CN219580802U - 一种铁矿石粗选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁矿石粗选设备,包括蓄水池,所述蓄水池一端的顶部设置有第一链板输送机,所述第一链板输送机底部设置有收料溜槽,所述第一链板输送机的链板表面均匀固定有电磁铁,所述蓄水池一端的底部设置有出料口,所述出料口处设置有第二链板输送机,所述第二链板输送机的底部设置有蓄水槽,所述蓄水槽底部一侧设置有出水口,所述出水口处安装有过滤器,所述过滤器的出水处连接有输送管,所述输送管一端连接过滤器,所述输送管另一端连接蓄水池底部,所述输送管管身安装有水泵,粗选粒径的范围较大,同时利用水的浮力,减轻传送带所负担的重量,可根据改变电磁铁通过电流的大小改变磁力大小,当磁力越大时,即使铁精矿被矿粒包裹也可直接吸附出,将其投掷到收料处,可以对矿粒进行反复筛选。
Description
技术领域
本实用新型属于选矿设备技术领域,具体涉及一种铁矿石粗选设备。
背景技术
选矿是整个矿产品生产中最重要的环节,用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开,或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿,又称“矿物加工”。
选矿可显著提高矿物原料的质量,减少运输费用,减轻进一步处理的困难目前,矿石经初次选别后,如浮选、重选或磁选,将其中所含水量的部分脉石或围岩选出,而得到了高于原矿品位的产物,称为粗精矿,一般还达不到精矿质量的要求,这一工序称为粗选服务业。将粗精矿进行再选以得到合格的精矿,这工序称为精选作业。在粗选过程中,如果破碎的矿粒粒径较大时,磁性矿粒被包裹住,很难将其分选出,需要后期多次分选导致尾料分选次数多,所以需要一种可大范围控制并改变磁力大小,抛尾少的粗选设备,减少抛尾量,提高分选率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁矿石粗选设备,包括蓄水池,所述蓄水池一端的顶部设置有第一链板输送机,所述第一链板输送机底部设置有收料溜槽,所述第一链板输送机的链板表面均匀固定有电磁铁,所述蓄水池一端的底部设置有出料口,所述出料口处设置有第二链板输送机,所述第二链板输送机的底部设置有蓄水槽,所述蓄水槽底部一侧设置有出水口,所述出水口处安装有过滤器,所述过滤器的出水处连接有输送管,所述输送管一端连接过滤器,所述输送管另一端连接蓄水池底部,所述输送管管身安装有水泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蓄水池底部端面倾斜设置,所述出料口设置于蓄水槽底部端面最低处。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料口处设置有防水电机,所述防水电机输出端连接有转轴,所述转轴轴身固定有螺旋叶片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蓄水池顶部一端设置有进料口,所述进料口处设置有进料斗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤器包括壳体,所述壳体内部一侧设置有滤板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蓄水池底部设置有支架,所述输送管固定于蓄水池底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将矿粒投入蓄水池内,通过输送管的水流冲散后,利用第一链板输送机表面的电磁铁通电后吸附水中的磁性矿粒,在通过第一链板输送机转移,将电磁铁断电,然后将磁性矿粒转移至收料溜槽内,在转移过程中,借助于水流的冲刷可将磁性矿粒表面的附着物冲刷干净,本实用新型粗选粒径的范围较大,同时利用水的浮力,减轻传送带所负担的重量,可根据改变电磁铁通过电流的大小改变磁力大小,当磁力越大时,即使铁精矿被矿粒包裹也可直接吸附出,将其投掷到收料处,可以对矿粒进行反复筛选。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型中蓄水池的结构示意图;
图2为本实用新型中蓄水池的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中过滤器的剖面结构示意图;
图中:1、蓄水池;2、第一链板输送机;3、收料溜槽;4、电磁铁;5、出料口;6、第二链板输送机;7、蓄水槽;8、出水口;9、过滤器;10、输送管;11、水泵;12、防水电机;13、转轴;14、螺旋叶片;15、进料口;16、进料斗;17、壳体;18、滤板;19、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种铁矿石粗选设备,包括蓄水池1,所述蓄水池1一端的顶部设置有第一链板输送机2,所述第一链板输送机2底部设置有收料溜槽3,所述第一链板输送机2的链板表面均匀固定有电磁铁4,所述蓄水池1一端的底部设置有出料口5,所述出料口5处设置有第二链板输送机6,所述第二链板输送机6的底部设置有蓄水槽7,所述蓄水槽7底部一侧设置有出水口8,所述出水口8处安装有过滤器9,所述过滤器9的出水处连接有输送管10,所述输送管10一端连接过滤器9,所述输送管10另一端连接蓄水池1底部,所述输送管10管身安装有水泵11,本实施方案中,通过将矿粒投入蓄水池1内,通过输送管10的水流冲散后,利用第一链板输送机2表面的电磁铁4通电后吸附水中的磁性矿粒,在通过第一链板输送机2转移,将电磁铁4断电,然后将磁性矿粒转移至收料溜槽3内,在转移过程中,借助于水流的冲刷可将磁性矿粒表面的附着物冲刷干净。
为了方便将非磁性矿粒排出,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蓄水池1底部端面倾斜设置,所述出料口5设置于蓄水槽7底部端面最低处。
为了防止出料口5堵塞,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料口5处设置有防水电机12,所述防水电机12输出端连接有转轴13,所述转轴13轴身固定有螺旋叶片14。
为了集中进料,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蓄水池1顶部一端设置有进料口15,所述进料口15处设置有进料斗16。
为了方便将水中渣滓过滤,防止水泵11堵塞,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤器9包括壳体17,所述壳体17内部一侧设置有滤板18。
为了支撑整体,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述蓄水池1底部设置有支架19,所述输送管10固定于蓄水池1底部。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,使用时,将破碎好矿粒投入进料口15的进料斗16内,矿粒进入蓄水池1内后,首先经过输送管10的水流冲击后将其冲散,根据水流的流向出水口8,在此期间,第一链板输送机2在传送过程中,带动表面的电磁铁4进行旋转移动,将水中的磁性矿粒吸附在其表面上,然后跟随第一链板输送机2传送至收料溜槽3处,此时吸附有磁性矿粒的电磁铁4断电后,磁性矿粒通过重力掉落至收料溜槽3内转移,而剩余矿粒通过出料口5排出,借助于防水电机12输出带动转轴13和螺旋叶片14转动将矿粒排出至第二链板输送机6表面,然后将水分滤除至蓄水槽7内,蓄水槽7内的水通过过滤器9滤除渣滓后,水重新通过水泵11,将其泵送至蓄水池1内,将进入蓄水池1内的物料进行冲散。
最后应说明的是:在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铁矿石粗选设备,包括蓄水池(1),其特征在于:所述蓄水池(1)一端的顶部设置有第一链板输送机(2),所述第一链板输送机(2)底部设置有收料溜槽(3),所述第一链板输送机(2)的链板表面均匀固定有电磁铁(4),所述蓄水池(1)一端的底部设置有出料口(5),所述出料口(5)处设置有第二链板输送机(6),所述第二链板输送机(6)的底部设置有蓄水槽(7),所述蓄水槽(7)底部一侧设置有出水口(8),所述出水口(8)处安装有过滤器(9),所述过滤器(9)的出水处连接有输送管(10),所述输送管(10)一端连接过滤器(9),所述输送管(10)另一端连接蓄水池(1)底部,所述输送管(10)管身安装有水泵(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铁矿石粗选设备,其特征在于:所述蓄水池(1)底部端面倾斜设置,所述出料口(5)设置于蓄水槽(7)底部端面最低处。
3.根据权利要求2所述的一种铁矿石粗选设备,其特征在于:所述出料口(5)处设置有防水电机(12),所述防水电机(12)输出端连接有转轴(13),所述转轴(13)轴身固定有螺旋叶片(14)。
4.根据权利要求1所述的一种铁矿石粗选设备,其特征在于:所述蓄水池(1)顶部一端设置有进料口(15),所述进料口(15)处设置有进料斗(16)。
5.根据权利要求1所述的一种铁矿石粗选设备,其特征在于:所述过滤器(9)包括壳体(17),所述壳体(17)内部一侧设置有滤板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种铁矿石粗选设备,其特征在于:所述蓄水池(1)底部设置有支架(19),所述输送管(10)固定于蓄水池(1)底部。
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CN202320431808.XU CN219580802U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种铁矿石粗选设备 |
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CN202320431808.XU Active CN219580802U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种铁矿石粗选设备 |
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