求1所述的适用于多规格的快速夹紧攻牙机，其特征在于，所述第一螺杆(10)水平设置于顶槽(9)内，且所述第一螺杆(10)的两端均与支撑台(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的适用于多规格的快速夹紧攻牙机，其特征在于，所述支撑台(1)顶壁的两侧对称焊接有固定桩(13)，两个所述固定桩(13)内均安装有电动伸缩杆(14)，所述承接臂(2)底壁的两侧分别焊接于两个电动伸缩杆(14)上。

4.根据权利要求1所述的适用于多规格的快速夹紧攻牙机，其特征在于，所述承接臂(2)的其中一侧壁安装有第二电机(15)，所述承接臂(2)的底壁开设有滑槽(16)，所述第二电机(15)的输出轴同轴连接有第二螺杆(17)。

5.根据权利要求4所述的适用于多规格的快速夹紧攻牙机，其特征在于，所述第二螺杆(17)的两端均与承接臂(2)转动连接，且所述第二螺杆(17)上螺纹套设有上滑座(18)，所述上滑座(18)的底壁与承接臂(2)的底壁贴合，多个所述攻牙机(3)均安装于上滑座(18)的底壁。