CN219579926U - 萃取塔塔盘及萃取塔 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种萃取塔塔盘及萃取塔,该萃取塔塔盘包括:筛板和非金属聚结组件,所述筛板上开设有筛孔,所述非金属聚结组件设于所述筛板的下端面。本申请达到了由筛板下端的非金属聚结组件来增加非均相液体分离面积,提高分离效率的目的,进而解决了相关技术中双氧水萃取塔存在萃取效率低的问题。
Description
技术领域
本申请涉及萃取设备技术领域,具体而言,涉及一种萃取塔塔盘及萃取塔。
背景技术
目前世界上双氧水的生产主要采用蒽醌法,蒽醌法生产双氧水工艺是以2-乙基蒽醌(EAQ)为工作载体,以重芳烃(Ar)和磷酸三辛酯(TOP)为溶剂配成工作液,经过氢化、氧化、萃取和工作液后处理几个工序,萃取过程采用的萃取塔结构设计及性能直接影响整套装置长周期稳定运行情况,因此对于萃取塔的结构优化十分重要。
双氧水萃取原理是利用工作液与水的密度差以及过氧化氢在水中和工作液中溶解度的差异而进行分离的,水从萃取塔上部加入,作为连续相自降液管向下流动,工作液自塔下部进入萃取塔,作为分散相经塔板分散成小液滴向塔顶漂浮,最后萃取塔底得到的萃取液为双氧水产品,塔顶为经过萃取后的工作液成为萃余液。
鉴于现有双氧水萃取塔存在萃取效率低、产品浓度低、萃余高等问题,且主要是与萃取塔结构有着密切的关系。因此对萃取塔结构进行优化改进,对于提高萃取效果、提高产品浓度、降低萃余以及双氧水装置的安全稳定运行具有重要意义。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种萃取塔塔盘及萃取塔,以解决相关技术中双氧水萃取塔存在萃取效率低的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种萃取塔塔盘,该萃取塔塔盘包括:筛板和非金属聚结组件,所述筛板上开设有筛孔,所述非金属聚结组件设于所述筛板的下端面。
进一步的,非金属聚结组件包括金属骨架和设于所述金属骨架上的非金属网;
所述金属骨架悬挂固定在所述筛板的下端。
进一步的,金属骨架包括从上至下依次设置的多层金属网,所述非金属网铺设于相邻所述金属网之间,相邻所述金属网通过连接件连接,位于上层的金属网与所述萃取塔盘固定连接。
进一步的,非金属网的网孔为30-50目。
进一步的,非金属网由纤维制成。
进一步的,筛孔呈正三角排列,所述筛孔的孔径为3-5mm,相邻所述筛孔之间的间距为10-15mm。
进一步的,筛板采用不锈钢制成。
根据本申请的另一方面,提供一种萃取塔,包括上述的萃取塔塔盘。
在本申请实施例中,通过设置筛板和非金属聚结组件,所述筛板上开设有筛孔,所述非金属聚结组件设于所述筛板的下端面,达到了由筛板下端的非金属聚结组件来增加非均相液体分离面积,提高分离效率的目的,进而解决了相关技术中双氧水萃取塔存在萃取效率低的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请实施例的结构示意图;
图2是根据本申请实施例中塔体的局部剖视结构示意图;
图3是根据本申请实施例中支撑圈和支撑梁的结构示意图;
其中,1塔体,2萃余液出口,3纯水进口,4双氧水出口,5氧化液进口,6分布器,7筛孔,8萃取塔盘,9支撑圈,10支撑梁,11非金属聚结组件,110非金属网,111金属骨架。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。
在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
为解决上述技术问题,如图1至图2所示,本申请实施例提供了一种双氧水萃取塔,该双氧水萃取塔包括:塔体1,塔体1的上端设置有纯水进口3和萃余液出口2,塔体1的下端设置有氧化液进口5和双氧水出口4;
塔体1内设置有筛板8,筛板8设置为若干个并沿塔体1的轴向布置,筛板8的下端固设有非金属聚结组件11。塔体1内设置有分布器6,分布器6位于塔体1下端并与氧化液进口5连通。
在本实施例中,氧化液通过氧化液进口5从塔体1的下端进入分布器6,由分布器6进入塔体1内,纯水从塔体1上端的纯水进口3进入塔体1内,氧化液作为分散相通过筛板8上的筛孔7穿越每层筛板8与纯水形成浓度梯度,被萃取出过氧化氢的氧化液组成重新恢复到近似的工作液状态,经过塔体1的定聚结分离段分离水分后从塔体1上端的萃余液出口2流出;纯水通过筛板8上的降液管向下流动,形成连续相液体萃取氧化液中的过氧化氢,在塔体1的底部得到浓度27.5%~35%的双氧水粗产品并通过双氧水出口4排出。
本实施例在每个筛板8的下端均安装非金属聚结组件11,筛板8和非金属聚结组件11形成一体的复合塔盘结构。通过非金属聚结组件11能够增加非均相液体分离面积,提高工作液相和水相的分离效率。
如图2所示,非金属聚结组件11包括金属骨架111和设于金属骨架111上的非金属网110,非金属网110为柔性结构,为使能够在工作过程中保持稳定性需要额外设置金属骨架111,金属骨架111可由不锈钢制成,筛板8也可由不锈钢制成。金属骨架111悬挂固定在筛板8的下端;相邻筛板8的间距为500-800mm。筛板8之间的间距调整目的在于为两相分离留过渡区有利于分离。
本实用新型通过在筛板8下端设置非金属聚结件、调整筛板8之间的间距来提高了萃取塔的分离效率,通常37块塔板即可满足生产要求,较传统萃取塔52~55块塔板约可节约30~33%的钢材,且简化了塔内结构减少了检修工作量,功能性强,使用效果好。
如图2所示,金属骨架111包括从上至下依次设置的多层金属网,非金属网110铺设于相邻金属网之间,相邻金属网通过连接件连接,连接件可为钢丝,位于上层的金属网与筛板8固定连接。非金属网110的网孔为30-50目,优选为30目,金属网由纤维制成。
如图2所示,筛板8上开设有若干筛孔7,筛孔7呈正三角排列,筛孔7的孔径为3-5mm,优选为3mm,相邻筛孔7之间的间距为10-15mm,优选为10mm。通过对筛孔7进行扩大,能够提高液相流通能力,再结合非金属聚结件提高分离效率,二者结合能够有效提高产能和生产效率。
如图2和图3所示,为便于筛板8的安装和支撑,塔体1内设置有若干支撑圈9,支撑圈9与塔体1的内壁固定连接,若干支撑圈9沿塔体1的轴向分布,每个支撑圈9上均设置有支撑梁10,筛板8固设于支撑圈9和支撑梁10上,支撑梁10位于支撑圈9的中部,支撑梁10的两端与支撑圈9之间焊接固定。筛板8的边沿搭接在支撑圈9上,中部搭接在支撑梁10上,可与支撑梁10栓接固定。
进一步的,筛板8的数量为35-45块。通常37块筛板8即可满足生产要求,较传统萃取塔52~55块塔盘约可节约30~33%的钢材,且简化了塔内结构减少了检修工作量,功能性强,使用效果好。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种萃取塔塔盘,其特征在于,包括:筛板和非金属聚结组件,所述筛板上开设有筛孔,所述非金属聚结组件设于所述筛板的下端面;所述非金属聚结组件包括金属骨架和设于所述金属骨架上的非金属网;
所述金属骨架悬挂固定在所述筛板的下端。
2.根据权利要求1所述的萃取塔塔盘,其特征在于,所述金属骨架包括从上至下依次设置的多层金属网,所述非金属网铺设于相邻所述金属网之间,相邻所述金属网通过连接件连接,位于上层的金属网与所述萃取塔盘固定连接。
3.根据权利要求2所述的萃取塔塔盘,其特征在于,所述非金属网的网孔为30-50目。
4.根据权利要求3所述的萃取塔塔盘,其特征在于,所述非金属网由纤维制成。
5.根据权利要求1至4任一项所述的萃取塔塔盘,其特征在于,所述筛孔呈正三角排列,所述筛孔的孔径为3-5mm,相邻所述筛孔之间的间距为10-15mm。
6.根据权利要求5所述的萃取塔塔盘,其特征在于,所述筛板采用不锈钢制成。
7.一种萃取塔,其特征在于,包括如权利要求1至6任一项所述的萃取塔塔盘。
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CN202222570148.1U CN219579926U (zh) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | 萃取塔塔盘及萃取塔 |
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CN115445241A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-12-09 | 贵州赛邦科技发展有限公司 | 双氧水萃取塔 |
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