CN220803779U - 一种多级电磁式除铁智能选煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级电磁式除铁智能选煤机，涉及选煤机技术领域，包括装置主体、第一输送带、导向板、收集槽以及出料槽，所述装置主体底部四端安装有滚轮，所述装置主体外部表面安装有控制装置，所述装置主体一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端外部套装有传动齿轮，所述传动齿轮一侧设有从动齿轮，通过各个部件的互相组合，该装置在进行使用时粉碎后的煤块掉落到第一输送带与第二输送带上，通过输送带带动煤块进行移动，当移动到输送带一端时通过磁套能够使铁矿吸附在输送带表面，进而使煤块能够通过导向板向下进行掉落，当输送带表面的铁矿移动到输送带底部时会逐渐远离磁套，进而使铁矿会掉落到收集槽内部，从而对煤矿进行除铁。

Description

一种多级电磁式除铁智能选煤机

技术领域

本实用新型涉及选煤机技术领域，具体为一种多级电磁式除铁智能选煤机。

背景技术

煤炭在进行加工之前需要对其进行筛选，去除内部的铁矿颗粒，从而提高煤的纯度，经检索，中国专利授权号为 CN107626447A的专利公开了一种多级电磁式除铁选煤机，包括选煤机外壳、传送带和除铁器，所述选煤机外壳为矩形厢式结构，选煤机外壳上端面一侧设有入料口，入料口下端设有双齿辊粉碎器，双齿辊粉碎器表面设有若干锯齿，传送带水平设于选煤机外壳内部，传送带包括一级传送带、二级传送带和三级传送带，一级传送带一端设于双齿辊粉碎器的下方，虽然该装置能够多级反复筛选剔除原煤中复合的金属矿物物质，提高煤炭的纯度，但该装置在进行使用时受磁铁吸力的限制，当磁铁与输送带距离较远时会导致磁力力度不够，从而无法对煤内部的铁矿进行吸附筛选，距离过近会导致影响输送带的输送。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多级电磁式除铁智能选煤机，解决了背景技术中所提出现有装置在进行使用时受磁铁吸力的限制，当磁铁与输送带距离较远时会导致磁力力度不够，从而无法对煤内部的铁矿进行吸附筛选，距离过近会导致影响输送带的输送的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多级电磁式除铁智能选煤机，包括装置主体、第一输送带、导向板、收集槽以及出料槽，所述装置主体底部四端安装有滚轮，所述装置主体外部表面安装有控制装置，所述装置主体一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端外部套装有传动齿轮，所述传动齿轮一侧设有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述从动齿轮一侧通过传动带与传动轮传动连接，所述传动轮套装于转轴外部，所述转轴两端与装置主体内壁转动连接，所述转轴设有四根，四根所述转轴分布于第一输送带与第二输送带两端，所述第一输送带与第二输送带表面设置有挡板，所述第一输送带与第二输送带底部设有收集槽，所述收集槽一端设有出料槽，所述装置主体一端底部设有出料口，所述装置主体一端顶部安装有粉碎装置，所述粉碎装置顶部设有进料口。

优选的，所述第一输送带与第二输送带表面设有凸起状挡板，所述挡板呈等间距状分布，所述挡板呈折弯状设置。

优选的，所述第一输送带与第二输送带均为橡胶材质，所述第一输送带与第二输送带一端内侧与磁套表面紧密贴合，所述磁套内部设有磁铁。

优选的，所述收集槽设置于磁套正下方，所述收集槽一端出料槽呈坡面状设置。

优选的，所述第一输送带与第二输送带相互之间呈上下错位状分布，所述第一输送带一端与第二输送带一端设有导向板，所述导向板呈倾斜状设置。

优选的，所述导向板与第一输送带和第二输送带之间存在间隙，所述导向板与第一输送带之间的间隙小于与第二输送带之间的间隙。

本实用新型提供了一种多级电磁式除铁智能选煤机。具备以下有益效果：

该一种多级电磁式除铁智能选煤机，通过各个部件的互相组合，该装置在进行使用时粉碎后的煤块掉落到第一输送带与第二输送带上，通过输送带带动煤块进行移动，当移动到输送带一端时通过磁套能够使铁矿吸附在输送带表面，进而使煤块能够通过导向板向下进行掉落，当输送带表面的铁矿移动到输送带底部时会逐渐远离磁套，进而使铁矿会掉落到收集槽内部，从而对煤矿进行除铁，从而解决了现有装置在进行使用时受磁铁吸力的限制，当磁铁与输送带距离较远时会导致磁力力度不够，从而无法对煤内部的铁矿进行吸附筛选，距离过近会导致影响输送带的输送的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型挡板结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图。

图中，1、装置主体；2、控制装置；3、驱动电机；4、传动齿轮；5、从动齿轮；6、传动带；7、传动轮；8、转轴；9、磁套；10、第一输送带；11、挡板；12、第二输送带；13、导向板；14、收集槽；15、出料槽；16、滚轮；17、粉碎装置；18、进料口；19、出料口。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种多级电磁式除铁智能选煤机，包括装置主体1、第一输送带10、导向板13、收集槽14以及出料槽15，所述装置主体1底部四端安装有滚轮16，所述装置主体1外部表面安装有控制装置2，所述装置主体1一侧安装有驱动电机3，所述驱动电机3输出端外部套装有传动齿轮4，所述传动齿轮4一侧设有从动齿轮5，所述从动齿轮5与传动齿轮4啮合连接，所述从动齿轮5一侧通过传动带6与传动轮7传动连接，所述传动轮7套装于转轴8外部，所述转轴8两端与装置主体1内壁转动连接，所述转轴8设有四根，四根所述转轴8分布于第一输送带10与第二输送带12两端，所述第一输送带10与第二输送带12表面设置有挡板11，所述第一输送带10与第二输送带12底部设有收集槽14，所述收集槽14一端设有出料槽15，所述装置主体1一端底部设有出料口19，所述装置主体1一端顶部安装有粉碎装置17，所述粉碎装置17顶部设有进料口18，通过将煤块倒入粉碎装置17进行打散变小粉碎后的煤块掉落到第一输送带10与第二输送带12上，通过驱动电机3带动传动齿轮4进行转动，传动齿轮4进行转动的同时会带动从动齿轮5进行转动，进而使从动齿轮5带动转轴8进行转动，转轴8通过磁套9带动输送带进行转动，通过输送带带动煤块进行移动，当移动到输送带一端时通过磁套9能够使铁矿吸附在输送带表面，进而使煤块能够通过导向板13向下进行掉落，当输送带表面的铁矿移动到输送带底部时会逐渐远离磁套9，进而使铁矿会掉落到收集槽14内部，最后通过出料槽15将铁矿排出，除铁后的煤块通过出料口19排出，从而对煤矿进行除铁，从而解决了现有装置在进行使用时受磁铁吸力的限制，当磁铁与输送带距离较远时会导致磁力力度不够，从而无法对煤内部的铁矿进行吸附筛选，距离过近会导致影响输送带的输送的问题。

所述第一输送带10与第二输送带12表面设有凸起状挡板11，所述挡板11呈等间距状分布，所述挡板11呈折弯状设置，通过输送带表面的挡板11有利于推动煤块以及铁矿杂质进行移动。

所述第一输送带10与第二输送带12均为橡胶材质，所述第一输送带10与第二输送带12一端内侧与磁套9表面紧密贴合，所述磁套9内部设有磁铁，所述收集槽14设置于磁套9正下方，所述收集槽14一端出料槽15呈坡面状设置，通过输送带移动使铁矿颗粒逐渐远离磁套9，磁吸力减小后掉落到收集槽14，进而通过出料槽15坡面状结构排出。

所述第一输送带10与第二输送带12相互之间呈上下错位状分布，所述第一输送带10一端与第二输送带12一端设有导向板13，所述导向板13呈倾斜状设置，所述导向板13与第一输送带10和第二输送带12之间存在间隙，所述导向板13与第一输送带10之间的间隙小于与第二输送带12之间的间隙，从而有利于统计过第二输送带12输送后能够对较大的铁矿颗粒进行筛选，经过第一输送带10后能够对较小的铁矿颗粒进行筛选。

工作原理：通过将煤块倒入粉碎装置17进行打散变小粉碎后的煤块掉落到第一输送带10与第二输送带12上，通过驱动电机3带动传动齿轮4进行转动，传动齿轮4进行转动的同时会带动从动齿轮5进行转动，进而使从动齿轮5带动转轴8进行转动，转轴8通过磁套9带动输送带进行转动，通过输送带带动煤块进行移动，当移动到输送带一端时通过磁套9能够使铁矿吸附在输送带表面，进而使煤块能够通过导向板13向下进行掉落，当输送带表面的铁矿移动到输送带底部时会逐渐远离磁套9，进而使铁矿会掉落到收集槽14内部，最后通过出料槽15将铁矿排出，除铁后的煤块通过出料口19排出，从而对煤矿进行除铁，从而解决了现有装置在进行使用时受磁铁吸力的限制，当磁铁与输送带距离较远时会导致磁力力度不够，从而无法对煤内部的铁矿进行吸附筛选，距离过近会导致影响输送带的输送的问题。

本实用新型的1、装置主体；2、控制装置；3、驱动电机；4、传动齿轮；5、从动齿轮；6、传动带；7、传动轮；8、转轴；9、磁套；10、第一输送带；11、挡板；12、第二输送带；13、导向板；14、收集槽；15、出料槽；16、滚轮；17、粉碎装置；18、进料口；19、出料口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种多级电磁式除铁智能选煤机，其特征在于：包括装置主体（1）、第一输送带（10）、导向板（13）、收集槽（14）以及出料槽（15），所述装置主体（1）底部四端安装有滚轮（16），所述装置主体（1）外部表面安装有控制装置（2），所述装置主体（1）一侧安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端外部套装有传动齿轮（4），所述传动齿轮（4）一侧设有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）与传动齿轮（4）啮合连接，所述从动齿轮（5）一侧通过传动带（6）与传动轮（7）传动连接，所述传动轮（7）套装于转轴（8）外部，所述转轴（8）两端与装置主体（1）内壁转动连接，所述转轴（8）设有四根，四根所述转轴（8）分布于第一输送带（10）与第二输送带（12）两端，所述第一输送带（10）与第二输送带（12）表面设置有挡板（11），所述第一输送带（10）与第二输送带（12）底部设有收集槽（14），所述收集槽（14）一端设有出料槽（15），所述装置主体（1）一端底部设有出料口（19），所述装置主体（1）一端顶部安装有粉碎装置（17），所述粉碎装置（17）顶部设有进料口（18），所述第一输送带（10）与第二输送带（12）均为橡胶材质，所述第一输送带（10）与第二输送带（12）一端内侧与磁套（9）表面紧密贴合，所述磁套（9）内部设有磁铁。

2.根据权利要求1所述一种多级电磁式除铁智能选煤机，其特征在于：所述第一输送带（10）与第二输送带（12）表面设有凸起状挡板（11），所述挡板（11）呈等间距状分布，所述挡板（11）呈折弯状设置。

3.根据权利要求1所述一种多级电磁式除铁智能选煤机，其特征在于：所述收集槽（14）设置于磁套（9）正下方，所述收集槽（14）一端出料槽（15）呈坡面状设置。

4.根据权利要求1所述一种多级电磁式除铁智能选煤机，其特征在于：所述第一输送带（10）与第二输送带（12）相互之间呈上下错位状分布，所述第一输送带（10）一端与第二输送带（12）一端设有导向板（13），所述导向板（13）呈倾斜状设置。

5.根据权利要求1所述一种多级电磁式除铁智能选煤机，其特征在于：所述导向板（13）与第一输送带（10）和第二输送带（12）之间存在间隙，所述导向板（13）与第一输送带（10）之间的间隙小于与第二输送带（12）之间的间隙。